注塑工作總結(jié)
總結(jié)是對(duì)取得的成績(jī)、存在的問(wèn)題及得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)等方面情況進(jìn)行評(píng)價(jià)與描述的一種書(shū)面材料，它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律，從而掌握并運(yùn)用這些規(guī)律，因此，讓我們寫(xiě)一份總結(jié)吧。那么總結(jié)有什么格式呢？以下是小編幫大家整理的注塑工作總結(jié) ，歡迎閱讀與收藏。
注塑工作總結(jié) 1
回顧20xx年的上半年，我們?cè)诠绢I(lǐng)導(dǎo)的大力支持和關(guān)懷下，在各個(gè)部門(mén)的密切配合下，從人員管理、工藝技術(shù)改進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)能的提升等方面，都有長(zhǎng)足的進(jìn)步，我對(duì)半年來(lái)的工作總結(jié)如下：
一：生產(chǎn)管理工作
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計(jì)劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢查、指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時(shí)按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期；依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)保證和控制體系，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅(jiān)持"三不"原則，不制造不良品，不接收不良品，不流出不良品，注塑工作總結(jié)。確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。積極協(xié)調(diào)合理安排生產(chǎn)使注塑部能順利完成生產(chǎn)任務(wù)。
二：設(shè)備的維修與保養(yǎng)
制訂機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、測(cè)試儀器等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實(shí)/執(zhí)行；做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報(bào)修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。
當(dāng)注塑機(jī)出現(xiàn)故障，積極組織維修并作好相應(yīng)的維修記錄，定期對(duì)設(shè)備和模具、工裝夾具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保了設(shè)備設(shè)施的正常使用為公司完成生產(chǎn)訂單任務(wù)提供了最有力的保障。
三：?jiǎn)T工管理
制訂注塑部員工的培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、"5S"培訓(xùn)、消防、安全知識(shí)培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率；
對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，提升員工的.操作技能，使其能100%勝任工作從而能完成我們下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，保證交貨準(zhǔn)時(shí)，工作總結(jié)《注塑工作總結(jié)》。另外，在質(zhì)量管理方面教員工能認(rèn)識(shí)相關(guān)的注塑缺陷，如缺膠、注塑縮水、注塑飛皮、表面劃傷等。使員工不制造不良品，不接收不良品，不流出不良品，做到"三不原則"。員工在開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。對(duì)生產(chǎn)的前5件產(chǎn)品進(jìn)行首檢，確認(rèn)其是否符合合格產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
四：安全管理及其它事項(xiàng)
質(zhì)量關(guān)系產(chǎn)品的生命，安全關(guān)系員工的生命。指導(dǎo)員工正確操作設(shè)備，防止因操作不當(dāng)而釀成不必要的安全事故。注塑機(jī)本身溫度較高，模具和工裝夾具因操作不當(dāng)極易引發(fā)安全事故。電路部分的高電壓和大電流也容易引觸電事故。積極作好相關(guān)防護(hù)，戴手套，女員工戴頭花防止頭發(fā)卷進(jìn)機(jī)器等措施。當(dāng)設(shè)備檢修、停止使用、正在使用應(yīng)做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌，防止誤操作。在高溫天氣更應(yīng)該作好防火措施，防患于未然。
注塑車間的5S管理還要進(jìn)一步加強(qiáng)，整個(gè)車間的布局需進(jìn)一步完善，做好物品的名稱標(biāo)識(shí)，數(shù)量標(biāo)識(shí)，狀態(tài)標(biāo)識(shí)，明確設(shè)備的5S的責(zé)任人，5S包括：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。在注塑車間推行5S管理有利于營(yíng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，給大家整齊有序的印象，使我們繁忙的車間井然有序從而提高我們的生產(chǎn)高效率降低不良率。
節(jié)能降耗，當(dāng)設(shè)備不使用時(shí)及時(shí)關(guān)閉電源，作到人走燈滅，節(jié)約能源。對(duì)辦公用品和生產(chǎn)用水及相關(guān)耗材也要注意節(jié)約使用。
注塑部在這半年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績(jī)，但是也還存在一些的問(wèn)題。
在下半年將進(jìn)一步加強(qiáng)管理，推行看板管理和目視化管理，將每日的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)、完工數(shù)、不良率用看板形式進(jìn)行記錄，從而反映生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量狀況。努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)和管理知識(shí)，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司的發(fā)展，為公司的發(fā)展盡一份綿薄之。
注塑工作總結(jié) 2
一、總一年來(lái)工作重點(diǎn)與自我評(píng)價(jià)
xx年，是被任命為采購(gòu)主管的一年；然一年即末，一段自我學(xué)習(xí)管理經(jīng)驗(yàn)；嘗試克服壓力和困難，努力勇敢改變的時(shí)光將要；即將的終點(diǎn)，也許是更好的，全新的起點(diǎn)；下面是xx年本人的主要工作內(nèi)容總；
1.t-1物料及時(shí)率，個(gè)人負(fù)責(zé)的物料及時(shí)率系統(tǒng)總票數(shù)16525票，完成率89.3%，實(shí)際及時(shí)率達(dá)99%（以影響生產(chǎn)線停線為準(zhǔn)），不及時(shí)率主要集中在地刷產(chǎn)品；同時(shí)負(fù)責(zé)大貨、備件、試產(chǎn)等物料的跟蹤，尤其是協(xié)助采購(gòu)員處理異常問(wèn)題點(diǎn)，t351h452h428h457等型號(hào)大單的節(jié)點(diǎn)控制，橫向部門(mén)的溝通，供應(yīng)商問(wèn)題點(diǎn)反饋和改善等；自我評(píng)價(jià)，總體成績(jī)合格；
2.埋尾補(bǔ)料流程的系統(tǒng)化改善進(jìn)一步提高，xx年的重點(diǎn)工作之一埋尾補(bǔ)料，尤其是下半年應(yīng)財(cái)務(wù)部相關(guān)要求，以及總?cè)齼?nèi)部作出的關(guān)于埋尾補(bǔ)料流程的改變和確定，配合有效的激勵(lì)考核措施，做到分工清晰，責(zé)任明確，埋尾的激勵(lì)與考核過(guò)程中，可以得出；目前48小時(shí)完工率達(dá)8%，補(bǔ)料不及時(shí)是影響及時(shí)掃尾的重要原因，也是需要重點(diǎn)改善的地方，其次就是掃尾過(guò)程中，產(chǎn)生二次掃尾的頻次過(guò)多，占影響及時(shí)掃尾的1%左右；從補(bǔ)料統(tǒng)計(jì)中可以看到。補(bǔ)料數(shù)量和金額較上半年減少5%，補(bǔ)料總金額控制在7萬(wàn)左右，正常損耗的物料占4萬(wàn)多；只要集中在交貨貴重的電器件（如：電機(jī)、線路板、電源線等），注塑件補(bǔ)料原因集中在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不良和來(lái)料不良；
3.溝通能力在這一年的工作過(guò)程中，似乎有進(jìn)一步的提高；在和供應(yīng)商打交道的過(guò)程中，能夠有效的時(shí)間內(nèi)找到溝通方式，不同類型的人區(qū)別對(duì)待，以達(dá)成所需要的溝通果；同時(shí)橫向部門(mén)的溝通以及相互間配合處理問(wèn)題的過(guò)程中，不僅提高溝通能力，而且在相關(guān)的業(yè)務(wù)知識(shí)和產(chǎn)品知識(shí)上有所了解，拓寬知識(shí)面和眼界，可以說(shuō)時(shí)刻在觀察，時(shí)刻要學(xué)習(xí)
4.個(gè)人整體素質(zhì)的提高，體現(xiàn)在做人要真誠(chéng)，誠(chéng)信；不管是工作，同事間，與供應(yīng)商的交流之間，一定做到為人的根本；做人要有責(zé)任感，且要敢作敢當(dāng)，勇于承擔(dān)，遇到問(wèn)題我解決，遇到困難我?guī)兔Γ龅矫芪彝ι恚蛔鋈艘稀?huì)、主動(dòng)學(xué)習(xí)，工作中學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)的處理問(wèn)題的方式，不懂的知識(shí)多請(qǐng)教，不恥上下左右問(wèn)，生活學(xué)習(xí)他人的作風(fēng)處事之道，每時(shí)每刻學(xué)習(xí)觀察他人的管理、控制、有效促進(jìn)工作、生活氛圍的'方法；全面學(xué)習(xí)以提高自己；工作是這樣，家人朋友也是這樣，生活依然這樣；
二、本人有哪些方面需要培養(yǎng)、提高及改善
1.責(zé)任心的進(jìn)一步提高和強(qiáng)化，才能更好的帶動(dòng)部門(mén)的工作氛圍和激情；
2.團(tuán)隊(duì)合作的建設(shè)過(guò)少，不能更好的加強(qiáng)，提高團(tuán)隊(duì)的工作能力
3.問(wèn)題點(diǎn)控制不足，關(guān)注的時(shí)間和空間過(guò)于局限，不能很好的發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題點(diǎn)；
4.落實(shí)執(zhí)行力待提高，針對(duì)預(yù)控的措施不充分，明知故犯的現(xiàn)象重復(fù)出現(xiàn)，影響計(jì)劃的執(zhí)行；
5.領(lǐng)導(dǎo)者的基本素質(zhì)，素質(zhì)水平低，管理經(jīng)驗(yàn)少，不能更好的影響和改善同事的工作模式；
