【薦】精益管理心得體會
我們有一些啟發后，寫一篇心得體會，記錄下來，這樣我們就可以提高對思維的訓練。那么如何寫心得體會才能更有感染力呢？以下是小編收集整理的精益管理心得體會，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
精益管理心得體會1
11月5—6日，在上海參加了上海華制國際集團組織的《華制20xx中國精益高峰論壇》。參加本次論壇，讓我收獲頗豐，也感受良多。可以用吃驚、系統、感悟來總結此次上海之行。
一、本次論壇參加人數之多讓我感到“吃驚”。
來自于中、日、韓、美、德等五個國家的嘉賓，圍繞著“國際化視野下的精益整體解決方案”這一主題與到會知名企業代表共度了一場華麗的精益管理盛宴。他們中有大學校園的學者教授，有企業界的領導精英，有曾經在豐田公司工作過的公司職員，也有從事了精益管理幾十年退休后依然戰斗在精益之路上的暮年老人，他們從不同的角度詮釋了精益思想和理念，分享了他們的經典案例，視野開闊、內容廣泛、陣容強大，讓我感到意外。 但更讓我吃驚的是參加這次論壇的聽眾，一走進會場，看到的是黑壓壓的一片人群，據介紹有來自全國200多家企業的總經理、董事長等高級管理人員共600余人，不菲的培訓費用，昭然若揭的商業目的，然而參加人數之多令我沒有想到。在全國多處地區迎來百年一遇的大雪災害的初冬，這里卻讓人感到夏天的火熱與激情，人們沒有因為害怕甲流爆發而阻礙分享這一精神盛宴之步伐。也許這一幕告訴了我們在后金融危機時代各個企業家都在干什么吧。
二、此次收獲可以用“系統性學習”和“感同身受”來總結。
以前通過看書以及接受培訓，對豐田生產方式有了比較多的了解，但這次培訓，巨大的信息量，系統化的理論知識闡述，以及來自日本、韓國、美國等國家具有豐田公司工作背景的專家現身說法，用他們的經歷去詮釋精益理念，讓我了解到了原汁原味的精益管理理論和實踐，受益匪淺。
除了系統的學習了精益生產知識，還有許多知識點，豐富了我對精益化管理的認識。
1、讓我知道了精益系統模型是如何搭建的：企業基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如產品開發、精益物流、品保體系、精益財務等，立足于線的改善；企業高層重在構建符合本企業的融合了精益理念的戰略和文化，擬在從面上建立精益哲學，建立企業的方法論。精益體系模型必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業的精益管理工作，這也為我們下一步推進精益化管理指明了方向。
2、每個企業都是一座金礦。如何把金子挖出來，領導層起著至關重要的作用。
3、清華大學的鄭力教授告訴了我們精益生產的理論基礎，使豐田生產方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產方式不僅僅是日本一個企業的制造模式，而是屬于世界科學發展進程中的現代工業工程學的一個最佳實踐。他簡單介紹了工業工程經歷了3個階段，分別是經典工業工程階段—工作與時間的研究，近代工業工程階段—運籌決策分析，現代工業工程階段—系統分析。那么如何運用工業工程提高企業競爭力呢？那就是要通過運用工業工程學改變意識、運用方法、采取實踐，實現這一目標。
4、給我留下印象最深的`是韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業獲得成功。
5、在論壇的第2天，我全程參加了A組的《精益變革與戰略專場》討論，專家們就推進精益管理的導入期、拓展期、鞏固期、持續提升期所遇到問題展開了討論，并從理論基礎到實踐方法、從管理層的角色定位到管理團隊建設、從解決推進阻力到尋找前進動力等方面，給出了如何成功推行精益管理的基本方法。
三、兩天的培訓，學到的知識越多，感覺肩上的壓力越大，面對推進精益化管理以來，雖然取得了一點點成績，但我們未來的路還很漫長，也會充滿荊棘，如何開展下一步的工作，我有一些想法。
1、加強培訓，統一認識，達成共識。
近期我在分公司所做的培訓，讓我看到聽眾對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性，這次的上海培訓，也讓對精益生產略知一二的我及同行的總經理們受益匪淺。今年我們推行精益化管理，我們采取的原則是“先下后上”，我們的著眼點首先是分子公司生產現場的改善以及基層管理員工的培訓，先做了“下面”——基層的工作，這樣做的好處是生產體系先行動起來，做出一點成效后，獲得了全公司的認同，才順利的在全公司內全面推進。不足之處在于，各公司的生產部門經理對精益化管理的認識深度遠遠高于企業其他人員，讓先走一步的他們在企業內找不到共同語言，孤軍奮戰，倍感孤獨。現在部分企業中、高領導層對精益化管理的認識還僅僅停留在“生產現場的打掃衛生”、“節能降耗的小改小革”和“員工提幾條改善提案”上，這就出現了精益化管理系統性推進動力不足、組織效率提升效果不明顯、下一步推進目標迷茫等問題。
精益化管理是一把手工程，如何讓高管層理解、認同精益，我想培訓是非常重要的。記得在推進精益化管理之初，有很多人擔心這是不是又是一場運動，之所以有這樣的疑慮，主要源于大家對精益管理的不了解，這種管理方法究竟能給公司帶來什么樣的變化，沒有人知道，有這種想法也可以理解。但精益化管理已經推進快一年的時間，
如果我們的管理層還對精益化管理沒有一個清晰的認識，說明我們的工作沒有做到位，（用豐田的第14個原則“自我反省”看問題），一是沒有給他們提供足夠的機會感同身受精益化帶給企業的變化，二是沒有給他們提供有效的培訓。下層員工只能影響上層領導的決策，而不能主宰上層的意愿，只有上層領導才能改變和決定下層員工的行動方向和行動結果。對分子公司總經理的培訓則更為重要。下一步我們可以進行多種形式的培訓：比如成立“精益管理宣講團”到各片區進行宣講、培訓；也可以組織精益論壇，請做的好的企業總經理分享他們的經驗，并邀請外部的專家、教授進行培訓和解惑，或者內訓；也可以搞一次精益生產知識競賽，讓大家主動學習精益生產知識。總之，通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，而不是把精益管理工作作為企業的負擔。
豐田公司創造的tps，已經走過了從豐田制造模式發展到了豐田管理模式的50年的漫長歷程，我們需要學習的工具、方法和文化太多太多，如何從簡單的模仿到結合行業特點及公司的企業文化后發揚光大，還有太多的路要走，而現在的我們只知皮毛，還需要大量的學習、研究和實踐。韓國的三星集團每周都會派20名干部接受TPS考察研修，至今三星已有2萬人次體驗、學習了日本精益生產。如今韓國三星通過不斷的模仿、借鑒、發揚日本豐田公司的精益生產，而創造的變革管理正在影響、改變著世界，這非常值得我們深思、學習和借鑒。建議每月召開現場交流會時增加些培訓內容。
2 、開展“工廠淘金”活動。“浪費”是企業的金子，“員工”也是企業的金子，金子無處不在。首先要找到金子，然后才去挖金子。今年推行精益化管理以來，部分公司取得了良好效果，但有些公司行
動緩慢，對精益化認識還不深，對這些企業可以采取“工廠淘金”活動。員工是企業發展的驅動力，先發動員工找金子。切入點低，見成效快，容易落地。
3、專業化系統推進有待規劃。
目前我們推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現象”還很嚴重，流程優化效果還有待加強，今年精益化管理取得一定成績的公司，現在常常聽到他們說“感到迷茫”。精益是企業行為，而不是幾個部門的責任，如何進行大流程改善、專業化系統性推進，如何將精益理念上升到戰略高度，如何結合集團的五年規劃制定精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們去思考和研究。
精益管理心得體會2
