煉鐵廠工作總結
總結是對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究的書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，因此我們要做好歸納，寫好總結。總結一般是怎么寫的呢？下面是小編收集整理的煉鐵廠工作總結，僅供參考，大家一起來看看吧。
煉鐵廠工作總結1
煉鐵廠在總公司安全生產管理部和廠長的領導下，本著“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，實行嚴制度、嚴管理，圍繞省、市、縣“集中整治”和“安全生產百日大檢查”活動以及安全生產基本控制目標，重抓“反三違”和現場排查工作，深入開展了“查隱患、糾違章、嚴考核、強化安全確認制”活動。并取得了驕人的成績。
一、以人為本，注重培訓抓好班組安全管理
班組是企業的基本單位，企業的各項工作任務和目標都要通過班組來落實，因此，企業的安全管理必須從班組抓起。班長是班組的核心，既是生產者，又是管理者，具有承上啟下的特殊作用。因此，我們利用各種工作之余，就“如何開展班組安全工作”組織工段（班組）長培訓學習10次，共培訓工段（班組）長106人次。使他們都懂得了要抓好班組安全管理，不但要從自身做起。還要要樹立對企業安全和職工安全高度負責的觀念，身體力行，嚴格遵守各項規章制度，在此基礎上認真抓好三違控制，不違法、不違紀、不違反操作規程，及時制止不安全行為。作為班長要善于學習，在技術上能夠獨當一面，確立技術權威的地位，努力提高安全管理水平，不斷提出新的設想和辦法，并帶領班組成員進行實踐和改進。
二、強化基礎管理 完善安全設施
企業發展的每一個階段，都會凸顯新的`安全生產特點，而煉鐵廠點多、面廣、戰線長特點對安全生產管理提出了新要求。面對煉鐵廠安全生產管理面臨的新形勢和新任務，結合當前企業安全生產管理方面存在的主要問題，我們增補制定了六項新制度，并做到了對這些制度的認真實踐執行，具體表現為：《安全、現場綜合大檢查》共22期，增設安全爬梯8架、護欄500米，安全標志牌46塊，尤其是現場定置管理方面得到了公司上下一致好評。為安全生產起到了一定的促進作用。
三、集中整治和安全生產百日大檢查
在強化基礎管理，完善安全設施的同時，緊緊圍繞省、市、縣“集中整治”和“安全生產百日大檢查”以及安全生產基本控制目標，為了深入貫徹落實省、市、縣以及總公司安全生產集中整治《方案》精神。切實把安全工作做到實處，把“安全生產百日大檢查”推向縱深，結合本廠實際，制定了符合鐵廠實際情況的《集中整治方案》和《百日安全生產大檢活動方案》，從“人的不安全行為，物的不安全狀態和管理上的缺陷”等幾方面，在全廠范圍以車間為單位進行了認真仔細的排查和整改，針對查出問題和隱患，分析匯總并定責任人、定標準、定時完成，領導組進行了逐一的檢查和驗收。共查出和整改24項。為生產的安全順行起到了保駕護航的作用。
四、抓好危險源點的監控，落實高爐開、封爐，高爐檢修等工作的安全措施：
鐵廠危險源點多面廣，以煤氣區域為首要危險崗位遍布分廠各生產車間，從爐頂到爐臺從噴煤到鑄鐵機等處。針對這一特點，首先我們對危險源點進行了分類，并制定出各種安全管理制度及控制措施，不斷完善安全操作規程。每月對煤氣設施專項檢查二次，操作人員做好日巡查記錄，煤氣檢測設備及防毒用具保持完好可靠。對煤氣區域內的設備有較大動作時，嚴格執行危險區域動火管理制度和有關規定，且分廠領導及安全人員能到達現場指導監護，確保操作人員人身安全。
五、存在問題和不足
1、注重檢修，忽視安全措施
檢修固然重要，但不能把安全置之不管，在生產設備或設施需要檢修人員搶修的時候，任務重，時間緊，有些領導讓檢修時間沖昏了頭腦，忽視安全，只要求檢修人員搶時爭速，對作業環境存在的危險因素和安全隱患沒有充分的分析識別，采取的防范措施更是輕描淡寫，甚至違章指揮。
2、 我們一些工人文化水平較低，對安全操作規程理解不夠透徹，安全意識淡薄，對違章指揮不加以拒絕，還冒險作業，對杜絕“三違”和倡導的“三不傷害”熟視無睹，麻木不仁。
3、 安全責任意識淡薄，政令和責任落實遲緩
我們有一系列制度和不少的管理規程和規定，但結果卻事與愿違，甚至有時使我們的制度和規定顯得有些無助和無奈。比方說：“進入廠區必須戴好安全帽”，這最普通的安全規定和常識，說起來誰都知道，做起來卻是有些領導不管不顧，工人們我行我素。甚至有些領導都做不到正確穿戴勞動保護用品。每一項工作都得連督促帶考核才能完成。
4、 安全教育不到位，缺乏針對性
現有職工的文化水平較低，有些工人甚至連安全基本知識也不懂，安全技能缺乏，安全意識更為淡薄，僥幸心理、習慣性違章經驗主義錯誤嚴重存在，“三違”現象仍比較普遍。這都體現出安全教育不到位、領導責任意識不到位、各級的安全管理不到位。今后仍需利用各種形式，有計劃的下大力氣有針對性的進行安全培訓。 安全工作是一項長期的工作、認真的工作，既不能搞突擊，更不能斷章取義。新的一年即將到來，我們將在總公司和廠長的的領導下，更加努力的工作，敢于面對自身的問題和不足，加強政治思想及各項知識的培訓學習，改正工作中存在的不足，全面提升全員素質，強化
安全排查力度，上下齊心，共同攜手，將《集中整治自查自糾》和《安全生產百日大檢查》活動推向縱深。用不懈的努力和辛勤的汗水鑄就華茂美好的明天。
煉鐵廠工作總結2
xxxx年的工作已接近尾聲，回顧今年煉鐵廠的生產經營工作，在公司各位領導、各部門的關心指導下和煉鐵廠廣大干部職工的積極努力工作下，按照公司的總體要求，煉鐵廠以積極的態度對待各項工作任務，較好地完成了今年的工作和任務。煉鐵廠各項工作穩步開展，管理逐漸完善。現將煉鐵廠今年的工作情況總結如下。
一、 緊緊圍繞公司的經營計劃和降本增效工作組織生產。
xxxx年面對國內嚴峻的市場環境，成本壓力劇增，高爐原料條件不斷惡化，綜合入爐品位不斷下跌，煉鐵廠緊緊圍繞公司下達的生產經營計劃組織生產。到今年12月底預計產鐵160萬噸，鐵水率一級品率85.1%,超計劃10%左右。
回顧今年的生產情況，九月份前高爐穩定順行，各項經濟技術指標呈現穩步改善的良好趨勢。1月份，煉鐵廠平穩的實現了3#高爐技改開爐并迅速達產，與此同時快速的實現了釩鈦礦冶煉。3月份，煉鐵廠配合二總降110kv倒電及3#燒結機檢修，1#、2#、3#高爐于21日相繼休風檢修。檢修后各高爐在較短的時間內快速恢復爐況。5月份，2#高爐按計劃穩步停爐中修。進入9月份后，由于原料波動等因素造成生產組織較為困難。
在今年的降成本增效益實踐中，煉鐵廠克服了一系列的技術難題：實現了低品位下高爐釩鈦礦冶煉的穩定順行；為了進一步降低燃料成本小高爐使用全80焦冶煉， 3#高爐使用50%的83焦冶煉。與此同時
煉鐵廠保持了高風溫，增加小粒礦用量等一系列降成本措施。為了進一步降低消耗，煉鐵廠采取了擴大進風面積、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施強化高爐冶煉，進一步降低高爐生產成本。鐵成本從年初2883元/t，成本下降了506.63元/t。其中，價格因素影響成本下降395.39元/t，指標改善因素影響成本下降136.26元/t。
二、 穩步推進對標挖潛降本增效工作
成本管理是企業管理的核心工作，節能工作又穿插在其中，更顯得非常重要。xxxx年煉鐵廠不斷完善成本指標管理措施，實施日成本分析，對焦比、煤比、礦耗、備件費用和爐前耐材等指標做出了嚴格的管理考核規定。使成本壓力傳遞到班組及個人。
在成本管理中由廠部根據原料及生產情況下達各項經濟技術指標，車間負責分解指標到責任人。月底由廠部對各車間部門進行相應的考評。今年降本增效的工作取得了以下效果：
（1）焦比同比下降了16kg/t，煤比同比上升了12kg/t，礦耗同比下降了43kg/t。
（2）、煉鐵廠加強高爐熱風爐操作技術培訓和管理工作，3#高爐年平均送風溫度達1210oC，在昆鋼熱風溫度指標中處于領先水平，比本部6#高爐風溫高80 oC，比草鋪新區風溫高20 oC，按100 oC風溫影響焦比17kg/t計算，在年產90萬噸鐵的條件下同比草鋪新區節約焦碳3000t，同比6#高爐節約焦炭12000t。起到了較好的.降本增效作用。
（3）加強爐前管理，提高鐵口維護率和鐵溝維護質量，降低耐材消耗效果明顯。每月爐前耐材消耗節約成本17萬元左右。其中：
耐材消耗計劃85t，實際消耗76.72t，消耗下降了9.7%。
鉆桿消耗計劃1020根，實際消耗642，節約鉆桿378根，消耗下降了37.05%
鉆頭消耗計劃1240個，實際消耗1064個，節約鉆頭176個。消耗下降了14.2%
無水炮泥計劃290t，實際消耗284t。節約消耗6t。消耗下降了2.06%
（2）、對一些電氣設備的運行功耗調整控制，節電降耗效果明顯。控制大功率電氣設備啟停時間每月能節約電費13萬元。其中：
1）、2#爐前除塵風機電機，轉速從900rpm調到400rpm,風門在90%時候，每分鐘可以節約電耗約9度電。每天節約電費（24*60-15*50）*0.5*8=2760元。
2）、1#、2#高爐沖渣水泵，根據生產情況，縮短開機時間，每分鐘一臺泵可節約約4度電。每天節約電費18*5*4*0.5*2=360元。
3）、3#高爐1#、2#爐前除塵風機，轉速從850rpm調到800rpm，在風門85%時候，每分鐘節約電耗約3度電。每天節約電費（24*60-15*50）*0.5*3=1035元。
4)、3#高爐渣處理，沖渣水泵縮短開機時間，每縮短一分鐘可以節約用電約6度。每天節約電費15*5*6*0.5=225元。
（3）、穩定爐況，加大小粒礦使用量。xxxx年小粒礦使用量為22.4萬噸，比20xx年增加了一倍。以每噸小粒礦的加工成本200元計算，每月節約成本168萬元。
三、 加強設備維護檢修和改造工作
煉鐵設備運轉連續性要求高，每個單臺設備的運轉好與壞直接影響整個高爐的工作。在今年的設備管理過程中，煉鐵廠加強設備檢修維護和點檢工作，實行設備包片、責任到人的方法，效果明顯。全年設備利用率達98.5%以上。
1、加強設備檢修和維護水平
煉鐵廠今年共組織設備同步（計劃）檢修4次，完成檢修項目220余項。通過認真組織開展好設備的檢修工作，使煉鐵生產設備恢復并保持了安全穩定的運行狀態，為高爐生產提供了良好的設備保障。
在設備檢修工作中，煉鐵廠首先是貫徹執行點檢定修與關鍵設備、備件定期檢修相結合的原則。通過設備點檢過程中反饋的信息進行收集、整理和分析，及時準確掌握設備的運行狀況，然后再合理地安排設備的檢修；其次是重視日常檢修工作，發現問題及時安排處理。
在設備日常檢修工作中，要求設備檢修工作要做到問題不過夜，發現問題要及時處理，暫無條件處理的必須采取有效的防范措施并實行監護運行，盡量地在不影響生產的情況下處理掉，既提高了設備運行的可靠性，又有效地減少了計劃檢修時的項目和工作量，為計劃檢修時人員技術力量的調配創造有利條件；
在公司安排的協調檢修工作中，認真組織開展好設備的計劃檢修工作。在每次計劃檢修前，煉鐵廠都要組織召開設備檢修會議，對檢修項目、方案、備件材料、人員安排、安全防范措施等逐一進行落實，在檢修實施過程中，分片跟蹤好檢修項目的進度、質量及做好相關的協調工作等，較好地保證了幾次計劃檢修的順利實施和完成。
2、加強設備工藝改造工作
由于3#高爐渣處理系統設備老化及設計缺陷等問題，3#高爐頻繁出現放干渣情況。為了解決渣處理問題，煉鐵廠自主設計開發了能夠直接沖制水渣的風水混合沖制箱，目前已安裝到3#高爐干渣坑及東西渣溝、1#、2#高爐進行試驗，今后還將根據試驗結果不斷進行設計上的改進，提高熔渣淬化和水渣粒化率，更好地滿足高爐熔渣直接沖制成水渣的需要。
四、 加強安全檢查和作業現場管理及環境排放工作
在煉鐵廠xxxx年的工作中，始終把安全生產放在首位，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，以落實安全責任為重點，加強員工的培訓力度，把相關的法律法規、國家、行業相關標準作為xxxx年培訓的重點。把員工自我安全意識培養作為xxxx年度安全培訓的最終目標。做到“人人都是安全員，人人都要查隱患”，對于隱患，隨時發現，隨時整改。同時加強現場檢查監管力度，控制“人的不安全行為”，消除“物的不安全狀態”，為高爐生產創造安全、和諧、向上的工作環境。
1、在煉鐵廠生產區域內不可避免的存在各類的危險因素，尤其是有些特定的區域和危險源點更需要時時警惕。煉鐵廠安全工作自今年以來，加大了現場“三違”的監管力度和考核力度，至今為止煉鐵廠內部組織安全檢查共48次，同時還配合公司安全環保部組織作業區職工聽取安全演講教，目的就是要讓職工時刻謹記那些震撼人心的安全
煉鐵廠工作總結3
20xx年上半年，煉鐵廠在公司領導的正確領導下，各職能部門及兄弟單位的大力協助下，通過煉鐵廠全體干部員工的共同努力，完成了《煉鐵廠20xx年設備管理工作安排》中的各項指標任務，保證了設備的正常運轉，滿足了生產任務的要求。針對全年工作計劃，下面把半年來的工作總結如下：
一．主抓基礎建設，完善各類臺賬制度。
從20xx年12月投產以來，煉鐵廠就開始著手各類基礎臺賬的建立。通過廠家隨機資料、設計圖紙及現場核對等方式，完善了關鍵設備、特種設備、環保設備等各類臺賬資料，依據生產實際情況制定了物料領發、設備事故考核、臨時用電、檢修管理等多項管理制度。明確了管理責任。
二．重視節能降耗，鼓勵修舊利廢工作。
在全廠范圍內深入學習張總“科學對標、深入挖潛、積極應對、再創輝煌”工作方針，并以此為指導思想，展開節能增效工作。具體方面有：
1.把“一切事故源于管理，一切事故皆可預防”的理念引入設備管理之中。加強設備點檢、巡檢及潤滑保養工作。通過專業培訓提高點檢、潤滑人員業務水平，正確使用各種專業檢測工具、儀器。能準確判斷設備運行狀況。科學合理的對設備進行潤滑保養。降低設備故障停機率。將事故消除在隱患狀態，保證設備連續正常運轉，保障生產正常進行。
2.加強用電管理，使用電設備調整到最佳運行狀態，用電消耗控制在最低水平。加強配電室管理，完善無功補償裝置。嚴格控制油料消耗，建立油料消耗臺帳。廢舊油品統一回收管理。3.重視修舊利廢，修舊利廢工作由煉鐵廠設備科統一管理，各單位負責執行。本著提倡節約、反對浪費的原則，凡舊件均要修復（報廢除外），能用的堅決修復使用。截止目前，煉鐵廠通過修復開口機鉆桿、布袋除塵卸灰球閥、閥門電動執行機構等累計節約成本超過10萬元。
三．根據生產需要，實施項目改造：
投產以來，許多設計安裝不合理的因素在各單位都有存在，對生產及安全造成一定的隱患，針對此情況煉鐵廠安排專人負責，對區域內存在問題的設備設施進行統計匯總，需要小改的，煉鐵廠自己組織人員進行改造。對存在問題較大的，施工難度大的項目，出具改造方案，打報告由工程指揮部、設備管理部等職能部門安排協調解決。目前，煉鐵廠累計完成1#高爐爐頂消音器、二均氣動閥、主皮帶機頭空壓吹掃、爐前液壓站冷卻系統自動連鎖、空冷器管道改造等小技改30余項。通過立項報告由設備部、工程部協調解決的水渣皮帶機尾抬高、礦焦槽除塵系統改造、地倉除塵改造、增加噴煤煤粉篩等技術改造10余項。都取得了良好的效果，調高了設備運行的'可靠性及安全性。
四．主要工作內容：
1.組織各維保單位搞好設備的點檢、潤滑與日常維修工作。2.按照公司統一安排，組織搞好設備檢修工作。
3.綜合泵站、K2皮帶輸送機、煉鐵廠區域內蒸汽空壓管道劃歸煉鐵廠后的日常維護及備件準備工作。
4.完成廠區內設備標識的統計、上報、懸掛工作。5.
