化工廠實習心得
當我們受到啟發，對生活有了新的感悟時，應該馬上記錄下來，寫一篇心得體會，這樣可以記錄我們的思想活動。那么心得體會該怎么寫？想必這讓大家都很苦惱吧，下面是小編為大家整理的化工廠實習心得，歡迎大家分享。
化工廠實習心得1
在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。
下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：
目的
通過安排到x車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制、
流程
在這一個多月的時間里，下到生產車間后，先了解整個生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。
其中，先前我們對生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了生產工藝流程和用途，由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產，所以每個月的生產有一定的額度、而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐、
在熟悉了車間的'生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。
由于化工生產是不間斷的，所以車間生產必須時刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時一天晚班休兩天）和常白班制度、我們車間有四個人（主任，工藝員，等）上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒、
雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴格遵守車間的生產紀律，遇到不懂不明的地方都積極發問，以免造成安全事故、在車間里必須首先了解生產工藝流程，我們先查看了每個儀器和設備，并了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解、為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境、當然在化工生產中最重要的是安全、因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課、
我們被安排在丙班和他們一起倒班，這樣我們可以親自參與實際的生產中，下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。
生產工藝流程
脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大
脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）內采用導熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔（27）內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。
從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度（漂煉度）。
[應用領域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應用于橡膠硫化劑，塑料熱穩定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。
[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg/桶
心得體會
總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策。
化工廠實習心得體會分享篇2經過這幾天的仿真實習，我們練習了離心泵、換熱器、精餾塔、石油常壓減壓精餾裝置和鍋爐的開車仿真。通過仿真實習我們可以了解基本單元操作方法，增強對工藝過程的了解，熟悉控制系統的設計及操作，學習復雜控制系統的投運，學習安全和規范化操作同時增強我們訓練排除故障的能力。
下面我將具體討論下對于鍋爐單元的開車流程和操作體會。
�。ㄒ唬┰诜抡娌僮髑把煜すに嚵鞒�，熟悉操作設備，控制系統，開車規則。在鍋爐加熱的單元中。鍋爐本體由省煤器、上汽包、對流管束、下汽包、下降管、水冷壁、過熱器、表面式減溫器、聯箱等組成。省煤器有四組，主要作用是預熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。上汽包由百葉窗、旋風分離器、水位計等組成，主要作用是汽水分離，連接受熱面構成正常循環。水冷壁由，主要作用是吸收爐膛輻射熱。過熱器分低溫段和高溫段，主要作用是使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。表面式減溫器由主要作用是調節過熱蒸汽的溫度。
�。ǘ┓智甯鱾�操作流程的順序性。要求分清操作流程的順序主要有兩個原因：第一是考慮安全生產，如果不按操作順序開車回引發事故，第二是由于工藝過程的自身規律，不按操作順序就開不了車。因此操作步驟之間的順序至關重要不能隨意更改。在鍋爐單元中，需要先啟動供水裝置，然后做點燃鍋爐的前期準備，再通過高壓燃氣對鍋爐進行加熱，接著鍋爐并氣，之后逐漸增加鍋爐的負荷，最后通煙氣使鍋爐正常運行。
（二）分清閥門應該開大還是開小。當手動操作一個調節閥或者一個手操閥時，首先要搞清楚閥門應該開大還是關小。閥門的開和關于當前所處的工況以及工藝過程的結構有直接關系。比如在鍋爐單元中當開小HV—29時就會使PIC—01的壓力檢測值上升，當上升至4、00MPa時系統就會報警，這里HV—29是向上氣體的排空閥。同樣當我們關HV—30就會使TIC—01的溫度上升。