近期通過對精益基礎學問進行學習我收獲許多，精益是一個精益求精、持續推動的過程。這就須要我們用精益的思想擦亮眼睛，認清工作中存在的各種奢侈，堵住漏點，補全盲點，擠出無用點。只要我們擅長用眼睛去視察、專心去發覺、用才智去挖掘，就肯定能找尋到工作中的精益點。我認為精益工作首先變更思想觀念。人們說："世上最難的兩件事，一是把自己的思想裝進別人的腦袋，二是把別人的金錢裝進自己的'口袋"。是的，江山易改，本性難移，思想觀念的變更須要一個長時間的艱難的過程。這個過程須要不斷地重復，不斷地思索，不斷地總結，不斷地去掉舊的習氣，不斷地鞏固新的思想，這個過程也須要一個反復倒退并反復訂正的循環。在過程中須要正確的引導或改善事實的觸動，來不斷地加深每位員工的印象，最終從思想上接受精益，并逐步實施精益，進而形成"誰精益，誰受益"的理念。結合工作實際和崗位特點，客服中心制定了《對內對外接聽電話服務標準》、《對外信息發送標準》等，在日常工作中對接聽電話的每一個環節都做了精確要求。針對多種疑難狀況提出服務技巧，推動信息服務標準化、統一化、職業化，固化了員工服務理念。客服中心電腦開機密碼設置不統一，簡單混淆，再重新登錄啟動時耽擱時間。我班組提出了電腦開機密碼統一標準化，削減了電腦開機啟動造成時間上的奢侈，提高了工作效率；負責對收費員當班工作的動態績效考核，分別為中班、白班、夜班三個表格，同時須要將三個表格進行修改時間、名稱等，無形中造成時間和人力的奢侈，將三個表格進行整合成了一個表格，同樣能夠呈現收費員工作動態績效，避開了更改次數，削減了時間和人力的奢侈，提高了工作效率。精益的最高境界是創建全員參加改善的企業文化。員工的觀念和行為確定了戰略執行的力度。在任何一個組織中，精益最終要落實到員工的行為上，而且這種行為必需持續并形成文化。精益中有很多流程須要員工去改造和創新，有很多標準須要員工去遵守和完善。因此，精益的落腳點在于員工精益觀念的形成和精益行為的養成。從某種意義上說，精益是一種顛覆，是對人的觀念和行為的顛覆。在今后的工作中，我要利用精益思想啟發思路，不斷提高自己的業務水平及自身綜合素養，力求以正確、優質、高效完成工作任務。
精益管理心得體會3
通過公司組織的學習并結合自身日常工作中遇到的問題，我深刻了解到精細化管理是不僅是一種意識，一種觀念，一種認真的態度，更是一種精益求精的文化，老子曾說過：“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細。”就是說成就一番事業必須從簡單的小事做起，從細微處入手，對于企業也是同樣的道理，現實工作中，我們做大事的機會微乎其微，很多人，多數情況下只能做一些瑣碎單調的事情，或平淡、或雞毛蒜皮，但這就是工作，這就是生活。工作中常常會因為一件小事而導致被全盤否定，就會出現100—1=0的現象。因此，細節決定成敗。
一、就公司而言
加強文化建設，完善自身的管理機制是極其重要的，隨著社會經濟的高度發展和國內外局勢的變化，特別是社會分工越來越細，專業標準越來越高的'社會趨勢下，精細化管理的重要性日漸明顯。精細化管理不僅是意識、觀念，更是種態度與文化。因此，實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精，做每一件事，無論是多小的事，都要保持高度負責的態度，做到事無巨細，不斷培養個人扎實嚴謹的工作風格，做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，在競爭中才能步步為贏！
二、從自身而言
通過學習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情，企業基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構建符合本企業的融合了精益理念的戰略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業的精益管理工作。而能認識自己所處的地位，干好自己應干的工作，發揮好自己的“專長”，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。
通過這一年來的學習，使我系統全面地了解了精細化管理的深邃，洞悉了精細化管理在現實工作，生活中的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起發揮每一個人的作用，為企業發展打下良好的基礎！
精益管理心得體會4
我參加了徐明達老師的精益管理培訓班學習，通過徐老師形象，生動的案例剖析，使我對精益管理受到了愉快而深刻的知識教育。開拓了我的思路和視野，受益匪淺。以下是我個人學習以后的一些心得體會:
一、轉變觀念是推進精益管理的核心所在
觀念是我們對事物的認識，不同時期，不同階段應有不同認知事物的觀念，但是，由于傳統思維定式，轉變觀念是一個寫在紙上容易，說在嘴上容易但做起來非常難的事，改變已經長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇，所以轉變觀念是實施精益管理的核心所在。
觀念的轉變是推進精益管理的必要前提。精益管理就是要從精益求精的科學態度，嚴謹務實的工作作風，認真負責的工作責任心去做好我們的每一項工作。要實現這一目標，我們就必須首先從思想認識上完全轉變對管理的傳統思維模式，建立起現代化管理理念。從籌劃的角度而言，超前的管理意識和科學的管理理念需要有先進思想和科學水平的支撐，先進思想和科學創新可以引導人們與時俱進;從執行和實施的角度而言，要改變以往傳統的隨意化、經歷型、粗放式管理模式和觀念，轉變成“外科醫生型”管理模式。就必須完善制度，強化管理，以提升執行力來保證精益管理的實施效果，關鍵在于落實和效果。
學習“精益管理”完全是有必要的，精細能體驗個人精明、細心的工作作風，培養個人嚴謹扎實的工作風格。精細不是小氣，是一種深度、一種拓展。它能培養人的一種深層次的文化，延伸成個人的內在氣質、工作習慣，為以后工作、生活鋪就平坦的'路。通過學習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業比作"人"一樣的系統，把總經理或領導層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個企業，每一個人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位，干好自己應干好的工作，發揮好自己的"專長"，就能在工作中游刃有余，左右逢源。
做好工作方案。根據崗位職責和本年度工作任務，相對制定年度工作方案。并將年方案分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有數，忙而不亂。對重大事項不遺忘，不拖他人后腿。每天下班前仔細檢查當天的工作完成情況，初擬明天工作方案。第二天提前十分鐘上班，檢查當天工作方案，調整情緒盡快進入工作狀態。日方案必須分輕重緩急，當天必須解決的放在第一位，有工作鏈條關系的放在前面，不能拖下個環節工作責任人的后腿。對于每一個工作方案，完成后要及時總結、反思。完成得好，自我表揚，并尋求是否有更好方法做得更好。完成得不好，要分析原因，尋求改良方法。
二、創新觀念是推進精益管理的必然途徑
精者，去粗也，不斷提煉，不斷總結，精心篩選，從而找到解決問題的準方案;細者，入微也，窮其根由，由粗及細，由表及里，從而找到事物內在的聯系和規律。由此可見，“細”是精細化的必要過程，“精”是精細化的自然結果，因為精益管理是以持續的自我改良為特征的，要自我改良就必須轉變觀念，不斷創新，創新是管理的永恒主題，只有不斷地更新觀念，才能不斷地創新工作思路并在創新中不斷地否認自我，不斷地取得了進步。觀念的轉變只能應對當前，觀念的創新才能把握未來。
三、關注細節
精準要求是提高效益的必然措施和選擇“天下大事，必作于細，天下難事，必成于精”。