五．設備運行狀況：1.關鍵設備運行狀況：
煉鐵廠目前共有關鍵設備13臺，完好臺數13，關鍵設備完好率100%。爐前開口機曲柄立軸支座因設計存在問題，斷裂頻繁。維修強度較大，且存在重大隱患，備件已回貨，準備整套更換。2.特種設備運行狀況：
①除鑄鐵機區域，其它所有起重設備均未進行檢測，無安全檢驗報告。修罐庫150T行車主鉤鋼絲繩卷筒軸向竄動量較大，需專業人員檢查確認。
②電梯底坑施工時未作防水處理，滲水嚴重，存在隱患。3.環保除塵設備運轉正常。六．目前存在問題：
1.廢舊物資回收問題，煉鐵廠目前存有廢油40余桶，多方溝通無法處置。2.
七．下半年工作重點：
下半年我們在保證1#高爐生產的同時，重點投入到2#高爐開爐的工作中。完成設備技術資料的建立，搞好備件計劃，確保2#高爐
如期順利投產。同時排查各類存在問題，及時整改。
20xx年上半年已經結束，煉鐵廠全體干部員工經歷了嚴峻的考驗，功夫不負有心人，辛勤的付出換得了豐碩的成果。新一輪的挑戰即將開始，我們有信心也有能力繼續發揚吃苦耐勞的精神，完成全年設備管理工作目標。為公司150噸鋼的任務保駕護航。
煉鐵廠工作總結4
20xx年是我國全面貫黨的十九大精神，開創中國特色社會主義事業新局面的重要一年，同時也是水鋼及我廠為“十五、十一五”發展規劃打下堅石基礎，實現“追趕型、跨越式發展”目標的關鍵一年。一年來，黨工部在廠黨委及行政的領導和支持下，在公司組織部門的幫助指導下，緊緊圍繞我廠高爐保產、特護、易地大修“三條戰線”的工作，全面履行職責，發揮整體職能，切實加強基層黨組織建設；按照黨管干部、黨管人才的要求，認真抓好領導班子、黨員隊伍建設，進行了后備干部學科帶頭的招聘工作。現將我部一年的工作得失及明年的工作打算總結如下：
一、一年來工作回顧
1、全面貫徹黨的十六大精神，以“三個代表”重要思想為指導，切實加強基層黨組織建設和黨員隊伍建設。
企業黨組織的政治核心作用，最終要體現在基層黨組織的戰斗堡壘作用和黨員的先鋒模范作用上，一年來，作為黨委的工作部門，我們嚴格按照做“三個代表”重要思想的組織者、推動者和實踐者的要求，切實加強了我廠基層黨組織的建設，為了進一步推動改進對支部的考核和評比工作，2月份，根據廠黨委的要求，及時修訂了我廠的《基層黨支部目標管理及精神文明建設考核辦法》，細化量化了支部工作內容，完善了考核評比的依據，激勵和推動了我廠支部工作的不斷向前發展。
一個黨支部工作的好壞優劣，很大程度取決于支部書記的業務能力和工作水平；取決于支部書記是否熱心于此項工作；取決于同級班子的配合程度的好壞。我們積極配合黨委，及時抓好支部班子的配備，調整和選配熱心支部工作的同志來擔任支部的負責人，按要求對新任支部書記進行了相關的資格培訓，對支委成員變動或缺額的單位，及時按規定和程序進行增補，對到任期的（輔助支部、檢修支部）支部積極指導按程序進行改選，積極做好支部書記與車間主任工作進一步配合的協調者，這些工作的加強，為我廠支部建設打下了堅石的基礎。
2、按照組織部門的職責，進一步加強和改進黨員干部的教育和黨員的發展工作。
加強黨員干部的教育與黨員發展工作是組織部門的一項長期而重要的工作，在黨員干部的教育上，我們嚴格按照有關規定，結合我廠實際，開展了形式多樣的學習教育活動。在黨的十六大召開時，積極組織全體黨員干部集體收看大會盛況，共有300余人次參加了這一活動，積極組織全廠黨員參與公司宣傳部門組織的政治知識筆試，六盤水主市政治知識考試，組隊參加公司組織部組織的十六大、公司“兩會”知識競賽等活動。為了進一步檢驗和推動十六大知識的學習高潮，我部于6月19日舉辦了以支部為單位組隊參加的“十六大知識競賽活動。全廠副科級以上黨員干部均寫了學習十六大心得體會。
組織副科級以上干部，認真學習了鄭培民、谷文昌兩位同志的先進事跡，廠領導班子均寫了心得體會。
為了培育干部管理人員雷厲風行，意氣風發，昂揚向上的作風，增強干部隊伍的服從、服務、首長、命令意識，從而增強企業進步和發展的后勁，我部從3月10日起至4月10止，歷時一月時間，對全廠科級干部及管理干部進行軍訓。
為響應公司要求進一步“深化學習年”活動的要求及提高我廠全體干部的素質，我們下發了《關于加強干部學習的通知》的文件，把每周三13：30分——15：30分確定為我廠副科級以上干部和被確定為科級后備干部人員的政治、理論、業務技術集中學習時間。嚴格學習考勤制度，筆記本由廠部統一發放，學習完后不準帶出會議室，均由于黨工部人員統一收放，下次學習又發給個人，學習形式如請人講課，座談、看光碟等。思想是行動的先導，在廠黨委的領導下，始終把提高干部職工的思想素質作為一項重要工作來抓，把學習考勤納入干部的年終考評，擬定了階段學習計劃和實行階段摸底考試制度，在全廠干部職工中營造了“為生存而學習”、為進步而學習”的良好氛圍。我們在加強做好十六大精神、以及公司、廠'兩會'精神的傳達和貫徹落實的同時，不斷加強其形勢任務的教育，使全廠干部職工充分認識到，我們面臨形勢不容樂觀，各項工作只能迎難而上找方法，而不能兩眼向外找理由。
針對公司黨委關于進一步掀起學習“三個代表”重要思想新高潮的指示，黨員的發展工作是為我們黨不斷增添新鮮血液，始其永保青春與活力的工作，今年，我們積極組織了我廠入黨積極分子的外調和函調工作，加強了入黨積極分子的培養和考察，嚴格按照“堅持標準、保證質量、改善結構、慎重發展”的十六字方針，做到“成熟一個、發展一個”嚴把新黨員的質量關，今年，通過嚴格的審查，我們共發展了8名積極分子成為中共預備黨員，并按程辦理了10名同志的轉正手續。
2月份公司組織人事部對我廠組織人事、干部檔案和業務達標互評互查，得到了公司組織人事部表揚。
3、認真貫徹執行《黨政領導干部選拔任用條例》精神，結合我廠實際，進一步加強了在職干部的管理和后備科級干部（學科帶頭人）的競聘選拔工作。
在干部人事工作上，我們始終嚴格貫徹《黨政領導干部選拔任用條例》要求，嚴格黨管干部及優勝劣汰的原則，建立健全積極的激勵機制，加強干部、工程技術人員的教育、管理，加快了人事制度的改革，完善考核評議制度，從而充分發揮和調動了干部、工程技術人員的聰明才智，一年來，結合我廠實際，這方面主要抓了如下工作
（1）年初根據20xx年我廠科級干部年度考評的結果，按照《煉鐵廠科級干部管理辦法》的規定，免去了3名位例末尾的科級干部的職務，對三人進行了黃牌警告和誡免談話。為了進一步整合我廠人才資源，先后調整了科級干部28人次，新提任了青年干部10名，干部的調整和流動，保證了干部隊伍的活力與生機，使我廠的干部逐步趨于年輕化、專業化。
專業業技術人員年度考評工作也是9黨委今年工作的一項重要工作，按照《關于煉鐵廠20xx年專業技術人員考核工作的通知》要求，我們對全廠133名專業技術人員進行了考核評比，評出優秀的工程技術人員22名，合格人員108名，基本合格人員108人，解聘2人，從而充分調動了廣大工程技術人員的積極性和創造性，為我廠可持續發展提供了人力資源上的保證。
（3）在干部的選拔作用上，我們堅持“公開選拔、擇優錄用”的原則，今年，我們在全廠范圍內公開選拔學科帶頭人和后備干部，目前此，此項工作仍然在進行中，共有一線青年職工45人報名參加競聘選拔。
4、堅持“團結、穩定、鼓勁的方針，切實加強宣傳及思想政治工作
一年來，我們始終堅持以十六大精神為指針，大力倡導以科學的理論武裝人，以正確輿論引導人，以高尚的精神塑造人，以優秀的作品鼓舞人的思想，緊緊圍繞我廠今年的生產經營奮斗目標，堅持正確的輿論導向，及時極力謳歌我們身邊現階段涌現出的先進事跡和先進人物，充分發揮輿論宣傳的主導作用，在全廠掀起學習先進趕超先進的良好氣候。一年來我部共辦了《煉鐵通訊》24期，更換廠區固定標語6幅，整理每月班組長以上干部大會會議學習材料11份，期期均發放到班組，使我廠的上情下達，得到了訊速有效的保證，全廠共在《水鋼報》發表稿件 篇。電視臺的采用我廠自己錄制的新聞節目 條，為我廠物質文明、精神文明、政治文明建設起到了宣傳鼓勁的作用，在搞好我廠宣傳報道工作的同時，我廠積極配合大修技改工程開展宣傳報道，懸掛大幅標語和不固定標語4次，固定標語2幅。
按廠年初的計劃，廠黨委編寫廠史的工作已全面啟動，文件及約稿函已分別落實，部份約稿已經收集到位，并組織人員到外地進行了采訪。
5、努力抓好思想政治、企業文化建設工作
一個來，我部在重視黨員干部政治理論及業務知識學習的`同時，始終緊緊抓住形勢教育這根繩子不放松，結合公司及我廠的形勢，先后在我廠黨員干部及職工中形成了“三次大討論”活動。
第一次是針對我廠部份干部職工對年初我廠面對“三條戰線”工作的困惑及畏難情緒，按照廠黨委的要求，在全廠開展了“找理由注定失敗、找方法必然成功”的大討論；
第二次是針對我廠生產經營一度不好，各種小耽誤較多，職工思想不夠緊張的現狀，積極下發文件，迅速在全廠開展“少產一噸鐵，損失600元，愧對全水鋼”的討論活動。
第三次討論是針對我廠由于內外因素的影響，特別是易地大修工程部份接點造成對高爐生產的進一步耽誤，爐況一度恢復困難，產量一度低迷，積極開展了“正視困難、快樂工作”的討論。
企業文化建設工作以是今年我部主抓的一項重要工作，今年來，我們積極編印了《員工守冊》，進一步規范了員工的言行。
各黨支部積極做好煉鐵《員工手冊》和'十條禁令'宣傳學習和貫徹，《員工手冊》和'十條禁令'的出臺，標志著我廠的企業文化建設已邁上了一個嶄新的臺階，各黨支部充分利用班前班后會等各種形式和渠道貫徹落實，有的黨支部還要求職工隨時放在身邊加強學習。另外，通過對海爾管理經驗的學習后，廠黨委籌備了一次煉鐵廠管理工作研討會，在會上，各單位均結合本單位實際談了學習海爾的體會。對自己存在的不足和經后應努力的地方有了較為清醒的認識。
為逐步規范職工的言行，消除員工的不良陋習，廠黨委于3月26日召開班組長以上大會，組織全廠干部職工進行告別陋習簽名活動，從而在全廠上下掀起了爭做文明事、爭當文明人活動的高潮。
突如其來的“非典”給我國經濟建設帶來了不可低估的影響，廠黨委積極采取各種有效措施，配合上級衛生部門做好全廠職工的宣傳教育工作，制定了相應的管理辦法，嚴格執行政府部門的各項“防非”措施與法規，全廠利用黑板報、宣傳欄、《煉鐵通訊》等載體，積極宣傳“防非典”知識。
煉鐵廠工作總結5
20xx年煉鐵廠在公司的領導下，以效益最大化為原則，緊緊圍繞四條主線組織開展各項工作，生產經營基本保持了良好的運行態勢。進入7月份以后，鋼鐵市場大幅度下滑，生產經營受到了極大的影響，煉鐵廠積極響應公司降本增效活動，成立“降本增效小組”，把降本增效工作放到首位。現將20xx年煉鐵主要工作總結如下：
一、主要經濟指標完成情況
1、生鐵產量
20xx年1—10月，煉鐵廠兩座高爐（1#爐8月23日停爐）保持了爐況的相對穩定，產量得到了深入的挖潛，公司計劃生鐵產量為756200噸，煉鐵廠實際共完成產量72XX62。87噸，欠產34737。XX噸，完成率95。41％。兩座高爐的平均利用系數達到3。47t/m3。d（其中，1#高爐完成生鐵產量XX6529。95噸，利用系數3。33t/m3。d，3#爐完成生鐵產量584932。92噸，利用系數3。50t/m3。d）。
20xx年影響生產因素分析如下：
（1）原燃料影響
1）燒結礦、球團礦質量問題
1～8月份由于燒結生產能力不足（1#、3#爐生產），高爐配吃部分外購礦、球，外購礦（天都、建龍、豐南礦）強度差（天都礦強度最差為64。8%），含粉較高（建龍礦礦含粉最高為18。2%），信通球、銅興球小球碎球多，自產礦受鐵粉、白灰質量的影響品位、堿度波動較大，導致高爐調劑難度增加，爐況穩定性差；另外為降低成本以及緩解庫存壓力，燒結從８月27日開始配吃10％FMG粉，后逐步上調比例至50％，配吃期間燒結礦質量差（９月份燒結礦強度僅為70。83%，小粒級含量增加，槽下測量5～10mm為38。77％，含粉為5。88％），球團1～7月份配吃釩鈦粉比例在20～40%之間，8月配吃比例增至100%，釩鈦粉比例上調渣中TiO2上升，加之燒結礦中天聯白灰（Al2O3高）配吃比例高 ，造成渣、鐵粘稠，影響爐況順行，制約高爐技術經濟指標的進一步提升。
2）焦碳質量問題
1～10月份受采購及庫存影響，高爐變焦較頻，給高爐操作帶來一定困難，另外焦炭進廠不均衡，主焦庫存量低，嚴重時主焦斷檔，高爐被迫大幅減少主焦而增加輔焦配比，配吃大量輔焦時起不到骨架作用，影響爐況長期穩定順行。其中3月25日3#爐因主焦斷檔全吃裕泰焦；4月29日75%配吃新到貨石家莊焦；8月26日3#爐配吃12。5%亞太焦（強度88。6%，灰分XX。12%），37。5%石家莊焦；10月1日配吃12。5%宏天焦（強度為87。8%），12。5%亞太焦，37。5%石家莊焦時，導致高爐頻繁滑尺，煤氣流失常。為保順行，高爐調整操作方針，降低煤比，爐溫中限控制，放開邊緣氣流等措施，操作制度頻繁波動，給正常生產及產能發揮帶來較大困難。
