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學(xué)習(xí)6s心得體會

時間:2025-01-18 15:52:49 心得體會 我要投稿

學(xué)習(xí)6s心得體會

  我們在一些事情上受到啟發(fā)后,就很有必要寫一篇心得體會,這樣能夠培養(yǎng)人思考的習(xí)慣。是不是無從下筆、沒有頭緒?以下是小編為大家整理的學(xué)習(xí)6s心得體會,歡迎大家分享。

學(xué)習(xí)6s心得體會

學(xué)習(xí)6s心得體會1

  今年是公司的"調(diào)整年"和"管理年",4份公司全面啟動了6S 管理,并將其作為各項工作的基礎(chǔ)工作。起初的我對于公司開展"6S"管理充滿了懷疑的態(tài)度,不確定推行6S是否必要,更難以想象它會為公司的發(fā)展帶來什么作用,因為兩年來,聯(lián)創(chuàng)留給我的印象最多的就是干凈、整潔、有序,可是直到接觸了6S,直到走進(jìn)了生產(chǎn)一線,才恍然發(fā)現(xiàn)自己只看了到表面,只將思維定格在了表面,其實公司的許多角落是觸目可及的臟、亂、差,其實許多工作場所作業(yè)場面混亂,其實我們的管理亟需腳踏實地的從最基礎(chǔ)的6S做起。

  6S如同許多新鮮事物一樣,都有一個被認(rèn)識、承認(rèn)和接受的過程,在推行6S過程之初,我單純覺得"無他為掃除而",不過隨著對6S管理知識的學(xué)習(xí),隨著各樣板區(qū)建設(shè)的逐步推進(jìn),我對6S的認(rèn)識在一步步的發(fā)生著轉(zhuǎn)變,并為它帶來的變化感到欣喜與自豪。

  一路走來,各樣板區(qū)的推進(jìn)成員建立了深厚的友誼,大家平時一起討論、一起參加活動、一起動手改進(jìn)、一起品嘗失敗的苦澀,一起分享成功的喜悅。五金庫全體人員為了共同的承諾 "成為樣板我們責(zé)無旁貸"辛苦著、努力著;水電氣分廠李 軍廠長身先士卒,深入煤場,親自指揮,與員工一起克服疑難障礙;機(jī)修工段全體員工創(chuàng)新工作思路,制定了多技能工培育發(fā)展計劃……6S強(qiáng)化了每個人的責(zé)任感,6S凝聚了團(tuán)隊的向心力,6S給我們帶來了無限的感動。

  一路走來,各樣板區(qū)的工作場面在悄然發(fā)生著變化,干凈、整潔、有序取代了臟、亂、差。機(jī)修工段隨意擺放的工具現(xiàn)在都有了各自的歸屬,中心化驗室隊對各種檢測分析項目范圍、頻次有了明確規(guī)定,過去難以下腳的渣場道路也已變得通暢、整潔……6S為我們創(chuàng)造了舒適的工作場所,6S讓我們的工作變得快樂與輕松,6S給我們帶來了無限的喜悅。

  一路走來,6S也讓我們明白了"把簡單的事情做好,才能收獲成功"這個道理。6S的推行便是從最基本的地方著手,是要將最基本的工作落實,將最簡單的事情做好。"兩整""兩清"不是"大掃除",而是實施標(biāo)準(zhǔn)化 、規(guī)范化、精細(xì)化管理的重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細(xì)小該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。一塊吸塵墊有效地防止了包裝 機(jī)漏粉帶來的污染,一個儲物柜實現(xiàn)了工具的整齊擺放,一堵防撞墻妥善解決了煤炭外溢的'問題……6S讓我們在簡單工作中收獲了不簡單。

  "忽如一夜春風(fēng)來,千樹萬樹梨花開",隨著6S管理的推進(jìn),6S管理在公司已"萌芽"。這是一個良好的開端,不能不令人感到欣喜。但欣喜之余,我們也應(yīng)清醒地認(rèn)識到:離真正意義上的6S管理還存在方方面面的差距。首先,仍有不少員工對6S有抵觸情緒,把它當(dāng)作一個任務(wù)來消極被動地完成;其次,不少人仍然認(rèn)為6S管理只是搞搞衛(wèi)生,清掃 、整理 一下場地,沒有把它提高到促進(jìn)公司發(fā)展的高度來認(rèn)識。再次,目前我們的6S管理在行動上仍處于初始階段。行動的步子還邁得比較小,頻率不夠高,也談不上日常化,遠(yuǎn)沒有形成全員聯(lián)動的氛圍。

  但俗話說:"好事多磨","沒有人能一口吃個胖子",6S管理需要我們進(jìn)一步提高認(rèn)識,需要我們繼續(xù)一步一個腳印,需要我們扎扎實實的將每件簡單的事情切實做好做到位,相信在公司廣大干部員工的共同努力下,在6S顧問老師的指導(dǎo)下,我們的6S管理一定能邁上新的臺階,我們也一定會收獲更大的成功!

學(xué)習(xí)6s心得體會2

  現(xiàn)代企業(yè)的競爭,已逐步演變成以品質(zhì)(產(chǎn)品、人、文化)為核心的競爭,而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為要素的6s管理堪稱為品質(zhì)活動中最基礎(chǔ)的管理項目。國航成都維修基地附件部認(rèn)真落實基地“從嚴(yán)從緊、保障安全、精細(xì)化管理、提升品質(zhì)”的要求,將6s管理作為精細(xì)化管理項目。通過6s管理活動,規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場,培養(yǎng)員工良好習(xí)慣,不斷提高素養(yǎng),保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全,把“以人為本”的管理理念落到實處。

  抓基礎(chǔ)建制度細(xì)微之處見真功

  附件部確定開展6s管理工作,將6s管理作為一個精細(xì)化管理項目在基地立項。在項目啟動準(zhǔn)備階段,附件部認(rèn)真總結(jié)了以前維修現(xiàn)場定置管理的經(jīng)驗和不足,組織學(xué)習(xí)6s管理相關(guān)書籍,并兩次前往Ameco學(xué)習(xí)調(diào)研6s管理工作的經(jīng)驗。部門決心從基礎(chǔ)抓起,從而建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境,并以此去影響員工的主觀意識,養(yǎng)成一切照章辦事,按運行規(guī)程辦事,一絲不茍、做事做到位的好習(xí)慣,從而達(dá)到規(guī)范員工行為,提升員工素養(yǎng),保障維修質(zhì)量,保證飛行安全的目的。因此,附件部高度重視,一把手親自督促檢查,部門副職牽頭掛帥,成立了6s管理領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)辦公室,統(tǒng)一部署,從組織上保證6s管理順利進(jìn)行。先后制定了附件部《6s管理實施工作計劃》、《6s管理運行規(guī)范》、《6s管理獎懲細(xì)則》以及《6s管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》等,使各項制度建立健全。整個6s管理工作有時間進(jìn)度、運行標(biāo)準(zhǔn)、檢查考核和責(zé)任落實,環(huán)環(huán)相扣。為進(jìn)一步推動6s管理工作,各項目分部組織學(xué)習(xí)、宣傳6s管理相關(guān)運行標(biāo)準(zhǔn),部門集中對班組長以上管理人員進(jìn)行6s管理相關(guān)知識的培訓(xùn),使他們了解6s管理的基本含義,部門推行6s管理的目的、意義和推行的方法、步驟,使干部員工消除分歧,達(dá)成共識。