天下的難事都是從精準要求做起，天下的大事都是從小事開始，把每一件簡單的事做好就是不簡單;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前劇烈的市場競爭中效益的好壞，在很大程度上已經由細節決定。我們大量資源的投入，往往只能賺取百分之幾的利潤，而任何一個細節的失誤，任何一項工序的不準確，就可能將這點利潤完全吞噬掉。其實在現實中，細節同樣以各種方式影響我們的工作質量。
對于工作的細節和精準，我們沒有理由不去重視，部分細微的弱點都將最終導致全局的崩潰。以我們的管理工作要表達追求利潤化這一企業本身特質，就必須注重細節，精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實在太少，多數人的多數情況只能做一些詳細的事、瑣碎的事、單調的事，也許過于平淡，也許雞毛蒜皮，但這就是工作，是成就大事的不可缺少的根底。由此，我們應該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作，我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病，提倡凡事都應精細化，把小事做細、做精、做實。通過精益管理增值出效，必須建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理。
樹立精心安排，準確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關注細節的觀念。倡導宏觀正確，責任明確，措施準確、細節準確的工作作風，精耕細作，做足精細，為我們的品牌和效益提升而努力。總之，通過這次培訓班學習，使我系統，全面地了解了精益管理的深邃，洞悉了精益管理在現實工作，生活中對于個人，企業乃至整個社會的深遠意義。
我將立足本職工作，放眼未來，與廣闊同仁們一起，發揮每一個人的作用，為企業的開展打下良好的根底!自從公司開展“精益管理”活動以來，對我個人的啟發頗多。“精益管理”促崗位職業化提升活動作為“創先爭優”活動的延伸和深入。為了更好地使該項活動化“虛”為實，按照公司安排，公司各部門、各單位、各班組都制定詳細的學習方案，制定了各自學習內容及要求，通過學習提高了公司員工的自身素質，同時大家也在學習的過程中對精益管理有了全新的認識。
精益管理心得體會5
長期以來，通防專業在煤礦一直扮演著消費者的角色，大到風筒閉墻，小到螺母鋼釘，都是貪婪式的消耗，很難在直觀上為礦山利潤作出應有的貢獻，因此，就我們通防專業而言，要做好精益管理工作就需要從點滴做起，從小事抓起，從每個員工的日常工作著眼，將精益管理的操作手段運用到每一道工序，不求一次完善，但求完善一次，用我們應有的姿態為我礦精益管理作出表率。
我曾參加過礦上組織的精益管理專題會議，并對精益管理形成了自己的概念，我認為要抓精益管理，首當其沖的是員工的觀念、思想，要從思想認識上讓員工接受精益管理、了解精益管理的內涵，并使他們漸漸地、慢慢地參與到精益管理的浪潮中來，用他們每一個人的星星之火，燎起蔡家溝礦乃至華潤煤業精益管理的大草原。
煤礦生產，相對粗曠，很多技術細節、工藝流程都有去完善、去改善的余地，只是大多數人不愿意認識罷了。只要細心觀察、多留意，總有一樣適合你、值得你去改善、去推廣，當然精益要從心開始，改善要由我做起，不要為了改善而改善，不要為了改變而改變，也不要隨波逐流、人云亦云，這樣的改善對我礦的精益管理工作沒有實質性的'幫助，反而有副作用，我們要有自己的立場，要結合實際為我礦精益管理盡自己的綿薄之力。
改善一天不是難事，改善兩天也不是難事，天天改善、夜夜改善，這份堅持就是難事，俗話說“冰凍三尺，非一日之寒”， 精益管理不是階段性的工作，也不是某些人的義務，而是一段沒有終點的經常性、持續性和每個人息息相關的工作，所以我們要堅持改善，天天向上，用我們的熱情和執著托起蔡家溝礦精益管理美好的明天。
精益管理心得體會6
近階段，**公司通過學習精益書籍、浪費案例提報、微信交流、現場觀摩等多形式推動精益，學精益、用精益、做精益的氛圍越發濃厚。
所學：**公司企業營銷部認真組織學習《豐田思考法》與《豐田工作法》兩本書籍。學前針對業務模塊、自身工作與崗位需求對照，查找存在的差距，利用晨會探討、業余自學、工作實踐分享多形式探究，從開始對精益的淺顯認識到對精益有了進一步的理解。
所用：一是從工作實際出發，梳理工作標準務求簡單規范;二是結合精益書籍學習，查找實際工作中的浪費點，包括管理浪費、加工浪費、動作浪費等，進一步優化工作流程，提高工作效率;三是通過學習交流、現場觀摩，結合自身工作實際存在浪費點查找困難、改善思路狹窄的問題，加強各部門之間的溝通交流學習，取眾家之所長，拓寬工作思路。
所感：我們現階段處于初級階段，對精益的學習理解還不是很到位，精益的推行需要一個長時間的`過程，這個過程需要不斷地重復、不斷地思考、不斷地總結、不斷地鞏固;在過程中正確的引導和改善事實的觸動，讓我們從思想上接受精益，不斷改善思維習慣，真正做到“精益從心開始，改善從我做起”。工作中從一點一滴的小事改起，每天小小的，不斷的，持之以恒的做下去，將精益的理念逐漸地滲透于日常工作中，精益總會帶來意想不到的收獲。
精益管理心得體會7
在集團的號召和帶領下，XX公司XX項目部積極響應并開展了對于精益管理的學習和實踐活動。
學習讓我們了解到精益管理的概念始創于日本豐田汽車公司，精益管理包括兩個要素：和”益“精”即為少投入、少消耗資源、少花時間。尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費“高質量”益，即為多產出經濟效益，實現企業和個人升級的目標；
反觀我們自身的工作流程，各個環節同樣也存在不同程度的浪費：重復溝通的浪費、等待時間的.浪費、因資料分類整理無序造成的各種浪費等等。發現這些浪費加以整頓改善，并形成新的流程和制度。
公司開展了一系列的精益管理實踐工作。
首先，積極開展對員工的精益管理培訓，與兄弟公司開展各項對標學習，并在各部門內部成立精益管理工作小組，收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項目或工作流程。
其次，推動公司員工積極參與“快速改善”提案的實施，確保每月人均提交1條有效提案。我們要將“快速改善”工作常態化，讓每位員工都深入體會到精益管理所帶來的實際效益，并將其應用到個人工作中。
最后，對以上收集到的的 信息 進行整理和分析，將普遍存在的，收效甚好的改善方案一一羅列，編寫入新的流程，制度化規范化。
精益管理是一個永無止境的精益求精的過程，在這個過程中，全員積極熱情地參與其中，把日常瑣碎、具體、細微的工作做到極致，這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。
精益管理心得體會8
兵器集團精益管理第二期班組長培訓班全部課程已經結束，緊湊且內容豐富的專業培訓，讓我感觸頗深。這是一次非常難得的學習機會，聆聽了專家們的深入解析，感悟著專家們的管理思想，使我終身受益，在這里與大家分享我的學習心得。
一 、識別浪費與現場改善
通過學習，懂得了精益生產管理的核心就是去除一切不增值的過程，消除一切過程中的浪費，以最低的成本生產出質量最優的產品，實現客戶利益和企業效益的最大化。企業中最大的浪費是人力資源方面的浪費，其它的浪費，如：庫存、等待、生產過剩、不合理的動作、制造不良品等，不管其如何巨大，都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業的管理人員，而是包括全體員工。就我們班組而言，如何找出這些浪費及改善是關鍵，要找出我們身邊的浪費，只有全員參與才能將工作做得更好更全面。所以我們要動員全體員工積極參與，杜絕各種浪費，達到提高生產效率的目的。
二 、班組安全管理觀念
