iqc工作總結(jié)15篇
總結(jié)在一個(gè)時(shí)期、一個(gè)年度、一個(gè)階段對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，通過它可以正確認(rèn)識(shí)以往學(xué)習(xí)和工作中的優(yōu)缺點(diǎn)，為此要我們寫一份總結(jié)。總結(jié)怎么寫才是正確的呢？下面是小編為大家收集的iqc工作總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。
iqc工作總結(jié)1
一、各品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成狀況匯總：
1、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年，平均返修率為1.47%，主要原因?yàn)楫a(chǎn)品所使用大電流三極管及HD080
2、HD0808 IC本身來料品質(zhì)影響等問題，下半年對(duì)經(jīng)研發(fā)部對(duì)產(chǎn)品布線及來料方面物料的改善后，返修率為0.91%，在目標(biāo)范圍內(nèi)。
2、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次，實(shí)際達(dá)成6次，DIP造成的為4單，與SMT相關(guān)的2單。主要由以下幾個(gè)方面的原因造成：
（1）作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對(duì)首件是不認(rèn)真，造成批量事故，對(duì)于此類原因造成的品質(zhì)事故，需加強(qiáng)IPQC對(duì)首對(duì)核對(duì)方法及特別注意事項(xiàng)的要求，同進(jìn)要求組長(zhǎng)對(duì)首件進(jìn)行再次確認(rèn)，杜絕此類問題的發(fā)生。在20xx年此類問題共發(fā)生一單，即A拉生產(chǎn)RC8202L-HDU板卡時(shí)蓮花座應(yīng)插（上）綠藍(lán)紅（下）紅白黑，插錯(cuò)為（上）綠藍(lán)紅（下）白紅黑，共計(jì)1500PCS，已過爐。
（2）因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補(bǔ)焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方，共發(fā)生產(chǎn)了3起品質(zhì)事故，分別是：A拉生產(chǎn)RC1389L-X6時(shí)生產(chǎn)通知單要求不增加片而實(shí)際增加了散熱片，數(shù)量為2500PCS；B拉生產(chǎn)RC966XD-X6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為117而實(shí)際打成177，數(shù)量2540PCS；B拉生產(chǎn)RC966XD-LZ時(shí)生產(chǎn)通知單要求過EMC而晶振未接地，生產(chǎn)1000PCS。此類品質(zhì)事故是IPQC容易出問題地方，IPQC注重對(duì)插件段的管控，未對(duì)首件進(jìn)行全面的核對(duì)后造成，針對(duì)此類問題，要求IPQC在對(duì)樣圖上注明產(chǎn)品要求（包括補(bǔ)焊段的特殊要求），檢驗(yàn)首件時(shí)必須完成整個(gè)工段后再進(jìn)行復(fù)核，然后再送給組長(zhǎng)進(jìn)行核對(duì)。
（3）SMT轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是：RC1389L-X6因ECN及生產(chǎn)通知單錯(cuò)誤造成；MST726ACARTV機(jī)型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知DIP段轉(zhuǎn)板員造成。
3、首件出錯(cuò)目標(biāo)為0次，實(shí)際達(dá)成7次。主要有以下幾點(diǎn)導(dǎo)致首件出錯(cuò)：
（1）作業(yè)員及生產(chǎn)組長(zhǎng)不仔細(xì)，未認(rèn)真核對(duì)生產(chǎn)通知單、ECN等，導(dǎo)致送給品質(zhì)IPQC首件錯(cuò)誤，此類問題需生產(chǎn)相關(guān)人員認(rèn)真核對(duì)相關(guān)文件，首件做好后再次進(jìn)行確認(rèn)，防止不良發(fā)生。（2）資料升級(jí)后，不同PCB版本及其它問題造成生產(chǎn)未注意，按之前產(chǎn)品類型進(jìn)行插件而導(dǎo)致
首件錯(cuò)誤。
（3）20xx年IPQC對(duì)插機(jī)段的首件核對(duì)相對(duì)管理較好，插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單，在20xx年需繼續(xù)努力，將插件段品質(zhì)事故降為0次。
4、來料合格率目標(biāo)為97%，實(shí)際達(dá)成96.98%，主要在11月份來料合格率太低，是今年以來最低的為93.89%，造成未達(dá)標(biāo)的原因?yàn)镻CB來料不良，主要為PCB變形，每個(gè)供應(yīng)商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象，同時(shí)PCB不良在11月份生產(chǎn)中明顯增加。現(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強(qiáng)管理，同時(shí)，IQC需增加對(duì)PCB檢驗(yàn)的項(xiàng)目及嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。保證來料的合格率。
5、IQC漏檢/誤檢主要在OEM物料上，對(duì)于此類問題將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善：
（1）對(duì)IQC本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓(xùn)，使技能增強(qiáng)，在核對(duì)物料時(shí)必須認(rèn)真，有不清楚時(shí)需找組長(zhǎng)或QE進(jìn)行確認(rèn)，清楚后方可判定。
（2）按現(xiàn)在公司狀況，OEM物料特急的情況不能改善，需對(duì)IQC的作業(yè)順序進(jìn)行培訓(xùn)，使IQC在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次，檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間急造成物料漏檢及誤判。
6、IQC漏檢/誤檢在國(guó)內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯(cuò)等不良；電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上，特別是11月份，來料混料明顯增加。
二、問題點(diǎn)匯總：
1．IQC現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書的參與，現(xiàn)研發(fā)也積極配合，主要問題還是研發(fā)所提供的樣品承認(rèn)書
與生產(chǎn)物料到料時(shí)間不一致，經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書未到而采購(gòu)物料已經(jīng)送檢，影響IQC效率。
2．IQC檢驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求，晶振不能進(jìn)行確認(rèn)測(cè)試，磁珠不能檢測(cè)等問題一直
困擾IQC，對(duì)IQC的工作造成很大影響。
3．IQC檢驗(yàn)人員所需測(cè)試物品不全，現(xiàn)IQC檢驗(yàn)PCB時(shí)無法測(cè)量PCB孔徑等，現(xiàn)SMT對(duì)PCB上
焊盤尺寸要求嚴(yán)格，現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備（如針規(guī)、能檢測(cè)0.0.1mm的光學(xué)設(shè)備等）。
4．FQC人員的知識(shí)面不夠，在作業(yè)過程中出現(xiàn)特殊情況時(shí)的處理方法不及時(shí)。
5．FQC人員流動(dòng)較大，特別是增加外發(fā)廠后人員難對(duì)管理，且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn)，對(duì)人員管理存在一
定難度。
6．FQC做可靠性試驗(yàn)空間明顯不夠，現(xiàn)高低溫試驗(yàn)箱放在光電部，老化平臺(tái)放在返修組，對(duì)設(shè)備及
試驗(yàn)過程管控提高難度。
7．IQC檢測(cè)ROHS設(shè)備在整機(jī)，而測(cè)試ROHS人員屬IQC管理，人員管理有一定難度，且現(xiàn)在ROHS
測(cè)試時(shí)IQC自身物料需多次開單放行，給IQC的工作增加了負(fù)擔(dān)。
8．IQC檢驗(yàn)工裝缺乏，現(xiàn)4*16及1*16內(nèi)存測(cè)試工裝板卡已經(jīng)過時(shí)，且經(jīng)常出現(xiàn)問題，需更新板卡，
現(xiàn)增加對(duì)IC類測(cè)試，缺少相關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，哪HD0802只提供測(cè)試工裝，研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)等。高頻頭的工裝搞好了，但是無信號(hào)線，到別的樓層測(cè)試時(shí)又經(jīng)常出現(xiàn)無測(cè)試工位等情況。
三、問題點(diǎn)的相關(guān)對(duì)策：
1．建議樣品及承認(rèn)書分兩塊來管理，之前使用物料來料時(shí)進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行
總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來料時(shí)建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購(gòu)，未確認(rèn)的物料不得入庫(kù)，IQC來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢IQC，對(duì)于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的.初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評(píng)審。
2．對(duì)于IQC設(shè)備事宜，建議增加250B晶振測(cè)試儀及針規(guī)、100MHZ電橋、帶標(biāo)尺測(cè)量的放大鏡一
套等設(shè)備用于檢驗(yàn)，以保證來料品質(zhì)。
3．針對(duì)ROHS測(cè)試儀，建議將ROHS測(cè)試儀搬到SMT拷貝房，有如下優(yōu)點(diǎn)：便于人員管理，同時(shí)
便于測(cè)試時(shí)的管控；節(jié)省費(fèi)用，現(xiàn)ROHS房為單獨(dú)空調(diào)，增加電費(fèi)，而搬到SMT后可使用SMT中央空調(diào)，節(jié)約電費(fèi)開支。
4．針對(duì)IC測(cè)試這一類，需提供IQC相應(yīng)的資源及標(biāo)準(zhǔn)，建議給IQC房提供低中高頻電視信號(hào)，IC
由研發(fā)部提供相應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
四、對(duì)公司的建議：
1、公司品質(zhì)需提供，對(duì)供應(yīng)商管控需從源頭開始，供應(yīng)商應(yīng)從按物料類型進(jìn)行分類管控，如CHIP元件問題較少的，可按性價(jià)比進(jìn)行管控，IC及PCB類物料按品質(zhì)及交期來管控，供應(yīng)商設(shè)定準(zhǔn)入制度，現(xiàn)有的對(duì)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核資料已經(jīng)不能適應(yīng)公司的發(fā)展，需制定新的審核資料以更全面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核。
2、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的問題進(jìn)行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。
3、加強(qiáng)SMT工藝方面的技術(shù)支持，多提供SMT工藝工程師的交流平臺(tái)，必要時(shí)可送外培訓(xùn)。
4、建立公司技術(shù)獎(jiǎng)金制度，對(duì)于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎(jiǎng)金制度，以提高公司技術(shù)力量。
五、20xx年計(jì)劃：
IQC:
1．對(duì)增加IC測(cè)試進(jìn)行完善，保證測(cè)試過程準(zhǔn)確及測(cè)試時(shí)對(duì)IC本身的保護(hù)。
2．增加對(duì)IQC進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對(duì)來料品質(zhì)的控制。
3．完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使來料能得到全面管控。
4．對(duì)樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控，使每個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。
5．參照供應(yīng)商及其它公司方法，提供IQC插拔試驗(yàn)設(shè)備解決方案，以保證接插件來料品質(zhì)。
20xx-12-17
統(tǒng)計(jì).xls
iqc工作總結(jié)2
尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：
我于20xx年4月21日成為公司的試用員工，至今已近3個(gè)月，根據(jù)公司的規(guī)章制度，現(xiàn)申請(qǐng)轉(zhuǎn)為公司正式員工。在這期間是我人生中彌足珍貴的經(jīng)歷，也給我留下了精彩而美好的回憶。使我能夠這么快的熟悉這一切，首先離不開領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的栽培和指導(dǎo)；同時(shí)也離不開同事對(duì)我無私的關(guān)懷和幫助。從內(nèi)心而言，我在這里感覺到公司的融洽工作氛圍、團(tuán)結(jié)向上的企業(yè)文化。在崗實(shí)習(xí)期間，在領(lǐng)導(dǎo)和同事的耐心指導(dǎo)下，使我在較短的時(shí)間內(nèi)適應(yīng)了公司的工作環(huán)境，也熟悉了公司的整個(gè)操作流程。也為我有機(jī)會(huì)成為xxx的一份子而驚喜萬分。
1、巡檢對(duì)6s及儀器設(shè)備點(diǎn)檢督導(dǎo)力度不夠完善。6s造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料混用，儀器設(shè)備未點(diǎn)檢造成品質(zhì)有所降底。
在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的細(xì)心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進(jìn)步，現(xiàn)將我的工作情況作如下匯報(bào)。
工作規(guī)劃：1.提高各巡檢員的檢驗(yàn)水平,實(shí)現(xiàn)一個(gè)巡檢員至少會(huì)兩個(gè)崗位或多個(gè)崗位。
2、提高全員的品質(zhì)意識(shí),有針對(duì)性的對(duì)員工進(jìn)行品質(zhì)意識(shí)教導(dǎo)。3.讓各巡檢員明確每天的工作重點(diǎn),計(jì)劃,努力的方向。4.與生產(chǎn)一起分析影響質(zhì)量的.關(guān)鍵因素,制定相關(guān)的改進(jìn)措施。
3、對(duì)巡檢員品質(zhì)理念的宣導(dǎo)，培養(yǎng)巡檢員的工作能力。
不斷鍛煉自己的膽識(shí)和毅力，提高自己解決實(shí)際問題的能力，積極、熱情、細(xì)致地的對(duì)待每一項(xiàng)工作.