  6s管理重在細(xì)節(jié),也難在細(xì)節(jié)。在6s管理推行之初,有人將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認(rèn)為是“大掃除”;認(rèn)為天天檢查,真是“小題大做”;還認(rèn)為“安全”天天講,“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”,就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么?因為看似細(xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸,消除隱患。事實證明,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細(xì)小該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如:以前,生產(chǎn)現(xiàn)場的工具,有個人使用的、有公用的,有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿等,大大小小,長長短短,種類不少,件數(shù)更多,僅扳手就有七種,十一件,全部放在工具箱里或工具柜里,計量器具正、負(fù)線難免絞在一起,不便清理和使用,遇有大檢查就大清理一次,平時“忙于”工作,這些“細(xì)節(jié)”自然就被忽略了,如果不實施6s管理,讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在,其隱患很多:

  一是需用工具時,就在工具箱里翻找,費工費時,因為“多余的動作就是浪費”;二是翻找工具時,工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p壞;三是上級檢查,才到處查找、對照清理,臨時抱佛腳,手忙腳亂,不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位,工作者對工具無數(shù),工作易出差錯,存在嚴(yán)重的安全隱患。“兩整兩清”后,以上情況得到根本性改變,例如電子分部的電瓶間,你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具,都是整整齊齊,一目了然,定置定位,“一個蘿卜一個坑”,帳物相附,“兩整兩清”把在用和不用的工具進(jìn)行了清理,把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區(qū)分。現(xiàn)在取用方便,責(zé)任明確,安全保障。這看似簡單,卻要一留一棄,保留所需,定置定位,一一對應(yīng),正確區(qū)分,分類擺放,統(tǒng)一標(biāo)識,規(guī)范管理,它需要把很多細(xì)節(jié)的`事情做到位,而且要天天檢查,隨時保持,養(yǎng)成習(xí)慣。6個“s”個個都要小事著手,大事著眼,可謂細(xì)微之處見真功!

  抓試點建樣板活動之中有收獲

  附件部開展6s管理工作,從抓試點、建樣板開始,以點帶面,全面推行。經(jīng)過兩個半月,完成了電子分部電瓶間、機(jī)電分部滑梯間、機(jī)加分部機(jī)加廠房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個樣板間的建立。隨著6s管理活動的逐步深入,附件部的員工在建樣板間過程中已經(jīng)體會到了6s管理不同凡響的意義。以前,員工覺得自己是一個被管理者,現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者,因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合,與自己所在團(tuán)隊的榮譽(yù)緊密結(jié)合,更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合;以前,雜亂無章的工具箱里,東西不容易找到,要浪費一部分時間在尋找上面,效率很難提高;在以往的工作中,一些常見的問題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個人物品混放在一起,工作一忙,真可謂越忙越亂,越亂越忙,難免忙中出

  6s管理是一個徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習(xí)慣的活動。同時,通過6s管理,員工收獲著6s管理帶來的好處:“現(xiàn)在修理間更加清晰明了、整潔干凈;工作時不慌不忙,井井有條,我們不用為找工作單、設(shè)備保養(yǎng)記錄將抽屜翻個底朝天,不會再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影,大大提高了工作效率”;“工作環(huán)境變得更加整潔有序,每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣,所有機(jī)件、工具、設(shè)備等都能按要求進(jìn)行定置擺放,給人以賞心悅目的感覺。”“辦公場所干凈、整潔,在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”……。所有這一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。

  全面推廣持續(xù)改進(jìn)將6s管理貫徹到底

  附件部推行6s管理從建章立制到抓試點、建樣板,使部分生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所從零亂無序到井然有序,這說明附件部在推行6s管理中初戰(zhàn)告捷,但這僅是“萬理長征第一步”。隨著6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣,一場攻堅戰(zhàn)已悄然打響。附件部召開了6s管理工作階段性總結(jié)大會,各項目分部以上領(lǐng)導(dǎo)及6s管理聯(lián)絡(luò)員參加了會議,部門領(lǐng)導(dǎo)在總結(jié)階段性工作的同時,重點部署在各項目、分部中全面推行6s管理的具體計劃,強(qiáng)調(diào)6s管理是各項管理的基礎(chǔ),要充分調(diào)動每一位員工的主動性性,將6s管理的過程變成人人參與的過程,要抓反復(fù)、反復(fù)抓;同時要認(rèn)識到,改變?nèi)说牟涣剂?xí)慣是6s管理的難點,要培養(yǎng)員工良好素養(yǎng)是6s管理的重點;要檢查到位,責(zé)任到人,持之以恒,持續(xù)改進(jìn),決不做秀或搞一陣風(fēng);要下決心通過推行6s管理工作,從形式到內(nèi)容,再由豐富的內(nèi)容展現(xiàn)出員工的精神面貌,并體現(xiàn)在安全施工的規(guī)范上,按章辦事的自覺性上,員工良好素養(yǎng)的培養(yǎng)上,增強(qiáng)附件部整個團(tuán)隊的戰(zhàn)斗力和凝聚力。

  做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣,只有越做越好,同樣,只有開始沒有結(jié)束的一天。盡管6s管理是極其艱巨的工作,但我們堅信,只要我們共同努力,全力以赴,不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高,定會給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎(chǔ),進(jìn)而為基地的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)!

學(xué)習(xí)6s心得體會3

  20xx年4月12日下午我們機(jī)械工程系全體教師集中CAD機(jī)房觀看了6s精益管理視頻講座,推行6s管理的目的就是使全體教師在工作中切實實行6s,讓6s深入人心,以此提升學(xué)校形象,提高工作效率。6s后大家精神面貌都煥然一新,工作場所也更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,為學(xué)校的發(fā)展壯大打好奠基石。

  6s現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進(jìn)、實用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6s,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。

  6s管理源于日本企業(yè)的`5s管理,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ),5s對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用,逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認(rèn)識。職業(yè)院校,與企業(yè)的關(guān)系至為密切。現(xiàn)代企業(yè),無論是廠房還是宿舍、食堂,現(xiàn)場干凈、整潔,人員文明、禮貌,感覺一切都處于管理中。為此,在為他們的5s管理所折服的同時,也深感我們高職院校在學(xué)校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進(jìn)提高。與企業(yè)5s管理的深化、細(xì)化、可視化和可操作化相比,學(xué)校現(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量,管理出效率,管理出人才,加強(qiáng)管理歷來是高職院校的重點工作。這種管理,正是職業(yè)院校的上佳選擇,我們把5s加了一個s(安全),稱之為6s管理,將安全工作做為學(xué)校最重要的一項工作,放在了第一位,更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設(shè)工作中,6s管理是職業(yè)院校管理的基本規(guī)范,是提升品質(zhì)的基礎(chǔ)工程,是校企合作的重要橋梁,是安全工作的長久保障,更是學(xué)校形象的最佳宣傳。