總之，考慮問(wèn)題不周全，落實(shí)不充分，責(zé)任心不足，但真正遇到問(wèn)題是，絕不退宿，果斷提出解決方案和敢于承擔(dān)可能出現(xiàn)的責(zé)任和后果，不怕失敗，只求肯接受失敗的平臺(tái)；
三、xx年計(jì)劃與展望：
努力學(xué)習(xí)，不斷提高自身的價(jià)值，并用工作績(jī)效來(lái)展現(xiàn)努力的成果，更大強(qiáng)度的敢于改變，士為知己者死，而我要為更遠(yuǎn)大的理想和目標(biāo)奮斗，采購(gòu)科依然成為分廠績(jī)效的基石和核心力量；埋尾36小時(shí)，補(bǔ)料總額低于3萬(wàn)，責(zé)任更加明確，且因果關(guān)系公開(kāi)；希望透明化的自我控制和獨(dú)立工作成為我們的核心工作氛圍；
時(shí)機(jī)成熟，我決定回南京扎根，謀求更好的職業(yè)生涯，嘗試改變自己的生活和工作模式；也可是說(shuō)是學(xué)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)，更好的提高自己，而非現(xiàn)在的局限，xx世界末日不是對(duì)我說(shuō)的，因?yàn)樾碌钠瘘c(diǎn)到啦。
注塑工作總結(jié) 3
20xx年是公司的“管理效益年”，也是多災(zāi)多難的一年。從自然災(zāi)害到金融危機(jī)，再到建筑材料大幅上漲，每一樣都直接沖擊到我們的成本和效益，卻也讓我們從中獲得了提高利潤(rùn)率的契機(jī)。回顧半年來(lái)的工作，我主要完成了以下六個(gè)方面的工作：
一、基礎(chǔ)管理工作：
1、完善了公司注塑合約管理制度建設(shè)。根據(jù)局最新出臺(tái)的相關(guān)管理制度對(duì)公司出臺(tái)已久的合同管理辦法、分包管理辦法等制度進(jìn)行了修訂以能滿足公司目前的管理和發(fā)展模式。
2、完成了《 公司注塑合約手冊(cè)》的匯編工作，對(duì)規(guī)范公司注塑合約管理工作提供了依據(jù)。《注塑手冊(cè)》分為三個(gè)部分，第一部分為局注塑合約制度，第二部分為公司注塑合約制度，第三部分則為公司一些主要的合同（招標(biāo)文件）范本，如勞務(wù)招標(biāo)文件、勞務(wù)合同、聯(lián)營(yíng)合同、目標(biāo)責(zé)任書(shū)等。
3、及時(shí)下載各種政策性調(diào)整文件并下傳各項(xiàng)目，以利于項(xiàng)目通過(guò)政策支持獲得索賠，增加利潤(rùn)點(diǎn)。并在年末完成了《建設(shè)工程造價(jià)文件資料選編》（08年度）的匯編工作。
4、加強(qiáng)了對(duì)在建項(xiàng)目注塑合約工作的檢查力度，分別于7月份和11月份對(duì)在建工程合約、分包、預(yù)結(jié)算、成本情況進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)打分、講評(píng)、下達(dá)整改通知書(shū)，并跟蹤整改情況，且7月份檢查中從以往的只檢查項(xiàng)目注塑合約工作，增加了對(duì)分公司注塑合約工作的檢查。
5、增強(qiáng)合同意識(shí)，加大合同的履約風(fēng)險(xiǎn)控制。對(duì)新簽各工程開(kāi)展了
深入的合同交底工作，增加了合同交底內(nèi)容，從以往單純合同內(nèi)容交底基礎(chǔ)上增加投標(biāo)報(bào)價(jià)交底和風(fēng)險(xiǎn)防范交底，并提出了切實(shí)可行的風(fēng)險(xiǎn)防范措施。
6、施工合同、合作協(xié)議評(píng)審和簽訂工作：
嚴(yán)格按局質(zhì)量管理體系文件要求進(jìn)行了施工合同、合作協(xié)議的談判、評(píng)審和報(bào)局簽訂工作，公司注塑合約部組織評(píng)審簽訂經(jīng)濟(jì)合同共計(jì)188個(gè)，其中，包含施工合同28個(gè)，材料購(gòu)銷合同49個(gè)，分包合同87個(gè)，租賃合同16個(gè)，聯(lián)營(yíng)合同8個(gè)。公司08年新簽合同額10.08億元，其中四川9.52億元，貴州0.56億元。
7、迎接局授權(quán)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)和分析，要求項(xiàng)目部限期進(jìn)行整改和完善，并給局書(shū)面回復(fù)。
8、對(duì)項(xiàng)目及分公司收集各類報(bào)表和資料，及時(shí)完成了局注塑合約部和基礎(chǔ)設(shè)施部月報(bào)及季報(bào)。
二、工程結(jié)算工作：
本年度加強(qiáng)了對(duì)結(jié)算工作的力度，并分別在6月和11月針對(duì)未結(jié)算項(xiàng)目進(jìn)行了全面的摸底，將一些竣工多年一直沒(méi)有進(jìn)展的項(xiàng)目形成專題報(bào)告報(bào)局建議消項(xiàng)。全公司完工未結(jié)算項(xiàng)目15個(gè)（不含四個(gè)走司法程序項(xiàng)目和四個(gè)建議銷項(xiàng)項(xiàng)目），其中往年完工未結(jié)算項(xiàng)目8個(gè)，完成結(jié)算審結(jié)的項(xiàng)目有10個(gè)，完成個(gè)數(shù)比例為66.67%，已完成結(jié)算累計(jì)金額為17405.1387萬(wàn)元。由于公司目前完工未結(jié)算項(xiàng)目中聯(lián)營(yíng)項(xiàng)目比重較大，相對(duì)于自營(yíng)項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，督促難度較大，導(dǎo)致在工程竣工結(jié)算方面的工作力度不大，竣工結(jié)算不夠及時(shí)。在新的一年里，我們將加強(qiáng)這方面的工作，及時(shí)辦理工程竣工結(jié)算。
三、分承包招標(biāo)工作：
下半年我們根據(jù)局分承包管理辦法及授權(quán)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)管理辦法規(guī)范了招標(biāo)流程，使得我司分包工程盡可能做到價(jià)格最低、質(zhì)量較優(yōu)、工期滿足、分包商不扯皮。分別完成了xx1-6#樓精裝修工程、xx項(xiàng)目人工挖孔樁工程、xx項(xiàng)目勞務(wù)分包工程、xx項(xiàng)目防水工程、xx項(xiàng)目土方工程、ss項(xiàng)目勞務(wù)分包工程、xx項(xiàng)目防水工程等在內(nèi)的，共計(jì)13個(gè)分包工程的招標(biāo)工作。并根據(jù)相關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行了勞務(wù)考察、合同評(píng)審、談判和簽訂工作。
四、投標(biāo)工作
根據(jù)局相關(guān)文件要求，進(jìn)一步完善了投標(biāo)工作的流程，投標(biāo)報(bào)價(jià)落實(shí)到人。將標(biāo)前成本測(cè)算亦納入投標(biāo)過(guò)程中，做到投標(biāo)價(jià)格心中有底，避免因成本不清，低價(jià)中標(biāo)，給公司造成不可挽回的損失。08年完成了xx總承包工程、xx物流工程、xx工程、xx工程、xx土石方及支護(hù)工程等，共計(jì)13個(gè)注塑標(biāo)的編制工作，且多數(shù)投標(biāo)項(xiàng)目均為全算量投標(biāo)，工作量很大。
五、成本工作
1、對(duì)新中標(biāo)項(xiàng)目（xx項(xiàng)目、xx項(xiàng)目，共計(jì)4個(gè)）進(jìn)行詳細(xì)的成本測(cè)算，并根據(jù)局要求完成了xx項(xiàng)目、xx項(xiàng)目，共計(jì)5個(gè)項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任書(shū)的評(píng)審和簽訂工作。
2、加強(qiáng)成本管理，指導(dǎo)和審查項(xiàng)目的大宗索賠工作。從上半年的地震索賠和材料調(diào)差索賠到下半年的人工費(fèi)調(diào)差和停窩工索賠，先后指導(dǎo)xx項(xiàng)目、xx項(xiàng)目完成了相關(guān)的大宗索賠工作。目前，（1）xx的人工材料調(diào)差和地震索賠已經(jīng)核定；（2）xx的前期窩工索賠已經(jīng)核定，近期的停窩工索賠已經(jīng)報(bào)送甲方，材料按月調(diào)差已形成了補(bǔ)充協(xié)議；（3）xx的地震索賠甲方正在審定中，人工材料調(diào)差形成了補(bǔ)充協(xié)議；（4）xx的`停窩工索賠已經(jīng)報(bào)送甲方，已進(jìn)行了第一次的磋商談判；
六、培訓(xùn)工作
1、由于公司注塑戰(zhàn)線人員大多年齡較小，經(jīng)驗(yàn)不足，為使公司各項(xiàng)目注塑合約工作經(jīng)驗(yàn)得到更好的分享，下半年我們將注塑合約會(huì)議形成了月度例會(huì)制度，例會(huì)在總結(jié)上月計(jì)劃下月的基礎(chǔ)上，更多的是交流各項(xiàng)目在工作中遇到的問(wèn)題以及解決的方法，以期達(dá)到注塑人員通過(guò)吸取別人的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)少走冤枉路而達(dá)到快速成長(zhǎng)的目的。
2、注重注塑人員工作能力的培訓(xùn)，開(kāi)展了一系列的培訓(xùn)活動(dòng)，如：注塑合約人員套價(jià)軟件培訓(xùn)、算量培訓(xùn)，參加建委組織的風(fēng)險(xiǎn)防范講座等。
總的來(lái)說(shuō)，下半年，我和部門(mén)同仁齊心協(xié)力，并肩作戰(zhàn)，使公司的注塑合約工作有著較大的進(jìn)步，注塑合約管理得到了進(jìn)一步的規(guī)范，已基本完成了從聯(lián)營(yíng)項(xiàng)目向自營(yíng)項(xiàng)目的轉(zhuǎn)化，且注塑人員的工作能力逐步增強(qiáng)，項(xiàng)目注塑意識(shí)加大。雖然取得了些成效，但在某些方面我們?nèi)源嬖谝恍┎蛔悖纾こ炭⒐そY(jié)算方面。由于公司竣工項(xiàng)目中聯(lián)營(yíng)項(xiàng)目比重較大，相對(duì)于自營(yíng)項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，督促難度較大，導(dǎo)致在工程竣工結(jié)算方面的工作力度不大，竣工結(jié)算不夠及時(shí)。在新的一年里，我們將加強(qiáng)這方面的工作，及時(shí)辦理工程竣工結(jié)算。
20xx年工作計(jì)劃及目標(biāo)
展望新的一年，注塑合約工作重點(diǎn)為以下四個(gè)方面：
一、加強(qiáng)二個(gè)方面工作落實(shí)。公司合約制度（注塑合約手冊(cè)）和項(xiàng)目履約執(zhí)行力的落實(shí)，包括合約交底、分包管理以及現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)資料(如簽證
索賠)的及時(shí)收集、加強(qiáng)規(guī)范等，力爭(zhēng)在局注塑合約工作檢查排名靠前。
二、在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，創(chuàng)造一切可能的學(xué)習(xí)培訓(xùn)機(jī)會(huì)，調(diào)動(dòng)大家學(xué)習(xí)工作的積極性，提高預(yù)算人員的業(yè)務(wù)水平，注重人才的培養(yǎng)，爭(zhēng)取在現(xiàn)有的年青學(xué)生中造就出一至二名高水平預(yù)算帶頭人。
三、強(qiáng)化成本管理，讓月度成本分析會(huì)重新開(kāi)始走上正軌，完善新開(kāi)工項(xiàng)目成本策劃、節(jié)點(diǎn)成本考核以及竣工項(xiàng)目成本總結(jié)、經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)分析建檔等；