28 ---程及與外部門的溝通，很快的融入到工作中。在本部門的工作中，我一直嚴(yán)格要求自己，認(rèn)真及時(shí)做好領(lǐng)導(dǎo)布置的每一項(xiàng)任務(wù)，同時(shí)主動(dòng)為本職工作；專業(yè)和非專業(yè)上不懂的問題虛心向同事學(xué)習(xí)請(qǐng)教，不斷提高充實(shí)自己，希望能盡早獨(dú)當(dāng)一面，為公司做出一定的貢獻(xiàn)。當(dāng)然，工作期間，難免出現(xiàn)一些小差錯(cuò)需領(lǐng)導(dǎo)指正；但前事之鑒，后事之師，這些經(jīng)歷也讓我不斷成熟，在處理各種問題時(shí)考慮得更全面，杜絕類似失誤的發(fā)生。在此，我要特地感謝部門的領(lǐng)導(dǎo)和同事對(duì)我到公司后的指引和幫助，對(duì)我工作中出現(xiàn)的失誤的提醒和指正。
經(jīng)過近三個(gè)月的工作與學(xué)習(xí)，我現(xiàn)在已經(jīng)能夠獨(dú)立處理本崗位工作，帶領(lǐng)qa檢驗(yàn)人員正確及時(shí)的完成公司的成品出貨檢驗(yàn)工作；及時(shí)有效處理客戶反饋信息，整理客戶不良統(tǒng)計(jì)資料，并進(jìn)行處理，反饋至相關(guān)人員進(jìn)行根源上的改善，杜絕不良的重復(fù)發(fā)生和流出，以減少客戶投訴，提升客戶的滿意度。當(dāng)然
進(jìn)本公司以來，看到公司的迅速發(fā)展，我深深地感到驕傲和自豪，也更加迫切的希望以一名正式員工的身份在這里工作，實(shí)現(xiàn)自己的奮斗目標(biāo)，體現(xiàn)自己的人生價(jià)值，和公司一起成長(zhǎng)。在此我提出轉(zhuǎn)正申請(qǐng)，懇請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)給我繼續(xù)鍛煉自己、實(shí)現(xiàn)理想的機(jī)會(huì)。我會(huì)用謙虛的態(tài)度和飽滿的熱情做好我的本職工作，為公司創(chuàng)造價(jià)值，同公司一起發(fā)展與進(jìn)步！
iqc工作總結(jié)3
回首過去一個(gè)月的工作中，我學(xué)會(huì)了不少知識(shí)，IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司，制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確實(shí)執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)，熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用，對(duì)于相關(guān)記錄和文檔（來料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等）的有效收集、保存、管理。
對(duì)于不良品后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力，包括5S（物料安全整齊的擺放移動(dòng)、工具安全放置和使用、現(xiàn)場(chǎng)溫濕度的控制），遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗(yàn)、急料返工，相關(guān)部門工程支持時(shí)，人員、場(chǎng)地、工作方法，相關(guān)設(shè)備的安排布置，并做好及時(shí)記錄。
IQC的KPI：漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉(cāng)庫(kù)保存條件是否符合要求，物料搬運(yùn)過程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗(yàn)時(shí)間和效率。供應(yīng)商提供檢驗(yàn)報(bào)告，合格證、數(shù)量等標(biāo)識(shí)，是否有混料，錯(cuò)料，少料等現(xiàn)象。
建議與改善：
1.建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料時(shí)進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來料時(shí)建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購(gòu)，未確認(rèn)的物料不得入庫(kù)，IQC來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢IQC，對(duì)于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評(píng)審。
2.對(duì)于IQC設(shè)備事宜，建議增加晶振測(cè)試儀及針規(guī)、100MHZ電橋、帶標(biāo)尺測(cè)量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn)，以保證來料品質(zhì)。
3、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的`問題進(jìn)行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。
4、加強(qiáng)工藝方面的技術(shù)支持，多提供工藝工程師的交流平臺(tái)，必要時(shí)可送外培訓(xùn)。
5、 建立公司技術(shù)獎(jiǎng)金制度，對(duì)于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎(jiǎng)金制度，以提高公司技術(shù)力量。
6、對(duì)增加部件電性測(cè)試進(jìn)行完善，保證測(cè)試過程準(zhǔn)確及測(cè)試時(shí)對(duì)部件本身的保護(hù)。
7、增加對(duì)IQC進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對(duì)來料品質(zhì)的控制。
8、完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使來料能得到全面管控。
9、對(duì)樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控，使每個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。
10、參照供應(yīng)商及其它公司方法，提供IQC產(chǎn)品試驗(yàn)設(shè)備解決方案，以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。
由于時(shí)間限制今天寫到這里為止吧！！謝謝大家！
品管處：倪斌瑞
20xx年7月23日
iqc工作總結(jié)4
時(shí)光飛逝，一年的時(shí)間很快就過去了。回首今年，工作中發(fā)生了不少問題，也積累了不少經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，這也是我需要思考和改進(jìn)的方面。現(xiàn)將今年所做的工作做以匯報(bào)：
一、工作總結(jié)：
1、進(jìn)行日常的外購(gòu)（協(xié)）件的來料檢驗(yàn)工作，對(duì)不合格批進(jìn)行記錄、處理。共計(jì)檢驗(yàn)23561項(xiàng)，不合格項(xiàng)558項(xiàng)，不良率2.37%。
其中不良率排名前30位的供應(yīng)商詳見下表：
2、針對(duì)來料、生產(chǎn)、市場(chǎng)反饋，以PCAR、電話、郵件等形式要求 供應(yīng)商對(duì)不良進(jìn)行分析、改進(jìn)。共發(fā)出PCAR單26份，其它方式整改59余次，回復(fù)率89.36%，從整改效果來看，效果明顯，供貨質(zhì)量顯著提高
3、為提高檢驗(yàn)質(zhì)量，制作工裝9款（LED、LCD、面板組件等）；
4、多次對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，指導(dǎo)其用正確的方法進(jìn)行測(cè)試，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，杜絕不良。嚴(yán)格執(zhí)行PCB板的'可焊性檢驗(yàn)、塑膠件的裝配檢驗(yàn)，金屬件的裝配檢驗(yàn)，USB插座、SD卡座、IC增加了可焊性過爐檢驗(yàn)等。
二、存在問題及20xx年工作計(jì)劃
回顧已過去一年里工作中的不足之處，以及對(duì)20xx年工作的總結(jié)，發(fā)現(xiàn)來料檢驗(yàn)組在我的管理下從物料驗(yàn)收、不合格品的處理、在線物料質(zhì)量問題的跟蹤等等環(huán)節(jié)，都給公司帶來了嚴(yán)重影響。
問題發(fā)生的同時(shí)也多次自我分析尋找問題的解決辦法，但一直沒有明顯改觀，部分相關(guān)工作也沒有深入的開展，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來了一定影響。根據(jù)上述問題特制訂20xx年工作計(jì)劃如下：
1．提高工作的主動(dòng)性，做事干脆果斷，不拖泥帶水；工作要注重實(shí)效、注重結(jié)果，一切工作圍繞著目標(biāo)的完成；把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力，加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作；精細(xì)化工作方式的思考和實(shí)踐。
2．來料異常時(shí)，及時(shí)有效的與供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)方面的溝通：完善《預(yù)防與糾正措施報(bào)告》，使其能有效的體現(xiàn)出問題點(diǎn)。必要時(shí)要求供應(yīng)商來我公司商討品質(zhì)問題，改善后續(xù)來料品質(zhì)狀況。對(duì)回復(fù)報(bào)告確認(rèn)及措施的驗(yàn)證，并對(duì)后續(xù)來料進(jìn)行跟進(jìn)。
3．將生產(chǎn)線、市場(chǎng)所反饋的物料質(zhì)量問題分類進(jìn)行記錄，定期總結(jié)，為什么物料上線會(huì)發(fā)生不良？為什么不良品沒有被發(fā)現(xiàn)？針對(duì)這些問題，制定的檢驗(yàn)方法，爭(zhēng)取在前端發(fā)現(xiàn)問題。
4．由于“來料檢驗(yàn)”通常都是在供應(yīng)商檢驗(yàn)合格的情況下進(jìn)行，故將IQC的工作方向從被動(dòng)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變到主動(dòng)控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，將用來料的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)來驗(yàn)證供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力，每檢出一項(xiàng)不合格，則進(jìn)行相應(yīng)的整改，做到有效的質(zhì)量控制，以保證物料上線不良率的降低。
5．定期對(duì)物料質(zhì)量問題匯總，重點(diǎn)對(duì)質(zhì)量保證能力較差的供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核，共同查找問題所在的根源，制定改進(jìn)方案，幫助質(zhì)量保證能力較差的供應(yīng)商提高質(zhì)量保證能力。
iqc工作總結(jié)5
時(shí)間一晃而過，轉(zhuǎn)眼間20xx年已接近尾聲，非常感謝公司給我一個(gè)成長(zhǎng)的平臺(tái)，讓我在工作中，學(xué)習(xí)到更多的東西，也知道自己存在諸多不足。
回首過去三個(gè)月的工作中，經(jīng)過努力學(xué)習(xí)和了解，讓我對(duì)IQC的職責(zé)有了更深刻的認(rèn)識(shí)，壓力也隨之而來。IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司，嚴(yán)格按照來料檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行來料檢驗(yàn)，熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用，對(duì)于相關(guān)記錄和文檔的有效收集、保存、管理。對(duì)于不合格產(chǎn)品的后續(xù)處理，特采后的可追朔性跟蹤，一定的不合格產(chǎn)品的'原因分析能力。.