  為此,我系率先推行6s管理活動,希望全體師生能自覺、主動、積極地投身到6s管理的實踐中,最終提升自己的品質(zhì);也希望在6s管理的實踐中積累經(jīng)驗,完善制度,逐步形成自身的管理特色。

學(xué)習(xí)6s心得體會4

  目前5S或者6S在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行,全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5S或者6S管理,其實6S總結(jié)起來只有短短的幾句話,但是想要做好并不是那么簡單,想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內(nèi)涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6S人員培訓(xùn)、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過程中所遇到的問題,而以上的這些對于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。

  對于推行6S精益管理具有十分重要的實際意義,主要表現(xiàn)為以下幾個方面:

  1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì),優(yōu)化工作環(huán)境;

  2、減少生產(chǎn)過程中的各種浪費,實行定置管理,合理利用工作場地;

  3、提高工作效率,優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程,減少工作過程中的來回搬運作業(yè);

  4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證,做事嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真,對重點區(qū)域進(jìn)行品質(zhì)控制。

  5、優(yōu)化安全保障措施,保證通道通暢、寬廣人工做事認(rèn)真減少事故的發(fā)生;

  6、優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命,對設(shè)備進(jìn)行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護(hù);

  7、降低成本減少動作浪費;

  8、 交期準(zhǔn):一目了然,異常現(xiàn)象明顯化,及時調(diào)整作業(yè)

  6S管理是一項長久性的工作,而目前國內(nèi)企業(yè)的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距,同時也說明了國內(nèi)的6S管理工作還任重而道遠(yuǎn)。首先體現(xiàn)在對6S管理的認(rèn)識上,在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解6S的涵義,甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛(wèi)生,如果是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可能的。

  由于在認(rèn)識上的差距,所以在執(zhí)行上也不可能落到實處,很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當(dāng)作是一種負(fù)擔(dān),不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多,做的少,只是在檢查前應(yīng)付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6S管理流于形式,起不到真正的作用。

  6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機(jī)制,6s管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

  從上面的分析可以看出國內(nèi)6S管理推行的.關(guān)鍵是在提高對6S管理的認(rèn)識,需要從內(nèi)心真心愿意去做好6S管理,而不是吧它當(dāng)做一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前,首先應(yīng)進(jìn)行全員6S培訓(xùn),包括每一名職工,都要對6S有所認(rèn)識,理解推行6S管理的真正意義;其次企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視,經(jīng)常到現(xiàn)場督促檢查6S管理推行情況;第三就是要從細(xì)節(jié)開始,常抓不懈,因為6S 管理重在細(xì)節(jié),也難在細(xì)節(jié)。6S管理沒有結(jié)束的時候,只要決定去執(zhí)行了,就要不斷的去推進(jìn),一步一個臺階,促進(jìn)全員素質(zhì)的不斷提升。

  6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6個“S”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系,并構(gòu)成相對完備的體系。其中,提升人的素養(yǎng),形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核,是其它管理活動的基礎(chǔ)和有效推行的保障。因此,我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)6S管理,就一定要把它做好,真正實現(xiàn)其提升員工素質(zhì),打造一流企業(yè)的目的。

學(xué)習(xí)6s心得體會5

  通過這次6S視頻培訓(xùn)學(xué)習(xí),我充分認(rèn)識到了自己在食堂管理方面存在的不足,讓我對6S工作有了更進(jìn)一步的認(rèn)識。食堂班組在6S落實工作方面就是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一個良好的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣。就是要將所學(xué)到的6S管理的理論知識充分運用到食堂管理工作中去,從而形成一個良好的班組6S文化氛圍,進(jìn)而全面提高食堂班組的各項管理水平。

  我認(rèn)為,對于6S管理工作不是喊喊口號就行了,而是要踏踏實實地做好每天的基本工作,并要全身心的投入到工作中,要牢固樹立把一線員工當(dāng)作家人來看待意識,讓員工走進(jìn)食堂就能體驗到家的感覺。6S管理水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低,也決定了現(xiàn)場管理水平的高低。6S管理這一公認(rèn)的先進(jìn)的行之有效的管理制度和模式,對于提高班組的管理水平有著十分重要的現(xiàn)實意義,主要表現(xiàn)在:

  1、有利于改善班組現(xiàn)場管理現(xiàn)狀。通過大力推行6S管理,就能有效地改善班組的現(xiàn)場管理水平。讓班組[77范文整理]的一切都處在有效可控的管理之中。6S既是一種管理文化,同時也是現(xiàn)場科學(xué)管理的基礎(chǔ)。員工每天都在整齊有序環(huán)境中工作,使得每個人都自覺約束自己的行為,久而久之就能實實在在地提高個人的工作狀態(tài),最終提高整個班組的管理水平。

  2、有利于提高企業(yè)的競爭力。中國正在成為一個世界工廠,特別是作為工業(yè)制造型企業(yè),光靠低價的人力成本是無法長期與別人競爭的,必須通過提升人的品質(zhì)。實現(xiàn)減少浪費,降低成本,增加利潤。保障安全,使產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客需求。以增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。

  以下是我針對食堂6S管理的.具體工作措施和想法:

  1、整理。食堂所有物品要按照某些性質(zhì)或功能分類放好,例如打餐時筷子應(yīng)該放在什么地方才可以讓員工更加方便的拿到筷子,菜和米飯該按什么順序擺放,能夠更方便給員工打飯。這一步我覺得可以從以下四個方面做起,

  (1)分析目前的狀況,看看目前食堂所有物料的擺放是否合理。如果不合理,研究改進(jìn)的方法。

  (2)決定該怎樣擺放食堂物品,如果菜和米飯的擺放不方便打飯,就應(yīng)該進(jìn)行調(diào)查研究。

  (3)通過上面的調(diào)查,決定飯菜的擺放位置,從而節(jié)省打菜時間。

  (4)做好這些事情后,我們要將這些辦法寫入規(guī)章制度,要求食堂的工作人員嚴(yán)格遵守,從而使這一步的工作得到落實。

  2、整頓。食堂現(xiàn)場要把不需要的東西堅決清除,做到現(xiàn)場無不用之物。對食堂所有進(jìn)行大清理,食堂全員可以對食堂內(nèi)的物品進(jìn)行分析,看看哪些東西食堂經(jīng)常用,哪些不經(jīng)常用,哪些根本不用。對于不用的直接進(jìn)庫封存起來;對于不經(jīng)常用的可以放在食堂門外xx倉庫里里;對于經(jīng)常用的,則可以按6S要求定置整齊擺放在食堂內(nèi)部的某個角落。

