關(guān)于6s管理的學(xué)習(xí)心得體會(huì)
當(dāng)我們受到啟發(fā)，對生活有了新的感悟時(shí)，將其記錄在心得體會(huì)里，讓自己銘記于心，這樣可以幫助我們總結(jié)以往思想、工作和學(xué)習(xí)。那么寫心得體會(huì)要注意的內(nèi)容有什么呢？以下是小編收集整理的關(guān)于6s管理的學(xué)習(xí)心得體會(huì)，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
關(guān)于6s管理的學(xué)習(xí)心得體會(huì)1
“6S”管理是本年度廠辦提出的工作思路，目的是使全體員工在工作中切實(shí)實(shí)行“6S”，讓“6S”深入人心，以此促進(jìn)企業(yè)形象，提高工作效率，改善工作環(huán)境，為企業(yè)的壯大打好奠基石，以下是實(shí)行“6S”管理的心得體會(huì)。
“6S”現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明的一種先進(jìn)、實(shí)用性細(xì)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,主要功能是為企業(yè)解決用好空間,用足空間保持環(huán)境整潔,形成良好的習(xí)慣,重視安全問題,這也是我們車間一貫堅(jiān)持的工作理念,以保證生產(chǎn)的安全運(yùn)行,降低消耗,爭取產(chǎn)品的最大利潤化.。
煉焦車間作為機(jī)焦一廠的第一大車間，人員多，機(jī)械設(shè)備多，且各機(jī)械設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這就相應(yīng)的要求我們需要付出更大的精力，來保證各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求，我們在幾屆車間主任領(lǐng)導(dǎo)的共同努力下，以ISO9000為基石，逐步完善了各種制度，制定了祥細(xì)的人員培訓(xùn)計(jì)劃，以人為主，提高人有主觀能力，主觀能動(dòng)性，負(fù)責(zé)對所屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)監(jiān)護(hù)，不以惡小而不為，從細(xì)小做起，發(fā)現(xiàn)隱患及故障后及時(shí)整改和處理，同時(shí)作為基層管理，我們堅(jiān)持廠辦提出的支動(dòng)式管理，班組巡檢過程中，認(rèn)真檢查和積極采納各崗職工提出的合理化建議，并及時(shí)聯(lián)系維修進(jìn)行有效整改和解決處理，以便是各種設(shè)備保持完好的生產(chǎn)狀態(tài)，從而使達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
安全是最重要的，我們要以“6S”管理的`要求證明“6S”的精要：常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律。“6S“管理這5常是持久性的，不是一天或一年就可以完事大吉，這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅(jiān)持不懈地去努力、去完成，需要我們?nèi)諒?fù)一日、年復(fù)一年地堅(jiān)持才能保證，更需要的是每位員工的共同努力，時(shí)刻繃緊安全這根弦。
以高度的主人翁責(zé)任感對待我們每一天的工作，只有這樣才能實(shí)現(xiàn)安全是最大的節(jié)約這一宏偉目標(biāo)。
現(xiàn)在我們的工作離廠辦提出的“6S“管理工作思路還有一定的差距，這就要求我們在以后的工作中不斷提高警惕自我素質(zhì)，找出差距、彌補(bǔ)不足、完善自我只有這樣，我們的工作才會(huì)有突破，有發(fā)展，真正做到規(guī)范管理，創(chuàng)新管理。
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公司全面推行基礎(chǔ)化、標(biāo)準(zhǔn)化、先進(jìn)化的6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)現(xiàn)場管理模式，作為佳寶乳業(yè)一名員工，我們積極號召公司管理理念。本著一種打造有責(zé)任、有內(nèi)涵、有品位、有道德的文化型和學(xué)習(xí)型企業(yè)。在公司各位領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，在場領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，二牧全體職工積極執(zhí)行6S管理。場部領(lǐng)導(dǎo)不定期進(jìn)行自查自糾，并組織職工進(jìn)行學(xué)習(xí)，讓所有的員工心里都有一個(gè)6S的理念，讓6S深入人心，形成處處6S，時(shí)時(shí)6S的大環(huán)境。
在工作的每個(gè)細(xì)節(jié)以6S管理來約束自己，提升自己。通過不斷的學(xué)習(xí)，使我們深切的認(rèn)識(shí)到6S給工作帶來的幫助，井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時(shí)、按量、高效率、高標(biāo)準(zhǔn)的完成任務(wù)。通過6S管理活動(dòng)，規(guī)范了工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)了員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保障安全。全場職工精神面貌煥然一新，紛紛表示今后會(huì)更加努力地工作。一份耕耘、一份收獲。這只是6S學(xué)習(xí)實(shí)踐的攻堅(jiān)段，一定將6S進(jìn)行到底，讓二牧的'成績再上一個(gè)新的臺(tái)階，為企業(yè)的發(fā)展壯大打好基礎(chǔ)，公司一定會(huì)有一個(gè)更加輝煌的明天!