作為來料檢驗(yàn)員，我感到壓力、責(zé)任重大，質(zhì)量是企業(yè)的生命。公司要生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，首先必須要有合格的原材料，為此，我們開展以下工作：
一、嚴(yán)格按照《來料檢驗(yàn)規(guī)范》及《來料抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》做好對(duì)八大原材料（電池片、玻璃、EVA、背板、鋁邊框、焊帶、硅膠、接線盒）的檢驗(yàn)工作，對(duì)八大材料進(jìn)行質(zhì)量管制，確保來料合格率。對(duì)原材料及時(shí)檢驗(yàn)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求予以退貨并開具《供應(yīng)商異常聯(lián)絡(luò)單》，同時(shí)要求供應(yīng)商改善品質(zhì)，滿足我司的供貨要求。
原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)，為了更好的掌控原材料的品質(zhì)狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)來料問題，必須嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)來料，對(duì)材料名稱、型號(hào)、規(guī)格、供應(yīng)商、包裝、標(biāo)識(shí)，與樣品、圖紙、規(guī)格書，BOM物料清單進(jìn)行嚴(yán)格核對(duì)，無誤后，進(jìn)行AQL品質(zhì)允收水準(zhǔn)抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)，并依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果編制來料檢驗(yàn)報(bào)告。
二、做好與相關(guān)部門工作的協(xié)調(diào)和溝通，配合其它QC做好品質(zhì)工作，并針對(duì)發(fā)生的不良情況及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)行分析問題，解決問題，總結(jié)問題的關(guān)鍵所在，為日后的工作提供有效的方法。
三、做好實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)工具儀器的日常保養(yǎng)，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行5S管理，做好及時(shí)記錄。
四、產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)來料批不良數(shù)，物料上線異常率，合格率。品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案書
五、每周對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行5S稽核，檢查溫濕度是否符合達(dá)到存放要求，對(duì)不符合要求及時(shí)提出改善。
對(duì)工作建議
一、做好對(duì)原材料質(zhì)量的評(píng)價(jià)和跟蹤，
二、對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用日?qǐng)?bào)、周報(bào)和月報(bào)，對(duì)當(dāng)日，當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行統(tǒng)籌，在月底進(jìn)行月工作總結(jié)。
三、針對(duì)檢驗(yàn)過程，對(duì)檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)方法的研究和策劃問題。
四、增加對(duì)IQC進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對(duì)來料品質(zhì)的控制。
五、針對(duì)物料加急特急的情況下，需對(duì)IQC的作業(yè)順序進(jìn)行培訓(xùn)，使IQC在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次，檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間造成物料漏檢及誤判。
六、物料送檢時(shí)，需及時(shí)提供樣品承認(rèn)書。
iqc工作總結(jié)6
下面對(duì)自己的工作、學(xué)習(xí)方面作簡(jiǎn)要總結(jié)，目的在于取長(zhǎng)補(bǔ)短，更好的把握工作的方向，樹立信心把工作做得更好。
一．學(xué)習(xí)、實(shí)踐與技能提升
1、鋰電生產(chǎn)工藝和品質(zhì)控制流程的學(xué)習(xí)與實(shí)踐。
通過學(xué)習(xí)圓柱鋰離子電池工藝流程圖，各型號(hào)圓柱鋰離子電池sop、工藝文件，品質(zhì)控制計(jì)劃文件，結(jié)合日常實(shí)踐交流工作，熟悉、掌握了鋰電生產(chǎn)工藝、品質(zhì)控制流程和各工序品質(zhì)控制重點(diǎn)等相關(guān)專業(yè)知識(shí)并運(yùn)用到實(shí)際工作中，督導(dǎo)ipqc嚴(yán)格按工藝文件和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)文件執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)檢驗(yàn)工作。
2、品質(zhì)異常處理流程的學(xué)習(xí)與實(shí)踐。
學(xué)習(xí)公司內(nèi)部品質(zhì)異常處理的'流
22 ---以此績(jī)效考核制度約束qc和組長(zhǎng)日常工作行為，提高工作效率，為人員的管理提供考核的標(biāo)準(zhǔn)。
二、品質(zhì)測(cè)試工作和測(cè)試報(bào)告的提交。
1、五月份兩次出次差到珠海華冠電子協(xié)助工程部測(cè)試imre3800電池卷繞和設(shè)備各項(xiàng)品質(zhì)參數(shù)，并提供可靠性測(cè)試報(bào)告。
2、協(xié)助研發(fā)工程師作相關(guān)品質(zhì)類測(cè)試：現(xiàn)場(chǎng)異常、試產(chǎn)和更換材料的相關(guān)測(cè)試，并提供測(cè)試數(shù)據(jù)。
3、協(xié)助部門經(jīng)理測(cè)試工序異常類驗(yàn)證測(cè)試如：imre3800粉塵問題，驗(yàn)證焊接貼膠工序極片卷繞時(shí)是否會(huì)對(duì)極片造成掉粉現(xiàn)象；驗(yàn)證工
藝設(shè)計(jì)正負(fù)極極片稱重分檔的極限工藝范圍是否會(huì)落在偏重、偏輕檔，并提供可靠性測(cè)試報(bào)告。
三、各工序報(bào)廢表格的制定和每天現(xiàn)場(chǎng)報(bào)廢的確認(rèn)
依工藝給定的各工序報(bào)廢率控制標(biāo)準(zhǔn)。
4、把個(gè)人理想、信念與企業(yè)結(jié)合起來，開發(fā)自我創(chuàng)造力，為公司創(chuàng)造更大的利益。鐘志文20xx年6月30日篇2：qc主管qa qe工程師試用期工作總結(jié)
iqc工作總結(jié)7
時(shí)間飛逝，轉(zhuǎn)眼間我在IQC主管崗位上工作已近三個(gè)月時(shí)間，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)心下，在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下，使我能夠這么快的熟悉這一切，可以說，在這段不短的時(shí)間里，收獲是豐厚的，工作是快樂的。現(xiàn)僅將個(gè)人工作，總結(jié)如下：
一、目標(biāo)達(dá)成情況
IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有：制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)，不良品正確處理，熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力（包括5S，遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗(yàn)），并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問題的.確認(rèn)，處理，通知供應(yīng)商改善等。
工作內(nèi)容如下：
1、 常規(guī)檢驗(yàn)。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。業(yè)績(jī)主要展現(xiàn)在對(duì)物料正確的判定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)的反饋。這三個(gè)月里，常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順利，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。
2 、提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉(cāng)庫(kù)、生管，對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確保物料準(zhǔn)時(shí)無誤到達(dá)生產(chǎn)線。
3、每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目及時(shí)準(zhǔn)確填寫。每天發(fā)生的來料異常，及時(shí)錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》，記錄完整，異常描述清晰， 開據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》，做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總，及時(shí)虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和反饋的物料異常，異常點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。
4、 檢測(cè)設(shè)備的點(diǎn)檢、報(bào)驗(yàn)、保養(yǎng)及工作場(chǎng)所的5S。
5、RoHS 測(cè)試
6、樣品的檢驗(yàn)及確認(rèn)、跑單。
7、零部件驗(yàn)證的跟蹤。
8、部署的技能培訓(xùn)、績(jī)效考核。
9、每天的日?qǐng)?bào)表，每周的檢驗(yàn)的周報(bào)表，每月的月報(bào)表的統(tǒng)計(jì)匯總。
二、問題點(diǎn)匯總：
在物料檢驗(yàn)工作中一些問題點(diǎn)：
1.進(jìn)料檢驗(yàn)使用的圖紙、客戶檔案、檢驗(yàn)卡片、廠商承認(rèn)書難找，在供應(yīng)商來料后有時(shí)總是找不到需要的資料。
2.接受到的樣品材料，在檢驗(yàn)時(shí)既無圖紙又無作業(yè)指導(dǎo)書，員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗(yàn)在檢驗(yàn)。
3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如 a 圖紙不標(biāo)識(shí)工差。
b, 下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒有電子檔，無法查閱。
c ,在變更文件時(shí)技術(shù)部門有偷工減料事件，只下發(fā)技術(shù)更改通知單，沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。
三、轉(zhuǎn)正后工作目標(biāo)/計(jì)劃：
1、遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，做個(gè)合格的品管人；吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)地做好每一項(xiàng)工作，處理好每一個(gè)細(xì)節(jié)。
2、 IQC各項(xiàng)檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行。制定《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》，培訓(xùn)部署嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)及時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確率100% ,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對(duì)。
3、排查樣品柜，將缺失的樣品補(bǔ)齊。
4、提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉(cāng)庫(kù)、生管，對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確保物料準(zhǔn)時(shí)無誤到達(dá)生產(chǎn)線。
5、增加對(duì)相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)所負(fù)責(zé)物料做到三個(gè)知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來的（它的生產(chǎn)工藝流程）、知道它用在什么地方（它的特性及公司要求）、知道常見異常（已發(fā)生過哪些異常及潛在問題）。
6、把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力，加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作。每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會(huì)更快的成長(zhǎng)。
7、積極、主動(dòng)，部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面，能夠積極主動(dòng)溝通，向他人學(xué)習(xí)，向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。
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在股份公司我主管技術(shù)和品質(zhì)工作，年是股份公司市場(chǎng)占有率提高、銷量、產(chǎn)量不斷加的一年，是品質(zhì)穩(wěn)中有升的一年，年我主要做了如下工作：
1.在總產(chǎn)量不斷上升的時(shí)候，狠抓了品質(zhì)工作
歷史的經(jīng)驗(yàn)告訴我們，產(chǎn)量攀升時(shí)最大的問題是與品質(zhì)的矛盾問題。過去生產(chǎn)過和不能有效受控，而品質(zhì)監(jiān)控又不能及時(shí)反映品質(zhì)狀況，品質(zhì)狀態(tài)缺乏品質(zhì)的數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)，而是粗放的模糊描述，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中不清楚品質(zhì)水平，不能自我約束，自我控制，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)出廠以后才暴露出大量的問題。基于前車之鑒，年我們采取動(dòng)態(tài)檢查品質(zhì)，動(dòng)態(tài)評(píng)定品質(zhì)，動(dòng)態(tài)解決品質(zhì)問題，用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)描述并預(yù)測(cè)未來用戶使用的品質(zhì)。
對(duì)應(yīng)這種想法，采用了動(dòng)態(tài)品質(zhì)與碰頭制度，解決當(dāng)天現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的和潛在要發(fā)生的品質(zhì)問題;動(dòng)態(tài)品質(zhì)與評(píng)審，周匯總評(píng)價(jià)，適時(shí)分析出品質(zhì)的狀態(tài)和要改進(jìn)的方面;工藝紀(jì)律的針對(duì)性檢查和未定的評(píng)審，解決當(dāng)前熱點(diǎn)問題使生產(chǎn)過程可靠控制;將過去經(jīng)常存在的問題警示化發(fā)給基層，強(qiáng)調(diào)控制的重點(diǎn)。廠內(nèi)周品質(zhì)故障分析會(huì)，與車廠的信息綠色通道等措施，均對(duì)品質(zhì)的即時(shí)、準(zhǔn)確、存放、有數(shù)控制起到了積極的作用。
20年的品質(zhì)指標(biāo)(外場(chǎng)在線故障率、廠內(nèi)試車故障率、廢品損失率、三包故障率)中，前三項(xiàng)年較以前有長(zhǎng)足的進(jìn)步，但三包故障率指標(biāo)完成的不好，究其原因一方面與三包故障期的延長(zhǎng)有關(guān)，而更重要的一方面是我們新產(chǎn)品的可靠性和壽命確定還有較大的差距，需要我們不懈努力。