（三）操作切忌大起大落。大型化工裝置中，無論是壓力，物位，流量或溫度的變化，都呈現較大的慣性的滯后特性。如果當被調變量的偏離期望值較大時我們大幅度調整閥門，由于慣性和滯后的存在，一時看不出變化，因而暫時看不出變化，而一定時間后又出現被調量超出期望值，同樣又急于扳回，導致被控變量反復震蕩，難以穩定。比如在鍋爐單元中對除氧器的注水中，由于液位的上升有很大的滯后，因此如把閥門開得過大難以將LIC—02的液位穩定在400mm。
�。ㄋ模┫鹊拓摵砷_車達正常工況再緩慢提升負荷。先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷無論對于動設備還是靜設備，無論對于單個設備還是整個流程，都是一條開車的基本安全規則。如在鍋爐單元中首先將水量控制在10t/h，然后再并氣后達到15t/h最后達到65t/h，這樣逐漸增加生產負荷不僅能有效的發揮設備的最大安全生產負荷，又能夠達到安全開車，防止在開車過程中發生事故，毀壞設備，造成重大損失。
（五）建立物料平衡的概念。在一個具體單元中總體的進物料量和出物料量是動態平衡的，能量也是如此，因此可以通過這個平衡來間接判斷設備的運行狀態，來合理的調整開車步驟，把握各個環節的開啟時機。如在鍋爐仿真單元中，由于已將鍋爐的液位調在自動上，因此鍋爐的蒸發水量和進水量達到動態平衡。在鍋爐升壓，的過程中可以通過判斷進水量的多少來判斷產出蒸汽的量，以合理把握并氣的時機。
通過仿真實驗，能讓我們更深入地了解生產裝置的工藝過程，理解理論與生產實際相結合的作用，在減少對實際生產干擾的情況下，提高操作水平，讓我們熟練掌握一些常見事故的處理方法，減少突發性事故和誤操作，可以方便地讓我們掌握不同崗位的生產運行操作技能，達到一人適合多個崗位的生產操作要求，提升我們的全面生產操作技能。
化工廠實習心得2
在實習過程中，我們先后了解了機械加工工藝的知識及方法，鑄造工藝及設備的知識，各種機床和數控系統的知識，常用刀具的結構、選取、用途等方面，我們透過實習了解到了實踐與理論的差異。透過實習期間的體味，我更加深刻地認識到了理論和實踐并非徹底相同的，我們不能夠把書本上的知識照搬、照抄到生產中來，這樣不僅僅有時達不到理論效果，有時甚至會造成很大的經濟損失和資源浪費。所以，在以后的學習之中，我會注意理論和實踐的結合，學以致用，任何理論和知識惟獨與實踐相結合，才干發揮出作用。將理論與實踐結合起來，包括各種設備的實物勘察和設備操作步驟以及注意事項，還有各工序實際上的流程。這些大都和書本上相同，透過對機械設備的觀察，彌補了理論知識的不足之處，加深了對知識的鞏固。
在這七天里，我學到了許多在課堂上學不到得東西，也懂得了不少從生活中無法獲得的.知識和經驗。此次在工廠車間實習，我學到的更多的就應是自己的專業知識，實習上得到的感觸及生產經驗。在車間中，培養了自己采集資料的潛力及提高分析問題的潛力，使我更好地學習、掌握機械工程專業知識。在實習中也感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。透過實習，不僅僅讓我獲得了機械加工的基礎知識，了解機械生產普通操作過程、生產方式和工藝過程，熟悉了主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、安全操作技術，而且加強了理論聯系實際的鍛煉，提高了實踐潛力，培養了向工人及現場技術人員學習的工程素質。
實踐是真理的檢驗標準，透過兩星期的工廠實習，我了解到不少工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆珍貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。很快我們就要步入社會，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項潛力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有不少領域是我們未曾經接觸過的，惟獨敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。一周的工廠實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，更多的則需要我們每一個人在實習結束后根據自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達真正目的。而且我們步入社會，面臨著擇業和就業的問題，這樣我們就很需要在專業方面有比較深刻地認識，掌握專業上所需要的一切知識，這樣在今后的工作中，我們處理起問題才干夠游刃有余，不會被艱難壓垮，機遇只給有準備的人，惟獨我們不斷的充實自己的頭腦，才干夠更有信心的微笑著應對挑戰，讓自己成為生活和事業上的強者。透過這次實習我明白生活的艱辛和工作的樂趣，同時在機械加工這一方面我還有不少不了解的地方，還需要學習。在今后是生活和學習中我會更加努力。這樣的學習使我的腦海中對機械有一個大體的輪廓，讓一個個零件的加工都在我的眼前運作。我驀地感覺古人的那句紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行頗有道理。我相信有了這些實踐的感性認識，我們以后必能更有針對性地學習理論知識。當我看到那一切，與他們的交流時，我感到有些迷茫。我不明白以后的生活會怎樣樣，但我會勇敢的去應對自己所面臨的挫折和失敗。在失落的時候要學會反省自己。時刻告訴自己就應干什么，清晰的明了自己要去做什么。在失敗和挫折面前應善于揚長避短，以此來提高自己的綜合潛力，在學校就應全面的發展自己。
很感謝學校給我們安排了這次實習。雖說我在這七天里沒有圓滿的完成學校給我們安排的任務，但我收獲了其他方面的東西透過生產實習，鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作潛力和加強了勞動觀點，明白了自己以后人生奮斗的方向。