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“6S”管理制度是廠部新進(jìn)推行的一項(xiàng)制度，是一項(xiàng)規(guī)范化、制度化、見效快，易操作的有效管理制度。
“6S”管理可以有效地提高工作效率，通過清理、整頓，將常用不常用物品分清楚，將一些專用性的工具放在固定的位置，有效地減少了尋找東西時(shí)因一時(shí)找不到而浪費(fèi)時(shí)間，有效提高工作效率。
“6S”管理可以有效地確保安全，我們車間是一個(gè)集高空作業(yè)、高溫作業(yè)，機(jī)械性作業(yè)等多項(xiàng)特點(diǎn)為一體的特色車間，因此車間的危險(xiǎn)性源頭較多。車間做好了安全標(biāo)識(shí)，對危險(xiǎn)物品的標(biāo)志性提示，使職工對各項(xiàng)危險(xiǎn)都有了認(rèn)知，有效地減少了危險(xiǎn)性。
“6S”管理可以提高管理效率，經(jīng)過一段時(shí)間的堅(jiān)持執(zhí)行，使職工能夠積極主動(dòng)地去清理，整頓日常的工作場所，并能使其保持一種清潔整齊的狀態(tài)，使班組的管理比較容易，更易管理。
“6S”管理可以提高職工的素養(yǎng)，經(jīng)過一段時(shí)間的執(zhí)行，使班組職工都認(rèn)識(shí)到工作不僅要做好而且要做精做細(xì)，需不斷地提高工作的質(zhì)量，職工的愛崗敬業(yè)，主人翁的精神得到不斷地提升，更有利于班組的管理工作。
6S”管理有利于班組建立一支高素質(zhì)、高能力、高責(zé)任心的.員工隊(duì)伍，使班組的工作質(zhì)量得到有效地提升。有利于創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，也有利于激發(fā)員工的潛能，工作責(zé)任心，培養(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神，有效地減少一些拖拉，懶散現(xiàn)象。 6S”管理可以有效地促進(jìn)班組工作做好，提高警惕班組的戰(zhàn)斗力。
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“6S”管理制度是一項(xiàng)全面、細(xì)節(jié)的，規(guī)范性的，標(biāo)準(zhǔn)化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里，由外向內(nèi)，從表面素質(zhì)方面不斷地進(jìn)取改善車間的各項(xiàng)管理，進(jìn)而將車間的各項(xiàng)工作做的更精、更細(xì)，塑造一個(gè)優(yōu)秀的，有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)。
煉焦車間的工作環(huán)境比較差，人員較多、崗位多，而且職工文化程度較低，可以說是一清一色的體力勞動(dòng)者，因此，在別人的眼中認(rèn)為，煉焦車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而“6S”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把“6S”管理模式運(yùn)用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃這4S的推行，有利于改善我們的工件環(huán)境，進(jìn)而改善和提高車間在眾人眼中的形象。
⑴針對車間崗位多，設(shè)備、人員多的`現(xiàn)象，結(jié)合“6S”模式必須對工作現(xiàn)場，各設(shè)備進(jìn)行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，并經(jīng)常性地進(jìn)行檢查，從而保持工作現(xiàn)場整潔，創(chuàng)造一個(gè)好的工作環(huán)境。
⑵對工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行徹底清掃，使工作現(xiàn)場能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環(huán)境，提高職工的勞動(dòng)興趣。
⑶“6S”管理制度必須要很好地堅(jiān)持下去，不能圖一時(shí)興起，風(fēng)聲大。雨點(diǎn)小，堅(jiān)持一段時(shí)間，就很快松懈下來，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時(shí)去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應(yīng)不論違章程度大小，都應(yīng)及時(shí)去制止并領(lǐng)其及時(shí)整改過來，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規(guī)去操作，決不能有私心雜念，去鉆管理空子，只要鉆了空子是一定要受處罰的，進(jìn)而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度，只的每位員工，每份工作都做好了，車間整體工作一定能上一個(gè)臺(tái)級。
因此，只有推行“6S”管理制度，才能有助于煉焦車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高，讓我們推行“6S”管理努力去創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境，有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神，上進(jìn)心，愛崗敬業(yè)心，克服各類懶散，拖拉不正之風(fēng)，在潛移默化中提高車間文化，建設(shè)高素質(zhì)、高能力的工人隊(duì)伍，提高車間整體形象與戰(zhàn)斗機(jī)，只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達(dá)各項(xiàng)工作任務(wù)。
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通過學(xué)習(xí)，使我從思想上深刻的認(rèn)識(shí)到：6S管理是經(jīng)過實(shí)踐證明了的一種先進(jìn)的、實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式;是企業(yè)各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ)，它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類異常現(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。為提高企業(yè)形象，激勵(lì)員工士氣，促進(jìn)文明生產(chǎn)，增加企業(yè)效益有著極大地推動(dòng)和指導(dǎo)作用。