2.產(chǎn)量壓力較大的情況下，狠抓了新品研究的工作
年新品的研制項(xiàng)目比較多，既有對(duì)現(xiàn)有新產(chǎn)品的改型換代長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的新產(chǎn)品，如x發(fā)動(dòng)機(jī)和系列前驅(qū)動(dòng)變速器，又有研制和生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行的，如超短發(fā)動(dòng)機(jī)新產(chǎn)品，在新產(chǎn)品研制上，除了教育干部職工提高對(duì)新產(chǎn)品的高度認(rèn)識(shí)外，主要強(qiáng)調(diào)了制定計(jì)劃的科學(xué)性、合理性、現(xiàn)實(shí)性;強(qiáng)調(diào)執(zhí)行計(jì)劃的嚴(yán)肅性;年初在制定計(jì)劃時(shí)深入細(xì)致的分析研究，使計(jì)劃比較符合實(shí)際，在執(zhí)行過程中即時(shí)檢查，協(xié)調(diào)出現(xiàn)的問題，強(qiáng)調(diào)任何單位、任何個(gè)人不能以任何理由不按計(jì)劃完成試制任務(wù)，提高了計(jì)劃的嚴(yán)肅性。另外，定期與工具廠的新品例會(huì)等及時(shí)解決出現(xiàn)的問題，保證計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。
20年完成樣機(jī)1臺(tái)的研制，超短發(fā)動(dòng)機(jī)批量生產(chǎn)，前驅(qū)變速器主要零部件均在制造過程中，變速器改進(jìn)五檔型進(jìn)入批量生產(chǎn)。
3.技術(shù)準(zhǔn)備工作和新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整工作
技術(shù)準(zhǔn)備工作先行于生產(chǎn)，技術(shù)準(zhǔn)備工作要有預(yù)見性，要有前瞻性，敏感地準(zhǔn)確預(yù)測(cè)市場(chǎng)的變化，做好前期的能力儲(chǔ)備，為生產(chǎn)量的提高留下一定的提前期。對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)從零件到裝試線進(jìn)行生產(chǎn)線和逐工序測(cè)評(píng)，并結(jié)合新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟(jì)性分析，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行補(bǔ)充完善，專項(xiàng)技術(shù)改造，涉及組織結(jié)構(gòu)調(diào)整和新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的生產(chǎn)線進(jìn)行堅(jiān)決的調(diào)整，對(duì)204車間齒輪線進(jìn)行調(diào)整和專項(xiàng)技術(shù)改造，對(duì)207和212車間曲軸線進(jìn)行合并調(diào)整，對(duì)x和x車間沖壓焊接線進(jìn)行了合并調(diào)整，這些，均使資源進(jìn)行了優(yōu)化配置，發(fā)揮了資源的效益。
4.技術(shù)改造工作
完成1.95億元二期雙加工和零部件生產(chǎn)的新產(chǎn)品規(guī)劃工作，配合x研究院完成可行性研制報(bào)告，進(jìn)行初步設(shè)計(jì)。對(duì)零部件的生產(chǎn)和生產(chǎn)線進(jìn)行反復(fù)的調(diào)研和設(shè)計(jì)，并與國(guó)內(nèi)外廠家進(jìn)行大量的交流，即將建成前驅(qū)變速器殼體線，齒輪線和發(fā)動(dòng)機(jī)的毛坯生產(chǎn)線。
對(duì)超短機(jī)的專用零部件進(jìn)行生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)，建成缸體專用補(bǔ)充生產(chǎn)線，機(jī)油泵殼體生產(chǎn)柔性線和吸氣管柔性線，超短機(jī)的裝配試車線。完成前驅(qū)變速器的裝配線。新的缸體線協(xié)調(diào)，廠內(nèi)安裝和調(diào)試。
5.其他工作
20年完成技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)，品質(zhì)攻關(guān)工作項(xiàng)，對(duì)壓盤，油封漏油，齒輪折斷，漲緊輪響，分離軸承異響等項(xiàng)外場(chǎng)的重大品質(zhì)故障攻關(guān)取得明顯的成效。狠抓了售后服務(wù)工作，強(qiáng)調(diào)以人為本的服務(wù)，改善軟硬件服務(wù)狀態(tài);與車廠建立了定期的售后服務(wù)走訪制度，溝通了和車廠的關(guān)系，為整機(jī)營(yíng)銷提供了保證或消除部分障礙。牽頭與韓國(guó)兩家公司進(jìn)行了合資的談判工作。
6.不足之處
自身的能力和水平有一定的`差距，在協(xié)助總經(jīng)理主管的工作方面沒有創(chuàng)新性的工作。對(duì)技術(shù)中心的工作未起到應(yīng)有的作用。品質(zhì)改進(jìn)工作尤其外場(chǎng)重大故障率的解決方面指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)的不到位，成效不顯著。技術(shù)進(jìn)步工作還比較薄弱，技術(shù)進(jìn)步給生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)帶來的貢獻(xiàn)不大。技術(shù)人材的培養(yǎng)，開發(fā)技術(shù)的掌握、新項(xiàng)目新技術(shù)的掌握還有較大的差距。
7.20年重點(diǎn)工作
首先要抓好上產(chǎn)量的品質(zhì)穩(wěn)定和品質(zhì)穩(wěn)中提高工作，對(duì)外場(chǎng)的主要故障要解決好，其次抓好新新產(chǎn)品的研制和新新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備建線工作。重點(diǎn)抓好前驅(qū)動(dòng)變速器的工作。抓好生產(chǎn)線的整體規(guī)劃工作——新新產(chǎn)品建線，老產(chǎn)品進(jìn)一步提高生產(chǎn)能力，日產(chǎn)達(dá)1300~1500臺(tái);老線的新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工作。抓好新缸體線轉(zhuǎn)產(chǎn)工作。
iqc工作總結(jié)9
時(shí)間飛逝，轉(zhuǎn)眼間我在iqc主管崗位上工作已近三個(gè)月時(shí)間，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)心下，在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下，使我能夠這么快的熟悉這一切，可以說，在這段不短的時(shí)間里，收獲是豐厚的，工作是快樂的。現(xiàn)僅將個(gè)人工作，總結(jié)如下：
一、目標(biāo)達(dá)成情況
iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有：制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)，不良品正確處理，熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力(包括5s，遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗(yàn))，并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問題的確認(rèn)，處理，通知供應(yīng)商改善等。
工作內(nèi)容如下：
常規(guī)檢驗(yàn)。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。業(yè)績(jī)主要展現(xiàn)在對(duì)物料正確的判定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)的反饋。這三個(gè)月里，常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順利，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。
提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉(cāng)庫(kù)、生管，對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確保物料準(zhǔn)時(shí)無誤到達(dá)生產(chǎn)線。
每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目及時(shí)準(zhǔn)確填寫。每天發(fā)生的來料異常，及時(shí)錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》，記錄完整，異常描述清晰，開據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》，做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總，及時(shí)虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和反饋的物料異常，異常點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。
檢測(cè)設(shè)備的點(diǎn)檢、報(bào)驗(yàn)、保養(yǎng)及工作場(chǎng)所的5s。
rohs測(cè)試
樣品的檢驗(yàn)及確認(rèn)、跑單。
零部件驗(yàn)證的跟蹤。
部署的技能培訓(xùn)、績(jī)效考核。
每天的日?qǐng)?bào)表，每周的檢驗(yàn)的周報(bào)表，每月的月報(bào)表的統(tǒng)計(jì)匯總。
二、問題點(diǎn)匯總：
在物料檢驗(yàn)工作中一些問題點(diǎn)：
1.進(jìn)料檢驗(yàn)使用的圖紙、客戶檔案、檢驗(yàn)卡片、廠商承認(rèn)書難找，在供應(yīng)商來料后有時(shí)總是找不到需要的資料。
2.接受到的樣品材料，在檢驗(yàn)時(shí)既無圖紙又無作業(yè)指導(dǎo)書，員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗(yàn)在檢驗(yàn)。
3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如a圖紙不標(biāo)識(shí)工差。b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒有電子檔，無法查閱。c,在變更文件時(shí)技術(shù)部門有偷工減料事件，只下發(fā)技術(shù)更改通知單，沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。
三、轉(zhuǎn)正后工作目標(biāo)/計(jì)劃：
遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，做個(gè)合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)地做好每一項(xiàng)工作，處理好每一個(gè)細(xì)節(jié)。
iqc各項(xiàng)檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行。制定《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》，培訓(xùn)部署嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)及時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確率100%,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對(duì)。排查樣品柜，將缺失的樣品補(bǔ)齊。
提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉(cāng)庫(kù)、生管，對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確保物料準(zhǔn)時(shí)無誤到達(dá)生產(chǎn)線。
增加對(duì)相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)所負(fù)責(zé)物料做到三個(gè)知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來的(它的生產(chǎn)工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見異常(已發(fā)生過哪些異常及潛在問題)。
把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力，加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作。每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會(huì)更快的成長(zhǎng)。
積極、主動(dòng)，部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面，能夠積極主動(dòng)溝通，向他人學(xué)習(xí)，向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。
iqc的kpi：漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)(確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉(cāng)庫(kù)保存條件是否符合要求，物料搬運(yùn)過程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來料或急料的`平均檢驗(yàn)時(shí)間和效率。供應(yīng)商提供檢驗(yàn)報(bào)告，合格證、數(shù)量等標(biāo)識(shí)，是否有混料，錯(cuò)料，少料等現(xiàn)象。
建議與改善：
1.建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料時(shí)進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來料時(shí)建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購(gòu)，未確認(rèn)的物料不得入庫(kù)，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢iqc，對(duì)于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評(píng)審。
2.對(duì)于iqc設(shè)備事宜，建議增加晶振測(cè)試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測(cè)量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn)，以保證來料品質(zhì)。
3、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的問題進(jìn)行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。
4、加強(qiáng)工藝方面的技術(shù)支持，多提供工藝工程師的交流平臺(tái)，必要時(shí)可送外培訓(xùn)。
5、建立公司技術(shù)獎(jiǎng)金制度，對(duì)于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎(jiǎng)金制度，以提高公司技術(shù)力量。
6、對(duì)增加部件電性測(cè)試進(jìn)行完善，保證測(cè)試過程準(zhǔn)確及測(cè)試時(shí)對(duì)部件本身的保護(hù)。
7、增加對(duì)iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對(duì)來料品質(zhì)的控制。
8、完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使來料能得到全面管控。
9、對(duì)樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控，使每個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。
10、參照供應(yīng)商及其它公司方法，提供iqc產(chǎn)品試驗(yàn)設(shè)備解決方案，以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。
由于時(shí)間限制今天寫到這里為止吧!!謝謝大家!