四、落實(shí)結(jié)算制度，加強(qiáng)已竣工項(xiàng)目結(jié)算工作，結(jié)算資料在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)送審，建立結(jié)算送審回執(zhí)或建設(shè)單位收?qǐng)?zhí)，督促各項(xiàng)目部結(jié)算資料報(bào)公司審查、留存，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析、總結(jié)，確保達(dá)到局結(jié)算指標(biāo)。
注塑工作總結(jié) 4
時(shí)光似箭、歲月如梭。伴著元旦節(jié)日的歡樂(lè)氣氛，我們迎來(lái)了新的一年。在過(guò)去的一年中，注塑車間在各部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)和注塑車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。在此，我對(duì)注塑車間一年來(lái)的工作做以下總結(jié)：
一、工作回顧
1、在20xx年，我們的外殼產(chǎn)量為10759056個(gè)，導(dǎo)光柱為423020個(gè)，燈柱為90000個(gè)。DC線產(chǎn)量為2587650根。車間在過(guò)去的一年里還算是比較順暢，品質(zhì)質(zhì)量也比較穩(wěn)定，沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)大批量不良，但還是出現(xiàn)不少小的問(wèn)題，如插腳反插，上下殼混裝，缺料等小批量不良，不良比例都在千分之五一內(nèi)。還有DC線的漏銅，毛刺，不通等等。對(duì)于這些問(wèn)題我們各個(gè)工序都在做出改善，如我們的品質(zhì)，我們不定時(shí)的給予員工做出培訓(xùn)，宣導(dǎo)員工的品質(zhì)意識(shí)，并做出培訓(xùn)記錄。
2、在模具方面。我們針對(duì)模具做出規(guī)定，每生產(chǎn)4小時(shí)對(duì)模具進(jìn)行模面清洗、打油保養(yǎng)，并做出相應(yīng)的記錄。
3、機(jī)器方面。我們針對(duì)機(jī)器也有相應(yīng)的規(guī)定，每天的早班都要對(duì)機(jī)器進(jìn)行點(diǎn)檢，包括機(jī)器的溫度，烘料筒的溫度，格林柱打油，機(jī)器的安全信號(hào)和機(jī)器的衛(wèi)生等等，并做好相應(yīng)的記錄。但由于我們的機(jī)器比較老，很多機(jī)臺(tái)都有不同程度的輕微漏油，對(duì)于我們的5S影響很大，每周都要用鋸末打掃幾遍。希望領(lǐng)導(dǎo)們能給予解決。
4、車間5S方面。針對(duì)車間5S我們也做出了相應(yīng)的措施，生產(chǎn)的機(jī)臺(tái)不允許放生產(chǎn)無(wú)關(guān)的東西，如包，手機(jī)等。員工上下班衛(wèi)生交接，班長(zhǎng)監(jiān)督并占有責(zé)任。另對(duì)模具擺放進(jìn)行了統(tǒng)一的規(guī)劃，在8、9月份的時(shí)候在王振峰經(jīng)理的.帶動(dòng)下，對(duì)模具進(jìn)行了全面的清理。清理后我又對(duì)模具進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)和定位放置。對(duì)于地面我們每周對(duì)地面進(jìn)行1到2次的拖地清理。下一不我已經(jīng)提出申請(qǐng)給車間的不同位置貼不同的安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)語(yǔ)，讓員工能夠時(shí)刻把安全生產(chǎn)和質(zhì)量放在心中。我相信只要我們不斷的努力和創(chuàng)新，我們的車間在20xx年又回?fù)Q一個(gè)新貌。
5、人員方面也有了比較好的開(kāi)端，xx年的時(shí)候注塑車間人員很緊張，嚴(yán)重缺人，很多產(chǎn)品外發(fā)生產(chǎn)，xx年對(duì)于人員的穩(wěn)定，我們給予培訓(xùn)，講解。使人員的有了更好的提升，對(duì)于自己的工位有了更好的認(rèn)識(shí)。訂單方面不是很穩(wěn)定，時(shí)多時(shí)少，多的時(shí)候非常緊張，少的時(shí)候員工又放休，非常的不穩(wěn)定。如果訂單可以均衡的話，就會(huì)緩解這種現(xiàn)象。
二、機(jī)器模具維修
在機(jī)器維修方面我們很多地方做的還不夠：
一，時(shí)間回復(fù)不明，因不知道配件什么時(shí)候到，或因沒(méi)有及時(shí)的買(mǎi)到而影響我們的生產(chǎn)。
二，因我們是24小時(shí)制班制，但晚班是沒(méi)有維修人員的，如有些設(shè)備壞或需要更換電器配件的就只有停機(jī)等待。模具的維修也是個(gè)很頭疼的問(wèn)題，因沒(méi)有專門(mén)的維修人員，模具需要拉出去維修，修復(fù)的時(shí)間也不能給及時(shí)的提供。
建議：
1、公司配備專門(mén)的修模人員，給修模提供及時(shí)的維修不影響生產(chǎn)。
2、機(jī)器配備備用件，壞了能夠得到及時(shí)的維修更換。
3、計(jì)劃必須給注塑車間十天以上的生產(chǎn)計(jì)劃。
20xx年我們要做到的：
1、按時(shí)完成計(jì)劃下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，做到保質(zhì)保量。
2、配合所有部門(mén)讓生產(chǎn)更順暢，做到不因自己部門(mén)原因而影響生產(chǎn)。
3、做到安全生產(chǎn)。
4、車間的5S管理加強(qiáng)控制，要切實(shí)做到。要求當(dāng)天的事當(dāng)天做好。
5、物料的管控加強(qiáng)，杜絕因自身原因造成超領(lǐng)。
6、機(jī)器及模具保養(yǎng)做到位，要求不是光做文件而是要切實(shí)認(rèn)真的做。
注塑工作總結(jié) 5
20xx年在緊張和忙碌中過(guò)去了，回首過(guò)去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬(wàn)千，這一年來(lái)，雖沒(méi)有驚天動(dòng)地的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，我注塑部將深刻地對(duì)本部門(mén)一年來(lái)的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。
一、生產(chǎn)與質(zhì)量方面
在過(guò)去的一年的前十個(gè)月里，注塑車間力挑重?fù)?dān)，為了達(dá)到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，注塑部頂著技術(shù)力量不足，操作工人員不穩(wěn)定、原材料正副牌號(hào)不一、產(chǎn)品供不應(yīng)求、外加工產(chǎn)品型號(hào)雜亂單種配套產(chǎn)品需求量小，模具更換頻繁的困難共為客戶及時(shí)提供保質(zhì)保量的產(chǎn)品。特別是在8月份以前及12月份后訂單應(yīng)接不暇的時(shí)候，隨時(shí)保持與各部門(mén)的溝通，以及注塑部各界員工的不懈努力，保證每天產(chǎn)值目標(biāo)達(dá)標(biāo)。始終堅(jiān)信，只要有付出就會(huì)有回報(bào)的堅(jiān)定信念。最終完成了這個(gè)目標(biāo)。
我們注塑部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用早會(huì)、員工大會(huì)、安全會(huì)議及生產(chǎn)過(guò)程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。注塑車間運(yùn)用階梯式管理的方法，有分管班長(zhǎng)全權(quán)負(fù)責(zé)各機(jī)臺(tái)的質(zhì)量。根據(jù)操作工的`流動(dòng)量，及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，只要本部門(mén)的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí)，細(xì)看，多問(wèn)，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。
二、設(shè)備模具管理方面
為保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然有百分之二十三設(shè)備都是舊設(shè)備，故障率較高。但做為設(shè)備維修人員的我與本部門(mén)班長(zhǎng)還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期日常檢修保養(yǎng)，并且有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了注塑車間生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
三、人員管理方面
因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號(hào)的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，而且流動(dòng)量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來(lái)極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，本車間還是堅(jiān)定地對(duì)各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡(jiǎn)單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在機(jī)修領(lǐng)班負(fù)責(zé)培養(yǎng)，基本勝任各自的崗位工作。
四、安全生產(chǎn)方面
在過(guò)去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對(duì)各崗位員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。雖然本年度本部門(mén)沒(méi)有發(fā)生什么重大的安全事故。對(duì)一些有可能會(huì)造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)處罰和批評(píng)警告。安全裝置，起重設(shè)備定期檢修，注塑部在過(guò)去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。
目前存在較多的問(wèn)題，針對(duì)本車間具體有三個(gè)方面的不足：
一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面
在于上半年有強(qiáng)制性的5s管理時(shí)候效果比較明顯的好，而在于下半年沒(méi)有堅(jiān)持維持上半年的強(qiáng)制性下，出現(xiàn)了各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過(guò)程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生不是很到位。目前已下定絕心堅(jiān)決按公司要求樹(shù)造一個(gè)明朗、清潔、整齊的環(huán)境。
二、人員管理方面
由于注塑部大部分員工都是從社會(huì)臨時(shí)招聘和老員工介紹，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識(shí)不強(qiáng)，消極現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛(ài)護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約各項(xiàng)能源。