6S現(xiàn)場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作空間，使每個(gè)員工都養(yǎng)成一個(gè)良好的工作習(xí)慣，從而達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。
下面就通過對6S現(xiàn)場管理模式的學(xué)習(xí)，談?wù)勎覀�(gè)人的認(rèn)識(shí)和感受。
通過學(xué)習(xí)，總結(jié)6S六個(gè)方面的內(nèi)容，其關(guān)鍵點(diǎn)在于人、物、環(huán)境和管理幾個(gè)環(huán)節(jié)上。
一、提高人的思想意識(shí)是解決問題的關(guān)鍵。所以首先要使人從思想上認(rèn)識(shí)到企業(yè)管理對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)效益的重要性，能夠自覺的遵守各項(xiàng)管理制度，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣，按章辦事，規(guī)范行為，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)觀念，提高主人翁意識(shí)。促使我們每個(gè)員工都能從小事做起、從我做起，從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好1習(xí)慣。只要做好這一點(diǎn)，其他問題就容易解決了。
二、整理，整頓。它不僅僅只是體現(xiàn)物品本身的形態(tài)，同時(shí)還體現(xiàn)著企業(yè)的形象。
對需要的物品管理中，要求做到物品定位，明確標(biāo)示，物歸原位。定位即是物品要擺放整齊，按類各歸其位，做到整齊擺放，一目了然，不錯(cuò)放，不亂放，按照其性質(zhì)和用途合理放置。達(dá)到井然有序，操作便利。例：以前的車間，物品的擺放雜亂無章，標(biāo)示不清，衛(wèi)生環(huán)境不夠清爽明朗，安全隱患自然存在。經(jīng)此次6S整改后，原有物品的擺放，標(biāo)示不僅整齊且條理清晰。衛(wèi)生環(huán)境也大有改觀，基本消除了死角現(xiàn)象。安全隱患降到最低!三、環(huán)境是影響人情緒的一個(gè)主要因素。有一個(gè)良好的工作和生活環(huán)境，可以改變?nèi)说木衩婷玻ぐl(fā)人的工作熱情。所以創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)美的工作環(huán)境也是6S管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。
有了一個(gè)清潔的環(huán)境，不僅可以使我們的精神保持一個(gè)最佳狀態(tài)，同時(shí)還可以及時(shí)幫助我們發(fā)現(xiàn)工作中的不足，以便及時(shí)得以解決。
四、讓管理無真空。抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行。從每個(gè)環(huán)節(jié)抓起，從細(xì)、從嚴(yán)、從實(shí)是抓好管理工作的關(guān)鍵。要使每個(gè)部門、每個(gè)員工、每道工序、都嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
通過學(xué)習(xí)6S管理模式，使我認(rèn)識(shí)到要想樹立企業(yè)形象，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，必須加強(qiáng)企業(yè)管理，而6S現(xiàn)場管理模式正是現(xiàn)代化企業(yè)最有效的管理方法。
2自從XX年6月份推行6S管理后，我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細(xì)節(jié)上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂，人機(jī)混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū)，將復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場，沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品擺放在機(jī)臺(tái)上或衣斗里;生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地?cái)[放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特
定區(qū)域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現(xiàn)象。
20xx年4月15日下午，再一次聽了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動(dòng)的2小時(shí)“6S”管理培訓(xùn)課程，在這個(gè)短短的2小時(shí)內(nèi)，讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點(diǎn)責(zé)任：要求每個(gè)人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價(jià)-成本的公式方法去為公司為個(gè)人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費(fèi)，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時(shí)間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。為了堵截浪費(fèi)與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的`工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費(fèi)。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間與管理時(shí)間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強(qiáng)了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習(xí)慣，這對員工的個(gè)人成長和發(fā)展極為有利。