iqc工作總結(jié)10
辭舊歲，迎新春，兔去龍來。我在IQC崗位工作已近五個(gè)月時(shí)間，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)心下，在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下，經(jīng)過自己不懈地努力，基本完成了個(gè)人預(yù)定目標(biāo)。可以說，在這段不短的時(shí)間里，收獲是豐厚的，工作是快樂的。現(xiàn)僅將個(gè)人工作，總結(jié)如下：
一、目標(biāo)達(dá)成情況
IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有：制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確實(shí)執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)，不良品正確處理，熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用，對(duì)于相關(guān)記錄和文檔（來料檢驗(yàn)記錄、受控樣、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等）的有效收集、保管、整理、可追溯性。以及一定的不良原因分析能力，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力（包括5S，遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗(yàn)）。
我的崗位主要負(fù)責(zé)的物料有四大類：布料、輔料、包材、鐵件板材等。
1.常規(guī)檢驗(yàn)。其主要依據(jù)是《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》。業(yè)績(jī)主要展現(xiàn)在對(duì)物料正確的判定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)的反饋。這五個(gè)月里，常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順利，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了不少物料
2. ? 在工程更改或出新產(chǎn)品需更改添加受控樣時(shí)，及時(shí)做好了分類、標(biāo)識(shí)工作。對(duì)臟污、破損、即將過期之圖紙受控樣，及時(shí)通知了相關(guān)部門申請(qǐng)更換新樣。新物料的新檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，能及時(shí)歸類學(xué)習(xí)并熟練掌握，運(yùn)用到新物料檢驗(yàn)過程中。
? 在日常工作中，通過對(duì)《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》熟讀體會(huì)，以及實(shí)際檢驗(yàn)過程分析，對(duì)其中不合理和可以簡(jiǎn)化的操作步驟，共提出7條有效改善建議。發(fā)現(xiàn)受控樣（圖紙）兩處錯(cuò)誤，并知會(huì)給技術(shù)相關(guān)人員，及時(shí)做了更正。
? 受控樣定時(shí)做了清潔整理，始終保持在可用狀態(tài)。受控樣和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)管理做到了簡(jiǎn)潔無誤、易于查找，隨要隨調(diào)隨到。
3. 檢驗(yàn)記錄的完整性及材料不良反饋跟蹤。
? 每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目及時(shí)準(zhǔn)確填寫。每天發(fā)生的來料異常，及時(shí)錄入了《材料不良反饋通知書》，記錄完整，異常描述清晰，挑用填寫了《物料異常處理單》并附不良樣。
? 每月兩次對(duì)《材料不良反饋通知書》做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月兩次翻看本月和之前發(fā)生之物料異常匯總，及時(shí)虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和IPQC反饋的物料異常，異常點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。
4. 檢測(cè)設(shè)備的`保養(yǎng)及工作場(chǎng)所的5S。
? 每天和使用后對(duì)檢測(cè)設(shè)備做好了保養(yǎng)工作。按時(shí)填寫了設(shè)備保養(yǎng)卡和利器歸位管理記錄。
? 每周對(duì)工作場(chǎng)所清潔一次，在崗期間，5S檢查未被扣分。
5. 改善、合理化建議及其它
改善（或合理化建議）共提交7份，保持每月至少1份。
每天十點(diǎn)前基本能處理完前一天物料，未發(fā)生因檢驗(yàn)不及時(shí)遭到生產(chǎn)部投訴事件。
主動(dòng)協(xié)助他人、幫助他人，共同學(xué)習(xí)進(jìn)步。及時(shí)完成其它上級(jí)指派任務(wù)，并反饋。
積極參加部門和公司培訓(xùn)講座。
總的來說，基本完成IQC本崗位本職工作。常規(guī)物料檢驗(yàn)，為IQC工作的重點(diǎn)，不僅 對(duì)檢驗(yàn)過程要求嚴(yán)謹(jǐn)，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的報(bào)告、受控樣標(biāo)準(zhǔn)管理和檢驗(yàn)方法改善同樣有較高要求，在以后工作中還需慢慢摸索、完善。
二、問題點(diǎn)匯總及對(duì)策
在物料檢驗(yàn)工作中一些問題點(diǎn)、工作缺失及對(duì)策。
1.重要問題點(diǎn)（主要針對(duì)發(fā)現(xiàn)不良批）.
a) 網(wǎng)布色差問題。其中供應(yīng)商厚德爾來料棕色A50D網(wǎng)布（MW-A50D202110Z11）連續(xù)
送料3次，均因色差（與受控樣色差等級(jí)大于3.5級(jí)）而退貨返修。此色易變色，把控難度大，供應(yīng)商回復(fù)盡量改善。
b) 鋼絲電鍍不良問題。南進(jìn)彈簧來料彩虹圓鋼絲（TS-028162544C01-L），連續(xù)來料4
批表面電鍍不良，退貨1批、挑用3批。反饋多次，廠家表示無法改善且態(tài)度跋扈。最終公司領(lǐng)導(dǎo)決定停止采購(gòu)此廠家產(chǎn)品。
c) 鷺美達(dá)彩卡色差問題。鷺美達(dá)彩卡一般訂單量較大，做貝者產(chǎn)品。期間共出現(xiàn)色
差異常5次，考慮到產(chǎn)品定位和客戶要求，皆判定為讓步或合格接收。
2.工作缺失.期間共發(fā)生兩次工作缺失：
a) 珍珠棉未倒角。對(duì)仔細(xì)審閱圖紙，對(duì)易引起誤解之尺寸單位未關(guān)注。
改善對(duì)策：檢驗(yàn)前認(rèn)真查看圖紙，特別是重點(diǎn)尺寸、記號(hào)點(diǎn)、單位、倒角等。 b) 外箱項(xiàng)目號(hào)印錯(cuò)。工作馬虎，筆誤所至，往往一字之差，差之甚遠(yuǎn)。
改善對(duì)策：對(duì)于項(xiàng)目號(hào)/港口打印出來，檢驗(yàn)時(shí)帶至現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)，防呆防出錯(cuò)。
改變對(duì)問題和異常的看法，有問題是好事，怎樣對(duì)待問題是關(guān)鍵。對(duì)于常出現(xiàn)問題的 物料/供應(yīng)商，特別關(guān)注。
三、建議與展望
個(gè)人專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)能力有了很大的提高.工作任務(wù)雖然相對(duì)繁重，從品質(zhì)控制的檢查層面理解是達(dá)至一定要求，有按計(jì)劃完成預(yù)期目標(biāo)，但從管理控制的角度還是沒有達(dá)到預(yù)期效果,總體上距品質(zhì)預(yù)防控制的要求還有一定差距.