三、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面
主要是生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內(nèi)，脫模劑浪費(fèi)較嚴(yán)重。
對(duì)于以上這些問(wèn)題我本人對(duì)明年的工作計(jì)劃做出一個(gè)規(guī)劃。
一、解決實(shí)際問(wèn)題
使現(xiàn)場(chǎng)管理向更深發(fā)展，克服現(xiàn)場(chǎng)管理深入不夠，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。
二、加強(qiáng)監(jiān)督管理
加強(qiáng)生產(chǎn)工藝紀(jì)律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)督管理。
三、互配協(xié)助
與其他部門(mén)加強(qiáng)溝通協(xié)作，完善生產(chǎn)指令。
四、堅(jiān)持三化將在‘標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，精細(xì)化’管理如何融入日常管理，生產(chǎn)的過(guò)程中跟蹤好異常狀況。
五、決心完成
努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作。
面對(duì)已經(jīng)到來(lái)的20xx年，我們本部門(mén)愿以最飽滿的熱情對(duì)待新年的每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！針對(duì)本部門(mén)和從公司整體方面，我就有一點(diǎn)建議：
倉(cāng)庫(kù)和車間必須徹底分開(kāi)，每天生產(chǎn)半成品必須按實(shí)際數(shù)字入庫(kù)，出庫(kù)，每天車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須按倉(cāng)庫(kù)要求在早上10點(diǎn)以前進(jìn)完倉(cāng)，車間不存放前天生產(chǎn)半成品（除需要返工修整外），這樣才有益于管理及各方面規(guī)范擺放，才能體現(xiàn)出一個(gè)清潔、舒適的工作場(chǎng)所。
注塑工作總結(jié) 6
20xx的8月，我真正的成為了一個(gè)上班族。剛進(jìn)公司的時(shí)候雖然也慶幸自己找到了一份喜歡的工作，可真正接觸的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，有很多與自己想象的完全不同，書(shū)本知識(shí)雖然給了我一定的積淀，但與實(shí)際還是有一定的出入，半年的工作讓我把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐緊密合起來(lái)，也算學(xué)有所用。
當(dāng)然我從來(lái)都沒(méi)想到會(huì)接觸機(jī)電行業(yè)，剛進(jìn)公司的時(shí)候?qū)Ξa(chǎn)品的東西一竅不通，甚至一度反感那些復(fù)雜的東西，由于對(duì)公司及產(chǎn)品的不了解，開(kāi)始的時(shí)候每天研究產(chǎn)品，那些枯燥無(wú)味的東西，但是看著大家忙碌的樣子，我感到了工作的艱辛，生活的不易。我下定決心一定要好好工作，我想通過(guò)自己的努力來(lái)改變點(diǎn)什么……
剛踏上工作崗位時(shí)，我對(duì)自己的英語(yǔ)沒(méi)有很大的把握，總覺(jué)得自己干不好，再加上開(kāi)始的時(shí)候沒(méi)有多少事情做，所以覺(jué)得自己無(wú)用武之地，但是慢慢熟悉了工作流程后，我也有了自己的分工。開(kāi)始有了一些詢盤(pán)來(lái)回復(fù)，而且也慢慢能自己獨(dú)立的處理一些詢盤(pán)，看著自己的成果，笑容也曾在臉上綻放。
當(dāng)然，這些小小的成果不是我一個(gè)人的努力得到的，我要感謝同事們對(duì)我的幫助和照顧，感謝姚經(jīng)理對(duì)我的教育和鼓勵(lì)。俗話說(shuō)：“嚴(yán)師出高徒”，姚經(jīng)理對(duì)我雖然嚴(yán)厲，但我的.提高也是顯而易見(jiàn)的。人是有惰性的，如果不是姚經(jīng)理適時(shí)地提醒我、督促我，恐怕進(jìn)步不會(huì)很大;其次，在這個(gè)團(tuán)隊(duì)里總是最大程度地給我鍛煉的空間，無(wú)論是從業(yè)務(wù)知識(shí)上還是其他方面，姚經(jīng)理和同事們都給了我很大幫助，看著自己的付出能夠給別人帶來(lái)幫助，我從心里感到由衷地高興。現(xiàn)在，我已經(jīng)基本能夠獨(dú)立完成自己的工作。
作為一名應(yīng)屆畢業(yè)生，初來(lái)公司，曾經(jīng)很擔(dān)心不知該怎么與人共處，該如何做好工作;但是公司寬松融洽的工作氛圍，讓我很快完成了從學(xué)生到職員的轉(zhuǎn)變，能夠自如地與其他同事相互配合、協(xié)作。不僅懂得了怎樣做事，同時(shí)也懂得了怎樣做人，我想，這是我半年來(lái)最大的收獲。
這是我的第一份工作，都說(shuō)第一份工作對(duì)一個(gè)人的發(fā)展很重要，我想我的選擇沒(méi)有錯(cuò)，這半年來(lái)我學(xué)到了很多，感悟了很多;看到公司的迅速發(fā)展，我深深地感到驕傲和自豪。我期待著用自己的勤勞、智慧來(lái)為公司的成長(zhǎng)添磚加瓦。
雖然工作已上手，但離理想還有一定的距離，工作中還存在著一定的差距和不足。以后還需繼續(xù)努力，不斷彌補(bǔ)自己的差距。
常言道不進(jìn)則退，為了更好地工作，我們時(shí)刻都不能放松對(duì)知識(shí)的學(xué)習(xí)和探索，時(shí)刻都不能放松自身的要求和對(duì)工作嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度，要永葆對(duì)工作的熱愛(ài)，永葆對(duì)事業(yè)的熱忱，踏踏實(shí)實(shí)地干好自己的本職工作。
20xx年對(duì)我來(lái)說(shuō)，應(yīng)該是比較穩(wěn)定的一年，半年的工作經(jīng)驗(yàn)使得自己基本能在本職崗位上獨(dú)擋一面，我想這一年重要的應(yīng)該是對(duì)工作的創(chuàng)新，切實(shí)地為公司的事業(yè)盡自己的一份力量。
注塑工作總結(jié) 7
注塑生產(chǎn)達(dá)到“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”是每個(gè)企業(yè)追求的目標(biāo)。如果注塑生產(chǎn)中控制/管理工作不到位，就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、機(jī)位人手多、料耗大、批量退貨、人為損傷模具、壓模、斷螺桿頭、延誤交期、修機(jī)/修模頻繁、不良率高、廢品多、原料浪費(fèi)大甚至發(fā)生安全意外等問(wèn)題，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，企業(yè)的利潤(rùn)就會(huì)大大減少，甚至出現(xiàn)虧損。“注塑開(kāi)機(jī)不等于賺錢(qián)”，我們每一位注塑工作者都要提升自己的工作質(zhì)量和工作效率，努力提升注塑技術(shù)/管理水平，增強(qiáng)成本意識(shí)，嚴(yán)格控制“料工費(fèi)”。注塑成本是指生產(chǎn)過(guò)程中的全部耗費(fèi)，包括：人工、電費(fèi)、模具、原料、色粉、維修費(fèi)、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有：注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識(shí)低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、分析問(wèn)題/處理問(wèn)題能力低、僅憑經(jīng)驗(yàn)做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問(wèn)題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、模腔堵塞、排機(jī)不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。
一、周期時(shí)間與生產(chǎn)成本的關(guān)系
注塑周期時(shí)間在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下越短越好，注塑周期越短，生產(chǎn)數(shù)量越多，單位產(chǎn)品的制造成本就越低。
注塑周期時(shí)間包括：射膠時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間（熔膠時(shí)間）、開(kāi)模時(shí)間、頂出時(shí)間（含停留時(shí)間）、開(kāi)門(mén)時(shí)間、取貨時(shí)間、關(guān)門(mén)時(shí)間及鎖模時(shí)間等（特殊情況還包括射臺(tái)前進(jìn)/后退時(shí)間和噴脫模劑時(shí)間）。
縮短注塑周期時(shí)間最主要的方法有：減小塑件壁厚/流道尺寸（以縮短冷卻時(shí)間）、減少開(kāi)合模距離/頂針行程、快速取出產(chǎn)品、機(jī)械手操作、加快開(kāi)/關(guān)安全門(mén)的速度、減少膠件粘模現(xiàn)象、正確選擇冷卻時(shí)間、合理設(shè)定開(kāi)/合模速度及頂針?biāo)俣?次數(shù)等。
實(shí)例分析
某膠件（一出四）的標(biāo)準(zhǔn)注塑周期時(shí)間為24秒，如果實(shí)際注塑周期時(shí)間延長(zhǎng)到28秒，以一天生產(chǎn)時(shí)間為23小時(shí)計(jì)算，其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為：23×4×（3600÷24）＝13800pcs。實(shí)際日產(chǎn)量為：23×4×（3600÷28）＝11829pcs。一天的產(chǎn)量就會(huì)減少1971pcs。，就相當(dāng)于一天減少3.3小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)該膠件的制造成本就會(huì)增加（3.3÷23）×100%＝14.3%。如果某企業(yè)有80臺(tái)注塑機(jī)，一臺(tái)機(jī)每小時(shí)的加工利潤(rùn)為50元，每天就會(huì)少賺165元。該企業(yè)每月的經(jīng)濟(jì)損失為：80×165×30＝39.6萬(wàn)元。該企業(yè)一年的經(jīng)濟(jì)損失為：39.6×12＝836.4萬(wàn)元。
二、模腔數(shù)與生產(chǎn)成本的關(guān)系
每個(gè)注塑企業(yè)在對(duì)客戶報(bào)價(jià)時(shí)，通常都是以總模腔數(shù)來(lái)計(jì)算產(chǎn)量和制造成本的；如果在注塑生產(chǎn)過(guò)程中，因技術(shù)人員不慎損傷了模腔或某個(gè)模腔品質(zhì)不良需堵塞生產(chǎn)，就會(huì)造成注塑生產(chǎn)成本明顯增加，利潤(rùn)減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。
實(shí)例分析