3）噴吹用煤質量
無煙煤：除夏陽煤外質量均較差，尤其是佳昊煤，含硫普遍都在0。8%以上，含水（平均18%以上，３月份含水最高達22％），導致高爐噴吹煤粉含內水高（在2%以上），另外龍鄉煤灰分最高達21。37%，影響噴吹質量，且使燃料中還原劑含量少，使焦比及渣量增加。
煙煤：1～10月份高爐噴吹煙煤為紫光、資光、惠利、茂源煙煤，其中紫光煤質量較好；資光、惠利煤批次質量不均，資光灰分含量高達20。33%，含硫最高達0。97%，惠利揮發份最高為39。95%，含硫最高為0。9%。另外煙煤庫存量時有緊張，5月21～24日出現了合格煙煤斷檔全噴無煙煤的情況。
（2）外界因素影響
1）受鋼材市場及環保因素影響，1#爐于8月23日正式停爐。
2）7月份以后鋼材市場大幅度下滑，為躲避風險3#爐于10月15日至11月4
日停爐年修。
2、生鐵質量完成情況
20xx年兩座高爐堅持以“穩定順行爐況”為中心的操作方針，根據原燃料變化情況和實際爐溫、爐渣堿度，準確調整球比和負荷，1～10月兩座高爐生鐵合格率均達到100%，比計劃99。9%上升了0。1%。
3、綜合焦比完成情況
20xx年由于原燃料市場波動較大，生鐵成本較高，為響應公司號召，達到節能降耗的目的，煉鐵廠采取了一系列降焦比措施，并取得了顯著成效，1～10月份高爐平均綜合焦比為522。78Kg/T，凈焦比為409。02Kg/T ，煤比為XX4。07 Kg/T，平均綜合焦比比計劃低8。52 Kg/T，為降低鐵前成本提供了重要保證。特別是9月份在燒結配吃FMG粉高達40%，球團配吃釩鈦粉高達100%條件下，綜合焦比仍控制在較低水平（9月份綜合焦比為528。98 Kg/T）。
二、二期技改（XX50M3高爐項目）工作
XX50m3高爐項目部于20xx年6月5日正式宣布成立，前期工作已陸續展開。 項目部于8月12日完成了初設審查論證，對在施工設計時需要改進和完善的'問題，雙方進行了協商，達成一致意見；8月22日—28日去重鋼、新余鋼鐵、襄樊大力等考察了大功率降補固態軟啟動裝置；9月份關鍵設備的考察方案確定后，18日——27日去交大賽爾、西冶、陜鼓、長治、長沙、承鋼等地進行了考察（考察內容：爐頂設備、爐前設備、風機、各類軟啟動、水渣處理、爐型等），考察后9月29日已對幾個關鍵環節拿出了初步報告；另外耐材考察計劃已經制定完成，待審核并確定考察時間（后因項目暫緩推遲考察）。
三、加強綜合管理，向管理要效益 1、強化基礎管理，健全各項制度
20xx年，煉鐵廠堅持落實、健全各項管理制度，按照專業化管理的思路，各作業區落實并推進員工績效考核制度，修訂并完善分廠內部管理制度，及時宣傳公司各種規章制度。
狠抓基層建設、基礎管理。規范交接班制度、崗位點檢和專業點檢，減少生產事故，確保爐況順行。
加強成本管控。各作業區可控成本與員工獎金掛鉤，超罰節獎，提高了員工的成本意識。
落實三項管理制度，培養普通員工的自律、自控意識，發揮其聰明才智，挖掘降本增效的潛力。
1、加大高爐工藝管理及考核，對關鍵崗位進行培訓
加強員工培訓管理，尤其是關鍵崗位員工，通過自學、培訓講課、交接班點評等多種途徑來提高其理論知識及實際操作水平；推行高爐標準化操作，組織高爐作業長和主操手學習、培訓；加強高爐工藝檢查及考核力度，定期對各崗位進行巡回檢查考核，做到了日考核日公布。
2、推行高爐標準化操作
為逐步推行高爐標準化操作，一方面，組織對高爐作業長和主操手進行《標準化操作規程》的學習、培訓。與此同時，對作業長與主操手進行考試，強化標準化操作意識，9月份對爐前工和主、副操進行了技術比武培訓與考試，提升了專業技能；另一方面為推進標準化操作的有效實施，穩定高爐操作，結合生產實際，煉鐵廠多次修訂下發了《煉鐵廠工藝紀律考核辦法》，工藝聯查制度化。同時對作業長操作及失常爐況的處理，也都提出了相應的要求，并針對原燃料變化，及時召開專題會，較好地規范了高爐操作，避免了爐況出現大的波動。
3、設備管理
設備是企業生產活動的物質基礎，是決定企業生產效益的重要因素之一；設備管理是企業管理領域中的重要組成部分。加強設備管理，對保證企業生產秩序，提高企業生產效益，促進技術進步有重要意義。煉鐵廠20xx年在加強設備管理方面主要有以下幾方面：
1）零故障活動
a、大力推行崗位點檢制，每天定時收發崗位點檢表，發現設備故障、隱患及時處理并反饋，通過崗位點檢，加強設備管理。
b、編寫并且不斷完善設備的維修技術標準、點檢標準、維修作業標準、給油脂標準。
c、在加強生產、點檢、維修三方點檢的同時，實施區域負責制并定期對重點設備運轉情況組織巡查，有效地將設備隱患消滅在萌芽狀態。
d、加強點檢員與維修的溝通，每日16點前在煉鐵檢修作業區集合、總結當日檢修情況并安排次日工作。
e、對檢修質量、備件質量嚴格把關，規范點檢員簽字確認流程。
f、每天關鍵設備自查并將運行情況及相關數據統計、匯總，做到心中有數。
2 ）點檢實效
a、1、20xx年1—10月份共點檢出設備隱患879項，并及時處理均未造成設備故障。
b、20xx年1—10月份3#爐共組織定修10次，計劃檢修項目10XX項，實際完成1006項。
c、20xx年1—8月份1#爐共組織定修5次，計劃檢修項目385項，實際完成385項。
d、截止20xx年10月份3#爐月平均故障率0。34%，比去年同期月平均故障率0。47%降低了0。XX個百分點。
e、截止20xx年8月份1#爐月平均故障率0。18%，比去年同期月平均故障率0。25%降低了0。07個百分點。
3）5S活動
a、嚴格要求并督促崗位對現場衛生、設備衛生及時清理。
b、點檢作業區定期對設備衛生、現場備件擺放情況組織聯查并通報。
c、監督維修對檢修后現場的清理工作，并把檢修廢品、廢件集中處理。
d、積極參加公司及分廠的培訓活動提高點檢員自身素質。
e、組織并邀請設備廠長對生產、點檢、維修三方進行設備點檢培訓。
4）、考核
a、根據點檢員崗位職責與考核標準，結合目前的實際情況，出臺了點檢員管理辦法。
b、制定了崗位點檢考核細則。
5、加強節能降耗、降本增效工作
20xx年煉鐵廠把工作重點放在降低鐵前成本上，特別是7月份以后，市場形勢發生急劇變化，鋼材市場大幅度下滑，煉鐵廠承接公司精神成立了“降本增效”小組并為降低成本、增加企業效益制訂了一系列降本增效方案，且達到了較好的效果。
煉鐵廠工作總結6
20xx年的工作即將結束，在這一年里煉鐵廠領導按照公司的統一部署和下達的各項生產指標任務，深入開展各項工作，在現有條件下降低設備事故率，達到增產降耗為目標，各項工作均取得階段性突破，各項設備技術指標得到大幅提高，以下是十一月份根據一年的工作，對20xx年的各項設備工作進行分析和總結.20xx年設備管理運轉狀況
1、設備維護保養方面：堅持“維護保養為主，事后維修為輔”的方針，按制定維護保養計劃，嚴格做到“定點、定員、定時”的原則，對重點設備（單一設備停機會造成生產癱瘓的A類設備）有專人看守，并做好相應的設備運行以及維護保養記錄。
2、設備維修方面：對生產中的任何設備故障均做到搶修及時，并現場監督以確保維修質量。對任何故障的維修均做到有記錄，有原因分析。
3、備品備件管理：對區域的所有備品備件嚴格實行“通用化、標準化、系列化”的三化管理，同一備件盡量采取同一廠家。
4、在現場設置定置擺放牌，設定專門的定置擺放區域，分別為皮帶擺放區、空油桶擺放區、廢舊皮帶擺放區、爐蓖條擺放區、閥門擺放區等等。
為節約成品備件購買的費用，煉鐵廠多次將備件測繪以進行加工節約成本，并對損壞的設備采取維修的原則，就是不能修復，也要把有用的備件拆除后再拋棄，對大批量損壞需要更換的備件，盡量采用鑄件以降低成本，對消耗過大的項目進行改造，中修時對水管道進行改造后，生產后噸鐵水耗明顯降低。本月設備故障及檢修：
本月無設備故障。生產上在11月5日組織了一次20小時檢修，順利完成。安全管理：
20xx年煉鐵廠設備無重大事故發生，設備口人員也無重大傷亡發生。在本月的安全管理工作中人身傷亡率為0，千人負傷率為0.人員變動：
設備科本月調入一人：電氣點檢員李建榮。調去機修一人：點檢員陳陽。基礎管理工作
1、對每一項設備事故堅持四不放過原則，只要超過半小時的故障，都對其進行徹底分析，找出原因，讓員工明白該故障的危害性。
2、設備維護保養方面：堅持“維護保養為主，事后維修為輔”的.方針，嚴格做到“定點、定員、定時、定標準、定考核”的五定原則，對重點設備有專人看守，并做好相應的設備運行以及維護保養記錄。
3、備品備件管理：對所有備品備件嚴格實行“通用化、標準化、系列化”的三化管理，并將現場擺放的備件按作業區進行規劃，下發定置擺放牌。
4、特種設備、安全裝置、監視與測量裝置周期檢驗情況：完善了行車、壓力管道等特種設備臺賬，配合相關質檢部門對車間所有行車、壓力表、安全閥等安全、監視與測量裝置做了定期的檢驗。
技改及維修項目：
1、大傾角皮帶改減速機，延長設備使用壽命，減少設備故障，增加經濟效益。
2、配料倉頂新增皮帶，在連雨天氣時，保障燒結正常生產用料及高爐供料。
3、沖渣溝改造，改造后能及時把渣溝內的積渣沖凈，又能保證正常生產，能停一臺泵，每月能減少120度電。
4、在焦2下料口和焦3皮帶之間增加滾篩，有效改善進入高爐的焦炭粒度。
5、燒結生產水、生活水、消防水管暗管更改為明管，減少因水管道漏水造成的燒結停機，確保燒結生產順利進行，便于管道維護，減少水資源浪費。
6、高爐供水至噴煤、風機房的水管暗管更改為明管，有效的杜絕了渣倉附近水管破裂造成的水資源浪費。
7、將原料供水更改為單獨供水，減少因燒結停機造成的影響原料停產。
8、新增燒結至原配通廊，減少通往原配的時間，增加生產效率。9、6#、7#、8#布袋箱體進口彎頭更換，保障正常生產。技術改進及業務進步
按點檢定修管理模式完善點檢管理體系，逐步建立了各主要設備檔案，重新制作了部分備件手冊，對檢修（隱患整改立了各主要設備的定修模型，對大的設備停機控制在指標范圍內）的工時、工序進行了跟蹤式管理。
總體協調能力較去年有較大提高，對事故判斷較去年有了較大進步。
20xx工作計劃
工作計劃方針：
煉鐵廠在20xx年末，在公司下達的生產任務指導下，煉鐵廠進一步總結了20xx年的生煉鐵廠20xx年11月份設備總結
生產經驗，并根據公司現有原料情況下如何提高燒結礦質量、產量，確保高爐日產1500t的生產任務及日產1600噸的奮斗目標，提出了“護爐穩產保安全，挖潛革新降成本，優化結構上管理，抓點帶面提水平”的生產指導方針，并要求逐級分解，層層落實，宣傳落實到全廠員工。設備科工作重點：
1、設備科要加強生產過程中的監督和檢查工作，確保每個項目保質保量按時完成。使設備正常運轉，不影響生產。
2、煉鐵廠在以后的檢修中設備科要進一步把工作做細，把能想到的都要想到，為順利完成本年任務提供有力的保障。
3.繼續全面推行TPM(全員生產維修)體制,緊抓點檢定修以及推進6S管理。
煉鐵廠工作總結7
為繼續強化安全生產管理和監督，提高安全管理執行力。根據公司《百日安全整頓》活動方案的要求、結合我廠實際，五月份煉鐵廠安全科根據活動方案的實施步驟，落實整頓進度，加強對全員安全規程檢查力度，對現場隱患整理重點落實，現對煉鐵廠安全科五月份安全工作總結如下：
一、重點工作：
1、深化落實《百日安全整頓》活動方案。
2、學習落實《20xx年全省冶金行業安全生產深化整治工作方案》；
3、學習“白國周安全管理法”的貫徹學習和班組落實情況
4、6月18日由闞總帶隊、安全部全體人員參加，對煉鐵廠“百日安全整頓”落實情況進行了抽查，煉鐵廠安全科積極協調人員配合公司領導檢查，對現場檢查出的整改項目，落實整改措施、整改時間、整改負責人，督促車間整改并現場跟蹤復查；對基礎資料發面主要對各車間班組的班前班后活動及周一安全活動記錄本進行了檢查，檢查項目主要以“冶金行業深化整治方案落實情況”、“白國周安全管理法”和“道路交通管理規定”的傳達落實情況。6月25日前已將整改情況以書面形式回復安全部。
5、六月份安全部共對煉鐵廠檢查2次，整改項目105項，安全科立即組織各車間相關人員進行整改，對現場檢查出的整改項目，落實整改措施、整改時間、整改負責人，督促車間整改并現場跟蹤復查；對檢查項目按期以“事故隱患整改回執單”的形式回復整改情況，對到期未整改項目，以“五落實”表格進行登記，督促車間負責人盡快整改，并跟蹤落實情況。