化工廠實習心得3
在20xx年10月，我們食品學院x班級學生有幸在x教師的帶著下，參觀實習了位于x的沈陽x廠。作為全國民營x強企業、沈陽x稱號企業，沈陽x廠的規模特別宏大，食品種類繁多。我們一行人下車之后，在接待員的帶著下先后參觀了原料儲存間、成品貯藏間、生產車間以及產品檢驗間。在參觀生產車間時，我們看到了公司全自動生產包裝線，全面實現無人化產品包裝模式以及產品的生產工藝流程，通過參觀通道，我們看到化驗間中先進的檢驗設備和嚴格的檢驗掌握過程。到現在實習完畢對于該廠的設備和生產工藝質量評控，我仍舊贊美不已。
在我看來實習是我們大學教育一個極為重要的實踐性教育環節。通過實習，可以使我們在社會實踐中接觸與本專業相關的實際工作，增加感性熟悉，培育和熬煉我們綜合運用所學的根底理論、根本技能和專業學問，去獨立分析和解決實際問題的力量，把理論和實際結合起來，提高實踐動手力量，為我們畢業后走上工作崗位打下肯定的.根底。
從本次對沈陽x廠的實習中，我認為給我們實習的學生留下許多東西，同作為大學生涯中最終一次集體實習，通過這次的實習，我對食品的加工、生產中的掌握與治理、廠區的布局等方面有了一次比擬全面的感性熟悉，進一步理解承受課堂上的學問，將所學與所看結合起來，是理論在實際生產中得到運用，重要的是怎樣融入企業，提高工作力量。近年來，隨著人民群眾生活水平的提高，以及人們對于食品安全意識的提高，使得食品德業得到的長足的進展，與此同時也越來越標準。這對于我們食品專業的學生來說，既是一個機遇，也是一個挑戰。而作為馬上走出學校的學生來說，更應當在有限的時間里，把握更多的專業學問，加強實踐和設計檢驗力量，這樣更有利于將來的進展，使自己在此領域內也有所作為。
這次集體實習得到的收獲主要有以下幾個方面：
(1)通過這次的參觀實習，對所參觀的食品工廠和企業的生產過程有了也許的了解，為今后的深入學習專業學問打下一個深厚的理性熟悉基。
(2)進展一步學習和訓練自己的根本禮儀，而這往往是原來作為學生的我們不大重視的，無論是著裝還是待人接物，都應當符合禮儀，比方本次實習中如何與工廠里的工作人員請教如何用詞和稱呼，都是需要我們留意和學習的地方。
(3)在對生產過程有所了解的根底上，對今后的就業意向有了一個初步的考慮;
(4)從中還學會了解了食品生產從原材料到成品的加工工藝過程以及生產組織治理等學問，同時，拓展了相關專業方面的學問，增加了一個感性熟悉，為今后的畢業設計以及工作打下堅實的根底。
(5)各種食品的生產線的運作是理論與實踐有效綜合的產物，課本上的理論學問有限而且相比于現在的進展是滯后的，只有運用到生產實踐中才能產生相應的經濟生產效益。
最終感謝學校和學院為我們制造本次實習時機，感謝教師的辛勤帶隊，同時也感謝x廠，在這里讓我更加感性熟悉x食品、x食品等食品的生產工藝和產品質量掌握體系。x廠成從成立以來，在生產技術上不斷開拓創新，投入巨資引進高端先進設備擴大生產，秉承優秀的企業文化理念，不斷精進，不斷提升在行業的競爭力，這不僅讓我學到了本專業的相關學問，也使我們知道，在現在這樣一個競爭劇烈弱肉強食的當今社會，只有不斷提升自己的綜合實力才能爭得一個立錐之地。讓我牢記難以忘記的x廠實習之旅!
化工廠實習心得4
進入化工廠進行實習的工作，讓我能在正式的工作之前了解以后我要從事的工作是如何進行的，有一個較好的適應期，完成從一名學生到一個職場人的轉變，我也是在這次的實習中學到很多，感觸很深。
安全是非常重要的，無論什么情況下，都必須要把安全的工作給做好，化工廠的工作是有一定危險性的，如果不注重安全那么最后的結果是自己無法去承受的。甚至危及到生命，所以在進入化工廠工作的時候，師傅就反復的跟我們講安全的問題，無論是日常的操作也好，還是自己的一個防護也是，只有把安全去真正重視了，那么才能把工作做好，師傅也是跟我們講過很多化工廠不注重安全的例子，那些事故的發生，如果安全做到位了，其實是不會出事的，但是就是由于對于安全的一個疏忽，所以才會出問題。
工作中的流程是必須要嚴格的按照要求去做，這也是由于如果出錯就會有安全的問題發生，同時也是會對工作造成影響，生產出來的產品質量得不到保障，做工作和在學校學習是有很大的區別，化工廠最終是要生產出質量合格的產品的，但是在學校的學習，只要能拿到學分就好了，其實平時的努力并不會說要一絲不茍的'去做，但是在化工廠，每一個步驟，每一個工作內容都是有嚴格的一個要求，不能出錯，不然最后出來的產品質量得不到保障，之前的工作也是白做了，甚至在操作過程中出現失誤會造成一些安全事故的發生。
要不斷的學習，才能在工作當中去把工作做得更好，更加的熟練，雖然說師傅帶我做過一次之后，我也是知道具體的流程如何的操作，但是這只是機械的，并不能徹底的理解這個步驟的原理和為什么要這樣的操作，以及一些機器的使用，也是需要自己多學，知道如果出現一些異常，該如何的去處理，不但是要懂得操作，更要懂得這個步驟是為何這樣做，在化工廠的實習中，我學到很多以前在學校不會的實際操作技巧，和對新機器的了解，也是讓我明白，學習是不能停止的，不但是為了讓工作做好，也是可以讓自己得到更多的成長，讓自己能有進步，在今后的職場中收獲更多。
經過實習，我也是變化很大，和之前相比，更加的嚴謹，對待工作也是更認真了，也是相信自己能在以后把工作做好，做好了到社會中進入職場的準備。
化工廠實習心得5
在實習過程中，我們先后理解了機械加工工藝的知識及方法，鑄造工藝及設備的知識，各種機床和數控系統的知識，常用刀具的構造、選取、用處等方面，我們透過實習理解到了理論與理論的差異。透過實習期間的體會，我更加深化地認識到了理論和理論并不是完全一樣的，我們不可以把書本上的知識照搬、照抄到消費中來，這樣不僅僅有時達不到理論效果，有時甚至會造成很大的經濟損失和資源浪費。所以，在以后的學習當中，我會注意理論和理論的結合，學以致用，任何理論和知識只有與理論相結合，才能發揮出作用。將理論與理論結合起來，包括各種設備的實物勘察和設備操作步驟以及本卷須知，還有各工序實際上的流程。這些大都和書本上一樣，透過對機械設備的觀察，彌補了理論知識的缺乏之處，加深了對知識的穩固。