  3、清掃。食堂每天都要進(jìn)行打掃,每周要進(jìn)行大掃除,處理灶臺和油煙機(jī)上的油漬和煙塵,也注意對各餐廳各個區(qū)域進(jìn)行打掃,重點要處理桌子和地面上的油漬,因為這些對食物的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)起著至關(guān)重要的作用。清潔的食堂和餐廳環(huán)境給人以清新的感覺,會讓員工更有食欲,從而能全身心的投入到工作中去。

  4、清潔。是將前面的整理、整頓、清掃這三個S堅持和深入,并規(guī)格化。要做到這一步,我們首先要制作一個清潔目標(biāo)。如要求食堂廚房的各個部分都沒有油漬,這要動員食堂的所有員工都參加這個活動,讓所有的人都清楚自己該干什么,這樣管理才會更有效。然后需要制定一個清潔的狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)。如地面的清潔狀況標(biāo)準(zhǔn),桌子的清潔狀況標(biāo)準(zhǔn),座椅的清潔狀況標(biāo)準(zhǔn),窗戶的清潔狀況標(biāo)準(zhǔn)等

  5、素養(yǎng)。素養(yǎng)是6S活動的中心。前面的4個S都是對物品的整理清掃,而素養(yǎng)則是對人的要求。員工良好的素養(yǎng)是保證6S順利開展的關(guān)鍵。那么如何提高是素養(yǎng)呢?

  (1)要定期進(jìn)行打掃,以保持食堂各個區(qū)域干凈整潔的狀態(tài),逐漸形成一個良好習(xí)慣,并慢慢讓干凈整潔成為食堂的基本工作要求。

  (2)要積極的開展食堂員工的思想教育工作,只有讓員工明白干凈整潔的食堂環(huán)境的意義,他們才能自覺的做好自己的工作。

  6、安全。食品安全方面要從進(jìn)貨檢驗、飯菜操作、窗口打菜、餐具消毒、個人衛(wèi)生這五項重點工作展開,食品安全至關(guān)重要,所有員工一定要做足做實各項基本工作,嚴(yán)格執(zhí)行食品安全操作規(guī)范,消除食品安全隱患,不輕視任何一個操作過程,不疏漏任何一個細(xì)節(jié),嚴(yán)防病從口入,確保全體員工安全飲食衛(wèi)生。

  人身安全方面大家要從上下班途中安全、地面潮濕防摔倒、正確使用電氣化設(shè)備等方面展開,在工作時,要嚴(yán)格按設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題要及時報修,不能私自修理。

  后續(xù)將定期對食堂6S工作效果進(jìn)行評估和肯定,及時處理管理中存在的問題。要及時告訴員工食堂[]推行6S管理的重要意義,讓他們明白6S管理可以讓以后的工作更加方便省力。慢慢地從思想上幫助他們做出改變,讓員工更好的工作,更好的為員工服務(wù),逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理實施過程中,如果員工做的很好,我們應(yīng)該給予合理的獎勵,來提高他們的積極性。如果做的不好,可以給一些懲罰和壓力,讓員工更加認(rèn)真的參與到6S的管理中,從而提高6S管理效率。

學(xué)習(xí)6s心得體會6

  通過部門組織生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)6S生產(chǎn)管理感觸深刻,"6S"管理制度是一項全面、細(xì)節(jié)的,規(guī)范性的,標(biāo)準(zhǔn)化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里,由外向內(nèi),從表面素質(zhì)方面不斷地進(jìn)取改善車間的各項管理,進(jìn)而將車間的各項工作做的更精、更細(xì),塑造一個優(yōu)秀的,有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊。

  生產(chǎn)車間的工作環(huán)境比較差,人員較多、崗位多,而且員工文化程度較低,可以說是清一色的體力勞動者,因此,在別人的眼中認(rèn)為,生產(chǎn)車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而"6S"管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥,只要把"6S"管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。

  整理、整頓、清掃、清潔這4S的`推行,有利于改善我們的工件環(huán)境,進(jìn)而改善和提高車間在眾人眼中的形象。

  ⑴針對車間崗位多,設(shè)備、人員多的現(xiàn)象,結(jié)合"6S"模式必須對工作現(xiàn)場,各設(shè)備進(jìn)行整理,分清工作中的必需品、專用品,以及廢棄物,該處理的處理,該安置的安置,并經(jīng)常性地進(jìn)行檢查,從而保持工作現(xiàn)場整潔,創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。

  ⑵對工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行徹底清掃,使工作現(xiàn)場能清潔如新,給人一種明朗、煥然一新的感覺,改善職工的工作環(huán)境,提高職工的勞動興趣。

  ⑶"6S"管理制度必須要很好地堅持下去,不能圖一時興起,風(fēng)聲大。雨點小,堅持一段時間,就很快松懈下來,這決起不到管理目的,如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止,而有的睜一眼,閉一眼,這是決不可取的,而應(yīng)不論違章程度大小,都應(yīng)及時去制止并領(lǐng)其及時整改過來,從而在員工心中行成一種意念,這工作必須正規(guī)去操作,決不能有私心雜念,去鉆管理空子,只要鉆了空子是一定要受處罰的,進(jìn)而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度,只的每位員工,每份工作都做好了,車間整體工作一定能上一個臺級。

  因此,只有推行"6S"管理制度,才能有助于生產(chǎn)車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高,讓我們推行"6S"管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境,有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神,上進(jìn)心,愛崗敬業(yè)心,克服各類懶散,拖拉不正之風(fēng),在潛移默化中提高車間文化,建設(shè)高素質(zhì)、高能力的生產(chǎn)團(tuán)隊,提高車間整體形象與戰(zhàn)斗力,只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達(dá)各項工作任務(wù)。

學(xué)習(xí)6s心得體會7

  6S管理是一種實用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式,將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個環(huán)節(jié)后,能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率,推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個良性循環(huán),在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時,也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。

  6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容。整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品整理分類,有所側(cè)重的區(qū)別對待。整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對其予以標(biāo)識,盡量縮減找尋時間。清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。清潔:將整理、整頓、清掃的實施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。素養(yǎng):以人為本,通過6S管理的推進(jìn),培養(yǎng)上下一體的共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。

  通過對6S現(xiàn)場管理的'學(xué)習(xí),使我深刻認(rèn)識到將6S管理運用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后,能有有效推動日常工作良好有序的進(jìn)行,同時能夠調(diào)動員工的工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間,無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。

  同時我也產(chǎn)生了這樣的思考,現(xiàn)在很多企業(yè)都在做6s現(xiàn)場管理,但是執(zhí)行的結(jié)果卻大相徑庭。綜合各種因素進(jìn)行考慮之后,我認(rèn)為造成這一不同的原因是沒有可靠的監(jiān)督、考核機(jī)制。6S管理的推進(jìn),要有完善的組織機(jī)構(gòu)去跟蹤、落實、整改、考核。6S管理的推進(jìn)需要全體員工的共同努力,作為管理人員我們是執(zhí)行者,還是督促者,更要身體力行不打折扣的去執(zhí)行。

  “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

  6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進(jìn)、實用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6S,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。