6、根據《百日安全整頓》活動方案的實施細則以提高全員安全意識、安全技能為目的組織全員對安全制度、規程進行學習，對涉及到本崗位的安全制度、規程要求員工做到會背、會講、會用，并要求規范各項安全活動及記錄（班前會講安全、本人簽字、安全宣誓、周一安全活動），對全員安全操作規程的背誦情況進行檢查，標準是會背、會講、會用，安全科現場抽查員工的掌握情況，并做檢查記錄。
7、根據《百日安全整頓》活動方案的`實施細則，組織全員、全面開展隱患排查，強力有1 / 6
效的治理安全隱患，認真落實反“三違”反違章指揮、反違章作業、反違反勞動紀律活動，以規范全員安全行為為目標，全面檢查員工的安全行為規范、落實各項制度、措施的執行情況，隨時對煉鐵廠區域內進行現場違規、違制的檢查，根據檢查情況對相關人員進行連帶考核，五月份違規違制考核300元。
二、日常工作
1、教育培訓
1）、新員工培訓：
6月份新入廠新員工共計41人，煉鐵廠安全科進行廠級安全教育培訓，全部考試合格，配發工作服到車間、班組進行安全教育，現已教育完畢，職工安全教育檔案已報安全科存檔。
2）、施工單位安全教育培訓：
6月份煉鐵廠新入廠外委施工單位1家，累加培訓外委作業人員7人，主要針對煉鐵廠危險源點及相關作業項目進行培訓，對參加檢修作業的人員進行煉鐵廠安全管理制度的講解，使其了解作業現場的危險因素及管理制度考核辦法。
3）、車間班組安全教育培訓
6月份煉鐵廠各車間組織車間級、班組級安全教育培訓，累計培訓41課時，共計培訓825人，培訓重點內容“白國周安全管理法”、領導在全省冶金行業安全生產工作講話及《20xx年全省冶金行業深化整治方案》、煤氣安全知識，防護器材的使用，急救、雷雨天作業注意事項等內容。
4）業務骨干人員培訓
6月10日至12日由煉鐵廠組織為期三天安全教育培訓，參加人員主要是通過安全考試篩選的102名骨干人員，經過培訓考試102名員工全部通過考試，通過培訓考試使業務骨干人員對安全管理制度、安全管理技能有了新的認識。
5）班組安全員培訓
6月14日至16日由煉鐵廠組織為期三天安全教育培訓，參加人員主要是班組安全員，經過培訓考試72名員工全部通過考試，通過培訓考試使班組安全員對安全管理制度、安全管理技能等相關知識進一步了解，為班組安全標準化建設增添力量，使其在日常的工作中配合班組長完成日常工作任務及安全措施的落實、檢查情況，未避免安全事故增添了新力量。
2、安全檢查，隱患整改
1）廠長帶隊檢查
由煉鐵廠副廠長帶隊各職能科室及各車間一把手參加，對煉鐵廠所屬區域現場安全、文明、生產、衛生進行了檢查，檢查期間共計查出安全隱患74項，8項因需要檢修時間修復或因無備件暫時未整改，整改完成率89.2%。
2）例行檢查
煉鐵廠安全科每周四組織車間專兼職安全員進行現場安全檢查，對檢查中出項的安全隱患下發隱患整改通知單，對整改無法進行或缺少備件項目進行跟蹤落實整改，6月份安全科組織2次檢查累計安全隱患整改項目91項，已整改81項，整改完成率89%。
3）專項檢查
3.1根據公司要求煉鐵廠組織電氣設備設施專項檢查，共計查出隱患27項，因無備件無法整改4項，1項需長時間休風停機時處理，整改完成率81.5%。
3.2根據公司關于電動車生產廠區內充電問題，煉鐵廠安全科進行了專項檢查，共計查出需要整改項目15項，整改通知單已下發車間整改。
3、反“三違”現場檢查
根據《百日安全整頓》活動方案的實施細則中反“三違”的活動要求，煉鐵廠安全科現場檢查，5月份現場檢查重點以勞動防護用品穿戴，共計查出勞動防護用品穿戴不齊全22項，現場以對勞動防護用品穿戴不全的職工進行了安全教育。
4、《安規》抽查
根據《百日安全整頓》活動方案的實施細則中《安全操作規程》檢查、抽查的活動要求，煉鐵廠制定煉鐵廠《安全操作規程》培訓、檢查、考試、考核方案，根據《方案》煉鐵廠安全科每天指派專人到各車間崗位抽查崗位安全操作規程，6月份累加抽查146人，其中不熟練11人，部分人員已進行考核，安全科將繼續對加大對崗位安全規程的抽查力度。
6、傳達公司及安監局相關會議精神，組織教育培訓
根據公司關于學習落實《20xx年全省冶金行業安全生產深化整治工作方案》的通知，根據公司要求煉鐵廠將《通知》要求印發各車間進行傳達、學習、落實，要求車間將《20xx年全省冶金行業安全生產深化整治工作方案》的相關要求落實到實處；6月份安全培訓計劃中以車間為單位繼續深化教育培訓對“白國周安全管理法”的相關內容進行教育再培訓。
7、《班組安全管理制度》學習
要求各車間組織車間內人員對班組公司下發的《班組安全管理制度》進行學習、傳達、落實，要求各車間班組長將《班組安全管理制度》運用到日常的管理中，并做好學習記錄，對班組管理中提到的“五種記錄”要按班組管理制度附表學習，規范填寫；對公司下發《班組安全管理制度》手冊分配各車間，要求車間班組長人員進行學習。
8、事故案例學習
根據事故管理“四不放過”原則，煉鐵廠針對6.8燙傷事故、6.9摔傷事故下發通報，要求各車間以此次事故通報，作為安全活動的事故案例進行學習，在班前班后會上強調安全，要求全體員工深刻吸取此次事故教訓，加強員工安全知識教育，吸取事故教訓避免類似事故的發生。
三、組織“安全月”各項活動
1、根據“安全月”活動方案懸掛條幅。在煉鐵辦公樓前、2#高爐南側懸掛“安全生產月”宣傳條幅各1條，烘托“安全生產月”氛圍。
2、根據“安全月”活動方案組織演講比賽。6月25日下午由安全科組織“安全月”演講比賽，經過選手們得精彩演講及評委的認真評判，前三名優秀員工已評選出，前2名優秀員工將代表煉鐵廠參加公司組織的演講比賽。
3、根據“安全月”活動方案組織煉鐵廠員工觀看安全宣教片。
四、欠缺方面
1、安全科管理不到位，現場巡檢、定期檢查次數少，對各工序安全管理沒有做到動態監管，現場檢查考核處罰力度不足，車間抵觸情緒強烈，致使安全管理工作落實不到位，走形式情況較多。
2、制度傳達、落實情況：公司及煉鐵廠各項規章制度、通知、通報、周報下發后各車間未能及時將工作落實到實處，相關制度未能及時的傳達到每一位員工，致使安全管理工作被動，工作任務完成不及時，制度執行不嚴，重復性項目頻發，致使安全管理工作跟不上公司步伐，使安全管理工作被動。
3、現場安全管理：現場安全管理沒有形成“人人管安全、安全為人人”的那種氛圍，車間、班組對違規違制現象未能積極制止，對安全隱患不能積極開展自查活動，只依靠安全科的檢查、督促，沒有形成良好的管理氛圍；外協施工單位的管理沒有遵循“誰使用、誰管理”的管理理念，對外協施工單位疏于管理致使作業現場施工人員混亂。
4、工作任務執行慢、理由多：工作任務不是想辦法去整改，而是在接到任務時先提困難，工作布置后反饋信息不及時；現場設備設施管理職責劃分不明確，涉及到兩個車間的整改項目車間之間相互推諉，隱患整改完成率較低，設備備件到貨慢，致使隱患整改項目長期積壓無法整改。
5、現場作業環境：作業現場管理不到位，施工完成、作業完成后現場殘余的雜物、廢品廢件未及時清理為安全埋下事故隱患。
6、人員配備
崗位人員配備不足，缺員嚴重致使員工工作量加大，點巡檢過程中最基本的2人以上一同作業都滿足不了，作業過程中聯保互保人員無法組織安排，使作業中出現的違規違制行為沒有得到有效制止，安全事故頻發。
五、下月工作計劃
1）繼續加大現場排查力度，落實隱患整改情況，要求整改標準有所提高，將隱患整改落實到實處、落實到人，盡力消除物的不安全狀態和人的不安全行為。
2）以6月份安全月為契機，認真落實《20xx年全省冶金行業安全生產深化整治工作方案》規范管理制度，建立健全班組管理臺賬、記錄，加強基層管理人員業務培訓。
4）根據全國“安全生產月”的活動要求，結合公司“安全月”活動方案制定煉鐵廠“安全月”活動方案并開展宣傳、培訓、檢查、教育、考試等活動。
5）對公司下發的《班組安全管理制度》的執行情況進行檢查跟蹤，要求車間、班組嚴格執行。
6）提高自身素質，加強安全文化交流，通過學習各種行業標準，及時掌握安全文化新技術動態，多學習事故案例，總結各種事故經驗來提高自身素質，然后通過各種培訓方式，將安全知識傳達到每位員工。
7）加強基礎資料、車間安全管理力度，完善基礎資料管理，及時更新臺賬記錄，加大對車間班組基礎資料檢查力度，規范基礎管理。
8）加強責任落實，堅決制止走形式、走過程，充分發揮兼職安全員作用，將安全工作落到實處；加大檢查力度，對公司和廠布置安全工作跟蹤落實。
9）認真總結，合理布置工作。對公司和廠安全工作及時、認真、合理傳達到每位員工；安全工作實行分級管理，層層落實，杜絕安全管理出現真空現象；總結經驗，合理布置工作，發揮安全工作主動性。
10）加強禁煙管理規定的執行力度，特別是噴煤、trt、布袋等禁煙區域的監管力度，對明知故犯的人員給予嚴肅考核。
11）加強員工的人員培訓工作，對新員工及復崗調崗人員嚴格按照公司有關文件要求進行培訓，考試合格后方可上崗；對各崗位以車間為單位每周進行1—2次安全教育知識培訓，增加員工安全知識，提高員工的安全意識。
12）督促各崗位安全操作規程的學習，定期對各崗位安全操作規程的學習及掌握情況進行檢查，根據檢查情況適當的給予獎懲。
煉鐵廠工作總結8
一、主要經濟指標完成情況
1、生鐵產量
20xx年1—10月，煉鐵廠兩座高爐(1#爐8月23日停爐)保持了爐況的相對穩定，產量得到了深入的挖潛，公司計劃生鐵產量為756200噸，煉鐵廠實際共完成產量72XX62.87噸，欠產34737。XX噸，完成率95.41%。兩座高爐的平均利用系數達到3.47t/m3。d(其中，1#高爐完成生鐵產量XX6529.95噸，利用系數3.33t/m3。d，3#爐完成生鐵產量584932.92噸，利用系數3.50t/m3。d)。
20xx年影響生產因素分析如下：
(1)原燃料影響
1)燒結礦、球團礦質量問題
1～8月份由于燒結生產能力不足(1#、3#爐生產)，高爐配吃部分外購礦、球，外購礦(天都、建龍、豐南礦)強度差(天都礦強度最差為64.8%)，含粉較高(建龍礦礦含粉最高為18.2%)，信通球、銅興球小球碎球多，自產礦受鐵粉、白灰質量的影響品位、堿度波動較大，導致高爐調劑難度增加，爐況穩定性差;另外為降低成本以及緩解庫存壓力，燒結從8月27日開始配吃10%FMG粉，后逐步上調比例至50%，配吃期間燒結礦質量差(9月份燒結礦強度僅為70.83%，小粒級含量增加，槽下測量5～10mm為38.77%，含粉為5.88%)，球團1～7月份配吃釩鈦粉比例在20～40%之間，8月配吃比例增至100%，釩鈦粉比例上調渣中TiO2上升，加之燒結礦中天聯白灰(Al2O3高)配吃比例高 ，造成渣、鐵粘稠，影響爐況順行，制約高爐技術經濟指標的進一步提升。
2)焦碳質量問題
1～10月份受采購及庫存影響，高爐變焦較頻，給高爐操作帶來一定困難，另外焦炭進廠不均衡，主焦庫存量低，嚴重時主焦斷檔，高爐被迫大幅減少主焦而增加輔焦配比，配吃大量輔焦時起不到骨架作用，影響爐況長期穩定順行。其中3月25日3#爐因主焦斷檔全吃裕泰焦;4月29日75%配吃新到貨石家莊焦;8月26日3#爐配吃12.5%亞太焦(強度88.6%，灰分XX。12%)，37.5%石家莊焦;10月1日配吃12.5%宏天焦(強度為87.8%)，12.5%亞太焦，37.5%石家莊焦時，導致高爐頻繁滑尺，煤氣流失常。為保順行，高爐調整操作方針，降低煤比，爐溫中限控制，放開邊緣氣流等措施，操作制度頻繁波動，給正常生產及產能發揮帶來較大困難。
3)噴吹用煤質量
無煙煤：除夏陽煤外質量均較差，尤其是佳昊煤，含硫普遍都在0.8%以上，含水(平均18%以上，3月份含水最高達22%)，導致高爐噴吹煤粉含內水高(在2%以上)，另外龍鄉煤灰分最高達21.37%，影響噴吹質量，且使燃料中還原劑含量少，使焦比及渣量增加。
煙煤：1～10月份高爐噴吹煙煤為紫光、資光、惠利、茂源煙煤，其中紫光煤質量較好;資光、惠利煤批次質量不均，資光灰分含量高達20.33%，含硫最高達0.97%，惠利揮發份最高為39.95%，含硫最高為0.9%。另外煙煤庫存量時有緊張，5月21～24日出現了合格煙煤斷檔全噴無煙煤的情況。
(2)外界因素影響
1)受鋼材市場及環保因素影響，1#爐于8月23日正式停爐。
2)7月份以后鋼材市場大幅度下滑，為躲避風險3#爐于10月15日至11月4日停爐年修。
2、生鐵質量完成情況
20xx年兩座高爐堅持以“穩定順行爐況”為中心的操作方針，根據原燃料變化情況和實際爐溫、爐渣堿度，準確調整球比和負荷，1～10月兩座高爐生鐵合格率均達到100%，比計劃99.9%上升了0.1%。
3、綜合焦比完成情況