在這七天里，我學到了許多在課堂上學不到得東西，也懂得了很多從生活中無法獲得的知識和經歷。此次在工廠車間實習，我學到的更多的就應是自己的專業知識，實習上得到的感觸及消費經歷。在車間中，培養了自己搜集資料的潛力及進步分析問題的潛力，使我更好地學習、掌握機械工程專業知識。在實習中也感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。透過實習，不僅僅讓我獲得了機械加工的根底知識，理解機械消費一般操作過程、消費方式和工藝過程，熟悉了主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型構造、平安操作技術，而且加強了理論聯絡實際的鍛煉，進步了理論潛力，培養了向工人及現場技術人員學習的工程素質。
理論是真理的檢驗標準，透過兩星期的工廠實習，我理解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆珍貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。很快我們就要步入社會，就業單位不會像教師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項潛力就難以勝任將來的挑戰。隨著科學的迅猛開展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所打破，有所創新。一周的工廠實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的'那些操作技能，更多的那么需要我們每個人在實習完畢后根據自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達真正目的。而且我們步入社會，面臨著擇業和就業的問題，這樣我們就很需要在專業方面有比較深化地認識，掌握專業上所需要的一切知識，這樣在今后的工作中，我們處理起問題才可以游刃有余，不會被困難壓垮，機遇只給有準備的人，只有我們不斷的充實自己的頭腦，才可以更有信心的微笑著應對挑戰，讓自己成為生活和事業上的強者。透過這次實習我明白生活的艱辛和工作的樂趣，同時在機械加工這一方面我還有很多不理解的地方，還需要學習。在今后是生活和學習中我會更加努
力。這樣的學習使我的腦海中對機械有一個大體的輪廓，讓一個個零件的加工都在我的眼前運作。我突然感覺古人的那句紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行頗有道理。我相信有了這些理論的感性認識，我們以后必能更有針對性地學習理論知識。當我看到那一切，與他們的交流時，我感到有些迷茫。我不明白以后的生活會怎樣樣，但我會英勇的去應對自己所面臨的挫折和失敗。在失落的時候要學會反省自己。時刻告訴自己就應干什么，清楚的明了自己要去做什么。在失敗和挫折面前應擅長揚長避短，以此來進步自己的綜合潛力，在學校就應全面的開展自己。
很感謝學校給我們安排了這次實習。雖說我在這七天里沒有圓滿的完成學校給我們安排的任務，但我收獲了其他方面的東西透過消費實習，穩固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作潛力和加強了勞動觀點，明白了自己以后人生奮斗的方向。
化工廠實習心得6
15的實習不長，但對我的影響卻很大，仍記得在學校剛剛考完試我們整裝待出發，雖然早早便知道這次實習的地點和單位，但畢竟是第一次由老師帶出去實習，大家都充滿了好奇，而對于這次能有機會到四川化工集團實習，我感到非常榮幸。在這短短的15天的時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
12月27日早上8點我們在川化第一招待所門口集合，在集團老師的帶領下到川化俱樂部進行安全教育，原來在學習中也知道化工廠有很多產品危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震驚，尤其是她講的那些故事實例，更讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全，化工廠生產的硫酸用的SO2,SO3等易引起中毒，NH3容易發生爆炸，對人們傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯氣，氯化氫，氫氣等都極易造成事故。
因為我們是學自動化的，所以工人師傅主要帶領我們進行參觀并進行適當的講解。接下來的幾日便是在一化廠度過。每天都會有師傅帶領我們參觀不同的部分并進行講解。首先一位老師傅給我們講解的是單系列合成氨的工藝流程，從天然氣→天然氣壓縮機→原料加熱爐→鋁釩加氯器→氧化鋅脘硫→一段轉化爐→二段轉化爐→變換爐→CO2吸收塔→甲烷化爐→合成壓縮機→合成塔→冷凍分離→液氨。然后當天另外一位老師也給我們講解了川化第一變電所的工作制度（包括工作票，工作許可，工作監護，工作間斷，轉移），技術措施，停電，驗電，裝接地線，標識牌等。
接著第二，三天在工藝人員的帶領下對部分工藝進行了講解，其中有冷卻水系統，氯儲系統，105-D合成塔，102-B加熱爐，燃氣轉機，甲烷化爐，103-D高溫燃燒爐，脘硫高爐108-DB,108-DA汽輪機合成壓縮機以及其控制等，最后帶我們參觀了總控室，進入總控室映入眼簾的首先是一個高大的機柜，其中有的裝的是DCS設備，有的裝的是PLC設備，有的是緊急停車設備，還有的裝的是電源設備，在這些機柜之間還有一臺DCS的控制電腦，當天我們也順路參觀了一化廠合成氨的全部生產流程，水處理系統，脘硫系統，除氨系統，引風機，空氣過濾器，一段路，二段路，燃氣輪機，空氣壓縮機，吸收塔，再生塔，加熱爐，合成器。