  要切實取得這樣的大好形勢,確實不是一件易事,需要我們堅持不懈的學(xué)習(xí)與體會。

  剛到工作場所時,各種辦公用品擺放的都不是很整齊,有些辦公用品,書籍資料與私人用品都擺在一起,沒有進(jìn)行整理和劃分,這樣一來,嚴(yán)重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后,不但空間得到了解放,而且對各種物品進(jìn)行了劃分,貼上了標(biāo)簽,一目了然,讓大家工作時的心情都舒暢多了,提高了大家的工作積極性。還是那句老話:“群眾的力量是無窮的”。在學(xué)習(xí)實踐6S當(dāng)中,大家應(yīng)該開動大腦,積極提出創(chuàng)意和建議,努力解決面臨的問題。

  從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境……所有的一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而,這只是6S學(xué)習(xí)實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功,一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì),鞏固好攻堅的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化,使公司擁有更加輝煌的明天。

  我們要在工作上推進(jìn)6S,形成處處6S,時時6S的大環(huán)境。沒有最好,只有更好,使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的,不太注意的時時看到注意的,不太堅持的看到永遠(yuǎn)堅持的,形成良好的心理督促氛圍。

  不但要將6S貫徹到行動中去,而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)化的落實。我們的著裝、工作用語,禮儀等細(xì)節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習(xí)慣,它將激勵我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己,不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺,并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。

  管理概念或方法,有其特定的環(huán)境或范圍,過于拓展和泛化,難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在,是應(yīng)當(dāng)加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看,正確理解5S,應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題,也只有圍繞這個主題,才真正顯示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或隨意的口號。

學(xué)習(xí)6s心得體會8

  “6S”管理是本年度廠辦提出的工作思路,目的是使全體員工在工作中切實實行“6S”,讓“6S”深入人心,以此促進(jìn)企業(yè)形象,提高工作效率,改善工作環(huán)境,為企業(yè)的壯大打好奠基石,以下是實行“6S”管理的心得體會。

  “6S”現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明的一種先進(jìn)、實用性細(xì)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,主要功能是為企業(yè)解決用好空間,用足空間保持環(huán)境整潔,形成良好的習(xí)慣,重視安全問題,這也是我們車間一貫堅持的工作理念,以保證生產(chǎn)的安全運行,降低消耗,爭取產(chǎn)品的最大利潤化.。

  煉焦車間作為機(jī)焦一廠的第一大車間,人員多,機(jī)械設(shè)備多,且各機(jī)械設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn),這就相應(yīng)的要求我們需要付出更大的`精力,來保證各項指標(biāo)達(dá)到要求,我們在幾屆車間主任領(lǐng)導(dǎo)的共同努力下,以ISO9000為基石,逐步完善了各種制度,制定了祥細(xì)的人員培訓(xùn)計劃,以人為主,提高人有主觀能力,主觀能動性,負(fù)責(zé)對所屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)監(jiān)護(hù),不以惡小而不為,從細(xì)小做起,發(fā)現(xiàn)隱患及故障后及時整改和處理,同時作為基層管理,我們堅持廠辦提出的支動式管理,班組巡檢過程中,認(rèn)真檢查和積極采納各崗職工提出的合理化建議,并及時聯(lián)系維修進(jìn)行有效整改和解決處理,以便是各種設(shè)備保持完好的生產(chǎn)狀態(tài),從而使達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

  安全是最重要的,我們要以“6S”管理的要求證明“6S”的精要:常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律。“6S“管理這5常是持久性的,不是一天或一年就可以完事大吉,這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅持不懈地去努力、去完成,需要我們?nèi)諒?fù)一日、年復(fù)一年地堅持才能保證,更需要的是每位員工的共同努力,時刻繃緊安全這根弦。

  以高度的主人翁責(zé)任感對待我們每一天的工作,只有這樣才能實現(xiàn)安全是最大的節(jié)約這一宏偉目標(biāo)。

  現(xiàn)在我們的工作離廠辦提出的“6S“管理工作思路還有一定的差距,這就要求我們在以后的工作中不斷提高警惕自我素質(zhì),找出差距、彌補(bǔ)不足、完善自我只有這樣,我們的工作才會有突破,有發(fā)展,真正做到規(guī)范管理,創(chuàng)新管理。

學(xué)習(xí)6s心得體會9

  “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

  下面我談?wù)勎以趯W(xué)習(xí)6S方面的一些體會:在6S管理推行之初,有大部分員工心里有抵觸,想不開,認(rèn)為我們已經(jīng)做得很好了,甚至有人將“整理、整頓,清掃、清潔, 簡單的認(rèn)為是“大掃除”;認(rèn)為天天打掃,天天檢查,是“小題大做”。費時又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒,認(rèn)為其中有些細(xì)節(jié)要求過于夸張,根本沒必要。但是,經(jīng)“6S”實行后,事實證明了,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施 標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細(xì)小,該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因為工作忙,總是給自己找這樣那樣的理由,把自己工作所需的物品 放置混亂,現(xiàn)場雜亂無章,如遇上級檢查,才臨時抱佛腳,到處查找、到處清理,搞得手忙腳亂的。

  自從xx年6月份推行6S管理后,我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細(xì)節(jié)上有很大改變,不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂,人機(jī)混雜等現(xiàn)象,采取了具體可行措施,把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū),將復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣,既提高了工作效率,又便于為各部門提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場,沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品擺放在機(jī)臺上或衣斗里;生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里,而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區(qū)域,既不妨礙生產(chǎn),又一目了然、伸手可及,避免了找尋工具的麻煩,也減少了工具丟失的現(xiàn)象。

  20xx年4月15日下午,再一次聽了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓(xùn)課程,在這個短短的2小時內(nèi),讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點責(zé)任:要求每個人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的.利潤”。要做到以利潤=售價—成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費,提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節(jié)省成本,現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,讓員工心情更舒暢,更有利于員工發(fā)揮潛力,這們才能減少浪費。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間,工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強(qiáng)了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習(xí)慣,這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。

  在講解中,應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”,6S包括:整理(SEIRI)————將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的,把有必要的留下來,其他的都清除掉;整頓(SEITON)————把留下來的物品按規(guī)定擺放,并加以標(biāo)示;清掃(SEISO)————將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,使工作場所保持干凈、整潔;清潔(SEIKETSU)————將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(SHITSUKE)————讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神;安全(SECURITY)————重視全員安全教育,每時每刻都保有安全第一的觀念,防患于未然。

  應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進(jìn)行6S管理方法,所謂“紅牌作戰(zhàn)”,簡單地說,就是對企業(yè)各角落的“問題點”用紅色標(biāo)簽加以標(biāo)注,直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌,限期整改,并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計、公示,依據(jù)紅牌數(shù)量多少實施獎懲。

  最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”,從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變,一種“人人參與6S,人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。6S,讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理,有了這樣的“6S”實行,才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴(yán)守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。