在此對(duì)IQC工作提出幾點(diǎn)建議：
1. 建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)（或供應(yīng)商評(píng)估系統(tǒng)），每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的品質(zhì) 問題進(jìn)行檢討，重大品質(zhì)問題或?qū)掖纬霈F(xiàn)的問題，由供應(yīng)商品管部或相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討，充分了解我司產(chǎn)品及品質(zhì)要求，共商對(duì)策。如請(qǐng)辰源的品質(zhì)工程師過來共同討論變形、毛刺問題。（供應(yīng)商來我司討論品質(zhì)問題原因?qū)Σ吆臀覀內(nèi)⒂^供應(yīng)商生產(chǎn)工藝流程了解異常發(fā)生原因同等重要）。
2. 增加對(duì)IQC進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo) 準(zhǔn)，確保對(duì)來料品質(zhì)的管控。特別是紙箱、塑膠類。
3. 完善現(xiàn)有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法，使來料得到正確的全面管控。如磁鐵磁性的測(cè)定， 目前主要用吸紙張數(shù)來主觀判斷，但在用于不同產(chǎn)品、不同規(guī)格磁鐵磁性（磁通量）的要求不明確。可對(duì)不同產(chǎn)品不同規(guī)格磁鐵的磁通量進(jìn)行貫標(biāo)。
4. 對(duì)同復(fù)發(fā)生的來料異常，建立有效對(duì)策。
新目標(biāo)、新任務(wù)、新挑戰(zhàn)，公司在發(fā)展的同時(shí)，IQC工作要怎樣進(jìn)步？嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)流程，多熟悉各種物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不斷精進(jìn)檢驗(yàn)方法，在困難中逆流而上、突破自我。在此，要衷心的感謝各位領(lǐng)導(dǎo)和同事對(duì)我的照顧。
對(duì)個(gè)人明年工作目標(biāo)/計(jì)劃：
? 遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，做個(gè)合格的品管人。吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)地做
好每一項(xiàng)工作，處理好每一個(gè)細(xì)節(jié)。
? IQC各項(xiàng)檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行。嚴(yán)格依《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢
驗(yàn)及時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確率100%。不做“差不多”先生，第一次就把事情做對(duì)。 ? 5s不扣分，每天對(duì)工作場(chǎng)所清潔一次，包括電腦、辦公桌椅、物品柜、受控樣品
柜、工作臺(tái)、地板等。
? 改善每月至少1份，保量保質(zhì)，通過率超50%。用心工作，帶著問題處理問題，提
高發(fā)現(xiàn)問題解決問題能力。常去車間走走。
? 提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉(cāng)庫(kù)、生管，對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確
保物料準(zhǔn)時(shí)無誤到達(dá)生產(chǎn)線。
? 增加對(duì)相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)所負(fù)責(zé)
物料做到三個(gè)知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來的（它的生產(chǎn)工藝流程）、知道它用在什么地方（它的特性及公司要求）、知道常見異常（已發(fā)生過哪些異常及潛在問題）。 ? 養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣，提升自己的專業(yè)知識(shí)水平，特別是鐵件和板材類，爭(zhēng)取成為
“專家”，并圓滿完成兩次內(nèi)訓(xùn)工作。
? 把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力，加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作。每天、每周、每月都回過頭
來思考一下自己工作的是與非、得與失，會(huì)更快的成長(zhǎng)。
? 積極、主動(dòng)，部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面，能夠積極主動(dòng)溝通，向他人學(xué)習(xí)，向標(biāo)
榜學(xué)習(xí)。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。
? 20xx年工作缺失及不足項(xiàng)改善，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，多聽、多看、多想、多做、多溝通，
三人行必有我?guī)熝伞⑻斓莱昵凇?/p>
iqc工作總結(jié)11
轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年，對(duì)于佳茂來說是不平凡的一年，我們進(jìn)行了多項(xiàng)設(shè)備及原（物）料改造；也經(jīng)受了全球金融危機(jī)帶來的沖擊，讓人感慨頗多。
一、各品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成狀況匯總
1、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年，平均返修率為xxx%，主要原因?yàn)楫a(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808 ic本身來料品質(zhì)影響等問題，下半年對(duì)經(jīng)研發(fā)部對(duì)產(chǎn)品布線及來料方面物料的改善后，返修率為xx%，在目標(biāo)范圍內(nèi)。
2、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次，實(shí)際達(dá)成x次，dip造成的為x單，與smt相關(guān)的x單。主要由以下幾個(gè)方面的原因造成：
（1） 作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對(duì)首件是不認(rèn)真，造成批量事故，對(duì)于此類原因造成的品質(zhì)事故，需加強(qiáng)ipqc對(duì)首對(duì)核對(duì)方法及特別注意事項(xiàng)的要求，同進(jìn)要求組長(zhǎng)對(duì)首件進(jìn)行再次確認(rèn)，杜絕此類問題的發(fā)生。在20xx年此類問題共發(fā)生一單，即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時(shí)蓮花座應(yīng)插（上）綠藍(lán)紅（下）紅白黑，插錯(cuò)為（上）綠藍(lán)紅（下）白紅黑，共計(jì)1500pcs，已過爐。
（2） 因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補(bǔ)焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方，共發(fā)生產(chǎn)了x起品質(zhì)事故，分別是：a拉生產(chǎn)rc1389l-x6時(shí)生產(chǎn)通知單要求不增加片而實(shí)際增加了散熱片，數(shù)量為2500pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為xx而實(shí)際打成177，數(shù)量2540pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd-lz時(shí)生產(chǎn)通知單要求過emc而晶振未接地，生產(chǎn)1000pcs。此類品質(zhì)事故是ipqc容易出問題地方，ipqc注重對(duì)插件段的管控，未對(duì)首件進(jìn)行全面的核對(duì)后造成，針對(duì)此類問題，要求ipqc在對(duì)樣圖上注明產(chǎn)品要求（包括補(bǔ)焊段的特殊要求），檢驗(yàn)首件時(shí)必須完成整個(gè)工段后再進(jìn)行復(fù)核，然后再送給組長(zhǎng)進(jìn)行核對(duì)。
（3）smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是：rc1389l-x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯(cuò)誤造成；mst726acartv機(jī)型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成。
3、首件出錯(cuò)目標(biāo)為0次，實(shí)際達(dá)成x次。主要有以下幾點(diǎn)導(dǎo)致首件出錯(cuò)：
（1） 作業(yè)員及生產(chǎn)組長(zhǎng)不仔細(xì)，未認(rèn)真核對(duì)生產(chǎn)通知單、ecn等，導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯(cuò)誤，此類問題需生產(chǎn)相關(guān)人員認(rèn)真核對(duì)相關(guān)文件，首件做好后再次進(jìn)行確認(rèn)，防止不良發(fā)生。
（2） 資料升級(jí)后，不同pcb版本及其它問題造成生產(chǎn)未注意，按之前產(chǎn)品類型進(jìn)行插件而導(dǎo)致首件錯(cuò)誤。
（3）20xx年ipqc對(duì)插機(jī)段的首件核對(duì)相對(duì)管理較好，插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單，在20xx年需繼續(xù)努力，將插件段品質(zhì)事故降為0次。
4、來料合格率目標(biāo)為97%，實(shí)際達(dá)成96.98%，主要在xx月份來料合格率太低，是今年以來最低的為93.89%，造成未達(dá)標(biāo)的原因?yàn)閜cb來料不良，主要為pcb變形，每個(gè)供應(yīng)商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象，同時(shí)pcb不良在xx月份生產(chǎn)中明顯增加。現(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強(qiáng)管理，同時(shí)，iqc需增加對(duì)pcb檢驗(yàn)的項(xiàng)目及嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。保證來料的合格率。
5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上，對(duì)于此類問題將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善：
（1） 對(duì)iqc本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓(xùn)，使技能增強(qiáng)，在核對(duì)物料時(shí)必須認(rèn)真，有不清楚時(shí)需找組長(zhǎng)或qe進(jìn)行確認(rèn)，清楚后方可判定。
（2） 按現(xiàn)在公司狀況，oem物料特急的'情況不能改善，需對(duì)iqc的作業(yè)順序進(jìn)行培訓(xùn)，使iqc在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次，檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間急造成物料漏檢及誤判。
6、iqc漏檢/誤檢在國(guó)內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯(cuò)等不良；電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上，特別是xx月份，來料混料明顯增加。
二、問題點(diǎn)匯總
現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書的參與，現(xiàn)研發(fā)也積極配合，主要問題還是研發(fā)所提供的樣品承認(rèn)書與生產(chǎn)物料到料時(shí)間不一致，經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書未到而采購(gòu)物料已經(jīng)送檢，影響iqc效率。
檢驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求，晶振不能進(jìn)行確認(rèn)測(cè)試，磁珠不能檢測(cè)等問題一直困擾iqc，對(duì)iqc的工作造成很大影響。
檢驗(yàn)人員所需測(cè)試物品不全，現(xiàn)iqc檢驗(yàn)pcb時(shí)無法測(cè)量pcb孔徑等，現(xiàn)smt對(duì)pcb上焊盤尺寸要求嚴(yán)格，現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備（如針規(guī)、能檢測(cè)0.0.1mm的光學(xué)設(shè)備等）。
人員的知識(shí)面不夠，在作業(yè)過程中出現(xiàn)特殊情況時(shí)的處理方法不及時(shí)。
人員流動(dòng)較大，特別是增加外發(fā)廠后人員難對(duì)管理，且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn)，對(duì)人員管理存在一定難度。
做可靠性試驗(yàn)空間明顯不夠，現(xiàn)高低溫試驗(yàn)箱放在光電部，老化平臺(tái)放在返修組，對(duì)設(shè)備及試驗(yàn)過程管控提高難度。
檢測(cè)rohs設(shè)備在整機(jī)，而測(cè)試rohs人員屬iqc管理，人員管理有一定難度，且現(xiàn)在rohs測(cè)試時(shí)iqc自身物料需多次開單放行，給iqc的工作增加了負(fù)擔(dān)。
檢驗(yàn)工裝缺乏，現(xiàn)xx及xx內(nèi)存測(cè)試工裝板卡已經(jīng)過時(shí)，且經(jīng)常出現(xiàn)問題，需更新板卡，現(xiàn)增加對(duì)ic類測(cè)試，缺少相關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，哪hd0802只提供測(cè)試工裝，研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)等。高頻頭的工裝搞好了，但是無信號(hào)線，到別的樓層測(cè)試時(shí)又經(jīng)常出現(xiàn)無測(cè)試工位等情況。
iqc工作總結(jié)12
工作內(nèi)容如下：