然后我們了解了壓縮機和精制水，壓縮機主要裝置是燃氣輪機，經過一番講解我們有了一個大概的了解，精制水過程分為過濾，蒸餾和冷卻過程。過濾過程是將大的.雜質除去，然后由蒸餾過程將其提純，最后冷卻精制水，講解完后為了讓我們有更深的理解，工程師帶領我們進行了實地參觀，燃氣輪機十分巨大，每分鐘轉速達一萬多轉，整套壓縮機裝置由DCS控制，DCS可直接完成對其溫度，轉速，還有故障的檢測。還可以完成整套裝置的啟停車，聯鎖等。而精制水現場用一句話來說就是各種管道加各種高爐。氨的存儲是一個很重要的環節，其主要是去氨壓縮機，儀表空氣干燥器，NH3外輸裝置，液氨輸送加熱器，液氨輸送泵和液氨貯槽組成。氨的存儲裝置是川一化工廠的一個重要組成裝置，在產量超過需求的時候，它可以將多余的部分存儲起來，在產量不足是，其可以供應部分需求，并且氨的存儲裝置是一個重大危險源。因此其一般情況下不準裝滿，最多只能裝到其容量的70%，但一般的存儲量只有其容量的30%左右。
系統電源，合成氨裝置裝機容量為7761KW，用電負荷為4500KW，日耗電10萬度左右，裝配有#32高壓變電所1個，為現場6臺高壓機供電及將6KV的電源變電為380V電源，配有#32低壓配電室1個，為現場各低壓負荷供電，循環區域沒有#19低壓配電室，為燃機提供各種電源，事故電源采用500KW柴油發電機，6KV供電方式，至此我們結束了在一化工廠的實習，接下來的幾天轉到了動力工廠實習。
在動力工廠我們主要接觸的是川化變電所的相關內容，工程師帶我們觀看了該變電所的三臺主變壓器，由于電力部門對工廠用電的功率因數有要求，因此三臺變壓器都串聯的有電抗，三臺大的變壓器之間用墻隔開，地下鋪有石子。然后我們又去參觀了變電站的控制室，我們進去的是主控室，在主控室內可以通過電腦檢查和控制全站的運行，接著我們又進入繼電器室，其中許多的設備，包括DCAP系列，故障錄波器，變壓器保護柜，PI測控柜，電度表柜，直流饋電屏，最后進入GIS室，工程師為我們講解了GIS室運行時的安全技術措施，首先GIS室應定期檢測通風設施，進入前應先通風15分鐘，工作人員進入低凹處工作時，應測量含氧量及SF6氣體濃度，確認安全后方可進入，其中氧氣含量不得小于18%(體積比)，空氣中SF6濃度不得大于1000ml，然后氣體采樣操作及處理一般泄漏時，要在通風條件下戴防毒面具經行，當GIS發生故障造成大量SF6外溢時，應立即撤離現場，并開啟室內通風設備，再次處理GIS內部故障時，應將SF6氣體回收加以凈化處理，嚴禁排放到大氣中，最后防止接觸電勢的危險，在GIS上正常操作時，任何人都應禁止觸及外殼，并保持一定距離，手動操作隔離開關或接地開關時，操作人員應戴絕緣手套。
然后給我們介紹了變電所自動化系統的特點，其特點是綜合利用計算機技術，網絡通信技術，實現變電所管理自動化，主要由各種保護和測控單元，主鎖系統，后臺接口和其他工作站組成。主要功能是實時的采集系統運行參數和變電所保護信息，對變電所的運行進行監視與控制，硬件系統集成了控制，保護，監視功能于一體裝置采用了RSC32高性能處理器，16AID，48點采樣；通過主控單元實現系統的集中管理，包括網絡管理，用戶管理，事件|報警管理，版本管理以及配置管理；對各分散裝置，補充單元，打印機進行硬件自檢，對局域網通訊狀態進行自檢，并及時的在檢控單元中反應出來，然后又給我們講解了系統結構，其主要為單網結構。
對倒閘操作的一般基本規定我們也有了一定了解，首先電氣設備的倒閘操作必須由值班調度員發令，當值班員接令并復訊無誤后，由副值開出操作票，當班正值審核，調度員，正值分別簽字認可，副值是操作人，正值是監護人，調度員是值班負責人；其次本所110KV操作機構均為電動操作機構，正常情況下遠方操作，嚴禁就地操作。6KV系統斷路器根據實際情況靈活采用遠方或就地操作，操作發生疑問時立即停止操作，待向值班調度問清楚后，再繼續操作，值班人員不得擅自更改任務或顛倒操作順序；再次調度發令所做的安全措施，應由調度員發令方可解除；最后屬于調度管轄的設備，除當值調度員外，其他人不得通過任何方式改變其運行狀態，進行需要改變設備運行狀態的操作時必須有停電申請，或匯報當值調度員得到口令許可。
最后我們學習了變壓器正常運行及正常運行的指示，變壓器的異常運行的指示，變壓器的運行，維護，正常運行及正常運行指標有：1、變壓器在額定條件下按額定容量運行2、變壓器上層油最高不超過95℃，為了防止油壓劣化，上層油溫不宜經常超過85℃3、變壓器的外加一次電壓，可以比額定電壓略高，但不得超過相應分接頭電壓5%，不比電壓分接頭在任何位置，如果所加一次電壓不超過相應額定電壓5%，則變壓器二次側可帶額定電流。
公司主導產品的裝置規模和技術水平位居全國前列。截至目前，其中：合成氨產能164萬噸/年，居全國第三位；尿素產能243萬噸/年，居全國第二位，產能和市場占有率居西部第一；甲醇產能49萬噸/年，居全國第四位；三聚氰胺產能9.4萬噸/年，居全國第一位；農藥產能5000噸/年，裝置工藝水平及產能居國內領先地位；1,4丁二醇產能2.5萬噸、油脂化工產品產能6萬噸、二甲醚產能31萬噸，硫酸產能40萬噸，生產技術在國內領先，在世界上也處于領先地位；氫氰酸系列產品開發擁有獨立知識產權，已經形成黃血鹽鈉2.0萬噸/年，亞氨基二乙腈1萬噸/年，N-苯氨基乙腈2.3萬噸/年的產能和5000噸/年的C5系列產品及其他精細化學品，其中黃血鹽鈉產量居世界第一、N-苯氨基乙腈和亞氨基二乙腈產量居世界第二。公司主導產品均采用國際標準和國內先進標準組織生產，產品合格率一直保持100%，優級品率達90%以上。
公司擁有較為完備的農資網絡和物流服務體系，建立起以西南為重心覆蓋全國縣鄉的農資和化工兩大營銷網絡和相應的物流體系，充分發揮信息優勢、規模優勢、網絡優勢，增強市場控制能力，提高競爭力，為公司發展戰略實施提供市場保障。
公司擁有瀘天化技術中心、瀘天化設計院、川化永昱工程公司（原川化設計院）、川化研究院、四川省化工研究設計院（以下簡稱“化研院”）和四川省天然氣化工研究院（以下簡稱“天化院”）等六個技術創新實體，擁有兩個國家級技術中心和兩個博士后工作站。六單位共獲國家級、省部級、行業等科技進步獎129多項，多年來完成國家、部、省科研項目490余項，為社會提供技術轉讓、技術服務300多項。擁有各類專業技術人員近3000人，為企業的發展提供了可靠的人力資源保證。