某塑件的訂單為30萬(wàn)只，每只利潤(rùn)為0.05元，生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出八，因注塑技術(shù)人員不慎弄傷了一個(gè)模腔，需堵塞該腔生產(chǎn)，周期時(shí)間為20秒，一天按23小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為：23×（3600÷20）×8＝33120pcs。實(shí)際日產(chǎn)量為：23×（3600÷20）×7＝28980pcs。30萬(wàn)產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)天數(shù)為：300000÷33120＝9.06天實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)為：300000÷28980＝10.4天完成該訂單的生產(chǎn)需多花1。34天的時(shí)間，就會(huì)少賺2219元。
該膠件的生產(chǎn)利潤(rùn)就會(huì)變?yōu)椋?.05－0.0074＝0.043元（是原來(lái)利潤(rùn)的86%）；如果一個(gè)注塑車間平均每天有5套模具需堵塞一個(gè)模腔生產(chǎn)，該企業(yè)一年就要減少37萬(wàn)元的利潤(rùn)。
疊層模具是當(dāng)今塑料模具發(fā)展的一項(xiàng)前沿技術(shù)；型腔是分布在2個(gè)或多個(gè)層面上的，呈重疊式排列，相當(dāng)于是將多副模具疊放組合在一起；通常注塑機(jī)在使用單層塑料注射模具的時(shí)候，其本身的注射量和開(kāi)模行程只使用了額定的20%~40%，沒(méi)有充分發(fā)揮注射機(jī)的性能，而疊層式注塑模具能夠在不增加鎖模力的基礎(chǔ)上，在1臺(tái)注射機(jī)1個(gè)操作人員的條件下能使產(chǎn)量根據(jù)層數(shù)成倍增加，可以極大地提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，并能節(jié)約生產(chǎn)成本和人力資源。疊層式注塑模具最適于成型大型扁平制件、淺腔殼體類制件、小型多腔薄壁制件和需大批量生產(chǎn)的制件。
疊層模具的優(yōu)點(diǎn)：
與常規(guī)模具相比，疊層式模具鎖模力只提高了10%～15%，但產(chǎn)量可以增加90%～95%；模具制造要求基本上與常規(guī)模具相同，且將多副型腔組合在一副模具中，所以模具制造周期也大大縮短；使用高效疊層注塑模可以得到雙倍或者四倍于普通單層模的產(chǎn)出而無(wú)須投資購(gòu)買(mǎi)額外的機(jī)器和設(shè)備。這就節(jié)約了安裝機(jī)器、設(shè)備和擴(kuò)建廠房、新增勞動(dòng)力的費(fèi)用；疊層模具可以裝在單層模具要求相近的注塑機(jī)上，單位時(shí)間的產(chǎn)出效率卻是成倍的增長(zhǎng);節(jié)約原料，易于自動(dòng)化，提高產(chǎn)品性能，縮短生產(chǎn)周期；
三、不良率與生產(chǎn)成本的關(guān)系
“廢品是最大的浪費(fèi)”，如果注塑生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不良率高、膠件報(bào)廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費(fèi)、人工、設(shè)備損耗（不含其它方面的費(fèi)用）等的損失就會(huì)很大。
實(shí)例分析
某膠件（一出二），單件重量為30g，原料價(jià)為20元/kg，注塑利潤(rùn)為0。08元，生產(chǎn)過(guò)程中的不良率為10%，注塑周期為25秒。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
每個(gè)產(chǎn)品的原料成本為：20×30÷1000＝0.60元。
一天的生產(chǎn)數(shù)量為：23×3600÷25×2＝6624pcs。
若一臺(tái)機(jī)每天的電費(fèi)、人工費(fèi)及其它費(fèi)用需1000元，
每個(gè)膠件的加工費(fèi)用平均為：1000÷6624＝0.15元/只。
10%不良率一天所造成的損失為：662×0.60＋662×0.15＝496.3元。
一天生產(chǎn)所得的利潤(rùn)為：（6624－6624×10%）×0.08＝477元。
一天生產(chǎn)的實(shí)際利潤(rùn)為：477－496.3＝－19.34元。
即：每天虧損19.34元（不包括模具/機(jī)器損耗及場(chǎng)地費(fèi)）；若水口料可以回收利用，則每臺(tái)機(jī)一天的利潤(rùn)就會(huì)減少100元以上；100臺(tái)注塑機(jī)的企業(yè)，一年的經(jīng)濟(jì)損失為：100×360×100＝360萬(wàn)元。
四、模具保養(yǎng)與生產(chǎn)成本的關(guān)系
模具保養(yǎng)工作如果做不到位，生產(chǎn)過(guò)程中就會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)模具故障，需頻繁停產(chǎn)落模維修，既影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行和膠件質(zhì)量的穩(wěn)定，又會(huì)給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失（如：模具維修費(fèi)、塑膠原料/電耗、人工費(fèi)及機(jī)臺(tái)停產(chǎn)的損失等）。
據(jù)統(tǒng)計(jì)分析平均每套模具的維修費(fèi)為350元，原料/電的浪費(fèi)為100元，上落模的人工費(fèi)為50元，機(jī)臺(tái)停產(chǎn)損失的費(fèi)用為200元（約700元左右）。
實(shí)例分析
某一注塑車間100臺(tái)機(jī)，平均每臺(tái)機(jī)生產(chǎn)中一個(gè)月修模次數(shù)為4套（次），其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
一個(gè)月模具維修所造成的經(jīng)濟(jì)損失為：4×100×700＝28萬(wàn)元；
一年所造成的損失為：12×28＝336萬(wàn)元；
因此，我們每個(gè)注塑技術(shù)人員一定要增強(qiáng)模具保養(yǎng)意識(shí)，合理設(shè)定鎖模力/開(kāi)鎖模速度/頂針參數(shù)、正確設(shè)定低壓保護(hù)參數(shù)，在注塑生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)模具做好清潔、潤(rùn)滑、保養(yǎng)和防銹工作。
五、原料控制與生產(chǎn)成本的關(guān)系
根據(jù)統(tǒng)計(jì)，大型塑件的成本中原料費(fèi)占70%~85%，中型塑件的成本中原料費(fèi)占50%~65%，小型塑件的成本中原料費(fèi)約占30%左右。原料成本是注塑生產(chǎn)成本的主要部分，注塑生產(chǎn)過(guò)程要加強(qiáng)水口料、廢品、膠頭及原料的控制；注塑生產(chǎn)中造成原料損耗的環(huán)節(jié)有：混錯(cuò)料、用錯(cuò)色粉、超單配料、水口料混雜、打錯(cuò)料、加錯(cuò)料、烘料結(jié)塊、烘料桶來(lái)徹底清理干凈、原料污染、不良率高、調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、膠頭未分類處理（壓扁回用）、修機(jī)/修模造成的開(kāi)停機(jī)、生產(chǎn)排機(jī)不當(dāng)、生產(chǎn)中頻繁調(diào)換機(jī)臺(tái)、補(bǔ)料生產(chǎn)、長(zhǎng)時(shí)間處理問(wèn)題、水口料分類不徹底、試模次數(shù)多及噴嘴漏膠等。
根據(jù)注塑成本統(tǒng)計(jì)分析，轉(zhuǎn)換一套模具生產(chǎn)平均損耗2kg原料，每公斤原料平均價(jià)格為20元/kg，每轉(zhuǎn)一套模（包括轉(zhuǎn)料、轉(zhuǎn)色、補(bǔ)啤、更換原料、修機(jī)/修模、試模、轉(zhuǎn)換機(jī)臺(tái)等的轉(zhuǎn)模）最低損失原料費(fèi)40元。用錯(cuò)料（包括：混錯(cuò)料、用錯(cuò)色粉、打錯(cuò)料、加錯(cuò)料、超單生產(chǎn)、超單配料、原料污染、水口料混雜等）每包料平均成本為500元，有些特殊的工程塑料價(jià)格高達(dá)100元/kg（每包原料成本為2500元）。
實(shí)例分析
某企業(yè)有100臺(tái)注塑機(jī)，在生產(chǎn)中每臺(tái)機(jī)一個(gè)月內(nèi)平均轉(zhuǎn)模（指修模、修機(jī)、換料/色、更換機(jī)臺(tái)等）10次，其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
一個(gè)月浪費(fèi)的原料成本為：100×30×10×40＝120萬(wàn)元。
一年所造成的原料浪費(fèi)高達(dá)：120×12＝1440萬(wàn)元。
上述還不包括其它方面（如：用錯(cuò)料、退貨、水口料混雜、打錯(cuò)料、加錯(cuò)料、超單補(bǔ)料、原料污染等，所造成的原料損失。如果一個(gè)100臺(tái)注塑機(jī)的企業(yè)，每臺(tái)機(jī)平均每天損耗1kg原料，則一年所造成的原料損失為：100×1×20×360＝72萬(wàn)元。因此，注塑車間所有的工作人員都要增加節(jié)約原料的意識(shí)，加大對(duì)原料的管理和控制力度，提高各崗位人員的工作質(zhì)量和工作責(zé)任心，減少注塑生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)所造成的原料浪費(fèi)，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤(rùn)。
六、注塑機(jī)保養(yǎng)與生產(chǎn)成本的關(guān)系
注塑機(jī)是注塑生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，每臺(tái)機(jī)的價(jià)格平均為35萬(wàn)元，約占注塑部總投資的60%；注塑機(jī)的保養(yǎng)工作如果做不到位，就會(huì)出現(xiàn)機(jī)鉸磨損、斷螺桿頭、斷格林柱、噴嘴漏膠、液壓油污染、油管漏油、油壓系統(tǒng)故障，電子元件燒壞（或壽命減短）、料筒內(nèi)壁/螺桿損傷、過(guò)膠圈（止逆環(huán)）損壞、機(jī)械零件損壞、停產(chǎn)修機(jī)頻繁、機(jī)器利用率低、維修/更換零件費(fèi)用昂貴、工藝條件不穩(wěn)定、生產(chǎn)中不良率高（報(bào)廢量大）、生產(chǎn)效率低及注塑機(jī)使用壽命縮短（約1~2年）等，造成浪費(fèi)大，成本高。
實(shí)例分析
某注塑企業(yè)有100臺(tái)注塑機(jī)，平均每臺(tái)機(jī)一年出現(xiàn)一次維修故障，每次維修費(fèi)為1500元，如果注塑機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)工作不佳，造成注塑機(jī)平均縮短使用壽命縮短1。5年，其經(jīng)濟(jì)效益分析的`結(jié)果如下：
注塑機(jī)一年所需的維修費(fèi)為：100×1500＝15萬(wàn)元；
注塑機(jī)使用壽命減短所造成的成本損失為：1.5×100×35＝525萬(wàn)元；
若以10年使用壽命計(jì)算，每年損失為：525÷10＝52.5萬(wàn)元；
上述浪費(fèi)中，還不包括產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定造成不良品增多、修機(jī)停產(chǎn)、更換液壓油、機(jī)器大修、更換螺桿/料管及其它方面所造成的浪費(fèi)。因此，注塑技術(shù)管理人員要增強(qiáng)注塑機(jī)的保養(yǎng)意識(shí)，預(yù)防機(jī)器出現(xiàn)故障，做好注塑機(jī)的使用/潤(rùn)滑/保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)其使用壽命，降低成本。