常規(guī)檢驗(yàn)。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。業(yè)績(jī)主要展現(xiàn)在對(duì)物料正確的判定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)的反饋。這三個(gè)月里，常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順利，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。
提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉(cāng)庫(kù)、生管，對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確保物料準(zhǔn)時(shí)無誤到達(dá)生產(chǎn)線。
每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目及時(shí)準(zhǔn)確填寫。每天發(fā)生的來料異常，及時(shí)錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》，記錄完整，異常描述清晰，開據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》，做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總，及時(shí)虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和反饋的物料異常，異常點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。
檢測(cè)設(shè)備的點(diǎn)檢、報(bào)驗(yàn)、保養(yǎng)及工作場(chǎng)所的5S。
遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，做個(gè)合格的品管人；吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)地做好每一項(xiàng)工作，處理好每一個(gè)細(xì)節(jié)。
IQC各項(xiàng)檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行。制定《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》，培訓(xùn)部署嚴(yán)格
按照《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)及時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確率100% ,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對(duì)。
排查樣品柜，將缺失的樣品補(bǔ)齊。
提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉(cāng)庫(kù)、生管，對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確保物料準(zhǔn)時(shí)無誤到達(dá)生產(chǎn)線。
增加對(duì)相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)所負(fù)責(zé)物料做到三個(gè)知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來的'（它的生產(chǎn)工藝流程）、知道它用在什么地方（它的特性及點(diǎn)還是有一定的了解。
當(dāng)然，怎么深入的把工作做好，還需要更多的學(xué)習(xí)。我會(huì)以最好的精神狀態(tài)去面對(duì)每天的工作，也會(huì)時(shí)刻保持在公司里的責(zé)任感和使命感，去迎接我未來的工作，
人是在不斷總結(jié)和反省中提煉和進(jìn)步的，在此對(duì)一個(gè)月試用期分成三個(gè)階段做出小結(jié)。
一:初期。
剛到公司入職的第一天，手續(xù)辦理完畢以后，先是安排我熟悉員工手冊(cè)，因?yàn)閯倎聿痪茫紤]到我對(duì)檢驗(yàn)這一工作還不是很熟悉，就讓我多看一些文件，和前期工作的日?qǐng)?bào)表及工作中常見的問題。
二:成長(zhǎng)期。
3周后，品質(zhì)部蔡經(jīng)理給我們培訓(xùn)《iqc抽樣標(biāo)準(zhǔn)和不良產(chǎn)品的分析》通過這個(gè)培訓(xùn)讓我們對(duì)塑料模具有了初步的認(rèn)識(shí)，實(shí)習(xí)工作很快就要結(jié)束了，在這幾個(gè)月的時(shí)間里，有困難也有收獲，工作中有時(shí)候會(huì)碰到一些棘手的問題，在同事的支持幫助和領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心指導(dǎo)下，順利完成了領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)，通過逐步實(shí)踐，解決問題，提高了自身能力，積累了經(jīng)驗(yàn)。作為公司質(zhì)檢
部一名檢驗(yàn)員，有很多進(jìn)步，但是也存在一些不足之處。為了更好地做好今后的工作，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，本人就幾個(gè)月的實(shí)習(xí)工作總結(jié)為以下幾項(xiàng)。
一、工作內(nèi)容
想成為一名合格的質(zhì)檢員，首先要正確認(rèn)識(shí)自己的崗位職責(zé)，以此來指導(dǎo)自己，促使工
程項(xiàng)目順利進(jìn)行。具體到工程項(xiàng)目中去，應(yīng)做到：
1、保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行；
2、按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)（方案）、質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，
當(dāng)場(chǎng)檢查，當(dāng)場(chǎng)記錄，不得進(jìn)行隱蔽記錄后補(bǔ)。作好本工程的檢查記錄會(huì)簽，發(fā)生問題及進(jìn)
解決，并如實(shí)報(bào)告；
1、按規(guī)定作好本工程的質(zhì)量情況記錄，定期和不定期匯報(bào)本工程的質(zhì)量情況，指出存在
的問題；
2、跟蹤檢查，不發(fā)生漏檢。發(fā)現(xiàn)違章指揮，違章操作，必須立即制止并予以糾正，發(fā)現(xiàn)
重大事故隱患應(yīng)立即停止施工，并及時(shí)報(bào)告技術(shù)人員處理。
二、進(jìn)場(chǎng)工程材料質(zhì)量管理之所以把工程材料質(zhì)量管理從質(zhì)檢員的崗位職責(zé)中獨(dú)立出來，目的是想提醒自己，嚴(yán)格
把控工程項(xiàng)目材料質(zhì)量（外觀、質(zhì)量、規(guī)格型號(hào)、檢驗(yàn)報(bào)告及合格證）的重要性，對(duì)此，我
們應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)：
1、工程中每一批材料入場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)
項(xiàng)目工程部的認(rèn)可，否則嚴(yán)禁使用。
三、工作體會(huì)
1、態(tài)度決定一切
工作時(shí)一定要一絲不茍，仔細(xì)認(rèn)真。有必要時(shí)檢測(cè)一下自己的工作結(jié)果，以確定自己的
工作萬無一失。工作之余還要經(jīng)常總結(jié)工作教訓(xùn)，不斷提高工作效率，并從中總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)。
2、勤于思考
崗位的日常工作比較繁瑣，這就需要我們一定要勤于思考，改進(jìn)工作方法，提高工作效
率。
3、不斷學(xué)習(xí)
要不斷的豐富自己的專業(yè)知識(shí)和技能，這會(huì)使工作更加得心應(yīng)手，一個(gè)人要在自己的職
位上有所作為，就必須要對(duì)職位的專業(yè)知識(shí)熟知，并在不斷的學(xué)習(xí)中拓寬自己的知識(shí)面。
因此出現(xiàn)異常時(shí)，我會(huì)第一時(shí)間通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)的處理問題。
質(zhì)檢工作是一項(xiàng)常做常新、永無止境的工作。社會(huì)在發(fā)展，時(shí)代在前進(jìn)，工程的特點(diǎn)和更新問題也在發(fā)生著不斷的變化。作為一名質(zhì)檢工作者，必須以高度的敏感性和自覺性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、研究和解決工程質(zhì)量和管理工作中的新情況、新問題，掌握其特點(diǎn)盡職盡責(zé)地做好工作，以完成我們肩負(fù)的責(zé)任。
五、意見與建議
希望公司加強(qiáng)對(duì)員工的專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)及外交能力，掌握更深的知識(shí)及技術(shù)，
為公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展貢獻(xiàn)綿薄之力。
六、結(jié)束語
質(zhì)檢員本身以及自身職責(zé)舉足輕重，相信每一個(gè)質(zhì)檢工作者都深有體會(huì)，技術(shù)的不斷創(chuàng)新。
iqc工作總結(jié)13
一、各品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成狀況匯總：
1、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年，平均返修率為1.47%，主要原因?yàn)楫a(chǎn)品所使用大電流三極管及HD080
2、HD0808 IC本身來料品質(zhì)影響等問題，下半年對(duì)經(jīng)研發(fā)部對(duì)產(chǎn)品布線及來料方面物料的改善后，返修率為0.91%，在目標(biāo)范圍內(nèi)。
2、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次，實(shí)際達(dá)成6次，DIP造成的為4單，與SMT相關(guān)的2單。主要由以下幾個(gè)方面的原因造成：
（1）作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對(duì)首件是不認(rèn)真，造成批量事故，對(duì)于此類原因造成的品質(zhì)事故，需加強(qiáng)IPQC對(duì)首對(duì)核對(duì)方法及特別注意事項(xiàng)的要求，同進(jìn)要求組長(zhǎng)對(duì)首件進(jìn)行再次確認(rèn)，杜絕此類問題的發(fā)生。在20xx年此類問題共發(fā)生一單，即A拉生產(chǎn)RC8202L-HDU板卡時(shí)蓮花座應(yīng)插（上）綠藍(lán)紅（下）紅白黑，插錯(cuò)為（上）綠藍(lán)紅（下）白紅黑，共計(jì)1500PCS，已過爐。
（2）因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補(bǔ)焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方，共發(fā)生產(chǎn)了3起品質(zhì)事故，分別是：A拉生產(chǎn)RC1389L-X6時(shí)生產(chǎn)通知單要求不增加片而實(shí)際增加了散熱片，數(shù)量為2500PCS；B拉生產(chǎn)RC966XD-X6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為117而實(shí)際打成177，數(shù)量2540PCS；B拉生產(chǎn)RC966XD-LZ時(shí)生產(chǎn)通知單要求過EMC而晶振未接地，生產(chǎn)1000PCS。此類品質(zhì)事故是IPQC容易出問題地方，IPQC注重對(duì)插件段的管控，未對(duì)首件進(jìn)行全面的核對(duì)后造成，針對(duì)此類問題，要求IPQC在對(duì)樣圖上注明產(chǎn)品要求（包括補(bǔ)焊段的特殊要求），檢驗(yàn)首件時(shí)必須完成整個(gè)工段后再進(jìn)行復(fù)核，然后再送給組長(zhǎng)進(jìn)行核對(duì)。
（3）SMT轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是：RC1389L-X6因ECN及生產(chǎn)通知單錯(cuò)誤造成；MST726ACARTV機(jī)型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知DIP段轉(zhuǎn)板員造成。
3、首件出錯(cuò)目標(biāo)為0次，實(shí)際達(dá)成7次。主要有以下幾點(diǎn)導(dǎo)致首件出錯(cuò)：
（1）作業(yè)員及生產(chǎn)組長(zhǎng)不仔細(xì)，未認(rèn)真核對(duì)生產(chǎn)通知單、ECN等，導(dǎo)致送給品質(zhì)IPQC首件錯(cuò)誤，此類問題需生產(chǎn)相關(guān)人員認(rèn)真核對(duì)相關(guān)文件，首件做好后再次進(jìn)行確認(rèn)，防止不良發(fā)生。
（2）資料升級(jí)后，不同PCB版本及其它問題造成生產(chǎn)未注意，按之前產(chǎn)品類型進(jìn)行插件而導(dǎo)致首件錯(cuò)誤。
（3）20xx年IPQC對(duì)插機(jī)段的首件核對(duì)相對(duì)管理較好，插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單，在20xx年需繼續(xù)努力，將插件段品質(zhì)事故降為0次。
4、來料合格率目標(biāo)為97%，實(shí)際達(dá)成96.98%，主要在11月份來料合格率太低，是今年以來最低的為93.89%，造成未達(dá)標(biāo)的原因?yàn)镻CB來料不良，主要為PCB變形，每個(gè)供應(yīng)商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象，同時(shí)PCB不良在11月份生產(chǎn)中明顯增加。現(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強(qiáng)管理，同時(shí)，IQC需增加對(duì)PCB檢驗(yàn)的項(xiàng)目及嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。保證來料的合格率。
5、IQC漏檢/誤檢主要在OEM物料上，對(duì)于此類問題將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善：
（1）對(duì)IQC本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓(xùn)，使技能增強(qiáng)，在核對(duì)物料時(shí)必須認(rèn)真，有不清楚時(shí)需找組長(zhǎng)或QE進(jìn)行確認(rèn)，清楚后方可判定。
（2）按現(xiàn)在公司狀況，OEM物料特急的情況不能改善，需對(duì)IQC的'作業(yè)順序進(jìn)行培訓(xùn)，使IQC在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次，檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間急造成物料漏檢及誤判。