通過聶淑芬老師深入淺出地講解，教會大家精益安全如何在班組落地。他從我們基層班組關心的問題著手，使我們懂得精益安全為什么在基層班組推行的不好，總是為了應付上級而去做，從未主觀上自覺自愿去做。其實這是一個思想或者是理解上的`誤區，員工只覺得我是問題的發現者，只負責在生產場所或生產操作過程中發現問題，至于改不改，怎么改那不是我的事，是上層組織機構的事，所以一直從未被重視過。通過本次學習，對“不要力求完美，50分也好，立即實施”“錯了馬上改善”“先從不花錢的改善做起”“改善要從小事做起，從身邊的事做起，才能立即見效”等精益改善的十大原則的理解更加具體深入。
三、長春一東公司和大華公司實地學習體驗
秉承理論和實踐相結合的培訓宗旨，學院組織并指導我們開展了為期一天的生產現場的實踐活動，目的就是讓所學的東西在實踐中生根發芽，是一個發現問題、解決問題，凝聚團隊智慧和力量的過程。不怕它暫時存在不到位的地方，就怕為了面子而弄虛作假。只有拋開那些“看起來很美”的空殼，真正學到深處、行到實處，學習培訓的作用才能發揮出應有的效用。
我們學習精益生產管理模式不能去照搬照做，而要根據我們的實際情況，用精益生產管理的理念對待我們自己的工作。通過我們自己不斷去改善，最終形成適合我們自己的文化理念，指導我們自己的工作。從我自身而言，學習精益生產管理使我對自己的工作有了一個新的認識，對自己的工作安排有了一個新的概念。我將不斷提高自己，從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸滲透于日常的生產中，把工作做細做好。
精益管理心得體會9
隨著山西煤礦的“國進民退”浪潮，曾經被認為“傻大黑粗”的煤礦企業，如今已經發生了翻天覆地的變化，尤其是在共和國的企業長子——華潤集團入主山西金業集團之后，旗下的原相煤礦配備了先進的生產設備，先進的管理理念有效提升了煤礦的生產效率，煤礦員工的社會地位也得到了很大的提升。雖然比之前的煤礦環境改善了不少，但如果要做到精益化管理，確實還有很長的路要走，首先必須引導煤礦員工從思想上轉變觀念：我們并不是簡單的來完成工作，而是在完成工作內容之后要對整個工作流程有一個反思，想想看在工作流程中有沒有可以改進的地方，或者是覺得有哪些覺得不合理、不合適的地方。
只有先進行思考才能發現問題，當有了問題之后才會產生相應的解決方法，所以我個人認為精益化管理應該從自身的工作中做起，當把工作中的每個小事、每個細節都改善了提高了，那么日積月累下來工作的作風與效率就會有一個顯著的提升。
首先要打破“大鍋飯”的思想。作為一名辦公室的工作人員，我負責辦公用品的發放與管理。“別人有的我也應該有，別人沒有的我也可以沒有”這種思想普遍存在于有些人、有些部門當中，有些辦公用品明明有的部門在實際工作中根本用不到，可是他們看到別的部門有，別的部門在用，他們就也要領取一套，不管在實際工作中是否能夠用得上，這就造成了一定程度的浪費。辦公資源應該有一個合理的分配方式，每個部門甚至到每個人在實際工作中要用到哪些類型辦公用品，數量、規格、尺寸以及使用周期，只有掌握了這些數據，辦公用品的管理才能夠做到“各取所需，為公所用”。
其次要消除“習慣了、看慣了、無所謂”的思想，在實際工作中其實有許多辦公用品是可以回收再利用的，可是由于以前煤礦企業的粗放式管理，致使現在大家在使用辦公用品時并不是太在意勤儉節約。比如大家在打印文件時，盡量采用雙面打印，就可以節省出平時所用紙量的四分之一;每個人一個月少用一支筆，一年就會節約一萬多元錢的成本。溫家寶就曾說過，中國有十三億人口，不管是多么小的問題，只要乘以十三億，那就會成為很大的問題。那么試想一下，我們一千多人的企業，每人每天節約一元錢，一個月下來是多少錢，一年下來又是多少錢。為此我也制定了一些相關的規定，每個員工平均每月領取辦公用品的累計金額不得超過30元，以部門為單位核算，如本月超過此限額，則下月領取辦公用品時按金額遞減。同時我覺得形成一個長效機制也是很重要的，要保證規范化與精益化運作，必須具備規范的、精細的管理制度和工作標準，才能依據相應的規章制度判斷是否符合制度和標準要求。對當前精益化管理而言，一方面缺乏完善的、細化的規章制度，另一方面，完善的、細化的規章制度和工作標準得不到很好的執行。因此，必須從完善、細化規章制度入手，建立一整套包括組織機構設計、職能分工、崗位職責說明、工作流程以及各個部門、崗位的工作標準和管理制度，員工才能做到有章可循、有規可守。同時，要確保編制的制度和標準是規范的，實施過程是規范的，只有這樣，才能保證整個管理制度體系的整體運作是規范的。因此，建立的各項制度和標準，必須要深入調研、仔細推敲、認真琢磨，盡量細化，避免管理漏洞，具有可操作性。
最后希望礦領導要把精益化管理作為一個重要內容，采取加強教育、潛移默化、循序漸進、持續推進等一系列有效手段，增強職工的安全意識、節儉意識，形成由“要我精益到我要精益”的轉變。從而形成覆蓋全面、方便操作、易于判斷、合法合規合理的管理制度體系，并形成制度和標準可以執行、能夠執行、容易執行、自覺執行的環境和條件，確保制度和標準能夠規范職工的每一個行為，具有真正的規范性和執行效力。只有全礦上下齊心協力共同參與到精益化管理當中，從小事做起，從一點一滴做起，從我做起，才能實現煤礦企業的又好又快發展。
老子曾經這樣說過"天下大事，必成于細，天下難事，必成于精"。通過這次的太古培訓，聆聽了老師的授課。有了更深體會。老子的這種觀念，就是說企業想做的更大更強，就是從簡做起，從細微入手。這便是精益化管理。工作中，每一件大事都會因為一點零碎的小事而全盤否定，那么如何做好細致入微，精益化管理呢？
一、5S的管理是精益化管理的起始目標
5S管理指的是在生產現場，對材料、設備、人員等生產要素開展良好的整理、整頓、清掃、清潔、素養等活動。為其他管理活動奠定良好的基礎。整理：要與不要，一留一棄。要找到并且明白重要的.東西。清除多余的東西，備齊必要的東西；整頓科學布局，取用快捷。清除物品放置位置，馬上可以找到所需要的物品，定物，定位，定量；清掃：清除垃圾點檢設備。講垃圾和灰塵等全部徹底清除，保證設備正常運轉，使心情變得愉悅；清潔：整潔環節，貫徹道濟。定標準，目視管理，檢查表，責任區域，獎懲措施；素養：標準作業，養成習慣。對于已經決定的事情能夠阻燃而然地形成習慣，并予以掌握。
二、消除浪費是精益化管理的重中之重
浪費的定義在企業中更為廣泛，比如返工的浪費，為了滿足顧客的要求而對產品或服務進行返工的浪費現象更是比比皆是；比如等待浪費、當生產中，兩個關聯要素未完成同步時，所產生的空閑時間就會自然出現等待過程中的浪費。再比如庫存浪費，任何參過加工必須的物料供應就會大大增加庫存，相應的庫房，人力，與之會同樣大幅增加。這些浪費在企業生產中更是顯而易見的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪費，這樣可以更多的提高公司的效益。
三、時間管理是精益化管理對于個人的要求
分清輕重緩急，排定優先順序；列出自己認為重要而不緊急的事情去先去做，多點主動，就會少點被動。設定明確目標，制定可行計劃；有開始時間結束時間，并且付諸于行動，定檢查標準，有必要的信心，持之以恒才可能完成計劃。立即采取行動，堅決杜絕拖延；養成快速的節奏感，有必要的時間實現，才有明確的開始和結束時間，當日事，當日畢。一次做好，最求零缺點工作，出現差錯，立刻處理。制定工作規則，善于有效授權；第一時間反饋給別人信心，把任務歸類，同類事情同事處理，特殊任務特殊處理。有效獲得上司的幫助，不插手下屬的工作細節。保持環境整潔，控制自我情緒；整潔的環節能夠提高效率，積極樂觀的情形可能提高興趣，用你的一生問候去感染別人。積累生活竅門，善用零碎時間；對于生活中多學一些小的技巧或者說同時去做多件事情，不經意間可以省出很多零碎的時間。掌握拒絕技巧，積攢整塊時間；學會拒絕是保障自己形式優先次序的最有效手段，學會拒絕是一種力量，也更是一種藝術。咨詢專人專線，花錢贏得時間；和自己的好朋友，多談心，用好資源辦大事。管好業余時間，不斷自勵進取；平衡好自己的人生，不斷學習，自勉，才能更好的提高。