七、品質(zhì)與生產(chǎn)成本的關(guān)系
“產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命”，膠件退貨和不良率高是最大的浪費(fèi)，既影響企業(yè)聲譽(yù)，又會(huì)給企業(yè)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。如果注塑生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量控制不好，就會(huì)出現(xiàn)不良率高、廢品多、產(chǎn)量低、退貨返工、延誤交期、甚至?xí)䜩G失客戶訂單，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力下降。如果注塑生產(chǎn)中出現(xiàn)批量退貨，造成的損失會(huì)更大，投入生產(chǎn)中的“料、工、費(fèi)”全部損失；特別是因膠件質(zhì)量所致的成品退貨，有的企業(yè)為此付出了幾十萬(wàn)、數(shù)百萬(wàn)、上千萬(wàn)美元的代價(jià)。例如：東莞有某個(gè)塑膠電子廠，曾發(fā)生成品運(yùn)到國(guó)外客戶時(shí)，因膠件開(kāi)裂而退貨，一次就損失了320萬(wàn)美元。如果品質(zhì)控制不好，注塑生產(chǎn)中不良率超過(guò)8%，就會(huì)出現(xiàn)虧損（特別是注塑水口料不能回收利用的塑件）。
實(shí)例分析
某注塑企業(yè)，生產(chǎn)一透明電器制品的底殼時(shí)（較大），因斜面螺絲柱方向在修模時(shí)裝反，結(jié)果兩周（14天）時(shí)間生產(chǎn)的膠件報(bào)廢，每天注塑加工費(fèi)為2500元，原料損失總共為100包，其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
原料損失費(fèi)為：100×25×20＝5萬(wàn)元；
加工費(fèi)損失為：2500×14＝3.5萬(wàn)元；
該單由于延誤交期，成品需空運(yùn)到國(guó)外，多付15萬(wàn)元的空運(yùn)費(fèi)，總共造成的損失為：5＋3.5＋15＝23.5萬(wàn)元；
如果組裝產(chǎn)品退貨、客戶取消訂單，所造成的經(jīng)濟(jì)損失更大。“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來(lái)的”，注塑部各崗位人員均需增強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)，通過(guò)提高工作質(zhì)量來(lái)提升產(chǎn)品的質(zhì)量，減少退貨風(fēng)險(xiǎn)，降低成本。
八、生產(chǎn)效率與生產(chǎn)成本的關(guān)系
注塑生產(chǎn)效率的高低，是對(duì)注塑機(jī)/注塑模具保養(yǎng)、注塑模具質(zhì)量、注塑工藝的合理性、注塑技術(shù)/管理水平和員工素質(zhì)的綜合反映。生產(chǎn)效率低，在一定時(shí)間內(nèi)注塑某一塑件的數(shù)量少，生產(chǎn)成本就高。沒(méi)有高效率，就沒(méi)有高效益。提高注塑生產(chǎn)效率的方法主要有：改進(jìn)生產(chǎn)工具、改善工作方法、使用高效的工具和設(shè)備、提高各崗位人員的工作質(zhì)量和工作效率、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、減少生產(chǎn)故障、減少修模/修機(jī)次數(shù)、加強(qiáng)模具和注塑機(jī)的保養(yǎng)工作、提高注塑技術(shù)和管理水平、做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作、降低不良率、縮短周期時(shí)間、減少處理問(wèn)題的時(shí)間等。
實(shí)例分析
某注塑企業(yè)（有100臺(tái)機(jī)）在注塑生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)停產(chǎn)修機(jī)/修模/烘料、不良率高、生產(chǎn)問(wèn)題多，生產(chǎn)效率平均只有80%，其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
若以注塑生產(chǎn)效率90%為標(biāo)準(zhǔn)，按一臺(tái)機(jī)每天（23小時(shí)計(jì)）平均生產(chǎn)3000模計(jì)算，該企業(yè)100臺(tái)機(jī)每天因生產(chǎn)效率降低所減少的產(chǎn)量為：100×（90%－80%）×3000＝30000模，相當(dāng)于10臺(tái)注塑機(jī)所生產(chǎn)的數(shù)量，若每臺(tái)機(jī)平均一天所創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益為1000元，一個(gè)月所減少的利潤(rùn)為：30×10×1000＝30萬(wàn)元；一年所減少的利潤(rùn)為：30×12＝360萬(wàn)元；因此，提高注塑生產(chǎn)效率，不但可以為企業(yè)帶來(lái)豐厚的利潤(rùn)，降低生產(chǎn)成本，還可以減少注塑機(jī)、模具、周邊設(shè)備、工具及廠房的投資。總共可以減少的設(shè)備投資額為：10×30＋10×5＋10＋5＝360萬(wàn)元。可見(jiàn)，如果注塑企業(yè)管理人員的觀念到位，通過(guò)技能培訓(xùn)和技術(shù)管理水平的提高，能將注塑生產(chǎn)效率提升，會(huì)帶來(lái)極高的經(jīng)濟(jì)效益回報(bào)。
九、機(jī)位人手與生產(chǎn)成本的關(guān)系
現(xiàn)代的企業(yè)面臨著“民工荒”的時(shí)代，招工困難。過(guò)去有的企業(yè)錯(cuò)誤地認(rèn)為注塑行業(yè)是勞動(dòng)密集型行業(yè)，使用大量的注塑工人來(lái)進(jìn)行后加工處理，管理落后的注塑企業(yè)平均每臺(tái)注塑機(jī)的生產(chǎn)工人數(shù)量超過(guò)2人以上，甚至更多；一般管理水平的注塑企業(yè)，每臺(tái)注塑機(jī)的機(jī)位工人數(shù)量平均為1。5人；技術(shù)和管理水平較高的注塑企業(yè)（屬中上等），每臺(tái)注塑機(jī)的機(jī)位工人數(shù)量平均為1。2人，自動(dòng)化生產(chǎn)程度高的注塑企業(yè)（上等），每臺(tái)機(jī)的機(jī)位工人數(shù)量平均為1人以內(nèi)。只要產(chǎn)品/模具設(shè)計(jì)科學(xué)合理，且注塑生產(chǎn)的自動(dòng)化程度高，注塑生產(chǎn)是完全可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人化作業(yè)的；國(guó)外20年前已經(jīng)有由中央電腦系統(tǒng)控制，無(wú)人操作的注塑車間。
減少機(jī)位人手的措施主要有：優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、改善水口形式、利用三板模結(jié)構(gòu)、使用機(jī)械手或其他可以代替人手的自動(dòng)化裝置、采用高效的工裝/夾具、減少后加工量、減少不必要的動(dòng)作、保護(hù)模具（以免產(chǎn)生披鋒）、改進(jìn)加工工具、規(guī)定后加工的量化指標(biāo)、加強(qiáng)操作培訓(xùn)、使用熟手工人、改進(jìn)加工流程和方法、改良包裝方式等。
實(shí)例分析
有50臺(tái)注塑機(jī)的企業(yè)，改善前每臺(tái)注塑機(jī)的平均人手為2。2人，通過(guò)6個(gè)月的系統(tǒng)改造和我們的培訓(xùn)/提升后，現(xiàn)在注塑機(jī)位平均人手為1。3人，其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
現(xiàn)在該企業(yè)注塑機(jī)位工人數(shù)量為：50×1.3×2＝130人（兩個(gè)班）。
改良前該企業(yè)注塑機(jī)位工人數(shù)量為：50×2.2×2＝220人（兩個(gè)班）。
改良后企業(yè)所減少的機(jī)位人手為：220－130＝90人。
按每個(gè)工人的平均費(fèi)用（含吃、住、水、電及工資等）為1200元/月計(jì)算，該注塑企業(yè)一個(gè)月減少的人工費(fèi)為：90×1200＝10.8萬(wàn)元。
一年則可以節(jié)省人工開(kāi)支為：12×10.8＝129.6萬(wàn)元
可見(jiàn)，通過(guò)提高注塑技術(shù)/管理水平，減少機(jī)位人手，對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益，減少人工開(kāi)支，是注塑企業(yè)降低生產(chǎn)成本的有效途徑之一。
十、員工培訓(xùn)與生產(chǎn)成本的關(guān)系
注塑加工是一個(gè)知識(shí)面廣、技術(shù)性和經(jīng)驗(yàn)性強(qiáng)的行業(yè)，而且是一個(gè)系統(tǒng)工程。它涉及到塑料性能、膠件結(jié)構(gòu)、注塑模具設(shè)計(jì)/加工、注塑機(jī)結(jié)構(gòu)/功能、注塑工藝調(diào)校、注塑常見(jiàn)缺陷原因分析、塑料助劑（配色）、注塑品質(zhì)控制、注塑工程管理、塑件性能測(cè)試、注塑車間管理及安全生產(chǎn)管理等多方面的知識(shí)。
目前，大多數(shù)注塑企業(yè)的從業(yè)人員（如：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師、模具設(shè)計(jì)工程師、模具制造人員、試模工程師/技術(shù)員、注塑技術(shù)/管理人員及品質(zhì)工程師/品檢人員等）的職業(yè)技能偏低（與國(guó)外相比），專業(yè)知識(shí)缺乏，企業(yè)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行注塑專業(yè)技能知識(shí)的培訓(xùn)較少。長(zhǎng)期以來(lái)，注塑技術(shù)/管理人員沒(méi)有學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)和提升能力的機(jī)會(huì)，其分析/處理問(wèn)題的能力欠佳，不擅于從塑料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機(jī)性能及注塑工藝條件等諸因素進(jìn)行綜合分析注塑缺陷和生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，僅憑經(jīng)驗(yàn)做事，盲目調(diào)機(jī)。
如果企業(yè)的注塑技術(shù)/管理水平低，注塑生產(chǎn)中就會(huì)出現(xiàn)：生產(chǎn)效率低、不良率高、機(jī)位人手多、料耗大、批量退貨、試模/改模次數(shù)多、人為損傷模具、壓模、斷螺桿頭、延誤交期、模具/機(jī)器的故障多及安全生產(chǎn)意外等諸多問(wèn)題，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力下降。
培訓(xùn)——是企業(yè)成功的秘密，培訓(xùn)是回報(bào)率最高的投資。
“學(xué)習(xí)決定未來(lái)，知識(shí)改變命運(yùn)”，只有通過(guò)全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)管理知識(shí)，不斷提高各崗位人員的工作能力和工作質(zhì)量，才能從根本上預(yù)防注塑生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，減少各種浪費(fèi)，以降低注塑生產(chǎn)的成本。