20xx年由于原燃料市場波動較大，生鐵成本較高，為響應公司號召，達到節能降耗的目的，煉鐵廠采取了一系列降焦比措施，并取得了顯著成效，1～10月份高爐平均綜合焦比為522.78Kg/T，凈焦比為409.02Kg/T ，煤比為XX4.07 Kg/T，平均綜合焦比比計劃低8.52 Kg/T，為降低鐵前成本提供了重要保證。特別是9月份在燒結配吃FMG粉高達40%，球團配吃釩鈦粉高達100%條件下，綜合焦比仍控制在較低水平(9月份綜合焦比為528.98 Kg/T)。
二、二期技改(XX50M3高爐項目)工作
XX50m3高爐項目部于20xx年6月5日正式宣布成立，前期工作已陸續展開。 項目部于8月12日完成了初設審查論證，對在施工設計時需要改進和完善的問題，雙方進行了協商，達成一致意見;8月22日—28日去重鋼、新余鋼鐵、襄樊大力等考察了大功率降補固態軟啟動裝置;9月份關鍵設備的考察方案確定后，18日——27日去交大賽爾、西冶、陜鼓、長治、長沙、承鋼等地進行了考察(考察內容：爐頂設備、爐前設備、風機、各類軟啟動、水渣處理、爐型等)，考察后9月29日已對幾個關鍵環節拿出了初步報告;另外耐材考察計劃已經制定完成，待審核并確定考察時間(后因項目暫緩推遲考察)。
三、加強綜合管理，向管理要效益 1、強化基礎管理，健全各項制度
20xx年，煉鐵廠堅持落實、健全各項管理制度，按照專業化管理的思路，各作業區落實并推進員工績效考核制度，修訂并完善分廠內部管理制度，及時宣傳公司各種規章制度。
狠抓基層建設、基礎管理。規范交接班制度、崗位點檢和專業點檢，減少生產事故，確保爐況順行。
加強成本管控。各作業區可控成本與員工獎金掛鉤，超罰節獎，提高了員工的成本意識。
落實三項管理制度，培養普通員工的自律、自控意識，發揮其聰明才智，挖掘降本增效的潛力。
1、加大高爐工藝管理及考核，對關鍵崗位進行培訓
加強員工培訓管理，尤其是關鍵崗位員工，通過自學、培訓講課、交接班點評等多種途徑來提高其理論知識及實際操作水平;推行高爐標準化操作，組織高爐作業長和主操手學習、培訓;加強高爐工藝檢查及考核力度，定期對各崗位進行巡回檢查考核，做到了日考核日公布。
2、推行高爐標準化操作
為逐步推行高爐標準化操作，一方面，組織對高爐作業長和主操手進行《標準化操作規程》的學習、培訓。與此同時，對作業長與主操手進行考試，強化標準化操作意識，9月份對爐前工和主、副操進行了技術比武培訓與考試，提升了專業技能;另一方面為推進標準化操作的`有效實施，穩定高爐操作，結合生產實際，煉鐵廠多次修訂下發了《煉鐵廠工藝紀律考核辦法》，工藝聯查制度化。同時對作業長操作及失常爐況的處理，也都提出了相應的要求，并針對原燃料變化，及時召開專題會，較好地規范了高爐操作，避免了爐況出現大的波動。
3、設備管理
設備是企業生產活動的物質基礎，是決定企業生產效益的重要因素之一;設備管理是企業管理領域中的重要組成部分。加強設備管理，對保證企業生產秩序，提高企業生產效益，促進技術進步有重要意義。煉鐵廠20xx年在加強設備管理方面主要有以下幾方面：
1)零故障活動
a、大力推行崗位點檢制，每天定時收發崗位點檢表，發現設備故障、隱患及時處理并反饋，通過崗位點檢，加強設備管理。
b、編寫并且不斷完善設備的維修技術標準、點檢標準、維修作業標準、給油脂標準。
c、在加強生產、點檢、維修三方點檢的同時，實施區域負責制并定期對重點設備運轉情況組織巡查，有效地將設備隱患消滅在萌芽狀態。
d、加強點檢員與維修的溝通，每日16點前在煉鐵檢修作業區集合、總結當日檢修情況并安排次日工作。
e、對檢修質量、備件質量嚴格把關，規范點檢員簽字確認流程。
f、每天關鍵設備自查并將運行情況及相關數據統計、匯總，做到心中有數。
2 )點檢實效
a、1、20xx年1—10月份共點檢出設備隱患879項，并及時處理均未造成設備故障。
b、20xx年1—10月份3#爐共組織定修10次，計劃檢修項目10XX項，實際完成1006項。
c、20xx年1—8月份1#爐共組織定修5次，計劃檢修項目385項，實際完成385項。
d、截止20xx年10月份3#爐月平均故障率0.34%，比去年同期月平均故障率0.47%降低了0。XX個百分點。
e、截止20xx年8月份1#爐月平均故障率0.18%，比去年同期月平均故障率0.25%降低了0.07個百分點。
3)5S活動
a、嚴格要求并督促崗位對現場衛生、設備衛生及時清理。
b、點檢作業區定期對設備衛生、現場備件擺放情況組織聯查并通報。
c、監督維修對檢修后現場的清理工作，并把檢修廢品、廢件集中處理。
d、積極參加公司及分廠的培訓活動提高點檢員自身素質。
e、組織并邀請設備廠長對生產、點檢、維修三方進行設備點檢培訓。
4)、考核
a、根據點檢員崗位職責與考核標準，結合目前的實際情況，出臺了點檢員管理辦法。
b、制定了崗位點檢考核細則。
5、加強節能降耗、降本增效工作
20xx年煉鐵廠把工作重點放在降低鐵前成本上，特別是7月份以后，市場形勢發生急劇變化，鋼材市場大幅度下滑，煉鐵廠承接公司精神成立了“降本增效”小組并為降低成本、增加企業效益制訂了一系列降本增效方案，且達到了較好的效果。
煉鐵廠工作總結9
自從20xx年進入漣鋼工作以來，日子稍瞬即逝，一年轉眼即將過去。我目睹了漣鋼快節奏的發展，也親身經歷了漣鋼新項目二煉鐵廠的建設，從而更深刻感覺到社會更新速度之快，作為一個本科畢業的年輕技術人員責任之重大，為了更好的完成現有工作和更好的接受新的挑戰，必須不斷總結并強化自己。具體總結如下：
一、立足崗位，干好本職工作
1、熟悉崗位工藝流程，設備故障現象和解決方法
作為一名剛入漣鋼的新人，首先自己要明確自己的崗位性質，在崗位上自己要干些什么，在崗位上會碰到什么情況，該怎么處理。這些在崗位骨干的領導和幫助下，我很快就慢慢熟練起來，對崗位的工藝流程，設備故障現象和處理方法都有了一個清晰的了解和思路。
2、熟練掌握崗位主控軟件的操作
我是崗位第一個在熟悉崗位工藝流程的基礎上，再度認真學習西門子公司配套出產的主控軟件的，并熟練掌握了主控軟件的操作方法，對主控軟件上的故障信號有了明確清晰的認識。我認識到自己責任重大，為了下一步能更好的培訓同事，我仔細認真學習，不懂就問，終于熟練掌握了軟件的各種操作和注意事項。
3、了解和熟悉崗位主控軟件的內核和編寫方法
作為一個大學生，特別是計算機專業畢業的大學生，我知道自己只是掌握主控軟件的操作方法是不行的。為了以后能對軟件進行修改和完善，為了軟件更好的為設備服務，我還對軟件的內核進行研究，對設備電氣圖進行了解，經過一段時間的研究和了解，現在已經開始熟悉崗位主控軟件的內核和編寫方法。為下一步修改和完善工作打好了良好的基礎。
為了在新項目中貢獻自己的一份力，完成自己的各項任務，我想我自己一定要努力，對自己高標準，嚴要求，只有這樣才能更好的工作。
二、緊跟領導，配合同事，確保工作順暢有力進行
1、聽從指揮，努力完成工作任務
服從意識不管在哪里都是首先要有的，在學校聽老師的，在單位聽領導的。在實際工作中，聽從班組骨干與車間領導的工作安排，很好的完成賦予的各項任務，在工作過程中自己得到充分的歷練，加強自己各方面的能力，經驗也得到了不斷的積累，這樣就能為漣鋼更好的服務。
2、配合同事，搞好工作串聯
家和萬事興，在工作中同樣如此，我們崗位與許多周邊崗位相聯系，所以與同事保持好關系就成了工作的一種保障。在與其他崗位進行聯系交流時，做到平靜，口齒清晰，用詞準確，勇于承擔責任。自己多做點，讓同事方便點，創造一個良好的工作氛圍。
三、以后堅持學習，尋找弱項，不斷充實自己
1、不斷學習崗位知識，熟練工藝流程和各種故障
不斷學習，不斷請教，不斷與同事們互相交流探討崗位上的問題。甚至可以學習周邊崗位的工藝流程，慢慢使自己的崗位知識更加充實。
2、努力學習計算機編程知識，進一步提高自己的計算機能力
在對崗位工藝流程和主控軟件熟悉的基礎上，不斷研究軟件的編寫方法，差錯處理方法，程序的流程圖，各種控制變量的定義。爭取早日能夠自己修改和完善主控軟件，為設備更加良好的運轉出一份薄力。
四、總結
在以后的工作中：持續貫徹公司的指導思想，在領導的帶領和培養下不斷提供主動強化意識和思想創新的能力、尋求工作水平不足的能力、發展技術工作的能力、共建融洽大集體的能力。要立足現實、著眼長遠，抓住重點、整體推進，全面增強主觀能力，使自己更加完善。
在擔任點檢員工作以來，感觸頗多，有苦有甜，有失有得，對于一個調任煉鐵不是太久的.新人來說，更多的是知道了如何面對困難和挑戰，了解了自己應該承擔的責任和使命。同時在這兩個月中，學會了如何更好的利用自己的專業知識維護好設備，學會了如何與兄弟單位的協調和溝通，學會了如何用一個管理者的角度去思考和解決問題。在此，利用寫總結的機會，感謝煉鐵廠和車間領導給予我的大力幫助，感謝領導給我們提供的施展自身能力的平臺.回顧一年來的工作，我總結如下：
一： 在安全管理方面。
為了保證設備人身安全，我個人堅持深入現場，與維修單位共同研究維修方案，對 在擔任點檢員工作進兩個月以來，感觸頗多，有苦有甜，有失有得，對于一個調任煉鐵不是太久的新人來說，更多的是知道了如何面對困難和挑戰，了解了自己應該承擔的責任和使命。同時存在的危險因做好預防預想。在平常維修特別是帶電作業時都監督維修單位確定存在的危險及附近的危險源，方進入現場維修作業。對發現的違章作業行為及時進行制止，保障電氣安全運行。
二： 在日常點檢工作中。
本著認真負責，一抓到底的態度，對所轄范圍內的設備進行了嚴格管理。一方面深入現場，跟蹤現場維修。由于性質所定，電氣工作由不得半點馬虎。另一方面不斷提高自身的技術理論水平，努力提高自身的技能，堅持邊學邊做，在實際工作中，不斷鞏固和豐富業務水平。同時積極參加公司的各中點檢員會議和活動，主動提高點檢水平，以確保所轄設備的安全穩定運行。
三： 專業基礎工作。
按照公司的要求，結合專業的實際特點，繼續努力完善職業的各項管理標準，點檢標準。保證以后各項工作的正常展開。
調入煉鐵廠以來，通過辛勤工作，學到了很多新的知識，工作也取得了一定成績，但與領導的要求相比還存在一定的差距，因此在以后的要更加的加強學習，認真提高點檢水平，同時提高自身標準，在工作中多留心相關專業知識的吸取，努力擴寬自身的知識面。在工作中要主動做到與本公司相關單位領導與人員及外單位維修人員的溝通，了解他們的思想動態，人員技術技能水平，相互理解，相互配合，爭取他們對自身工作的支持。
新的一年意味著新的起點.新的機遇.新的挑戰，我堅信再接再厲，在以后的工作中揚長避短.克服不足.認真學習.勤奮工作，使是自己能一直緊跟公司發展的步伐，為設備的安全穩定運行和公司今后的繁榮發展做出應有的貢獻。
煉鐵廠工作總結10
為提升我廠安全基礎管理水平，深入貫落實安全精品崗位建設工作，在 書記的大力支持與指導下，9月份以來企管科、安全科對我廠現有安全規范、標準進行整理，嘗試將各項規章制度按照崗位需求轉化為具有針對性、可操作性的崗位作業流程，廠先后五次召開專業推進會與相關單位領導及管理人員進行反復論證，最終確定了“安全檢查確認表”的形式和運行方案。
最終制定的“安全檢查確認表”對照所適用的'法律、法規、規范要求由“崗位安全檢查標準”和“崗位安全檢查確認表”兩部分內容組成，該檢查確認表涉及涵蓋了現場設備安全運轉情況、現場安全隱患、安全防護設施等一些列內容。車間管理人員、作業長、班組長、崗位職工逐級制定“安全檢查確認表”，并將在日常作業中依照此表格內容開展安全檢查及確認簽字，避免因職工素質參差造成安全檢查標準不統一等問題，便于職工更好的進行標準化安全檢查，確保及時發現并消除生產現場的不安全因素。。
10月1日，我廠將 車間 崗位作為試點開展試運行，企管科、安全科、 車間班子對“實驗崗”安全檢查確認表運行情況進行了全面跟蹤，本月10日 書記親自帶隊進行了現場勘查，通過與崗位職工進行了解，“安全檢查確認表”的實用性和可操作性充分得到了基層職工的認可。崗位職工認為：推行該表使日常安全管理更加具體化，清楚了解自己的工作范疇，能夠明確自己每班需要確認的和檢查的具體內容，明白了自己應該查什么、怎么查，并且提高了自我安全防護意識。
目前，按照廠要求，各車間已經分別明確本單位“標準示范崗”，以 車間 崗位為樣本，各單位“標準示范崗”的“崗位安全檢查標準”及“崗位安全檢查確認表”制定工作已經基本完成，本月15日前全部開始試運行，同時廠要求各單位截止本月底前力爭將“安全檢查確認表”全面推行到全廠各個崗位，企管科、安全科全程督導。以便更好的發揮崗位安全檢查的作用，逐步提升我廠安全精細化管理水平，建立科學長效的管理機制。
煉鐵廠工作總結11
自20xx年煉鐵廠團總支成立以來，煉鐵廠團委在公司黨委、公司團委正確領導下，各項工作有條不紊的開展，同時以“五四表彰大會”李總的講話精神為指導，并以滿足廣大團員青年的根本需求為目標；以工作創新為出發點；以竭誠服務青年為落腳點，扎實開展“三崗”建設、“青工帶課題上崗”等工作，積極配合公司團委開展各項活動。