在講解中，應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理(SEIRI)——將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉;整頓(SEITON)——把留下來的物品按規(guī)定擺放，并加以標(biāo)示;清掃(SEISO)----將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔;清潔(SEIKETSU)——將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(SHITSUKE)----讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神;安全(SECURITY)----重視全員安全教育，每時(shí)每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。
3應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進(jìn)行6S管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡單地說，就是對企業(yè)各角落的“問題點(diǎn)”用紅色標(biāo)簽加以標(biāo)注，直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌，限期整改，并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、公示，依據(jù)紅牌數(shù)量多少實(shí)施獎(jiǎng)懲。
最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”，從“不懂、不會(huì)、不愿”到“真懂、真會(huì)、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實(shí)現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動(dòng)接受”到“主動(dòng)吸納”的轉(zhuǎn)變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理，有了這樣的“6S”實(shí)行，才會(huì)讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴(yán)守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。
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首先感謝公司給我們提供了這么好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。通過對6S管理的學(xué)習(xí)，使我深刻認(rèn)識(shí)到6S管理是一種實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式，將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)后，能夠明顯提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時(shí)，也為員工提供了一個(gè)整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容，通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)，在這里談?wù)勎覀�(gè)人對6S管理的認(rèn)識(shí)和感受。
我所在的部門為質(zhì)技部化驗(yàn)室，平時(shí)的工作中，做試驗(yàn)用的瓶瓶罐罐較多，6使用的化學(xué)藥品品種也繁多，那么在日常的工作中怎樣去保證試驗(yàn)用的藥瓶和藥品不會(huì)混亂，不會(huì)出錯(cuò)呢?這就需要我們在日常的工作中及時(shí)進(jìn)行有效的整理和整頓。員工在工作時(shí)，將不常用的藥品放入藥品柜中，這樣就騰出了盡可能多的化驗(yàn)室工作臺(tái)面的空間，使員工工作臺(tái)面整體保持清爽。同時(shí)合理有序的將臺(tái)面上的試驗(yàn)藥品進(jìn)行固定擺放，例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上，藥品在藥品架上擺放時(shí)按照日常工作中崗位員工使用化學(xué)藥品的頻次按規(guī)定進(jìn)行由近到遠(yuǎn)的擺放，同時(shí)對各種化學(xué)藥品進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí)，這樣既方便了員工的工作，提高了工作效率，同時(shí)也避免員工在日常工作中出現(xiàn)藥品使用錯(cuò)誤的局面。
化驗(yàn)室在日常的工作中應(yīng)該時(shí)刻保持工作場所的清潔，這不只是因?yàn)榛?yàn)室是一個(gè)公司的窗口形象，而是一個(gè)工作場所的環(huán)境嚴(yán)重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中，員工在一項(xiàng)工作結(jié)束后必須對工作環(huán)境進(jìn)行清掃，這樣就能保證作業(yè)場所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔進(jìn)行規(guī)范化與制度化，將干凈整潔的工作環(huán)境場所保持下去。
化驗(yàn)室是一個(gè)團(tuán)隊(duì)，在這個(gè)團(tuán)隊(duì)里每個(gè)人有著自己的工作，但是這些工作又存在著一定的關(guān)聯(lián)，這些工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個(gè)團(tuán)隊(duì)良性有效的運(yùn)行，這就需要員工養(yǎng)成良好的'職業(yè)習(xí)慣，遵守工作要求。在日常的工作中，基層管理人員應(yīng)該去調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，員工的積極性被調(diào)動(dòng)后，工作效率明顯就會(huì)提高，團(tuán)隊(duì)的協(xié)作能力與運(yùn)作能力也會(huì)有效提高。
通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)，使我深刻認(rèn)識(shí)到將6S管理運(yùn)用到日常工作中的每一個(gè)環(huán)節(jié)中后，能有有效推動(dòng)日常工作良好有序的進(jìn)行，同時(shí)能夠調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個(gè)人發(fā)展空間，無形中就會(huì)為公司創(chuàng)造出更多利潤。