實(shí)例分析
某注塑企業(yè)有62臺(tái)注塑機(jī)，過(guò)去平均生產(chǎn)效率僅為82%，不良率平均高達(dá)8%，料耗平均為6%；20xx年x月聘請(qǐng)華南注塑技術(shù)管理顧問(wèn)有限公司對(duì)該企業(yè)的注塑相關(guān)人員進(jìn)行全面系統(tǒng)地培訓(xùn)，并進(jìn)行為期一年的顧問(wèn)改善后，在20xx年10月對(duì)其進(jìn)行跟蹤和評(píng)估，生產(chǎn)效率提升到89%（增加了7%），不良率平均降到4%（下降了4%），料耗平均為3%（減少了3%）。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
生產(chǎn)效率提升7%，一年所增加的利潤(rùn)為：62×7%×30×1500×12=234萬(wàn)元。
不良率下降4%，一年所增加的利潤(rùn)為：62×40×360=89.3萬(wàn)元。
料耗減少3%，一年所增加的利潤(rùn)為：62×60×360=133.9萬(wàn)元
僅上述三項(xiàng)（生產(chǎn)效率、不良率、料耗）方面的改善，一年就為該企業(yè)增加了457.2萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。
其它方面（如：修模/修機(jī)次數(shù)的減少、機(jī)位人手的減少、模具/機(jī)器使用壽命的延長(zhǎng)、退貨量的降低、有效模腔數(shù)的增加、延誤交期的減少及注塑技術(shù)管理水平和整體素質(zhì)的提升等）的改善，所增加的經(jīng)濟(jì)效益也達(dá)數(shù)百萬(wàn)元。
可見(jiàn)，培訓(xùn)給企業(yè)所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益是非常可觀的，而且是“立竿見(jiàn)影”的效果。一些學(xué)習(xí)型的企業(yè)發(fā)展速度很快，就是培訓(xùn)給他們所帶來(lái)的奇跡……
十一、其它方面對(duì)生產(chǎn)成本的影響
1、試模/改模次數(shù)多；2、不合理的人員編制；3、欠單或超單生產(chǎn)；4、生產(chǎn)排機(jī)不當(dāng)；5、僅憑經(jīng)驗(yàn)做事（盲目調(diào)機(jī)）；6、產(chǎn)品/模具設(shè)計(jì)不合理；7、錯(cuò)誤的做事方式；8、輔助物料的控制；9、“救火式”的管理（跟著問(wèn)題后面跑）；10、思想觀念落后（不愿學(xué)習(xí)新的知識(shí)）。
注塑成本是指生產(chǎn)過(guò)程中的全部耗費(fèi)，包括：人工、電費(fèi)、模具、原料、色粉、維修費(fèi)、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有：注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識(shí)低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、分析問(wèn)題/處理問(wèn)題能力低、僅憑經(jīng)驗(yàn)做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問(wèn)題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、模腔堵塞、排機(jī)不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。
注塑工作總結(jié) 8
時(shí)間過(guò)得真快，20xx年已將成為過(guò)去，新的一年已經(jīng)到來(lái)。回顧20xx年的工作，我倍感欣慰。我們生產(chǎn)車間在公司領(lǐng)導(dǎo)正確領(lǐng)導(dǎo)下，全體員工共同努力下，在產(chǎn)量，質(zhì)量上較過(guò)去都有了很大一步的提升。優(yōu)秀的企業(yè)需要優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)，作為這團(tuán)隊(duì)的一份子，為這個(gè)團(tuán)隊(duì)的成長(zhǎng)貢獻(xiàn)自己微薄的力量是我們每位員工義不容辭的責(zé)任。現(xiàn)在我代表生產(chǎn)車間將20xx年的工作做一總結(jié)匯報(bào)，希望大家多提寶貴意見(jiàn)。
一、生產(chǎn)情況：
20xx年全年生產(chǎn)釩氮合金3835.655噸。消耗V2O55308.44噸，總電耗24824703度，噸產(chǎn)品耗電6472.0896度/噸，碳粉消耗1538.43噸。液氨單耗平均1.3843噸。所有指標(biāo)與前幾年生產(chǎn)情況相比有了一個(gè)很大的提升，產(chǎn)量提高，各項(xiàng)消耗指標(biāo)普遍下降，生產(chǎn)成本明顯降低。其原因主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、新增7#，8#生產(chǎn)線的投運(yùn)為全年產(chǎn)量的提高提供了可靠的保障。生產(chǎn)車間協(xié)同設(shè)備廠家完成了整體生產(chǎn)線的系統(tǒng)配套工程。新備料車間的安裝調(diào)試；高位水塔，循環(huán)水水塔的制作及全廠供水管線的連接布局與施工；全廠供配電設(shè)施的調(diào)整與安裝任務(wù)；收塵煙氣處理系統(tǒng)管線連接與調(diào)試；9#—11#生產(chǎn)線建設(shè)的前期準(zhǔn)備工作。在保證生產(chǎn)正常運(yùn)行的情況下，通過(guò)反復(fù)調(diào)整，反復(fù)論證，改進(jìn)，改造自主創(chuàng)新，使得生產(chǎn)運(yùn)行，環(huán)境污染治理都達(dá)到了一個(gè)理想化狀態(tài)。在這里要特別感謝來(lái)自兄弟單位雙河釩礦和鴻源公司來(lái)支援我們的管理人員和技術(shù)人員。他們能吃苦在前，以身作則，緊密配合保質(zhì)保量的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。
2、生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，通過(guò)全年15次對(duì)爐窯的搶修，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行綜合分析，在公司領(lǐng)導(dǎo)班子的帶領(lǐng)下通過(guò)技術(shù)改造，改變爐窯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加煙氣排放量，減少了窯內(nèi)煙氣結(jié)塊時(shí)間，延長(zhǎng)了爐窯使用壽命。通過(guò)改進(jìn)將原來(lái)的園坩堝，改為方坩堝，使得產(chǎn)量大幅度提升。降低了噸產(chǎn)品的電耗，對(duì)降低成本消耗起到極大作用。
3、在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，完成了高壓供電線路的改造。全公司上下一心，積極配合施工單位，順利完成了這次改造任務(wù)，與8月13號(hào)順利通電正常運(yùn)行。為企業(yè)今后的發(fā)展打下了基礎(chǔ)。
20xx年所取得的成績(jī)大家是有目共睹的，這與我們?nèi)w員工的共同努力是分不開(kāi)的。在這里我由衷的向大家說(shuō)一聲“同志們辛苦了”。
二、生產(chǎn)管理方面：
1、在班組建設(shè)與管理上得到進(jìn)一步加強(qiáng)。通過(guò)車間班前會(huì)，周例會(huì)等多種形式，將公司的會(huì)議精神及時(shí)傳達(dá)通報(bào)，使員工真正領(lǐng)會(huì)到公司的發(fā)展要求，提高員工愛(ài)崗敬業(yè)，團(tuán)結(jié)互助，以廠為家的良好道德風(fēng)尚。
2、加強(qiáng)員工的技能培訓(xùn)工作，組織多次培訓(xùn)活動(dòng)，通過(guò)理論考試，實(shí)操考試，使員工能夠了解設(shè)備性能和工作原理，做到懂操作、會(huì)保養(yǎng)，減少了設(shè)備故障率，從而提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
3、車間各工段根據(jù)各自的工作崗位制定了現(xiàn)場(chǎng)管理制度，巡檢路線，要求大家嚴(yán)格抓好各工序的工藝指標(biāo)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)巡查及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中存在的問(wèn)題，防微杜漸，將事故處理在萌芽狀態(tài)。對(duì)生產(chǎn)起到了積極地推動(dòng)作用。
4、實(shí)行了工段長(zhǎng)帶班制，對(duì)設(shè)備分片包干責(zé)任到人。及時(shí)處理運(yùn)行中存在的問(wèn)題，為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)提供了可靠地保障。不斷提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率。同時(shí)對(duì)勞動(dòng)紀(jì)律和制度管理的落實(shí)起到了極大的推動(dòng)作用。通過(guò)對(duì)少數(shù)違紀(jì)員工的處理，是大家的工作態(tài)度和責(zé)任心有一個(gè)新的提高和認(rèn)識(shí)。
5、提倡厲行節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)。抓好產(chǎn)品物料的回收工作，降低損耗，加強(qiáng)清理、清潔、整頓，物料歸類，廢舊材料回收利用。通過(guò)對(duì)修窯材料的`整理回收利用，如2#窯修理，大部分利用舊材料修復(fù)。為企業(yè)節(jié)約一大筆材料消耗費(fèi)用。
6、對(duì)磨粉，壓球，包裝崗位實(shí)行了記件承包制，充分體現(xiàn)了多勞多得的分配政策，調(diào)動(dòng)了員工的工作積極性。改變了以前出勤不出力的不良局面。
三、安全文明生產(chǎn)：
通過(guò)安全培訓(xùn)，技能培訓(xùn)和各項(xiàng)勞動(dòng)管理制度的學(xué)習(xí)，使得廣大員工的生產(chǎn)安全意識(shí)都有所提高。對(duì)重點(diǎn)易發(fā)生不安全事故的部位，定期檢查，排查，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。確保設(shè)備安全和人身安全。今年安裝技改項(xiàng)目較多任務(wù)繁重，總體來(lái)講全年未發(fā)生重、特大不安全事故。但還是出現(xiàn)了一些不該法生的小事故。5月16號(hào)備料車間上料機(jī)架由于操作失誤引起的塌架事故；違章操作電葫蘆引起的傷手事故；開(kāi)叉車瘋跑引起的撞壞設(shè)備、大門(mén)等事故。這一系列問(wèn)題都給我們敲響了警鐘，安全無(wú)小事，必須按章操作，用心操作，才會(huì)減少事故的發(fā)生。
在20xx年的工作中，涌現(xiàn)了一大批優(yōu)秀的管理干部和優(yōu)秀員工，他們能夠一身作則，服從安排，吃苦肯干，責(zé)任心強(qiáng)，能急企業(yè)所急，將企業(yè)的事放在首位。他們是我們這個(gè)團(tuán)隊(duì)中堅(jiān)力量。但還有少數(shù)管理干部和部分員工工作不負(fù)責(zé)任，斤斤計(jì)較。今年車間工作成績(jī)大家是有目共睹的，但存在的問(wèn)題也較多，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、勞動(dòng)管理制度的執(zhí)行力度不夠，檢查、督查處理不及時(shí)，同樣的錯(cuò)誤一犯再犯，不能夠有效遏制。