學(xué)習(xí)6s心得體會10

  “6S”管理制度是廠部新進(jìn)推行的一項制度,是一項規(guī)范化、制度化、見效快,易操作的有效管理制度。

  “6S”管理可以有效地提高工作效率,通過清理、整頓,將常用不常用物品分清楚,將一些專用性的工具放在固定的位置,有效地減少了尋找東西時因一時找不到而浪費時間,有效提高工作效率。

  “6S”管理可以有效地確保安全,我們車間是一個集高空作業(yè)、高溫作業(yè),機(jī)械性作業(yè)等多項特點為一體的特色車間,因此車間的危險性源頭較多。車間做好了安全標(biāo)識,對危險物品的標(biāo)志性提示,使職工對各項危險都有了認(rèn)知,有效地減少了危險性。

  “6S”管理可以提高管理效率,經(jīng)過一段時間的堅持執(zhí)行,使職工能夠積極主動地去清理,整頓日常的工作場所,并能使其保持一種清潔整齊的狀態(tài),使班組的`管理比較容易,更易管理。

  “6S”管理可以提高職工的素養(yǎng),經(jīng)過一段時間的執(zhí)行,使班組職工都認(rèn)識到工作不僅要做好而且要做精做細(xì),需不斷地提高工作的質(zhì)量,職工的愛崗敬業(yè),主人翁的精神得到不斷地提升,更有利于班組的管理工作。

  6S”管理有利于班組建立一支高素質(zhì)、高能力、高責(zé)任心的員工隊伍,使班組的工作質(zhì)量得到有效地提升。有利于創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場,也有利于激發(fā)員工的潛能,工作責(zé)任心,培養(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神,有效地減少一些拖拉,懶散現(xiàn)象。 6S”管理可以有效地促進(jìn)班組工作做好,提高警惕班組的戰(zhàn)斗力。

學(xué)習(xí)6s心得體會11

  前幾日xx公司召開的精益工作觀摩會并召開精益工作例會上,與會人員一起觀摩了高陽工區(qū)的精益工作成果,隨后在高陽站會議室召開了精益工作例會。我有幸參加了本次會議,感觸頗深。

  一是精益知識的運用。高陽工區(qū)有一項消除浪費的措施讓我印象深刻。庫房內(nèi)護(hù)欄板擺放有序,并且旁邊墻上有一個紅色刻度線,當(dāng)庫存接近于這個警戒線的時候就提示該買料了。巧妙的應(yīng)用了目視化,減少了庫存浪費和庫存不足窩工的等待浪費。這個做法,在《精益的一天》讀本中也有提到。高陽工區(qū)把精益知識和實際工作聯(lián)系起來了。

  二是目視化的應(yīng)用。在庫房的管理上,高陽工區(qū)做完了整理整頓,根據(jù)庫管人員介紹,下一步還要繼續(xù)深入,現(xiàn)在做了標(biāo)識,還要分區(qū)域進(jìn)行,大區(qū)域里有小區(qū)域,小區(qū)域里還有分類,逐項進(jìn)行。我去庫房參觀的時候開始心中還有這個疑問雖然目視化了,貼標(biāo)簽了,但是我一個外單位的人去了不能一下就找到所需的東西。應(yīng)該做一個讓外人一看就一目了然的目視化的東西。后來和王海波主管溝通后才知道他們有這個指引目視化計劃。當(dāng)時庫房管理人員溝通提到,一個是逛商場樓梯口的指引牌,每一層都有介紹,可以應(yīng)用到庫房門口;一個是超市懸掛的物品分類牌,我們也可以借鑒。我認(rèn)為將來應(yīng)用這種目視化方法,庫房管理肯定會效果更好。

  三是拿來主義是好方法。近期,我去工區(qū)辦公室辦事,發(fā)現(xiàn)他們辦公室的整頓這塊有我們可以直接拿來的。比如辦公室桌面物品標(biāo)線、抽屜物品標(biāo)識,他們做的標(biāo)識都是自己設(shè)計,自己買背膠紙打印的`,很實用也節(jié)約經(jīng)費。我們已經(jīng)要了模板和買紙的商店,馬上就“效仿”。

  四是5S的核心和最大的障礙。我認(rèn)為這個核心就是素養(yǎng)。即,前面四個S做了,但是素養(yǎng)達(dá)不到,也就是不能長久保持,前面的幾個S就功虧一簣了。比如工區(qū)的庫房和食堂,工作人員辛辛苦苦整理、分類、打掃、制定制度和標(biāo)準(zhǔn),但是人員的素養(yǎng)達(dá)不到,不能很好地保持,那么還得重來來過,這個也是工區(qū)和我們其他單位都要共同面對和解決的問題。

  五是精益的三個切入點。公司領(lǐng)導(dǎo)在會上對黨群工作的指導(dǎo)也是我印象非常深刻的,啟發(fā)很大。我們收費站不像工區(qū)那樣可以節(jié)省很多成本,但是我們可以從另外兩個要素著手,即提升效率和提升服務(wù)質(zhì)量。接下來,我們要梳理我們的黨團(tuán)信息檔案,員工平時表現(xiàn)的綜合檔案等。在需要的時候幾分鐘就可以調(diào)取需要的信息,不用再匆忙統(tǒng)計信息,這樣可以提升效率。也可以為員工提供好的服務(wù)。

  六是精益氛圍的營造。領(lǐng)導(dǎo)說精益氛圍營造要因人而異,讓員工理解精益,用精益。目前我們正在做的,一是站負(fù)責(zé)人制作精益讀本課件在下月留營會宣講。二是針對不同班長我們選取不同章節(jié),讓他們學(xué)習(xí),同時綜合站長結(jié)合班組實際工作指導(dǎo)。比如三班班組差錯多有投訴,那么他需要工作法里的真因分析法;比如一班內(nèi)務(wù)好衛(wèi)生好,那么他可以用工作法里的5S理論再提升一下。

  接下來,我們要做的就是把觀摩會上好的經(jīng)驗做法和領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)要求結(jié)合自身實際去貫徹執(zhí)行。從一個個的小目標(biāo)開始,一步一個腳印的把精益思想落實好。

學(xué)習(xí)6s心得體會12

  通過對6s的學(xué)習(xí),已經(jīng)深入了解了他的六個方面的內(nèi)容。

  一整理(seiri)的內(nèi)涵是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開,并且必要品只保存合適的數(shù)量。這是減少浪費的技巧,也是節(jié)約有效空間的技術(shù)。

  本階段的工作要點:

  1.區(qū)分“要”和“不要”的東西

  2.破損,損壞物品的維修

  3.把不要的東西按照規(guī)定的流程處理掉

  4.對不要物品和污染物的發(fā)生源尋找對策

  5.對“要”的物品設(shè)法減少存量,不超量

  二整頓(seiton)的內(nèi)涵是把必要的物品進(jìn)行分類,根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置。這是提高方便性的方法,也是節(jié)約時間的技術(shù)。

  本階段的工作要點:

  1.對空間合理布局,提高現(xiàn)場空間利用率

  2.把必要的物品分類定位擺放

  3.按照“目視管理”的原則為物品和現(xiàn)場做標(biāo)識

  4.激發(fā)員工創(chuàng)造力,創(chuàng)造更多提升效率的工具、方法

  5.創(chuàng)造整潔高效的工作環(huán)境

  三安全(safety)的內(nèi)涵是從安全隱患著手,防止事故發(fā)生。這是一種安全保障技術(shù)。

  本階段的工作要點:

  1.尋找對設(shè)備、人身可能帶來安全隱患的問題,并及時排除

  2.對可能帶來的安全問題采取相應(yīng)的保護(hù)措施

  3.在危險點有醒目的警示標(biāo)識

  4.對安全保護(hù)措施的完好性做定期的檢查和維護(hù)

  四清掃(seiso)的內(nèi)涵是通過對環(huán)境、設(shè)備、工具、設(shè)施的維護(hù)、點檢和保養(yǎng),使之保持良好狀態(tài)。這是保證品質(zhì)和效率的一種技術(shù)。

  本階段的工作要點:

  1.通過定期和不定期的清掃保持現(xiàn)場的清潔、無垃圾污垢

  2.通過對現(xiàn)場的定期巡檢,及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備、環(huán)境中存在的問題

  3.對工具進(jìn)行定期的校驗和保養(yǎng)

  4.強(qiáng)化的污染發(fā)生源的處置對策

  五清潔(seiketsu)的內(nèi)涵是通過建立起規(guī)范化和制度化的標(biāo)準(zhǔn),確保整理、整頓、清掃和安全的成果和持之以恒。這是一種標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)。

  本階段的工作要點:

  1.把整理、整頓、清掃、安全方面的.工作方法形成標(biāo)準(zhǔn)

  2.通過標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善,推動現(xiàn)場的持續(xù)改善

  3.建立6s管理的規(guī)范化和制度化的管理制度

  4.建立有效的激勵措施,引導(dǎo)員工的行為反復(fù)出現(xiàn)

  六素養(yǎng)(shitsuke)的內(nèi)涵是

  全面提升員工的素養(yǎng),徹底改變每個工作人員的精神面貌,這是6s追求的最高境界。這是習(xí)慣化的技術(shù)。

  ?我理解的6s可以總結(jié)為下面六句話

  整理:沒用物品挑出來,污染源頭治理好;有用物品不超量,擴(kuò)大空間浪費少。

  整頓:定置定量歸好位,使用方便容易找,一目了然是追求,可視管理做法寶。安全:防止傷人和被傷,安全措施要做好;常找隱患抓預(yù)防,安全才能有確保。清掃:每日尋找問題源,及時消缺問題少;定期點檢和巡查,環(huán)境衛(wèi)生常打掃。清潔:工作方法標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)流程少不了;管理方法制度化,不靠處罰靠引導(dǎo)。素養(yǎng):正確方法反復(fù)做,習(xí)慣逐步會變好;良好意識留心中,素養(yǎng)自然形成了。篇5:6s管理心得

  打造一個團(tuán)結(jié)、和諧

  平安、奮發(fā)向上的團(tuán)隊

  ——學(xué)習(xí)“6s”管理的一點體會近幾個月,廠辦、車間號召我們認(rèn)真學(xué)習(xí)“6s”管理,把“6s”管理中心精華應(yīng)用到自己的實際工作中,全面推進(jìn)車間、班組的整體工作水平,“6s”管理是現(xiàn)代企業(yè)通過實踐證明現(xiàn)場管理的先進(jìn)管理方法,它是以現(xiàn)場管理為主體,以提高工作效率為目的,逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法,養(yǎng)成一個好的工作習(xí)慣,提高個人素質(zhì),全面推進(jìn)自身、班組、車間整體工作水平,提高環(huán)境質(zhì)量,確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。

  “6s”管理中的精細(xì)劃分,使我認(rèn)識到過去管理中存在的不足。作為一名化驗工段長,對“6s”管理中提出的整理、整頓特別敏感,從學(xué)習(xí)“6s”以來,以來,對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、存放,把所有的藥品貼上明確的標(biāo)簽,并每隔四天進(jìn)行清掃、擦拭,做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境。“6s”管理它需要一個漫步的過程,它只有開始、沒有結(jié)束。它需要我們每個職工共同維護(hù),它能培養(yǎng)職工工作的興趣,陶冶職工的情操,鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強(qiáng)集體意識、打造團(tuán)隊精神。

  “6s”管理看似簡單,卻很實用,是提高管理水平的良方,它著重強(qiáng)調(diào)了人的意識、行為、習(xí)慣,強(qiáng)調(diào)了工作習(xí)慣,從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團(tuán)隊。

  我們做為車間基層的一名管理者,要時刻提醒自己,從自身做起,做好每一件事,做完每天的工作,不斷總結(jié)、積累。證“6s”管理做為我們工作的指南,帶領(lǐng)工段一班人堅持沿

  著“6s”提出了目標(biāo)奮發(fā)向上、打造一個團(tuán)結(jié)、和諧、平安的團(tuán)隊。

學(xué)習(xí)6s心得體會13

  6S管理是我機(jī)焦一廠新出臺的一項細(xì)節(jié)性、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的現(xiàn)場管理制度,制度在班組中執(zhí)行的4個多月時間里,對班組的工作起到了有效的作用。

  首先,從現(xiàn)場管理中說起,現(xiàn)在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放,現(xiàn)場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在,物品也不在雜亂無章的擺放,專用物品都能夠放置在固定地點,現(xiàn)場干凈、整潔給人一種舒適的感覺。想當(dāng)初讓他們清理整頓很多員工還不理解,認(rèn)為多此一舉,不服從,可經(jīng)過一段時間的說服教育施行之后,能取得這樣的工作成效,讓人感到很欣慰。

  其次,再從安全規(guī)范性方面談起,自實施制度近半年時間,使班組的各項工作都趨于正大規(guī)化、安全化。安全標(biāo)識的使用,安全禁止事項的標(biāo)志,現(xiàn)場有效的監(jiān)護(hù),危險物品的特別提示等都使職工充分認(rèn)識到在什么地方應(yīng)注意安全,大大的提高了職工的安全防護(hù)意識,提高了職工工作的安全度。

  從工作的績效方面談起,6S制度的實施,有效地提高了員工的工作效率,各類專用的工具,如特殊操作時的專用工具,崗位工都明確地知道其放置地點,在急用時都能及時取出,有效 提高了工作效率,同時,環(huán)境的改善提高警惕了職工工作熱情,工作效率也上去了,比較突出的是班組的出爐速度得到了提高,工作質(zhì)量也有了很大的提高。

  第四,6S管理的實行,班組管理起來比較方便了,工作中大家都按6S標(biāo)準(zhǔn)事,將6S的.工作理念,發(fā)揮到日常生活中,形成了對各類問題、故障處理的整理工作,也更有利于各項工作有高效、高質(zhì)量,按時、按量地完成,標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范性作業(yè)也強(qiáng)化了。