通過這次培訓學習，使我系統，全面的了解精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在現實工作，生活中對于個人，企業乃至整個社會的深遠意義。我將立足于本質工作，放眼未來，于廣大同仁一起，發揮每一個人的作用，為企業的發展打下良好的基礎。
精益管理心得體會10
近期,自己參加了谷唐咨詢對于精益管理轉變的授課.經過靈巧形象的豐田汽車這一例子,使我感覺到了一次深刻的思想和管理知識的教育.開辟了視線,也讓我感悟頗深.下邊是自己參加完授課以后一些心得領會:
一、我深入認識了精益管理是一種意識,一種看法;更為是一種千錘百煉的文化.老子云:“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細“.精益管理不單是我們適應強烈競爭環境的必然選擇，還是公司發展的第一選擇。所以,在工作中間融入精益管理,就是對工作的每一個細節做到謹小慎微、千錘百煉,哪怕是一件小如芝麻的事情,都一定擁有負責的態度,做到事無巨細,不停地培育員工的個人能力,謹慎的工作風
格.做到事事有人管,不時有人查,不時有計劃,事事有總結 ,拒絕管理上存在破綻,消除管理模式上的盲點。
二、成立以人為本、全員參加的公司管理營運平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，辦理好領導與員工、員工與員工、員工與組織、組織與組織之間的關系，互相之間進行交流和互動，最大限度的發揮每一位員工的思想，踴躍睜開合理化建議活動，為公司出謀獻策。
三、精益管理使豐田生產方式上漲到了更高一個層次，讓我們知道了這類生產方式是屬于世界科學發展進度中的必經之路。那么怎樣運用好的管理方法及流程提高公司競爭力呢？就要改變陳腐思想、運用創新方法、采納有效實踐，最后實現提高公司競爭力的目標。 JIT是一種哲學，簡單模擬豐田公司其實不必定會成功，要采用汲取原則并加以思慮，量身定做找到合適自己的模式，才能使公司獲取成功。
四、培訓特別重要。經過此次總經理的集訓營培訓和總經理的'轉訓，讓我看到各地區同事及單位同事對精益管理的認可，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點第一是生產現場的改良以及廣大員工的學習，讓他們認識精益管理的好處。怎樣讓其余員工理解、認可精益管理，我想培訓是特別重要的。經過培訓讓大家認識精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，這才是做好精益工作的基礎。
五、規范和增強公司管理基礎工作，系統梳理管理流程，防備漏洞與缺點，細化公司的各項制度、記錄、流程、標準、監察、控制、查核系統，使公司管理基礎工作更為規范化和系統化。同時，把規定和制度化歸入考評指標。假如不過一味地要求管理精美化，但在查核方面、激勵方面沒有先行一步，與精美化接軌，就必然以致精美化落不到實處。經過宣傳精美化管理，提高員工思想意識，并全員參加，推行獎罰體制，迅速推動精美化管理。
經過此次精益管理的轉訓學習,使我簡單地認識了精益管理在現實工作,生活中對于個人,公司以致整個社會的深遠意義.我將立足本員工作,放眼將來,與廣大同仁們一同,發揮每個人的作用,為公司的發展打下優秀的基礎!
精益管理心得體會11
目前5S或者6S在全球范圍內已經得到廣泛的推行，全球有60%以上的企業已經推行了5S或者6S管理，其實6S總結起來只有短短的幾句話，但是想要做好并不是那么簡單，想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯系。如何制定6S人員培訓、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過程中所遇到的問題，而以上的這些對于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。
對于推行6S精益管理具有十分重要的實際意義，主要表現為以下幾個方面：
1、綜合提升企業形象和綜合素質，優化工作環境；
2、減少生產過程中的各種浪費，實行定置管理，合理利用工作場地；
3、提高工作效率，優化工作環境以及工作流程，減少工作過程中的來回搬運作業；
4、做好產品質量保證，做事嚴謹認真，對重點區域進行品質控制。
5、優化安全保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事認真減少事故的發生；
6、優化設備保養措施提高設備使用壽命，對設備進行清掃、點檢、保養、維護；
7、降低成本減少動作浪費；
8、交期準：一目了然，異常現象明顯化，及時調整作業
6S管理是一項長久性的工作，而目前國內企業的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時也說明了國內的6S管理工作還任重而道遠。首先體現在對6S管理的認識上，在中國很多的企業還沒有真正理解6S的涵義，甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛生，如果是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可能的。
由于在認識上的差距，所以在執行上也不可能落到實處，很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當作是一種負擔，不愿去執行。執行起來也是說的多，做的少，只是在檢查前應付差事地打掃一下衛生。使6S管理流于形式，起不到真正的作用。
6S管理是打造具有競爭力的企業、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發組織活力、不斷改善企業管理機制，6s管理組織體系的目標是提升人的素養、提高企業的執行力和競爭力。
從上面的分析可以看出國內6S管理推行的關鍵是在提高對6S管理的認識，需要從內心真心愿意去做好6S管理，而不是吧它當做一種任務一種負擔。在推行前，首先應進行全員6S培訓，包括每一名職工，都要對6S有所認識，理解推行6S管理的真正意義；其次企業主要領導要高度重視，經常到現場督促檢查6S管理推行情況；第三就是要從細節開始，常抓不懈，因為6S管理重在細節，也難在細節。6S管理沒有結束的時候，只要決定去執行了，就要不斷的去推進，一步一個臺階，促進全員素質的不斷提升。
6s管理具有顯著改善生產環境、提升企業形象、重塑企業文化、提高產品質量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業、建設一流素質員工隊伍的`先進的基礎管理手段。6個“S”要素間有著內在的邏輯關系，并構成相對完備的體系。其中，提升人的素養，形成追求卓越、精益的企業文化和形成企業人力的合力是6s管理的中心和內核，是其它管理活動的基礎和有效推行的保障。因此，我們一旦決定要在企業內部推進6S管理，就一定要把它做好，真正實現其提升員工素質，打造一流企業的目的。