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按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個(gè)角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了《6S督導(dǎo)師實(shí)用手冊》一書，讓我進(jìn)一步掌握了一些專業(yè)知識(shí)與工作技巧，并深深感4悟到此項(xiàng)工作的重要性。它是當(dāng)前國際一種先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力，影響著單位的長遠(yuǎn)發(fā)展。
所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)、安全六個(gè)項(xiàng)目。整理即是分要與不要的東西，職場除了要的東西以外，一切都不放置;整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找;清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃干凈，保持整潔，無垃圾的狀態(tài);清潔：貫徹整理、整頓、清掃;教養(yǎng)：由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則，并正確去實(shí)行的習(xí)慣;安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過學(xué)習(xí)我個(gè)人認(rèn)為，“安全”是6S管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也可說，推行“6S”管理是我單位實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生安全事故的四個(gè)要素：
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因?yàn)楣芾韺θ恕⑽铩h(huán)境都會(huì)產(chǎn)生作用和影響。
其中，“6S”的前四項(xiàng)是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫、設(shè)備庫、整備場，通過整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場所不會(huì)被占用;工件的放置符合“五限”;工作場所干凈、整齊，使物流一目了然;道路通暢，各種警示明確;職工正確使用各種工具，按規(guī)定對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題;各類救援、救護(hù)設(shè)施齊全，位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行，不僅創(chuàng)造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境，并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣，使自己成為一個(gè)有素養(yǎng)的人，這就是所說的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現(xiàn)了“6S”的前五項(xiàng)，自然最后一項(xiàng)安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動(dòng)生產(chǎn)過程的`人也有很大的影響。環(huán)境變化會(huì)刺激人的心理、影響人的情緒。
5甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的運(yùn)行失常及布置不當(dāng)，會(huì)影響人的識(shí)別與操作，造成混亂和差錯(cuò)，打亂人的正常活動(dòng)。
即會(huì)出現(xiàn)這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為;物設(shè)置不當(dāng)——影響人的操作——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調(diào)節(jié)人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運(yùn)行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯(cuò)。由于物的缺陷，影響人機(jī)信息交流，操作協(xié)調(diào)性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動(dòng)作，導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng)造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào)，從而增強(qiáng)人的安全行為。
每個(gè)單位都希望實(shí)現(xiàn)安全、低成本、高效率、高品質(zhì)的生產(chǎn)目標(biāo)，推行“6S”管理能夠真正做到人、機(jī)、料、法、環(huán)的有機(jī)結(jié)合，是創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)安全、提高員工素質(zhì)、維護(hù)生產(chǎn)秩序、強(qiáng)化生產(chǎn)管理以及培養(yǎng)良好職業(yè)道德和企業(yè)文化、塑造企業(yè)形象的必要條件。因此，我認(rèn)為實(shí)行“6S”管理是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
總之，6S其實(shí)也可說是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，并且與TQC一樣，強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識(shí)，同時(shí)又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精而實(shí)用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時(shí)也是改善個(gè)人工作生活素質(zhì)的秘訣。
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