2、由于設(shè)備的不斷老化，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)跟不上，沒(méi)有健全的設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃記錄，只當(dāng)坐診醫(yī)生。
3、工作主動(dòng)性不高，機(jī)械的做事，工作拖拖拉拉。
4、上下工序配合不到位，各行其事。
5、員工的操作技能較差，還需進(jìn)一步加強(qiáng)培訓(xùn)。
6、勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)淡薄，安全環(huán)保意識(shí)較差。
新的一年要有新的氣象，保留發(fā)揚(yáng)以前好的工作作風(fēng)，改正不足之處。20xx年車間工作目標(biāo)是：
1、進(jìn)一步加強(qiáng)紀(jì)律、制度的落實(shí)。實(shí)行督查考核制。
2、全面實(shí)行產(chǎn)量，質(zhì)量，安全掛鉤的承包制。
3、加大培訓(xùn)力度，提高全員操作技能和思想素質(zhì)。
4、強(qiáng)化細(xì)節(jié)管理，控制好各項(xiàng)指標(biāo)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
5、加大設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)力度。建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃、記錄。
6、加快新生產(chǎn)線的建設(shè)，完善系統(tǒng)配套工程建設(shè)。
火車跑得快，全靠車頭帶。在新的一年理，我們生產(chǎn)車間全體員工，會(huì)在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)下，各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的共同協(xié)作下，去迎接各項(xiàng)挑戰(zhàn)。我們要用全部的熱情和智慧為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。在工作中不斷學(xué)習(xí)、總結(jié)，提升個(gè)人素質(zhì)，為企業(yè)不斷發(fā)展壯大貢獻(xiàn)力量。
注塑工作總結(jié) 9
華東公司成立至今，注塑件年銷售額的1/2以上都是來(lái)自于董事長(zhǎng)客戶，隨著華東公司規(guī)模的不斷擴(kuò)大和發(fā)展，再想讓董事長(zhǎng)把主要精力放到這方面來(lái)，已經(jīng)很不現(xiàn)實(shí)了，因?yàn)樗泻芏嘀匾虑橐觯瑳](méi)精力顧及這方面的事情了。
那么，我們部門(mén)的出路在哪里呢？下面就談?wù)勀壳按嬖诘膯?wèn)題和思路看法。
一、存在問(wèn)題
目標(biāo)、定位、核心競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)不明確；部門(mén)的日常管理工作需要進(jìn)一步加強(qiáng)；個(gè)別業(yè)務(wù)員的工作責(zé)任心和工作計(jì)劃性不強(qiáng)，業(yè)務(wù)能力還有待提高；新業(yè)務(wù)的拓展不夠，業(yè)務(wù)增長(zhǎng)小；
二、主要要抓的`幾方面工作
1、重點(diǎn)抓工作紀(jì)律和職業(yè)道德素質(zhì)。
加大對(duì)制度的落實(shí)、執(zhí)行和監(jiān)督力度，完善工作匯報(bào)制度，使業(yè)務(wù)員的精神面貌有明顯改善，工作效率有明顯提高。同時(shí)，要及時(shí)地利用一些典型事例去教育和提醒業(yè)務(wù)人員，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德和素養(yǎng)，并加大促進(jìn)和監(jiān)控力度，防止損害公司利益和損壞公司形象的現(xiàn)象發(fā)生。
2、提高業(yè)務(wù)員的服務(wù)質(zhì)量和業(yè)務(wù)能力，使一批老客戶的業(yè)務(wù)能鞏固并發(fā)展起來(lái)。
在日常工作中，要求業(yè)務(wù)員必須做到以下幾點(diǎn)：
（1）、加強(qiáng)與客戶的溝通聯(lián)系，多想辦法，建立起良好的合作關(guān)系；
（2）、工作要到位，服務(wù)要跟上，及時(shí)了解客戶的生產(chǎn)運(yùn)作情況和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；
（3）、及時(shí)將客戶的要求及產(chǎn)品質(zhì)量情況反饋給有關(guān)部門(mén)，并加強(qiáng)與橫向部門(mén)的溝通協(xié)作，使我們的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)能滿足客戶的需要；
（4）、集中精力理順各方面關(guān)系，做好售前、售中、售后服務(wù)，把業(yè)務(wù)鞏固下來(lái)，且越做越大；
（5）積極參與開(kāi)拓新業(yè)務(wù)。
中國(guó)是汽車銷售大國(guó)，也是生產(chǎn)大國(guó)。寧海縣政府這幾年對(duì)汽車零部件產(chǎn)業(yè)的政策扶持，已經(jīng)形成了比較規(guī)模化的產(chǎn)業(yè)基地，完整的產(chǎn)業(yè)鏈群，產(chǎn)業(yè)群內(nèi)的企業(yè)普遍的經(jīng)濟(jì)效益都是好的。經(jīng)公司總體規(guī)劃，充分發(fā)揮、凸顯華東塑料注塑優(yōu)勢(shì)、設(shè)備優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)，向汽車零配件產(chǎn)品發(fā)展。我們要通過(guò)汽車零部件會(huì)展和汽車制造單位獲取有價(jià)值的信息，對(duì)這些信息有重點(diǎn)有選擇的進(jìn)行篩選，選擇那些通過(guò)我們努力，通過(guò)創(chuàng)造條件，市場(chǎng)前景比較好、經(jīng)濟(jì)效益比較大的零配件產(chǎn)品。使之成為華東公司新的產(chǎn)品特色，新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。
3、垃圾桶的銷售。感應(yīng)垃圾桶以外銷為主，輔之內(nèi)銷；日常日用垃圾桶以內(nèi)銷為主，輔之外銷。
三、思路和建議
1、確立本部門(mén)的目標(biāo)和定位
部門(mén)的目標(biāo)和定位決定了部門(mén)的后期發(fā)展，目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵是整個(gè)部門(mén)從上到下，都能理解和執(zhí)行。在定位上，我們是以經(jīng)銷商、代理商或直接廠家為主，還是以銷售為主導(dǎo)或服務(wù)為主導(dǎo)。
2、加強(qiáng)公司的技術(shù)力量。
一流公司做標(biāo)準(zhǔn)、二流公司做品牌、三流公司做產(chǎn)品。在工業(yè)產(chǎn)品行業(yè)里，標(biāo)準(zhǔn)就是技術(shù)，尤其對(duì)汽車零部件產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，技術(shù)尤為關(guān)鍵。我們要對(duì)部件進(jìn)行分析、了解性能、制造工藝等等，少走彎路。不能只要是汽車零部件就上馬，什么部件都做，這樣確實(shí)面太廣，不易做好，甚至起相反作用。
3、人員配備。
按目前銷售業(yè)績(jī)來(lái)看，為發(fā)展需要，必須增加15名銷售人員（汽車零部件5人；感應(yīng)垃圾桶及日用垃圾桶銷售5人；去大型合資、獨(dú)資外企等單位聯(lián)系大型注塑件加工5人）。
銷售工作必須腳踏實(shí)地地務(wù)實(shí)進(jìn)行，困難和問(wèn)題還會(huì)有，但困難像彈簧，看你強(qiáng)不強(qiáng)，你強(qiáng)它就弱，你弱它就強(qiáng)。我們要通過(guò)努力和認(rèn)真，再接再礪，攻難克艱，使業(yè)務(wù)上取得新的增長(zhǎng)點(diǎn)，銷售上再上一個(gè)新臺(tái)階！
注塑工作總結(jié) 10
1、熟悉注意事項(xiàng)，按操作規(guī)程正確操作機(jī)臺(tái)，做出合格的產(chǎn)品，如實(shí)填寫(xiě)成型日?qǐng)?bào)表，在生產(chǎn)過(guò)程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機(jī)、調(diào)機(jī)、換模、換料等工作，應(yīng)在日?qǐng)?bào)表上寫(xiě)清事情發(fā)生時(shí)間、是何事情以及所用時(shí)間，并由處理人員簽字確認(rèn);
2、每一批量開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，主動(dòng)向生產(chǎn)主管交付2模首件，由質(zhì)檢人員確定后方可以生產(chǎn);仔細(xì)核對(duì)首件等樣件，具備對(duì)不良現(xiàn)象的認(rèn)識(shí)和辨別，嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
3、在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)、機(jī)器出現(xiàn)異常，及時(shí)向保全和相關(guān)主管反映，對(duì)不良品隔離標(biāo)識(shí)，并作及時(shí)處理;做好產(chǎn)品的自檢工作，中晚班須每2小時(shí)保留樣件進(jìn)行品檢確認(rèn)，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時(shí)向當(dāng)班主管反映，未經(jīng)許可不可擅自調(diào)試工藝參數(shù)或維修模具;
4、生產(chǎn)時(shí)負(fù)責(zé)回料的回收、生產(chǎn)過(guò)程中的加料工作，并根據(jù)剩余量及時(shí)通知保全;做好廢品、料桿清理和機(jī)臺(tái)的.清潔工作，并送指定位置，嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料，并相互監(jiān)督;
5、按檢驗(yàn)規(guī)定修整毛邊，當(dāng)班未按規(guī)定修好，修完才能下班，不計(jì)加班，
注塑技術(shù)員工作描述
6、做好交接班工作。機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)等均應(yīng)向接班人員交代清楚。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時(shí)向當(dāng)班主反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān)并處罰;
7、未經(jīng)許可，不得私自帶領(lǐng)外來(lái)人員入廠，攜帶公物出廠，必須持有公司領(lǐng)導(dǎo)簽名仔的放行條，經(jīng)門(mén)衛(wèi)核實(shí)后才能帶出公司，對(duì)私自攜帶公物出廠的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由保安扣留，并交生產(chǎn)部按有關(guān)規(guī)定處罰。
8、工作中服從領(lǐng)導(dǎo)，配合領(lǐng)班完成工作任務(wù)，勇于承擔(dān)個(gè)人責(zé)任，對(duì)自己所做的工作負(fù)責(zé)。
9、凡未按照操作流程造成損失。每發(fā)現(xiàn)一起罰款50元，另扣除積分10分，并按原材價(jià)處罰。
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