集團公司確立的發展戰略是：以市場為導向，以資源為依托，穩步發展天然氣化工，加快發展煤化工，積極發展精細化工，努力發展磷化工、石油化工；做強做大化肥、化工、物流貿易產業；力爭在五年內，資產規模翻一番、銷售收入超百億，建成國內一流、國際先進的環境友好型、資源節約型企業集團。
實習在一片歡聲笑語中結束了，雖然我們對川化集團和這些天所學習的內容只是很初步的了解了，但是仍為我們打開了一扇未來的大門，同學們都或多或少的知道了自己未來的就業方向，回顧這短短半個多月的實習的過程中，感到自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且也讓自己更進一步接近社會，體會到了在企業的工作實習過程中種種經歷，使我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。
總之，實習期間累是一方面，危險也時刻伴隨著（不過安全措施落實到位，人人警鐘常鳴許多問題是能避免的），同時收獲也是很大的，自己也感觸很深：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的員工的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的理論知識能力是很重要的，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在工作中團隊精神是多么的重要！
其次，作為實習生的我，在自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神，爭取為企業的發展積極獻計獻策。
短短的半個多月光陰已經離去，等待我的將是更進一步的考驗，我會以飽滿職業精神去迎接人生道路上的挑戰！艱難困苦而又充實的半個多月我已經堅持下來了，未來的幾個月，甚至幾年我能退縮嗎？
化工廠實習心得7
在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：
一、目的
通過安排到x車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制。
二、流程
在這一個多月的時間里，下到生產車間后，先了解整個生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。其中，先前我們對生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了生產工藝流程和用途，由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產，所以每個月的生產有一定的額度。而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。由于化工生產是不間斷的，所以車間生產必須時刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時一天晚班休兩天）和常白班制度。我們車間有四個人（主任，工藝員，等）上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴格遵守車間的生產紀律，遇到不懂不明的地方都積極發問，以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產工藝流程，我們先查看了每個儀器和設備，并了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。我們被安排在丙班和他們一起倒班，這樣我們可以親自參與實際的生產中，但是在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。
三、生產工藝流程
脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）內采用導熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔（27）內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。從牲畜的'脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度（漂煉度）。
[應用領域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應用于橡膠硫化劑，塑料熱穩定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。
[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg/桶
總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策。
化工廠實習心得8
這段時間以來的工作之中我，深刻的體味到了自己的職責，在這一點上面我還是做出了不少成績，在這個過程之中我還是不斷的落實好了自己份內的職責，過去在學校的時候我還是做出了一定的成績，我也在不斷的落實好自己份內的職責，這對我專業能力的提高還是非常有匡助的，通過這幾天的實習我也有一些心得。
這幾個月的時間雖然不是不少，但是我還是做的比較認真的，我也知道在工作方面，這也是我應該努力的方向，學習是自己事情，不管在什么方面都應該要認真的對待，這一點是無庸置疑，在未來的工作之中，我也一定會把這些細節的工作做到位，在學習之中我也是處理好了一些新的東西，在工廠工作了這么一段時間，我還是對此深有體味的，我也是做好了不少準備，在這一點上面，我一定會繼續去努力做好的，作為一位xx的員工，我還是維持了一個好的態度，這對我個人而言也是有很大的提高，未來在工作之中，我一定會繼續維持下去的，惟獨不斷的提高自己的工作能力，才干夠把工作做的更好一點，在一些事情上面，應該要做的更好一點才是，這對我個人能力也是一個非常不錯的鍛煉，回顧過去的一段時間，我深刻的意識到了這些細節。