6s精益管理像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風吹進每一位員工的心里。經過一段對6s的學習，讓我受益匪淺，公司把先進的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，因其日語的拼音均以“s”開頭，因此簡稱為“6s”。整理是要區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理，來騰出空間，提高生產效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發生，使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。清潔是將上面實施制度化、規范化，并維持效果。素養是要人人依規定行事，養成好習慣，以提升“人的品質”，養成對任何工作都持認真態度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強調安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料(material)、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料(material)和物品的時間，工作效率有很大的提高。把6s的理念帶到自己的工作中，力求完美高質；及時對我們的文檔資料(material)的資源進行整理等習慣通過推行、實施6s精益管理，使我們的環境整潔、地物明朗、員工行為規范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時，6s的實施，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。
當然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養。這是6s工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以6s工作為契機，抓住機遇、發揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場競爭中處于領先水平，為公司的跨越式大發展做出更大的貢獻。
精益管理心得體會12
精益管理，源自于精益生產，是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學，簡單地講就是以最小的資源投入，包括人力、資金、時間等，創造出盡可能多的價值，為顧客提供最新的產品和及時的服務，而這無疑是公司發展壯大到一定程度所必須走的一條路。通過幾個月的了解和親身體驗，在體會到精益管理強大魅力的同時，也有了自己的一點心得。
一、尊重員工，給員工授權
尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發揮聰明才智的舞臺，給員工授權就是讓員工把自己的經驗，自己的看法講出來，發揮員工的積極性，這樣會使公司做的決策更加全面、更加準確。
快速改善是精益管理中的重要一項，也是尊重員工、給員工授權的具體體現。快速改善需要公司每一位員工的參與，員工在日常工作中發現可以減少浪費、提高工作效率、減少成本的改善項目，然后落到實際工作中。實踐證明，當員工認識到自己的行動想法能為自己的崗位甚至公司帶來一些變化時，他們會更樂意地投入這項工作，這樣不僅保證了快速改善項目的及時上報，也使公司的精益管理道路在員工的推動下步入正軌。
二、團隊工作
不管什么時候，不管哪家公司，都要有一個精銳的團隊才能使一個公司走向輝煌。一個人再有能力，沒有他人的配合，你最多是很有想法，是個人的英雄主義。當你有了團隊的`支持，那才是真正的能力的體現，各個部門都是相關的，都是互相依附的。要想有高效、精益的生產，()就要讓所有的部門、所有的人都動員起來，一個好的領導者會把所有部門、所有人的潛力和積極性調動都起來。
精益的企業雇傭的是"一整個人",不精益的企業只雇傭了員工的"一雙手";走精益管理道路的企業發揮的是1+1>2的功效，而沒有精益管理思想的企業只是單純員工個體的相加。很顯然，尊重員工、給員工授權和團隊工作會讓一個企業更好地把精益管理推廣下去。
精益管理心得體會13
一、精益管理講座內容概述
1 .精益管理由最初的在生產系統的管理實踐成功，已經逐步延伸到企業的各項管理業務，也由最初的具體業務管理方法，上升為戰略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價值實現最大化。精益管理要求企業的各項活動都必須運用"精益思維" （Lean Thinking） ."精益思維"的核心就是以最小資源投入，包括人力、設備、資金、材料、時間和空間，創造出盡可能多的價值，為顧客提供新產品和及時的服務。
2 .行政管理中的"七種浪費"等精益管理有關知識
（1 ）等待的浪費： 管理工作中的等待浪費主要有以下幾種情況：
等待上級的指示。上級不安排工作就坐等，上級不指示就不執行，上級不詢問就不匯報，上級不檢查就拖著辦。缺乏主動精神，多干事多吃虧。很多工作的完成，是在幾次檢查、催辦下完成的。
等待外部的回復。我已與你聯系過了，什么時候回復不是我能決定的。等待其它部門或其他人的聯系。你不找我去協助，我就可以躲避。對其它相關工作不關心，多一事不如少一事。
等待下級的匯報。任務雖已布置，但是沒有檢查，沒有監督。不主動去深入實際調查研究，掌握第一手資料，只是被動地聽下級的匯報，沒有核實，然后作決定或向上級匯報，出了問題責任往下級身上一推。
上述情況，在工作中是大量存在的，這種缺乏工作責任心、主動性和工作積極性，滿足現狀、消極怠工的情況引發的浪費所造成的危害更大，危害單位的正常運行。
（2 ）協調不利的浪費： 管理中相互配合、協調不力，造成工作停滯浪費主要有下述幾種情況：
工作進程的協調不力。某項工作在兩個部門間協調不力、交接不清，工作進度受到影響，相互之間都不主動聯系。某些工作應哪個部門負責沒有明確界定，處于部門間的斷層，工作缺乏協作精神和交流意識，認為應該別的部門負責，結果工作沒人管了，原來的小問題被拖成了大問題。
領導指示的貫徹協調不力。對單位領導的工作指示和相關會議布置的工作沒有傳達，內部沒有有效的協調組織落實，致使單位的要求在本部門停滯，沒有得到有效地貫徹，形成工作盲區。
信息傳遞的協調不力。信息在相關部門、相關人員手中停滯，使應該得到這些信息的相關部門掌握不到；信息不能匯總、分類，停滯在分散之中；沒有對信息充分的分析、核實和利用，發揮效應，停滯在原始狀態之中；信息不準確，造成決策判斷失誤。
業務流程的協調不力。部門間協調不力，相互制約、不溝通、各自為政、部門利益第一，形成獨立的部門割裂，促成協調的障礙，沒有或不能及時維護系統，使業務流程不能順利流轉，造成后續流程的停滯，原有職責的不適應性不是橫向流轉而是折向運行，造成流程的缺項停滯。
協調不力是管理工作中最大的浪費之一，它使組織不能形成凝聚力，缺乏團隊意識、協調精神，導致工作效率的低下。
（3 ）閑置的浪費： 我們把管理工作中的庫存浪費稱之為"閑置".機構重疊，職能重疊，形成人浮于事，使資源要素不能有效的利用，發揮最大的作用，造成閑置的浪費。
固定資產的閑置。辦公場所偏大，辦公設備過于追求功能完備，檢測裝備重復投資等等，非常容易導致固定資產的閑置，從而出現設備利用率不足，導致資源浪費，成本升高。
職能的閑置或重疊。設定了部門職能，但在實際工作中，有的職能卻沒有發揮作用，造成了部門職能的閑置。兩個部門承擔類似的工作，好像是誰都負責，其實是誰也不負責。
工作程序復雜化形成的閑置。在某些情況下，對于某些不十分重要的任務，上級其實只承擔簽字的職能，但如果無上級的簽字或認可，則工作就無法進行，會出現等待和停滯等浪費。原來比較簡單的事，一些部門非要寫個報告，填個報表，由于報表內容太多，即使保存后再想使用也找不到，那么就再提供一份吧。
人員的閑置。人多好辦事，都強調本部門工作的重要性，增加人員，三個人干兩個的人工作，為了避免上級人浮于事的批評，以重疊的交替安排工作造成工作量不滿，勞動紀律渙散。
扁平化管理、業務流程再造等等，是工作流程化、規范化、職責化的有效措施，可以從流程中職責到位杜絕閑置的浪費。
（4 ）無序的浪費： 缺乏明確的規章、制度、流程，工作中容易產生混亂，這是人所周知的。但是如果有令不行、有章不循，按個人的意愿行事造成的無序浪費，更是非常糟糕的事。