6、IQC漏檢/誤檢在國(guó)內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯(cuò)等不良；電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上，特別是11月份，來料混料明顯增加。
二、問題點(diǎn)匯總：
1．IQC現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書的參與，現(xiàn)研發(fā)也積極配合，主要問題還是研發(fā)所提供的樣品承認(rèn)書與生產(chǎn)物料到料時(shí)間不一致，經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書未到而采購(gòu)物料已經(jīng)送檢，影響IQC效率。
2．IQC檢驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求，晶振不能進(jìn)行確認(rèn)測(cè)試，磁珠不能檢測(cè)等問題一直困擾IQC，對(duì)IQC的工作造成很大影響。
3．IQC檢驗(yàn)人員所需測(cè)試物品不全，現(xiàn)IQC檢驗(yàn)PCB時(shí)無法測(cè)量PCB孔徑等，現(xiàn)SMT對(duì)PCB上焊盤尺寸要求嚴(yán)格，現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備（如針規(guī)、能檢測(cè)0.0.1mm的光學(xué)設(shè)備等）。
4．FQC人員的知識(shí)面不夠，在作業(yè)過程中出現(xiàn)特殊情況時(shí)的處理方法不及時(shí)。
5．FQC人員流動(dòng)較大，特別是增加外發(fā)廠后人員難對(duì)管理，且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn)，對(duì)人員管理存在一定難度。
6．FQC做可靠性試驗(yàn)空間明顯不夠，現(xiàn)高低溫試驗(yàn)箱放在光電部，老化平臺(tái)放在返修組，對(duì)設(shè)備及試驗(yàn)過程管控提高難度。
7．IQC檢測(cè)ROHS設(shè)備在整機(jī)，而測(cè)試ROHS人員屬IQC管理，人員管理有一定難度，且現(xiàn)在ROHS測(cè)試時(shí)IQC自身物料需多次開單放行，給IQC的工作增加了負(fù)擔(dān)。
8．IQC檢驗(yàn)工裝缺乏，現(xiàn)4x16及1x16內(nèi)存測(cè)試工裝板卡已經(jīng)過時(shí)，且經(jīng)常出現(xiàn)問題，需更新板卡，現(xiàn)增加對(duì)IC類測(cè)試，缺少相關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，哪HD0802只提供測(cè)試工裝，研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)等。高頻頭的工裝搞好了，但是無信號(hào)線，到別的樓層測(cè)試時(shí)又經(jīng)常出現(xiàn)無測(cè)試工位等情況。
三、問題點(diǎn)的相關(guān)對(duì)策：
1．建議樣品及承認(rèn)書分兩塊來管理，之前使用物料來料時(shí)進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行
總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來料時(shí)建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購(gòu)，未確認(rèn)的物料不得入庫(kù)，IQC來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢IQC，對(duì)于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評(píng)審。
2．對(duì)于IQC設(shè)備事宜，建議增加250B晶振測(cè)試儀及針規(guī)、100MHZ電橋、帶標(biāo)尺測(cè)量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn)，以保證來料品質(zhì)。
3．針對(duì)ROHS測(cè)試儀，建議將ROHS測(cè)試儀搬到SMT拷貝房，有如下優(yōu)點(diǎn)：便于人員管理，同時(shí)便于測(cè)試時(shí)的管控；節(jié)省費(fèi)用，現(xiàn)ROHS房為單獨(dú)空調(diào)，增加電費(fèi)，而搬到SMT后可使用SMT中央空調(diào)，節(jié)約電費(fèi)開支。
4．針對(duì)IC測(cè)試這一類，需提供IQC相應(yīng)的資源及標(biāo)準(zhǔn)，建議給IQC房提供低中高頻電視信號(hào)，IC由研發(fā)部提供相應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
四、對(duì)公司的建議：
1、公司品質(zhì)需提供，對(duì)供應(yīng)商管控需從源頭開始，供應(yīng)商應(yīng)從按物料類型進(jìn)行分類管控，如CHIP元件問題較少的，可按性價(jià)比進(jìn)行管控，IC及PCB類物料按品質(zhì)及交期來管控，供應(yīng)商設(shè)定準(zhǔn)入制度，現(xiàn)有的對(duì)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核資料已經(jīng)不能適應(yīng)公司的發(fā)展，需制定新的審核資料以更全面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核。
2、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的問題進(jìn)行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。
3、加強(qiáng)SMT工藝方面的技術(shù)支持，多提供SMT工藝工程師的交流平臺(tái)，必要時(shí)可送外培訓(xùn)。
4、建立公司技術(shù)獎(jiǎng)金制度，對(duì)于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎(jiǎng)金制度，以提高公司技術(shù)力量。
五、20xx年計(jì)劃：
IQC:
1．對(duì)增加IC測(cè)試進(jìn)行完善，保證測(cè)試過程準(zhǔn)確及測(cè)試時(shí)對(duì)IC本身的保護(hù)。
2．增加對(duì)IQC進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對(duì)來料品質(zhì)的控制。
3．完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使來料能得到全面管控。
4．對(duì)樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控，使每個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。
5．參照供應(yīng)商及其它公司方法，提供IQC插拔試驗(yàn)設(shè)備解決方案，以保證接插件來料品質(zhì)。
iqc工作總結(jié)14
時(shí)間飛逝，轉(zhuǎn)眼間我在IQC主管崗位上工作已近三個(gè)月時(shí)間，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)心下，在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下，使我能夠這么快的熟悉這一切，可以說，在這段不短的時(shí)間里，收獲是豐厚的，工作是快樂的。現(xiàn)僅將個(gè)人工作，總結(jié)如下：
一、目標(biāo)達(dá)成情況
IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有：制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)，不良品正確處理，熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力（包括5S，遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗(yàn)），并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問題的確認(rèn)，處理，通知供應(yīng)商改善等。
工作內(nèi)容如下：
? 常規(guī)檢驗(yàn)。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。業(yè)績(jī)主要展現(xiàn)在對(duì)物料正確的判定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)的反饋。這三個(gè)月里，常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順利，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。
? 提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉(cāng)庫(kù)、生管，對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確保物料準(zhǔn)時(shí)無誤到達(dá)生產(chǎn)線。
? 每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目及時(shí)準(zhǔn)確填寫。每天發(fā)生的來料異常，及時(shí)錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》，記錄完整，異常描述清晰， ? 開據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》，做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總，及時(shí)虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和反饋的物料異常，異常點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。
? 檢測(cè)設(shè)備的點(diǎn)檢、報(bào)驗(yàn)、保養(yǎng)及工作場(chǎng)所的5S。
? RoHS 測(cè)試
? 樣品的檢驗(yàn)及確認(rèn)、跑單。
? 零部件驗(yàn)證的跟蹤。
? 部署的技能培訓(xùn)、績(jī)效考核。
? 每天的日?qǐng)?bào)表，每周的檢驗(yàn)的周報(bào)表，每月的月報(bào)表的統(tǒng)計(jì)匯總。
二、問題點(diǎn)匯總：
在物料檢驗(yàn)工作中一些問題點(diǎn)：
1.進(jìn)料檢驗(yàn)使用的圖紙、客戶檔案、檢驗(yàn)卡片、廠商承認(rèn)書難找，在供應(yīng)商來料后有時(shí)總是找不到需要的資料。
2.接受到的樣品材料，在檢驗(yàn)時(shí)既無圖紙又無作業(yè)指導(dǎo)書，員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗(yàn)在檢驗(yàn)。
3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如 a 圖紙不標(biāo)識(shí)工差。b, 下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒有電子檔，無法查閱。c ,在變更文件時(shí)技術(shù)部門有偷工減料事件，只下發(fā)技術(shù)更改通知單，沒有下發(fā)更新后的'圖紙和文件。
三、轉(zhuǎn)正后工作目標(biāo)/計(jì)劃：
? 遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，做個(gè)合格的品管人；吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實(shí)
實(shí)地做好每一項(xiàng)工作，處理好每一個(gè)細(xì)節(jié)。
? IQC各項(xiàng)檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行。制定《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》，培訓(xùn)部署嚴(yán)格
按照《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)及時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確率100% ,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對(duì)。
? 排查樣品柜，將缺失的樣品補(bǔ)齊。
? 提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉(cāng)庫(kù)、生管，對(duì)緊急物料優(yōu)先檢
驗(yàn)，確保物料準(zhǔn)時(shí)無誤到達(dá)生產(chǎn)線。
? 增加對(duì)相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)
所負(fù)責(zé)物料做到三個(gè)知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來的（它的生產(chǎn)工藝流程）、知道它用在什么地方（它的特性及公司要求）、知道常見異常（已發(fā)生過哪些異常及潛在問題）。
? 把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力，加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作。每月都回過頭來思考
一下自己工作的是與非、得與失，會(huì)更快的成長(zhǎng)。
? 積極、主動(dòng)，部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面，能夠積極主動(dòng)溝通，向他人學(xué)習(xí)，
向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。
iqc工作總結(jié)15
擔(dān)任IQC工作已經(jīng)快一年了，本文是對(duì)自己作為IQC的主要工作流程、所遇問題、留樣處理及異常情況、客戶投訴等問題需要協(xié)助處理的'總結(jié)。IQC主要工作流程可分為原材料來料檢驗(yàn)流程和原材料不合格品處理流程兩大部分，以下是具體的操作流程和在實(shí)際流程應(yīng)用中可能出現(xiàn)的問題及建議解決辦法。
原材料來料檢驗(yàn)流程
一、入庫(kù)通知
二、檢測(cè)申請(qǐng)
三、接收檢測(cè)通知，做好準(zhǔn)備工作
四、進(jìn)行檢驗(yàn)，做好相關(guān)記錄
五、審批及后處理
一、進(jìn)行不合格/未檢通知，提出矯正措施要求
二、確定是否急用
三、技術(shù)總監(jiān)及經(jīng)理審批
四、確定處理方式及期限
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