在工廠實習的這段時間，我不斷的`提高自己工作能力，在某一方面我深刻的意識到了這一點，未來在工作之中我也一定會認真的做好這一點，我對自己個人能力還是做的比較認真的，現在回想起來我還是深刻的意識到了這一點，我深刻的體味到了這一點，工廠工作的這段時間我也是接觸到了過去沒有接觸過的東西，在這方面我感覺自己的進步很大，所以以后我也會更加認真的去做好相關的準備，對自己各個方面更加之心一點，通過這段時間以來的努力，我也是深刻的體味到了這些，我覺得在工作之中我需要的有一個好的態度，讓自己接觸一些新的事物，然后做好相關的準備，努力調整好工作狀態。
這幾個月的時間下來我確實是做好了不少準備，所以未來在工作之中，我一定會讓自己做的更好一點的，我也相信在這方面，我會接觸到更加深刻的東西，這一點還是應該要去做好準備，作為一位大學生這是我對工作應該要有的態度，所以，以后我一定會更加努力更加用心的。
化工廠實習心得9
在我院領導老師的帶領下，我們來到青島膠南市恒源化工廠開始了為期十天的“化工原理見習”。本次實習主旨在于：針對我們上學期開設的化工原理課程，實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高實際動手能力和操作能力。
青島市恒源化工廠于1968年籌建，1969年建成投產。90年代初引進美國的硝酸生產設備，后逐漸增加硝酸鈉、硫酸鈉、有機硝基苯、苯胺等產品的生產項目。逐漸成為以苯胺為龍頭產品的的大型化工企業。工廠現有職工200余人，實現年產值7億多元，上繳利稅xx多萬元，并棲身于青島市民營企業二十強、全國化工企業五百強。xx年本廠成功收購膠州市化肥廠并成功實現該廠的轉型。
本次實習我們主要是學習兩鈉（硝酸鈉、亞硝酸鈉）生產車間的化工流程。
該在這短短的時間內，我收獲了很多的東西，這些都是我在學校里和課本上找不到的，現在我們已經是大四了，馬上就要踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。
在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美好的，我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的�，F在不都是在講環保、講生態化嗎，將來的工作環境肯定是整潔美麗的，工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了，天哪！這個地方到處都是刺鼻的氣味，到處是一片落塵，原來老型化工廠就是這樣子的啊，經過工人師傅的初步介紹才知道，我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低，屬于勞動密集型產業，各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀，但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組，每個車間的師傅負責帶我們生產學習，現在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕松，但是一般一個產間一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對于我們來說，在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友，這八個小時單調的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的'幼稚，我們現在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養活自己！然后的為家庭擔起相應的責任！我們必須靠自己的勞動來實現這些！這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了，因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。
和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高，平均是高中畢業，但是在通過長久的實際工作，他們的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的，所以，今后走入社會，我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，去積累自己的經驗，增加自己的知識！但是由于工人師傅的文化水平有限，這也是一個很大的制約性因素，他們可能在這個崗位上干了很多年，可以說比他們的領導干的都好，但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙，從這當中，我知道了知識的重要性，它是我們不斷學習的基石，也是我們前進的來到漢沽區召開20xx年度學會工作會議暨化學教學研修活動。18日上午，我們參觀了天津化工廠。
天津化工廠位于天津市漢沽區，地處渤海之濱，毗鄰天津經濟技術開發區化學工業區，北接京山鐵路，京沈高速，東連長蘆鹽田，資源豐富，交通便利，地理位置優越。
天津化工廠是國家級大型氯堿化工企業，1938年建廠，現有員工一萬余人，占地330萬平方米，固定資產20億元，隸屬于天津渤�；び邢挢熑喂�。
天津化工廠具有完善的管理體系、雄厚的技術力量和配套的公用設施。主要生產燒堿、聚氯乙烯、糊狀PVC、一氯化苯、環氧氯丙烷、鹽酸、液氯等多種產品，型號齊全、質量優良，產品行銷全國各地，并出口美國、日本、澳大利亞、香港及東南亞等十幾個國家和地區。天工牌商標馳名海內外，企業于1996年通過國家GB/T19002和國際IS09002質量體系認證。