職責不清造成的無序。由于制度、管理等方面的原因，造成某項工作好像兩個部門都管，卻糾纏不休，整天扯皮，使原來的有序反而變成無序。某個部門某個人，當看到某項工作比較緊急，如果不做就會影響到單位利益時，挺身而出，進行了補位。這時就出現了一種怪現象：那么，今后這項工作就由你們來做吧，責任部門反而放任不管了，這也是一種無序。
業務能力低下造成的無序。素質低下、能力不能滿足工作需要都造成工作的無序。應該承擔某項工作的部門和人員，以不會干等為理由，堂而皇之地拒絕承擔該項工作，更是一種無序的浪費。當出現部門和人員變更時，工作交接不力、協作不到位，原來形成的工作流程經常被推翻，人為增加從無序恢復到有序的時間。
有章不循造成的無序。隨心所欲，把單位的規章制度當成他人的守則，沒有自律、不以身作則，威信下降，不按制度進行管理考核造成無章無序的管理，影響職工的積極性和創造性，相互攀比，影響部門的整體工作效率和質量。
業務流程的無序。各部門大多考慮某項工作在本部門能否得到認真貫徹，而很少考慮如何協助相關部門順利實施。通常考慮以本部門為中心，而較少以工作為中心，不是部門支持流程，而是要求流程圍繞部門轉，從而導致流程的混亂，工作無法順利完成，需要反復協調，加大管理成本。
（5 ）失職的浪費： 失職的浪費是管理中的最大浪費，責任心不強的表現形式之一是應付。顧名思義，應付就是工作雖然干了，但是不主動、不認真，敷衍搪塞了事，不是追求最好的結果，從而缺乏實際效果，這種浪費在工作中是經常見到的。
在ISO9000 體系管理中，許多應該日常進行的工作基本上沒有認真去做，不重視日常規范管理，缺乏基礎工作，審核前突擊進行表面工作，來應付審核，則實際效果就可想而知了。
對上級布置的工作，沒有按計劃要求去完成，做一些表面文章，去應付檢查。如果再加上承擔檢查工作的'人員也進行應付，或者礙于情面不予指出，就會形成空對空。
在涉及系統性和流程性工作時，某些環節特別是前段如果不認真，則將對后續工作產生較大的影響，例如行政許可中，前期資料審查不認真、不細致，就會導致后期現場審核等環節出現多種浪費。
在工作中沒有計劃，沒有自查，做事只做前面，隨著時間的推移，后面的就忘做了甚至不做了。工作缺乏主動，讓做什么事，只是應付了事，而不是自己嚴格要求要做得更好。應做的事，不會做，說一聲不會做就不用再做了，不會也不學，不認為站在這個崗位上不會做應當做的事是一種恥辱，更有甚者，告訴如何去做都不做。
失職的浪費主要是責任心不強、素質低下和工作質量差等失誤造成的，但管理考核及職責的不明確使其沒有受到制約和監督。
（6 ）低效的浪費： 低效的含義包括：
工作的低效率或者無效率。相對于管理工作的高效率而言，低效率造成的隱性浪費是非常大的；原來只要一個人承擔的工作，需要兩個以上人員來完成；應該按計劃完成的任務反復拖期。
錯誤的工作，是一種負效率。沒有一次把事情做好就是最大的浪費，應該正確完成的工作被做錯，會出現返工、重做、糾正等浪費，甚至影響到整體。如果是高效率地完成了錯誤的工作，則損失更大。更可怕的是，這種錯誤在某種程度上是被允許的，會被以各種各樣的原因、理由來掩蓋住，從而反復發生，造成類似的浪費。
我們允許的是創造性的失誤，而不允許反復發生低級的錯誤。
低效率是由什么原因造成的呢？
管理人員的低素質導致工作的低效率。學習能力的不足、危機意識的淡化，造成許多人員的素質滿足不了工作的需求。在每個組織中，人員的素質肯定是參差不齊的，抱怨是沒有用的，更不能把責任推到普通員工的身上，只有低素質的管理者，而沒有絕對低素質的員工。高素質的管理者能夠通過培訓指導，人盡其才，用人所長，有效地帶領員工完成任務。一頭獅子帶一群羊和一頭羊帶一群獅子是完全不一樣的。
方法不當也是低效率的原因之一。人員安排不得當，會導致低效率。計劃安排不合理，工作難以按期完成。順序安排有問題，會造成主次不分，重點工作無人做。……
固步自封的僵化思想是低效率的溫床。過去的成功經驗、過去行之有效的方法。
不繼續提高自己，使用原有的一套來面對千變萬化的內部和外部環境，不僅導致了低效率，甚至會拖累整個組織的前進腳步，成為整個組織前進的絆腳石。
（7 ）管理成本的浪費： 七種浪費之七：管理成本的浪費
管理成本是企業成本構成的一項重要組成部分，而我們現在談的行政機關的行政成本。廣義上的行政成本是指政府的行政行為所耗費的各種資源，包括物質資源、信息資源、精神資源、關系資源等。狹義上的行政成本是指行政機關在履行其職能的過程中所花費的各種支出。它包括兩方面的支出：一是維持行政機關自身運行的費用；二是為了履行本機關所承擔的職能而消耗的費用。管理必須依"理"行事，"理"在行政管理中具體指"目標、指標、計劃",通過確立計劃、執行計劃、考核計劃、改善計劃，可以最直觀地涉及有形成本概念和浪費現象。
計劃編制無依據。單位沒有下達指標，部門無法編制自身的工作目標。單位的目標、指標下達后卻不知道怎么分解。部門領導沒有告訴做什么工作，不知編制計劃。計劃不如變化快，無法序時地編制計劃。綜合部門不催不報計劃或忘記申報計劃，沒有日常工作的積累和統計基礎，沒有定額標準無法編制計劃等。沒有計劃工作概念，沒有長遠工作規劃，工作隨想隨做，為完成綜合計劃部門的要求臨時"拍腦子",上報的計劃缺乏可執行性、漏洞百出，需要計劃綜合部門另外花費大量的時間和人力去分析和查找錯誤，重新修改和調整，造成極大的浪費。
計劃執行不嚴肅。有計劃但領導沒有給我，我不知道計劃的內容所以無法執行。計劃變化過快使計劃無法執行。領導臨時交代或安排的工作所以沒有計劃。計劃工作由于前道環節工作沒有完成致使計劃無法完成。計劃由于各種原因被迫頻繁調整。單位制訂的目標、指標由于執行有困難而不予落實執行，按照自己想象的內容去執行。計劃編制后根本不看，至于計劃的內容是什么都不知道。如：降底行政成本的計劃、降底行政成本的項目計劃不嚴格執行，束之高閣。
計劃查核不認真。計劃考核反正由單位的專門部門進行，日常我就不用再進行比照了。計劃出現了偏差，理由要么是計劃報大了，要么是計劃漏報了，而沒有從問題的現象出發，認真分析形成的原因，以及下一步的糾正措施。
計劃處置完善不到位。計劃執行情況由于沒有認真地分析，自然無法了解和掌握計劃地進度和完成情況、存在問題。即便通過別的部門發現了問題，也不現檢討反省、客觀地分析存在差異地原因，進而找出改善措施，而是一味強調理由，推卸責任。計劃問題發現后，措施也編制了，但在下期的計劃中又沒有體現或糾正，致使問題長此以往地存在。
費用投入與收入（收益）不配比。花同樣的錢其收益是一樣的嗎？花100 元是否受到了10000 元的收入或利益。由于自身責任心不強或管理失誤造成的隱性損失浪費計算過嗎？用錢后的目的達到了嗎？達到了多少？大家是否都仔細計算過、分析過？
綜上所述，行政管理工作中的七種浪費要比豐田生產方式所指出的生產現場中的七種浪費嚴重的多，但是解決起來也困難得多。因為生產現場中的浪費大多數可以量化，然而管理工作大多為軟性指標，具有較大的彈性，要想進行量化和細化相對較困難。而且大家大多司空見慣，多一事不如少一事，即使上級要求，也是緊一陣后松一陣，形成反復，而如果不能對行政管理工作中的浪費形成共識，齊抓共管，是很難持續有效地長期開展下去的，因此，對推行精益管理活動的艱巨性和長期性必須要有清醒的認識，要有打持久戰的心理準備。但是，行政管理工作中的浪費一旦在某種程度上被消除，則可能會出現幾何級數的放大效應，因此，我們要鼓足勇氣，從消除點滴的浪費做起，向著精益管理的目標一步一步地堅定不移地走下去。
二、本單位或本職位存在的主要問題
1 .等待的浪費；
2 .協調不利的浪費；
3 .管理成本的浪費。
三、對本單位精益管理的建議
20xx 年既是建設長江上游一流質監局由"上臺階"向"達一流"的跨越年，又是"十一五"規劃收官年、"十二五"規劃制定年，迫切需要實施管理創新，優化管理理念，改進方式方法，提高工作績效。為此，市質監局黨組確定 20xx 年為"科學管理上臺階年".