1、組織成立煉鐵廠團委，完成組織建設，完善團員信息
20xx年12月份，根據公司團委工作需要，將原先的鐵前事業部團總支，改為煉鐵廠團總支和焦化廠團總支。
煉鐵廠團委自20xx年1月份成立以來，立即完成團委機構組織建設，新提拔了一批工作能力突出、責任心較強的青年員工擔任煉鐵廠二級團支部書記、煉鐵廠團委委員等職務，并梳理、完善煉鐵廠團委團員信息，截止20xx年12月，煉鐵廠團委共有團員99名，支部書記5名，宣傳委員、組織委員各1名。
2、繼續扎實開展“三崗建設”工作，加強團建工作
根據公司團委關于開展“青質崗”活動精神，借公司品牌提升等契機，在1780高爐、520高爐大力開展“青質崗”工作，制定煉鐵廠團委具體活動方針，建立了“青質崗”規程制度，健全組織機構和管理網絡，制定活動總體計劃及實施方案，切實提高鐵水質量，服務好下道工序。
a、堅持各崗點每班的過程質量監督，青質崗崗長、崗員必須全程跟蹤鐵水質量完成情況進行統計；
b、團委組織每月一次的質量檢查、對各崗點的質量控制情況進行考評監督，并對鐵水質量完成情況進行總結分析。
c、堅持“走出去、帶進來”的對標模式，將先進的企業好的操作理念、操作方法，運用到高爐的實際生產當中去，提高青質崗全員的質量意識。
20xx年煉鐵廠“青年安全文明監督崗”活動貫穿全年，在20xx年煉鐵廠青安崗崗長帶頭，深入現場進行隱患排查，全年共計發現隱患、合理化建議86條，同時扎實完善開展“安全標準化班組建設”，全員的安全意識得到一定提高。
a、戴袖標亮身份，青安崗長、崗員實現了均掛牌上崗、有效的規范了青安崗工作，樹立了青安工作的良好形象。
b、堅持每日“三查”活動。煉鐵廠團委繼續堅持“三查”活動專項記錄和每月一次的青安崗例會。對安全隱患及時整改并跟蹤、對合理化建議實施效果進行評估。
c、檢查周三安全學習。各青安崗每周三都認真組織青工學習安全知識，根據生產實際情況，及時傳達公司、廠部的安全工作部署、安全重要會議精神、安全規程、事故案例等，有效地保證了公司和廠部安全工作全面推廣。
20xx年煉鐵廠“青年節約崗”活動有條不紊的開展，在當前市場形勢嚴峻，原燃料居高不下的前提下，內部挖潛，實施技改，全年實際成本每月均完成集團鐵水壓降攻關目標，且超額降本2591.82萬元，同比20xx年下降7866.94萬元，達到同行業先進水平。
a、利用煉鐵廠精益化推廣復制的契機，提高全員的成本意識，讓生產中的每一份錢省著花。各區域“青年節約崗”崗長堅持每月匯報一次本區域機組成本完成情況，其中1780m3高爐熱風爐煤氣消耗目前控制在660m3/tfe以內，較精益化實施前下降了約50m3/tfe；制定《風口小套更換流程》等8項作業標準，更換小套時間控制在50min以內。
b、堅持業績對話機制，對廠部制定的各項技經指標完成情況進行統計分析；另外充分調動青年員工的思維敏捷等優點，積極開展技改創新、金點子等活動，20xx年煉鐵廠團委“青年節約崗”員工共計提報金點子6項、創新25項，為鐵水降本創造條件。
3、組織學習平臺，為青年成才創造機會
青年職工是企業技術和管理創新的核心力量。圍繞公司開展的員工技能培訓，組織青年大學生不斷學習新工藝、新技術，結合“走出去、引進來”的方針、利用考察學習的機會了解同行業生產情況、學習生產經驗，不斷在生產過程中進行推廣。20xx年，煉鐵廠團委借“公司培訓季”契機，邀請廠長、主任工程等為青工授課，并充分發揮青年等級工程師和青年技師的骨干作用為員工進行重點專項培訓，為提升廣大職工的技術水平做出了貢獻。另外鼓勵青年員工積極向上，積極向黨組織靠攏，發展青年員工入黨2名。
4、開展主題活動，豐富青年文化生活
為了豐富青年的業余文化活動，拓展青年文化視野，積極組織員工參加公司團委的各項活動。例如：組織青年員工參加公司舉辦的“元旦長跑”、“五四青年杯”籃球比賽、“五一”登山比賽鍛煉了員工的身體魄力、增強員工的身體素質；組織青年員工參加公司團委舉辦“中秋晚會”、“最美新冶鋼書畫、攝影、征文”活動。煉鐵廠內部組織乒乓球比賽活動，提高青年團員的凝聚力，參與“讓愛傳遞、以舊換新”的捐贈舊衣物大山區兒童，組織青年團員進行青年志愿者申報工作，積極組織煉鐵廠員工踴躍參加年底的半程馬拉松活動，鍛煉身體、更好的服務新冶鋼。
煉鐵廠內部積極開展各項活動，例如：在錦綸戴斯酒店開展單人青年相親活動；組織青年員工開展戶外釣魚活動；內部開展乒乓球比賽；煉鐵廠團委組織的.技能比武（爐況分析、現場估【Si】、【S】）；足球友誼賽等活動。
5、青工帶課題上崗
煉鐵廠團委以李總在“五四”表彰大會上講話精神在指導，進一步加快青年培養，充分發揮青年員工的積極性、創造性和內在潛力，鼓勵和引導廣大青年員工立足崗位多作貢獻，圍繞公司生產經營目標，內部積極開展“青工帶課題上崗”，煉鐵廠團委三季度共計收集課題8項，上報公司并采納2項，但由于公司整體生產組織，未完成課題，并對未完成的原因進行仔細分析、總結，四季度共計收集課題6項，公司采納2項，截止目前生產情況來看，四季度上報公司的課題均能完成。
20xx年工作計劃
1、積極參加公司組織的各項活動，提高青年員工的凝聚力。
2、深入調查四班中青年員工的思想動態和人員信息，充分挖掘青年員工的特長。
3、認真籌劃每一場活動，不斷提高活動質量。
4、關心生產經營中的變化，將團委活動與生產經營結合起來。
5、注重活動的宣傳和升華，提高青年群體的影響力和感染力，建立青年平臺，不斷促使青年員工成長。
6、做好煉鐵廠1988年出生員工的“離團”工作，開展一些活動，感謝他們對新冶鋼及煉鐵廠團委工作的支持。
煉鐵廠工作總結12
本月班組安全生產，無一起安全事故、事件。本月安全工作主要對大修期間安全知識、現場施工的安全注意事項、各裝置開工安全注意事項進行了學習。安全活動內容按計劃完成，參加了安全口組織的安全知識學習。
1、根據安全活動內容，班組在月初組織學習了作業許可證管理規定，通過學習班組人員都了解了許可證所包含的內容。在許可證上可以清楚地看出，作業的內容、所使用的'工具、作業中有可能發生危害以及作業中所使用的各種防護用具。從而是作業人員、監護人員更加明白作業時應該注意的事項。
2、本月還對工作前安全分析管理規定進行了學習，作業前的危害辨識與風險評價，能夠預先判斷出作業過程中存在的不安全因素。通過對不安全因素的分析判斷，對應的做出預先的防護方法，保證作業過程中不會因為這些不安全因素，使作業人員受到傷害。增加施工作業的安全性。
3、本月先后兩次參加安全口組織安全知識學習，主要學習了檢修期間所使用的特殊工具、器具的檢查、使用、保養的注意事項。講課人通過圖文結合，并且列舉實例從而加深學習人員的記憶。學習完畢后，班組人員在班組會上對學習內容進行討論，發表自己的意見，從而使每位員工更加深入的理解了學習內容。
4、檢修工作即將收尾，面臨的將是各裝置的陸續開工。在月初還組織班組人員對各裝置開工安全注意事項進行了學習。在月中各裝置陸續開工，班組人員按照開工步驟，根據各項管理規定，平穩有效的完成了各裝置的開工操作。檢修工作即將結束，各裝置轉入正常生產狀態，檢修期間部分流程、物料走向有所變動，在下月月初，應該對裝置內的危害因素進行分析處理。還要對安全生產的各項管理規定進行鞏固學習，保證員工在上班期間安安全全。
煉鐵廠工作總結13
尊敬的x總、各位領導、全體職工同志們：
大家上午好!
踏著匆忙的腳步，20xx年在不經意間與我們揮手告別。回想一年來的工作，有進步，有成功，更有失誤。面對低迷的市場、快捷的生產，在公司的大力支持和領導下，全廠干部職工緊緊圍繞“三向管理”這一精髓，本著“安全環保、節能高效”的生產宗旨，以提升技術水平為重心、控制成本為核心，強化基礎管理，優化原料配比，狠抓爐外冶煉，強化設備點檢，實現了生產的持續穩定，圓滿完成了公司下達的各項任務，為后道工序產能的全面釋放，為公司經營利潤的正常保持發揮了“效益先鋒”的作用，真正挑起了生產系統龍頭的大旗。
一、 20xx年主要指標完成情況：
1)全年共產燒結礦xx萬噸，完成計劃的xx%;堿度合格率xx%，同比去年提高xx%;feo合格率xx%，同比去年提高xx%;平均轉鼓強度xx%，同比去年提高0.20%。
共產球團礦xx萬噸，完成計劃的xx%;平均抗壓強度2.92kn，同比去年提高200n。
共產鐵水xx萬噸，完成計劃的xx%;其中：1#1280高爐鐵水產量 xx萬噸，完成計劃的xx.x%，2#1280高爐鐵水產量xx萬噸，完成計劃的xx%。鐵水合格率89.17%，同比去年提高6.50%。
2)全年主要指標突破情況：
20xx年6月22日鐵水產量xxt，創日產最高紀錄。
20xx年9月：鐵水產量達xxt，創月產最高紀錄。
1#1280高爐燃料比xxkg/t。
1#1280高爐全月平均si0.40。
二、20xx年生產運行回顧：
20xx年煉鐵生產可謂是“樂極生悲，柳暗花明”，年初受原燃料庫存充裕、穩定影響，高爐各項生產指標創歷年來冬季生產最佳業績，1-2月平均日產達 6718.07噸，對于和諧、喜慶的“兩節”氛圍，可以說是錦上添花。
進入3月份，受“3.01”trt電纜爆炸引發煤氣管網事故影響，高爐生產一落千丈，尤其是2#1280高爐爐況嚴重失常，全月平均日產1408.60噸，最低時僅為335.84噸，因風口破損(小套破損共54個，中套4個)，休風率高達8.6%，給公司正常的生產、經營組織造成了巨大的影響。進入5月份，受焦炭質量影響，兩高爐爐況運行再次波動，整個生產陷入低谷。
從6月份起，在公司及分廠的大力支持下，進一步調整管理、操作思路，樹立了以“活躍爐缸、穩定爐況、分區管理、適時突破”的生產理念，高爐生產穩中有進，各項指標逐步改善，尤其是從9月份開始，生產指標節節攀升，創開產以來最穩、最好成績。
客觀的說，今年后半年以來高爐的穩順高產同比去年后半年有本質的區別，這就是高產下的低耗，這是高爐操作理念、操作水平進一步提升的踐行。
三、20xx年生產過程中成功的做法：
1)操作理念的轉變 高爐生產以“優質、高產、低耗”為目標，“強化外圍管理、維持爐況長期穩順”為手段，單純的追求某一指標的突破，得不償失。今年以來，隨著各級人員操作水平的提高，這一理念得以升華，在造渣、爐缸熱焓、裝料、冷卻制度等的調整上能夠靈活把控，集中表現的成果就是高風溫、大礦批的使用和低硅冶煉技術等的成功實施。
2)推行區域化管理 高爐生產環環相扣，設備的正常運轉是爐況順行的保障，結合生產實際，積極推行區域化管理，實現了個人能力、職責、利益的有機結合，極大地調動了各級人員主觀能動性，設備的日常檢點、維護落到實處，各種隱患得以及時處理，在大幅降低高爐外圍設備影響的同時，確保定修制度順利實施和延續。
3)科學管控原燃料 客觀的說，今年的原燃料條件較去年有所下降，主要表現在外購礦粉種類頻繁變化、成份波動較大，焦炭質量一度下滑，部分指標概不如前。面對現實，我們強化爐外冶煉，及時掌控物料特性，科學的制定消化方案，操作上防微杜漸，靈活調整，實現了質量的穩定提升。
4)推行標準化操作 經過近三年生產的檢驗，各工序操作規程逐步完善，標準化操作得以實施，生產管控逐步向“準理論”靠攏，實現了理論與實踐的有機結合，高爐休送風作業、異常爐況處理、突發性事故應對等，能夠做到有章可依，科學應對。
5)重點指標，重點突破
① 合理調整中心溫度 在前期送風制度調整的基礎上，逐步優化裝料制度，實現中心溫度的預控可控，消除了以前中心溫度帶寬，熱量損失大的不良表現。
② 實現全風溫操作 高爐氣流穩定，通過設備改造、觀念更新，逐步提高風溫使用水平，最終實現全風溫操作，對改善高爐軟熔帶特性、提高爐缸熱焓、鼓風動能，保證爐缸活躍起到了積極的作用。
③ 改善爐渣性能 穩定的渣皮，對高爐的長壽、順行至關重要，結合冶煉實際，逐步提高燒結配比，一方面原料冶金性能改善，另一方面，爐渣堿度提高，渣鐵熱焓提高，穩定性、流動性改善。
④ 強化爐外出鐵 隨著高爐產能的增高，強化了對爐外出鐵的管理，表現在：保證鐵口深度不小于2.2m，控制出鐵時間50-70min，出鐵間隔不超25min，加強渣鐵溝及沖渣系統管理，避免出現無風堵口現象。渣鐵的及時排放，實現了高爐的進出有序，促進了爐缸工作的正常。
⑤ 分階段推行低硅冶煉 原料的穩定，各項操作制度的到位，為實行低硅冶煉創造了條件，9月份通過分段攻關，全月si僅為0.40%，低于0.4%的生鐵含硅達到了67%，成功實現低硅冶煉。
⑥勤檢測、慎操作，力控爐(底)溫(度)