  第五,提高員工的素養(yǎng),6S運行后大家在日常工作實踐中,逐步意識到清理、整頓、清掃、安全、規(guī)范這5S實行給大家好處與工作之便利,大家意識到工作需要認(rèn)真細(xì)致全身心的投入,將工作做精、做細(xì)、需要一個整潔文明的環(huán)境和和諧安全的保障,時間長了,大家都養(yǎng)成一種自覺、積極的工作態(tài)度,工作上不再懶散,麻痹大意,使班組工作呈現(xiàn)一種新面貌、新風(fēng)氣。

  但也有不足的地方,班組比如在衛(wèi)生的清掃方面做得還有欠缺,還不能很好的堅持,需在以后工作中努力改進(jìn)。

  6S管理的推行,給班組帶來諸多好處,提高班組員工愛崗敬業(yè)精神,更加地有利于與提高班組的戰(zhàn)斗力。因此,在今后的工作中,我們要更加努力推行6S管理的先進(jìn)性理念。以期各項工作循序漸進(jìn),促使班組各項工作做得更好,更具規(guī)范化合理性一,標(biāo)準(zhǔn)化,力爭班組整體安全生產(chǎn)工作更上一層樓。

學(xué)習(xí)6s心得體會14

  近期,公司總經(jīng)理每晚每周五早晨都會組織員工讀《泰嘉新材》報。通過讀報,我們了解到泰嘉公司開展的一場場這場6S管理活動,極大地提高了泰嘉員工的工作熱情,使行政管理他們的生產(chǎn)管理發(fā)生了巨大的改變。我剛走出大學(xué)校門沒多久就來到山東慶祥鋸業(yè)公司工作,對于我這個初出茅廬踏入社會的新手來說,這無疑是一個學(xué)習(xí)提高的不僅絕佳機(jī)會。

  6S現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、系統(tǒng)安全素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容,其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的空間,而使每個職工都形成良好的職業(yè)素養(yǎng),從而達(dá)到提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)安全,最終做到提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。溫故而知新,從學(xué)習(xí)6S管理過程中,我漸漸的領(lǐng)悟到做一個有責(zé)任感的員工是對學(xué)習(xí)和掌握6S管理最好的詮釋。

  人是決定事和物的必然選擇,提高人的`思想意識是解決問題解決問題的次要。所以首先要從思想之上上有認(rèn)識到6S管理工作對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)效益的重要性,自覺的遵守各項管理模式,使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣。

  我覺得要把工作或者說做好,一定要有責(zé)任感,這樣才不失時機(jī)須要積極主動地去工作。我記得《你在為誰工作》這本書的引用了美國前總統(tǒng)杜魯門的一句格言:責(zé)任到此,不能再推。這句話是我們每一位員工對待工作的態(tài)度。

  責(zé)任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的強(qiáng)大精神動力,它使我們有勇氣去排除萬難;再艱難的任務(wù),如出色有責(zé)任感也可以完成得相當(dāng)出眾。今年三月份以來,鋼材市場轉(zhuǎn)好,很多大的機(jī)械廠和全國各省市經(jīng)銷商紛紛向我們投來大量的訂單,我們每天幾乎有干不完的任務(wù),每一頁日歷仿佛都沉甸甸的。高強(qiáng)度的工作難度好比打仗,我們員工有的帶病堅持上崗,加班加點,但大家都默默地奉獻(xiàn)著,沒有一句怨言,只要看到我們加工好的鋸帶能機(jī)械加工準(zhǔn)時發(fā)貨,看到每根鋸條都能及時地送到客戶的手中,我們就會感到極大的欣慰。這當(dāng)中也體現(xiàn)了我們員工對公司、對社會的一種責(zé)任感。

  責(zé)任是訂單上一句關(guān)鍵的詞語,責(zé)任是賬本上一個精確的標(biāo)點,責(zé)任不規(guī)則是金屬計算方法盤上微小的刻度,罪責(zé)是加工車間一副白色的烘干手套,責(zé)任是加工過程中需要精細(xì)的每一個義務(wù)管理工作環(huán)節(jié),責(zé)任是日常活動接連中需要節(jié)約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責(zé)任是美德、責(zé)任是習(xí)慣,職責(zé)是工作的態(tài)度、過錯是唯美的追求。責(zé)任能迸發(fā)完成工作任務(wù)的工作同情心和力量,睿智責(zé)任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責(zé)任心,再危險的工作也能減少風(fēng)險;沒有責(zé)任心,再會人身安全的崗位也會出現(xiàn)隱患。責(zé)任心強(qiáng),再大的的困難也可以克服;責(zé)任心差,太小太短的問題也可能變成攔路虎。

  學(xué)習(xí)6S管理,從大處著眼,從小處入手,注意基層工作中的每一個細(xì)節(jié),長此以往,不利于責(zé)任感的養(yǎng)成。讓責(zé)任感成為我們每個員工腦海中一種強(qiáng)烈的意識,深入到工作中的一個節(jié)點每一個角落。讓其他工作責(zé)任感化作一絲不茍的工作態(tài)度,在自己理想復(fù)員軍人的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責(zé)任感夯實年輕人的成才之路,用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實。這樣,愉快的工作,幸福的生活就能生活伴隨我們的每一天。

學(xué)習(xí)6s心得體會15

  近幾個月,廠辦、車間號召我們認(rèn)真學(xué)習(xí)“6S”管理,把“6S”管理中心精華應(yīng)用到自己的實際工作中,全面推進(jìn)車間、班組的整體工作水平,“6S”管理

  是現(xiàn)代企業(yè)通過實踐證明現(xiàn)場管理的先進(jìn)管理方法,它是以現(xiàn)場管理為主體,以提高工作效率為目的,逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法,養(yǎng)成一個好的工作習(xí)慣,提高個人素質(zhì),全面推進(jìn)自身、班組、車間整體工作水平,提高環(huán)境質(zhì)量,確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。

  “6S”管理中的精細(xì)劃分,使我認(rèn)識到過去管理中存在的不足。

  作為一名化驗工段長,對“6S”管理中提出的'整理、整頓特別敏感,從學(xué)習(xí)“6S”以來,以來,對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、存放,把所有的藥品貼上明確的標(biāo)簽,并每隔四天進(jìn)行清掃、擦拭,做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境。“6S”管理它需要一個漫步的過程,它只有開始、沒有結(jié)束。它需要我們每個職工共同維護(hù),它能培養(yǎng)職工工作的興趣,陶冶職工的情操,鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強(qiáng)集體意識、打造團(tuán)隊精神。

  “6S”管理看似簡單,卻很實用,是提高管理水平的良方,它著重強(qiáng)調(diào)了人的意識、行為、習(xí)慣,強(qiáng)調(diào)了工作習(xí)慣,從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團(tuán)隊。

  我們做為車間基層的一名管理者,要時刻提醒自己,從自身做起,做好每一件事,做完每天的工作,不斷總結(jié)、積累。證“6S”管理做為我們工作的指南,帶領(lǐng)工段一班人堅持沿著“6S”提出了目標(biāo)奮發(fā)向上、打造一個團(tuán)結(jié)、和諧、平安的團(tuán)隊。

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