4 月11 日 至12 日，市質監系統舉辦首次領導干部管理專題培訓班。邀請國家行政學院路杰教授、精益管理培訓專家沈凱利先生做了《創新思維與決策藝術》、《精益管理在行政管理中的運用》的專題講座，這標志著全市質監系統"科學管理上臺階年"工作全面啟動。
張宗清局長要求，全系統要圍繞"科學管理上臺階"主題，加快系統信息化平臺建設，在"政務管理、財務管理、人事管理、業務管理、技術機構檢測管理"五個關鍵系統推行精益管理。精益管理涉及各個部門、每個崗位和每個人，對干部職工的思想覺悟、業務水平、知識結構、工作方法、應變能力都提出了新的要求。
近日，重慶標院全體干部職工也認真學習和觀看了精益管理工作的專題講座，這說明我院積極配合市局"科學管理上臺階年"的工作也全面開展起來。
沈凱利先生所講的"行政管理工作中的7 種浪費",即：等待的浪費、協調不利的浪費、閑置的浪費、無序的浪費、失職的浪費、低效的浪費、管理成本的浪費，準確而深刻地闡述當今社會行政管理工作中的嚴重問題。我們現在要做的，就是找出我們日常工作中的問題，并努力解決它。
我們單位存在的浪費問題有以下三個方面。
第一方面，等待的浪費主要有以下幾種情況：等待上級的指示、等待外部的回復、等待下級的匯報，這些情況在工作中是大量存在的，這種缺乏工作責任心、主動性和工作積極性，滿足現狀、消極怠工的情況引發的浪費所造成的危害更大，危害單位的正常運行。我們在工作中也難免會有類似的浪費。比如，領導經常出差、開會，有的事情需要急待批準，就只有等到出差或者會議完畢才能完成，有時會錯過最佳時機，或者產生一些不必要的后果。可以采取電話請示，發傳真等方式，進行批復；或者盡量減少開會，也可以避免等待的浪費。
第二方面，協調不利的浪費。連續幾次代碼缺碼的情況，應該是協調不利引起的。重慶本身因為存在預賦碼這一特殊情況，國家代碼中心每次只給重慶5000 個代碼號，又要求電子檔案掃描率要達到80% 才下發新的碼段，相當于就只有1000 個機動碼可以周轉。而現在重慶市里面的預賦碼，已經由現場新辦預賦碼、"三資"預賦碼、增加到食品企業預賦碼，這些預賦碼大大增加了代碼的使用量，加之重慶地處山區，遠郊的區縣距主城區有幾百公里，無法及時送達辦結的紙質資料，無法及時掃描、上報，加上審批手續程序化，因而很容易造成缺碼。因此才會出現一些不該出現的狀況和負面影響，這實質是相當大的浪費，或者說是缺失。所以，院里和局里應及時匯報、及時協調國家中心，每次增加到20000 個左右碼段，應該就可以解決這一問題，避免類似問題的再度發生。
第三方面，管理成本的浪費。電子檔案掃描這塊工作，可以考慮安排本單位的人員完成，每年可以節約幾萬元，加上代碼年檢可以不收取紙質復印件，也可以節省不少的紙張、硒鼓等耗材的開支。
以上就是我本人學習精益管理之后得到的一點啟示和想法，如有不妥，敬領導請批評指正。
精益管理心得體會14
解讀《豐田模式》精益制造的14項管理原則，它是豐田生產方式背后的文化基礎。豐田始終堅持通過提高產品與服務質量來奉獻社會的核心理念，全部生產經營活動均以這個核心理念為基礎而形成的價值觀與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。我覺得用這句話來詮釋豐田模式是最完整、最恰當了。
或許我們會認為把豐田精益生產管理的工具與方法應用到之中就可以收獲成效。實際則不然，這種成效可能會在短期內消滅，但不會長期堅持下去。最重要的緣由在于缺乏像豐田一樣的文化做為基礎。
在豐田模式中，帶給豐田生產方式生命的是員工，豐田的員工能夠樂觀主動地提出改善建議，全員參與解決問題與持續改善的工作，一線員工人人具備解決問題的力量與閱歷。所以說豐田模式是一種文化，而非只是一套提升效率與改善的工具。而這種文化的形成，主要歸功于豐田領導高層以人為本的理念，敬重員工，敬重人才。
員工為什么會選擇離開，不僅僅是部門主管的責任，文化對員工的影響很重要。例如制度未充分考慮員工的感受，員工就會有排斥的心理，而且負面的口碑就像病毒一樣傳播格外快，危害也很大。
我認為豐田生產方式成功的關鍵就是持續改善，靠這些持續改善的活動積累而成，而持續改善的原動力就是的員工（包括），發揮員工的主觀能動性，樂觀主動改善現場生產的問題，為制造真正的`價值。
現在的競爭歸根到底是文化的競爭，重視文化的進展對長期進展至關重要。
自20xx年1月份、2月份共計13天精益生產管理的培訓，得到的心得和體會如下：
一、精益生產的概念是最小投入，獲得客戶滿足，最大回報。
這也是我們做精益生產的核心，我們屬于生產加工型。豐田在天不時，地不和，人不利的狀況下，能制造性的獲得利潤，就是由于他們運用了精益生產的管理模式。精益生產是從豐田生產方式中總結提煉的先進的管理理念它的核心思想是通過消退全部環節上的不增值活動，達到降低成本、縮短生產周期和改善質量的目的。這種思想和我們是完全符合的。
二、精益生產十大工具
是我們運用精益生產的最直接最有效的。第一個工具也是運用十大工具的前提，是6S工作有序支配，在最好6S的基礎上，我們才能做精益。整理、清潔、清掃、素養、平安，依次挨次。目視管理，問題解決、業績考核、方案科學精密、標準化、現場改善、快速換模、看板、價值流分析，這些都是6S做好的基礎上，才能做好的工序。
三、“動作不增值，工作增值”這是大野耐一提出的
我們日常工作中活動有很多，動作是增值的，工作才是增值的。我們在衡量我們做過或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個是否是增值的活動。這是對我最大的啟發。
四、精益生產的兩個方法是毀滅鋪張，準時化生產。
什么是鋪張：一切不為顧客制造價值，消耗資源的活動就是鋪張。精益生產的七大鋪張，多余動作的鋪張是感受最深。在日常辦公中，多余動作是經常有的，例如文件件擺放不合理，用時不是很便利，消退這種鋪張，是要在6S的基礎上做的。一個月內不用的不放在手邊，這是對我很有好處的。
五、“什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡
什么是不簡潔，把簡潔的事情做好準時不簡潔”這是海爾張瑞敏說的一句話。我只是人力資源負責考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項工作時，一是要把資料收齊，二是要集中一段時間做這項工作，這樣才不會出錯。假如做這項工作時，又斷斷續續做其他的，效率大大減低，這也是一種鋪張。
六、做精益，我們肯定是堅持、持續改善。
一個動作或者活動被重復21次，就養成了一個習慣。做精益生產，是公司全體員工都要做，都在做，每個人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個人的思想，從而達到轉變，公司才能有變化。
七、作為人力資源的成員，我們最重要的準時各項培訓，包括新入職員工，車間各工種的定期。
不定期培訓。也是推行精益生產管理七項工作的首要工作。
八、做精益生產要從小事做起，從一點一滴做起。
他不僅僅是在應用在工作中，生活中也可以精益化。
精益管理心得體會15
近期,我參加了單位組織的精益化管理培訓班學習,聆聽了老師的授課.通過形象,生動的實例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知識教育.進一步啟迪了思維,開拓了視野,細細品味感受很多.以下是我個人學習以后的一些心得體會:
首先,我深刻了解到精益化管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態度,更是一種精益求精的文化.老子云:“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細”.還提了想成就一番事業必須從簡做起,從細微處入手.對于企業是一樣的道理,現實的工作中,需要做大事的機會非常少,多數人,多數情況下只能做一些瑣碎,單調的事情,或平淡,或雞毛蒜皮.但這就是工作,這就是生活,每一個個體成為不可缺少的基礎.工作中往往因一件小事而導致全盤否定,就會出現100-1=0的現象.因此,在現代管理中細節決定實體發展的成敗.
其次,從自身而言,通過學習意識到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企業必作“人”一樣的系統,把總經理或領導層比作“頭”,把中層管理比作“身體”,把基層人員比作“肢體”,如果一個企業,每一個人都能合理“定位”,能認識自己所處的地位,干好自己應干好的工作,發揮好自己的“專長”,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行.第三,就企業而言.認為應該加強本企業的文化建設.完善自身的管理機制.隨著市場經濟的`高度發展,企業在精益化管理的應用上,特別是社會分工越來越細,專業標準越來越高的社會趨勢下,精益化管理的重要性日見明顯.就上所述,精益化管理是種意識,觀念,是種態度與文化.因此,在企業中實施精益化管理,就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態度,做到事無巨細,不斷培養個人扎實,嚴謹的工作風格.做到事事有人管,時時有人查,時時有計劃,事事有總結,杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點,企業在競爭中才能步步為贏!
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