1280m3高爐自投產以來，爐底、爐缸溫度一直呈上升趨勢，雖然通過檢修灌漿，有所緩和，但仍是制約高爐安全生產的最大隱患，特別是1#高爐標高7.4m e點溫度最高達到1050℃，嚴重威脅著高爐的安全生產。為此，我們制定了《1280m3高爐護爐方案》、《爐底、爐缸燒穿應急預案》。具體做法：
首先是穩順爐況，建立合理穩定的爐型，有利于爐底、爐缸溫度的控制。其次，在穩定爐況的基礎上，適當控制冶煉強度，即按日產xxt-xxt組織生產,以保安全為第一要務。三是加強對爐缸側壁冷板水溫的監測、利用檢修時機在1#高爐爐缸7.8m和8.4m(a點)標高部位增加臨時熱電偶3根、鐵口正下方安裝攝像頭進行監控，同時明確極限溫差及爐皮溫度，配套應急措施。四是加釩鈦礦進行護爐，確保生鐵中[ti]含量在0.08%-0.12%。五是定期檢修對爐底爐缸部位進行灌漿，逐步消除竄煤氣影響。六是通過爐底主體水管以及相關設備設施進行砌筑保護，關鍵部位制作導流槽和殘鐵區。通過上述措施的有力實施，爐底、爐缸溫度得到有效控制，目前維持在830℃左右。
四、吸取3.1事故教訓，規范生產運作
3月份是煉鐵史上最黑暗的一個月，3月1日0：05分，因trt電纜爆炸，引發兩高爐風機全部跳閘，風口、直管灌渣事故(1#高爐14個風口、直管灌渣;2#高爐13個風口、直管灌渣)，3:55分已具備送風條件時，又發生了高爐煤氣系統總管網爆炸，兩起事故直接導致高爐非計劃休風長達30h19min。
在爐況恢復過程中由于技術水平及組織措施不到位，2#高爐爐況一波三折，最終導致爐缸嚴重堆積，冷卻設備大量破損，歷時一個半月才得以恢復。此次爐況失常，打破了公司正常的生產組織，造成了巨大的經濟損失。
回顧整個過程，如果說風機跳閘，風口、直管灌渣屬突發性事故的話，后續的煤氣管路發生及2#高爐的嚴重失常，簡直就是雪上加霜。事故是可怕的，處理事故善后工作，代價更是沉痛。
痛定思痛，本著“實事求是認識差距，不折不扣吸取教訓，一點一滴總結經驗，再接再厲尋求進步”的原則，我們組織相關人員上述事故進行了全面系統的分析，并配套完善了相關措施。
1、吸取3月1日煤氣管路爆炸事故教訓，我們：
1)完善了分廠煤氣管網各種監控設施，尤其是涉及壓力監控的各種聲光報警。
2)建立健全各類應急預案：
① 健全了煉鐵廠管理組織應急預案，事故狀態下分工明確、各負其責，避免忙而出亂，顧此失彼引，致使事故擴大化。
② 參照《唐鋼煉鐵廠操作手順》，健全現行應急預案，常識的東西定性，定性的東西定量，用科學的操作指導生產、預防事故。
3)由設備廠長牽頭，對各級領導、涉及煤氣崗位操作人員進行了系統的培訓，以求通過提升干部業務能力，充實職工隊伍操作水平，達到促進管理水平和企業效益的提升，這種專項培訓，一直延續下來，逐步擴展到分廠的各個崗位。
4)由安全部、設備部、調度室牽頭，完善了對重點區域、重點設備、重點崗位、重點人員、重點數據的管理管控制度，做到了不重復、不遺漏。
5)建立和完善了煤氣設備、設施、管網操作管理制度。
6)進一步健全信息反饋機制，確保信息渠道的及時、準確、暢通。設立各區域重點危險源的信息反饋制度和預防制度。
2、吸取2#高爐爐況失常事故教訓，我們：
1)對此次爐況波動，我們先后組織多次專題會議，進行了系統的分析，并將原因分析、處理過程、異常爐況處理措施等，整理成冊，人手一份，要求每個人時刻反思、學習。
2)對高爐各級人員分工進一步細化，實行區域化管理，極大調動了各級人員的積極性。
3)成立爐況運行監控小組，對爐況進行全天候跟蹤，利用每周爐況分析會，對爐況變化進行分析討論，并明確攻關課題，逐步突破。
4)用科學的理論、精準的數據指導生產，尤其是涉及到過程核算的基礎數據，一定要全面分析、定期校正。
5)強化落實、執行機制，由黨委書記牽頭，安全部、調度室參與對現場違章違紀及各項會議精神認真跟蹤落實，逐日反饋，做到向執行力要效益。
五、貫徹落實安全標準化作業，提升安全管理水平
安全工作，是企業生產的重心，更是制約煉鐵正常運作的瓶頸，面對現實，我們腳踏實地，從導致事故發生的三方面因素(物的不安全狀態、人的不安全行為、管理的缺陷)入手，逐一完善，實現了安全管理的升級，具體如下：
1、強化安全周期性檢查：
1) 積極開展各單位內部自查自檢工作，各類隱患逐日匯總處理。
2) 利用每月的專項檢查機會，對各死角、死區進行集中檢查。
3) 有針對性的開展專題檢查，包括、冬季煤氣作業、皮帶工作業等，做到防微杜漸。
4) 上述檢查查處的各類隱患，進行分類匯總，落實專人跟蹤限期整改。
5) 全年專項整治共查處隱患1239起，整改率為95%，日常隱患排查共計1400項，整改率為99%。使各類隱患真正達到閉合循環，大大提高了安全保障水平。
2、提升人員安全意識：
1) 深入開展“三級”安全培訓工作，重點突出培訓實用性、可行性，全年組織各類培訓活動28次，參訓人員達到1200余人次，從根本上強化了職工的安全理念。
2) 利用“歷史上的今天”的活動，對歷年來各類事故匯總分析，用慘痛的教訓喚醒每位干部職工的責任心、使命感，找出差距，彌補不足，進一步提高聯保、自保意識。
3) 及時通報各兄弟單位發生的事故，利用站班會進行宣傳教育。
4) 加強職工“三違行為”的查處，通過日常考核、綜合考評，按照層層負責的原則，認真履行承諾，嚴格落實安全生產責任狀，全年共計獎懲59690元，涉及1148人次，使現場的每道工序、每個環節都得到了有效地控制，極大的.促進了分廠的安全管理。
3、強化硬件完善軟件：
1) 結合實際，完善了現場限高標、重點危險源等標志、標牌。
2) 進一步規范了重點崗位的勞保發放、使用、跟蹤。
3) 對現場煤氣報警儀、空氣呼吸器等進行了補充、校驗。
4) 逐月與各級領導簽訂安全責任狀，對分廠各項安全管理制度做了進一步的修訂完善，并及時督促落實。
5) 出臺了崗位規程隨機學習抽查制度，即每位職工將本崗位規程打印三份，分廠安全部、所屬工段、個人各留存一份，形成日常操作對照規程、工作閑余學習規程、相互之間抽背規程的良好習慣。
六、提升設備管理水平，降低故障發生機率
全年設備運轉情況如下：高爐平均休風率為1.37%，設備運轉率98.63%;燒結平均停機率7.62%，設備運轉率為92.38%;豎爐平均停機率8.05%，設備運轉率91.95%。雖然受“3.01事故”影響，但與去年同期相比，設備故障率卻大大降低。
總結全年工作，具體如下：
1、推行設備四級點檢：①崗位操作工每班不定期巡查，將設備隱患及時向上級反饋并協調處理，并把重點設備的運行情況列出來寫在交接班記錄紙上;②各工段每旬組織所屬班組長進行設備自查自檢，將查處隱患上報設備部和安全部進行處理;③職能部門按設備類別(特種設備、壓力容器、監視測量、皮帶輸送、通風設備等)不定期進行點檢; ④分廠領導每月組織兩次現場設備隱患大巡查。通過四級巡檢，將設備存在隱患發現在事前，使問題得到了及時妥善處理。
2、推行設備定修制度。高爐每季度組織一次10～12小時的計劃性檢修。豎爐每兩月組織一次16小時的計劃性檢修;燒結每月組織一次12小時的計劃性檢修，噴煤、原料、運行、鑄鐵根據實際情況在不影響生產的前提下適時組織檢修。為確保檢修效果，在每次計劃性檢修前組織召開檢修協調會，認真編寫項目檢修程序和方案，每一個項目都做到了分工明確，責任到人。設備定修制度的實行，使設備問題得到了有效處理，生產組織、設備維護做到有計劃開展，大大減少了運行過程中設備的非計劃停機，為生產的有序組織提供了強有力的保障。
3、強化連鎖裝置和能源介質管理：為預防操作工在事故或應急狀態下開錯各種能源介質閥門而引發事故，對現場水、氧氣、氮氣、煤氣、空氣等能源介質管道及各個閥門井都用不同的顏色和代號進行了標識。為了在生產過程中各種能源介質溫度、壓力、流量超限，重點設備的液位、振動、位移等不達要求時，提醒操作工及時采取措施預防事故發生，在各工控機上增設了單獨的監控畫面，主控室增設了聲光報警，關鍵的設備參數設置了連鎖。為了加強操作工在現場設備周圍的巡檢次數，在各大型設備周圍、關鍵區域、水池等部位實行了撥表制度，同時出臺高溫、劇毒介質的特殊防范條例，納入日常管控范圍之內。
4、提前策劃1#1280m3高爐大修工作：針對1#1280m3高爐爐底溫度偏高的問題，在完善硬件、優化操作的同時，積極配合公司開展大修前期策劃工作，目前大修方案已基本確定。
5、堅持不懈抓技改：今年以來，結合同行業工作經驗和現場生產實際實施了多項技改，為生產和設備的正常運行創造了不少效益，如：高爐防喘閥全部關閉運行節省了電能;大壕沖擊點安裝熱電偶能根據溫度預防燒穿、能根據溫度變化合理打結大壕;開口機鉆頭加霧化水;脫硫區域增設工藝水循環泵可以防止機械密封燒損;高爐風機房增設高壓氮氣防止防喘閥誤動作;球團風機房增設備用冷卻風機和助燃風機可以正常按計劃保養和維護設備;噴煤噴吹管上增設了過濾器，減少了堵槍次數;高爐軟水泵房、球團水泵房、高爐循環水泵房頂做了地面防腐，延長了設備使用壽命;燒結混料滾筒內安裝了刮料器減少了清滾筒次數等等。
6、吸取事故教訓，防微杜漸：匯總了煉鐵開產以來相關設備事故案例，通過剖析，在強化日常管理的同時，為下一步一體系開產、新職工進廠之后的學習培訓，創立了活教材，在一定程度上有效地抑制了類似事故的發生。
七、注重細節管理，強化過程督促跟蹤，實現“三向管理”的全面落地
20xx年我們提出了“向制度要規范、向規程要安全、向執行力要效益”的“三向管理”理念。為了將這一理念真正深入人心，實現真正落地，20xx年以來，煉鐵廠從各項基礎工作著手，注重精細化管理，各項工作取得較為滿意的成績：
1、強化制度建設，規范運行模式
“沒有規矩不成方圓”，早在年初，組織大班長以上領導，本著服務于生產、促進管理提升的宗旨，對照公司標準，將分廠原有管理制度進行了全面審定，舍棄了一部分不合理、陳舊的制度，并結合生產實際，及時對各項管理制度做出補充，先后出臺了高爐區域性化管理、生產系統班組排名辦法、大學生人才選拔、主控監控崗位工作紀律等制度，使生產運行過程中出現的各種不規范、不協調降到了最低。尤其是高爐區域化管理模式的運行，使多年來一直困擾高爐的設備故障問題，得到了有效遏制。20xx年下半年，煉鐵廠一掃3.1煤氣管網爆炸事故的陰霾，生產一路高歌猛進，各項指標均突破歷史最高記錄，這與區域化管理、排名制度的全面推廣有著密不可分的關系。
2、強化干部作風建設，全面提升執行力
煉鐵廠是公司第一大廠，職工隊伍龐大，管理人員就有一百余人。管理工作要提升，管理人員首先要提升。“只有不脫產，才能不脫離群眾”。一個管理者執行力高與低，關鍵看他是否能真正深入一線、深入職工、深入基層。今年7月份，我們提出現場為主戰場、鋼鐵是人煉出來的，但不是在辦公室煉出來的。要求每一位中層干部，每周深入具體崗位，進行至少三次蹲點，每次時間不得少于4小時。在蹲點過程中，與崗位人員用心溝通，明確崗位工藝流程，熟悉具體操作，發現存在問題和不足。
4、強化職工思想教育，使幫聯互助真正深入民心
思想是行動的綱領，也是戰斗的武器。為正確引領全員樹立正確的職業觀、道德觀、價值觀，煉鐵廠將每月的民主生活會開在了基層。由各工段、大班結合生產實際，確立議題和參會人員，分廠政工和工段長參加，聆聽一線職工心聲，及時給職工答疑釋惑，傳達公司和分廠各類會議精神，讓職工明確公司的發展方向，明確企業的所思所想，時刻與企業發展保持一致。同時以“一牽二、二帶一”幫聯機制為契機，在全廠職工中形成互幫互助的良好氛圍，尤其是11月份組織開展的“凈思想、嚴紀律、樹形象、保安全”演講活動，每一位職工的演講，激起大家的共鳴，使全員真正認識這一活動的內涵，做到自律、自醒、互助、提高。
5、走出去、引進來，力求素質提升
今年以來，分廠在繼續抓好基層兩培一考工作的前提下，前半年，組織10名技術精英外出濟鋼、首秦等國內同行先進單位，進行了為期三個半月的學習。通過學習開拓了大家的眼界，學到了先進的操作方法，提升了大家的技術水平，同時也收集了不少技術資料，并與同行建立良好的合作伙伴關系，為中鋼注入了新的血液、新的思想，為下一步一期如期投產奠定了堅實的基礎。
八、積極參與一體系升級改造，圓滿完成1780熱風爐烘爐保溫工作
1、為確保一體系如期順利投產，在組織好二體系生產的同時，積極投入一體系升級改造各項工作中去。全年組織召開一體系升級改造設備技術討論會56次，簽訂協議115份(其中高爐84份，燒結31份)，變更設計、施工不合理的項目148項(其中高爐92項，燒結56項)，為下一步投產奠定了基礎。
2、因1780m3高爐在本年度內無法啟動，為保護高爐本體、熱風爐及其系統管道砌筑耐材的使用性能， 10月16日牽頭外協單位開始烘爐保溫，溫度控制整體穩定，通過交接，目前實行自主烘爐。
3、當前正在進一步跟蹤相關不合理、隱患、尾項工程等的處理，實實在在的為下一步安全、穩順生產打基礎。
整體來說，全年工作穩中有進，但也暴漏出了不少問題：
1、技術管理薄弱，人員操作水平提高緩慢，尤其是在爐況的預見、判斷和處理上還有很大不足。
2、管理人員仍以經驗型為主，綜合型、全能型人才欠缺，管理工作被動，很多事情忙于應付，依然存在被動挨打的現象。
3、雙基管理不扎實，尤其是安全方面，缺乏擴散性思維，不能做到標本兼治，關口前移。
4、日常培訓盡管月月組織，但流于形式多，離高標準甚遠，沒有達到預期的目標。干部缺乏對具體操作的指導，粗暴的工作方式影響著職工的積極性。
5、高爐穩順周期相對較短，說明我們對高爐的掌控還有所欠缺，抵抗外界波動能力有待進一步提高。
新年度工作目標和計劃：
一、新年度工作目標：
20xx年計劃完成：
鐵水326萬噸(其中一車間94.4萬噸，二車間231.6萬噸)，
燒結468萬噸(其中一車間128萬噸，二車間340萬噸)，
球團104萬噸(其中一車間28萬噸，二車間76萬噸)。
計劃實現：實現安全事故為零，力爭20xx年先進集體。
二、新年度具體做法：
1、進一步完善工藝技術管理制度，結合季節性工藝指標的變化，進行優化、匯總，以季節性操作手順的形式，推崇一種做法，通過嚴密的管理和工藝監督，消除人員的麻痹思想，建立長期穩定順行機制，預見性的處理好每一個工藝細節。
2、革新機制，健全領導機構，明確職責分工，實現橫向到面、縱向到點相結合，致力于安全、設備、技術、管理四位一體的管理新思維，即一、二體系按鐵前、高爐、運行區域劃分，由生產、設備副廠長直管，涉及到日常生產的組織，由調度牽頭，協調完成。
3、安全方面，積極推進包括隱患排查體系建設、標準化建設、應急預案建設、重大危險源管控及制度建設在內的五項建設工程，實現各種安全理念深入人心，深入一線，關口前移，一抓到底。同時嚴格落實各單位安全主體責任和監管責任，堅決執行區域領導安全終身負責制和人身事故一票否決制。
3、繼續加強職工技術培訓教育工作，加大主工藝崗位和技術管理人員的智力投資，繼續堅持“走出去，請進來”的原則，以提高專業基礎理論知識和注重實踐操作相結合的方式，培養一批能夠駕馭1780m3高爐的主力軍，必要時年后仍繼續組織相關專業組長、技術骨干外出學習。同時，要進行崗位規程的學習培訓，特別是崗位應急預案的學習、演練也將作為主要培訓內容，做到理論與實踐相結合。
4、狠抓技改創新工作發揮工藝技術部的職能作用，側重于工藝技術指標提升方面的攻關。如在降低燒結廢氣溫度、穩定大礦批操作、提高高爐風溫等方面實現突破。
5、加強爐外冶煉，特別是鐵前系統的生產過程的監管工作，加大對產品質量的跟蹤、分析，優化原燃料結構，從而實現穩順前提下的效益最大化。
6、結合生產實際，確定新的生產模式，加強1280m3高爐爐底、爐缸安全運行的監管，同時進一步落實高爐大修方案及材料，制定科學合理的停爐及大修方案，推進高爐大修工作。
7、強化爐前管理，仍是新年度安全管控的重點和核心，主要是維護和監管爐前渣鐵溝的使用和澆筑，配套相關獎懲條款，付諸實施，確保安全長壽。
8、對燒結機頭除塵、球團成品、高位料倉等區域除塵進行整改，創優環境，實現零排放。
9、積極參與100萬噸超細粉項目的審定、過程施工的跟蹤，確保投產后，工藝運行合理，設備運轉正常，成為公司產業鏈延伸的又一精品工程。
10、在公司黨委的正確領導下，進一步強化干部、職工思想教育工作，注重分廠軟實力工作的提升，重塑煉鐵新形象。
新年度，我們將盯緊先進集體這一目標，以啟動1780 m3高爐為契機，穩定和提升高爐生產為核心，科學組織，精心管理，重點控制，安全圓滿完成新年度各項目標任務，為公司交上一份滿意的答卷。
煉鐵廠工作總結14
時光流逝，斗轉星移，不知不覺中20xx年已然走過，一年來有產量提升帶來的喜悅，也有爐況波動帶來的低迷，有定置衛生工作的提高，也有安全工作的隱憂，風風雨雨中見證了高爐的發展、回顧過去的一年，我車間在公司，分廠的正確領導下，完成可今年的生產指標，和各項經濟指標，為了明年工作更好的持續提高，現就20xx來的工作總結如下：
一、高爐生產情況
高爐去年完成生鐵產量 萬噸 本年度計劃產量 萬噸，實際完成 噸。高爐最高利用系數達到 t/m3d，焦比 公斤；煤比 公斤。
二、節能降耗
本年度對3#高爐生產而言有著較為大的挑戰，隨著國家環保形勢的嚴峻，經過公司和廠領導的研究，從20xx年2月開始高爐爐前及各崗位涉及到冒煙的地方對現有的除塵設備進行了全面的改造，尤其是爐前除塵設備，新增大溝除塵罩，渣溝除塵罩，并把小溝除塵原來的半封閉狀態改為了全封閉，并對出鐵廠及卷揚返礦粉放粉處，煤氣除塵，環保除塵處的揚塵處做了全方位的封閉。根據現場實際情況，因為環保除塵箱體頂部在夏季下過大雨以后，由于夏季雨勢大容易造成箱體內部進水，進水后造成除塵效果不好，降低除塵設備能力，經過分析，及論證，決定對環保除塵箱體進行全面改造，改造后，上述問題得到了解決，實現了環保要求。
為了響應公司的節能降耗的方針，在今年2月份2#高爐熱風爐換球的過程中，將2#高爐更換熱風爐耐火球的過程中將篩出的粉末，收集起來，用在自制擋口料內，節約了一部分配料過程中的耐火材料，起到了變廢為寶的作用。6月份經過公司領導及廠領導研究決定，在高爐檢修過程中，3#高爐粒化水池清理時的排水問題，由于清理粒化水池時需要將池內的水全部放掉，檢修完成后需要重新補水，就此問題進行研究，最終決定在粒化場地上砌筑圍墻，在檢修時存水用，在后來的兩次檢修中，充分的驗證了，粒化廠地砌筑圍墻，每次在清理粒化水池時節水20xx余方，既解決了粒化清理水池時的排水問題，又加快了清理完水池后的補水速度。
經過去別廠的考察，最終決定將3#高爐使用的燒結的篩子由原來的上8mm下5。5mm的篩子更換成上6mm下4mm，使燒結的成品率得到了大幅度的上升，有效的降低了燒結返粉，降低了二次燒結造成的浪費，給公司創造了利益。
三、員工技能培訓
為了加強員工日常對使用設備的更加了解，便于設備的日常維護及，就此問題對各崗位又加強了設備維護維修及保養課程，特制訂了設備培訓課程，課程由3#爐車間組織，并由設備負責人備課，集體組織培訓，對新進廠員工及，崗位老工人的日常操作，及設備使用注意事項進一步的加深了印象。除了對設備培訓進行了集體組織外，還對6S定置管理作了全員動員，集體學習更進一步的'加強員工對6S管理的進一步認識。除了上述的有組織的培訓外，在每周一題的基礎上，又增加了一部分崗位知識的學習，并在年底進行了全員考試，測評的活動。
四、安全、長壽
安全會上對員工進行安全教育，每周三工段進行安全隱患排查，降低安全事故風險。規范職工操作，減少習慣性違章。加強了勞保防護用品的檢查力度，降低事故風險。
4月份3#爐車間對本車間的安全隱患徹底自查，對自查存在的安全問題，進行了逐一整改。堅決做到將安全隱患消除在萌芽之中。尤其是今年的新安全生產法的頒布實施，3#高爐更是組織跟班組工段積極的學習并落實。
高爐的正常生產過程中，發現側壁溫度急劇升高，最高點二層側壁121°3月24日達到了最高值572℃，已超出了正常的溫度范圍，就此問題公司領導非常的重視，經過公司領導及分廠研究決定采取護爐措施，在護爐的過程中，采取了使用高鈦炮泥，高爐熱面注漿，等多種新工藝，在公司領導的建議下將高爐上所用的長度為480mm的風口套，全部調整為長度520mm的風口套，并在經過一段時間的護爐最終側壁溫度也逐步的下降到了500℃以下，現328°最高503℃。此次護爐起到了很好效果，對高爐的長壽，也奠定了一定的基礎。
五、日常操作，設備及檢修
在原料、設備較為穩定的階段，為降低成本，爐況上采取高堿度進行低硅冶煉，爐況穩定性略好。入爐原料品位基本合適、渣量及爐渣成分多高爐透氣性的影響較大，鐵中硫處于低位運行，
在加上鈦護爐，鐵水流動性變差。但高爐在日常生產中經過不斷的摸索，以找到合適及合理的操作制度。重視高爐下部操作制度，加長了風口小套的長度（由420mm逐漸調整為520mm），使爐況的穩定性得到提高。
煤氣分布是本年度控制的重點，煤氣流穩定性差，邊緣和中心氣流時有過分發展的現象，嚴重時造成吹翻事故，頂溫瞬間上升至500～700℃，不得以只能拉風操作，就此情況，分別對高爐礦批使用及裝料制度多次進行調整，在這樣的生產條件下找到最合適的裝料制度，以穩定高爐的正常生產，通過上下部調劑的相結合煤氣流分布得到好轉。
今年的10月8日因為高爐檢修3#高爐停產悶爐3天，于10月11日下午19點送風恢復，在恢復過程中出現大批燒套的現象，給爐況恢復造成了很大的困難，經過8天的恢復，終于恢復正常生產，此次恢復爐況，為今后的生產積累了寶貴的經驗。
20xx年的檢修工作中1月至10月的檢修過程中3#高爐按照正常檢修計劃認真的完成了各項檢修任務，尤其是3#高爐在10月9日悶爐的2天時間內更是對高爐上使用的幾項主要設備進行了更換，上料系統的的兩輛罐車及料車鋼絲繩，槽下環保除塵風機的風葉，粒化的主皮帶，等多個主要設備。為3#高爐在今后一段時間內的正常生產，打下了一定的基礎。
六、今后的發展方向
加強教育，控制過程；嚴查違規，落實考核；遵章守紀，遠離事故。遵循煉鐵生產規律，堅定信心。堅決貫徹執行“安全，環保，節能、降耗、優質，穩產、高效，長壽”生產方針。為配合上述要求特制定以下生產計劃：
1、加強安全環保教育，提升職工的安全及環保意識；加強敏感部位的環保管理，杜絕人為事故及人為污染事件發生。
2、對6S管理進一步細化，鞏固6S成果，營造良好的工作環境。
3、進一步加強節能降耗的管理，堅決杜絕浪費現象。
4、進一步提高爐內操作及爐前出鐵操作，加強各項考核制度的管理，確保高爐順行生產。
5、制定了突發事故應急預案并進行了模擬、及演練的培訓，有效的降低突發性事故造成的影響。
6、完善爐況失常預警機制，實現高爐長期穩定順行，減少不可承受的爐況波動。
7、日常調劑要結合原料、爐況及時制定操作方針，減少爐況波動。
8、繼續摸索爐況長期穩定順行的操作制度，上部通過發展中心氣流、下部盡可能保證爐缸長期活躍來進行調整。
9、在爐況穩定的基礎上，繼續探索上下部調劑，擴大礦批，降低渣量，合理煤氣分布，提高煤氣利用；
10、深化設備點檢，加強日常維護，注重因果關系，避免突發事故，完善應急預案。定人包機進一步落實責任，保持頻次，謀求點檢深度。
煉鐵廠工作總結15
11月份煉鐵廠設備運行平穩，進一步加強全廠各項基礎管理工作，隨著生產形勢的變化及時做出調整，細化管理，順利完成了公司下達的各項任務。
現對本月設備各項情況做如下匯報：
本月主要完成工作：
（1）裝噴煤刮板機。
（2）拆單破減速機。
（3）更換二混偶合器與減速機尼龍棒。
（4）更換4#布袋箱體給料機閥芯。
（5）更換熱風爐熱風閥、燃燒閥填料。
（6）割除小礦槽內隔板。
（7）1#振篩同步器聯軸器處理及料斗補焊。
（8）安裝噴煤煤棚風機。
（9）更換燒四改向滾筒。
（10）改梭式布料器。
（11）更換燒二皮帶。
（12）修復焦返2#下線改向滾筒。
（13）整改安環部下發的各項整改工作。
（14）更換返4—1尾輪軸承。
（15）更換開口機纖維軸。
（16）車對輥。
（17）調九輥布料器壓輥等工作。
本月設備發生故障：
本月發生了一次生產事故，儀電作業區主抽風機1#模塊燒壞停機故障。造成停機80分鐘。
本月檢修：
本月進行了一次20小時檢修，本次檢修制訂了57項工作，完成了55項。有兩項因放散閥關不嚴未處理，其它項目提前2小時順利完成。
安全管理：
20xx年煉鐵廠設備無重大事故發生，設備口人員也無重大傷亡發生。 在本月的安全管理工作中人身傷亡率為0，千人負傷率為0。
人員變動：
設備科本月調入一人：電氣點檢員李建榮。調走一人：點檢員陳楊。
基礎管理工作：
對每一項設備事故堅持四不放過原則，認真點檢設備，分析事故原因，做到設備完好。
本月修舊利廢：
1、 制作改向滾筒1個。
2、 修復DN1200蝶閥1個。
3、 修復開口機小車輪4個。
4、 修復污泥泵5臺。
5、 制作TRT放散支架4個。
6、 堆焊泥炮嘴6個。
7、 割渣場廢鋼。
8、 燒結梭式布料器改造。
9、 高爐爐前除塵提升機旁淤泥池改造（加裝污泥泵）。修臺車6臺。
10、 修復堵渣機3臺。
11、 做爐前鐵溝澆注用模等11項工作。
為節約成品備件購買的`費用，煉鐵廠多次將備件測繪以進行加工節約成本，并對損壞的設備采取維修的原則，就是不能修復，也要把有用的備件拆除后再報廢，對大批量損壞需要更換的備件，盡量采用鑄件以降低成本，對消耗過大的項目進行改造，中修時對水管道進行改造后，生產后噸鐵水耗明顯降低。
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