在參觀天化中，工程師們重點給我們介紹了燒堿的制備情況。不看不知道，一看才真是感覺到書本與實際相差的多么懸殊。我們教高中化學的老師們知道，制備燒堿的原料是原鹽，經過粗鹽的提純后，用離子膜電解法制備氫氧化鈉溶液，再經蒸發得到不同濃度的燒堿溶液或是片狀燒堿。在天化的實際生產中，僅就粗鹽提純的程序來說，是先用稀的氯化鈉溶液（便于形成飽和氯化鈉溶液）在65℃（加快溶解速率）的情況下溶解原鹽，加入并不足量的氯化鋇溶液，形成硫酸鋇沉淀除去硫酸根離子（剩余硫酸根離子的含量符合要求即可），再加入足量（也有定量的要求，要求過量的碳酸根離子應在一定的范圍內）碳酸鈉溶液，形成碳酸鈣沉淀除去鈣離子，隨后加入足量氫氧化鈉溶液，形成氫氧化鎂膠體包裹碳酸鈣沉淀一同沉淀以除去鎂離子，下一步使我們這些化學老師們沒想到的竟是加入泥漿，利用膠體的原理，使先前的沉淀聚集成大的顆粒便于沉降，初步得到氯化鈉的清液，緊接著再利用虹吸原理，使氯化鈉溶液得到進一步的精制，達到離子膜電解的要求。而這些除雜程序，在工廠是不可能任意顛倒的，也應該是最佳的。這就跟過去課本上解決粗鹽提純問題有多種方案是相悖的。新課程的化學教學，如何解決化學與生產、生活實際相聯系的問題，這就需要我們化學教師多向生活去學習、向實踐去學習。
化工廠實習心得10
化工廠中控室是一個集中監控和調控工藝流程的控制中心，是確保工廠正常運行的核心部位。在實習期間，我發現中控室的工作非常復雜而且嚴謹。從中控室中，運營人員可以實時獲得各個生產單元的運行狀態和指標數據，同時能夠及時發現問題并采取相應的調整和控制措施。中控室還承擔著安全監控的責任，遇到突發事故時，要能及時反應并采取緊急措施，確保工廠和員工的安全。因此，對于一個化工廠來說，中控室的工作是至關重要的。
通過在中控室的實習，我深刻理解了一個合格中控操作員所需要具備的能力和素質。首先，準確的數據分析和判斷能力是非常重要的。在實際操作過程中，要能夠快速地分析數據，判斷其是否正常，以及與理論數值的差異是否合理。同時，還要能迅速反應，應對突發狀況，確保事態不會失控。其次，耐心和細心也是必不可少的品質。在中控室中，有時需要對工藝參數進行頻繁地調整，這要求操作員時刻保持耐心和細心，確保每一次操作都是準確無誤的。最后，良好的團隊合作能力也是必備的素質。中控室是一個高度協同的工作環境，只有團隊成員之間的緊密合作和高效溝通才能確保工作的順利進行。
三段：對現有工藝流程的思考和改進建議。
通過在中控室的實習，我也意識到了一些現有工藝流程中的不足之處，并在實習期間提出了一些改進建議。首先，在某些工藝單元中，操作流程繁瑣，很多參數需要手動調節，這增加了操作員的工作負擔，也增加了出錯的可能性。因此，我建議盡可能實現自動化控制，使用先進的控制系統和設備，減少人工操作的數量和頻率。其次，對于生產指標的測量，應該使用更加準確和可靠的儀表設備，以避免誤差的產生。此外，工藝流程中應該設計相應的安全措施，確保在緊急情況下能夠快速反應和采取有效措施，保護工廠和員工的安全。
通過在中控室的實習，我不僅增加了對于化工生產流程的了解，還提高了自己的能力和素質。我意識到良好的團隊合作和溝通能力對于工作的重要性，并學會了如何在高壓力的環境下保持冷靜和沉著。此外，我還發現了自己工作中的一些不足和待改進之處，并會在今后的學習和實踐中逐步提高自己。我相信，通過這次實習，我不僅掌握了理論知識，還深刻理解了行業內實際操作的.要求和挑戰。
五段：總結與展望。
通過這段時間的中控室實習，我對于化工生產過程和中控室的功能有了更深入的了解。這次實習給我提供了了解行業的機會，讓我深入了解了中控室的工作，對于我的職業發展有著重要的意義。我相信，通過這次實習，我能夠更好地應對未來的挑戰，并成為一名合格的中控操作員。
總之，化工廠中控室實習期間，我深刻認識到中控室的重要性以及工作的復雜性。通過實習，我不僅提高了自己的實際操作能力和工作素質，還對于現有工藝流程提出了改進建議。這次實習對于我的職業發展有著重要的影響，我相信，在今后的學習和實踐中，我將不斷提高自己，并為化工行業的發展做出貢獻。
化工廠實習心得11
本人到廣西大學農藥化工廠進行了學年的實習，在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。
下面是本人對實習過程的一些總結及心得體會：
實習目的
通過統一安排到企業進行學年實習，使大家了解企業工藝流程、職能部門的'設置及其職能，了解企業的內部控制，了解企業的會計機構崗位設置及會計流程。
實習流程
本人到廣西大學農藥化工廠進行了為期兩個星期的實習。在此期間，首先下到生產車間，了解整個農藥生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入庫，對整個企業的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。
其中，先前我們對農藥的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了農藥的生產還有較明顯的季節性，因這些條件的限制，機器開工的時間長度及強度也相應的受到影響，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易陷入理論的高閣，玩“空手道”。
在熟悉了企業的生產流程后，財務人員拿了20xx年5月份的原始憑證，記賬憑證，報表等資料給我們翻看，在翻看這些賬務資料的過程中，有不懂或弄不清楚的憑證編制，積極向企業的會計人員請教，在他們的耐心指導下，我們對企業整個做賬的程序、方法有了宏觀上的認識。
宏觀的認識，是比較概括而感性的，但當我們仔細翻看的記賬憑之后，許多問題值得我們思考。比如幾個不同的銷售人員，同時銷售同一種農藥的貨價在不同的省區會有不同，甚至在同一個省區的不同地市而相異。這一點，也可以引起我們作為準會計人員的思考。因為，售價的高低，直接影響到整個企業的銷售收人，進而影響到企業的利潤。在一個地區，以成本價銷售，是否是出于搶占市場的考慮，還是別的什么原因，這些現象也許會被忽視，但我以為，要做一名好的會計人員，應該對企業生產經營過程，成本與收入等相關項目，有著高度的敏感，同時，還應具備相關知識，比如上述的地區不同而不同售價，己經涉及市場營銷的知識了，因此，要做好一個企業的財務管理人員，為企業的發展壯大出謀劃策，學習更多的相關知識，會計人員責無旁貸。
化工廠實習心得12
轉眼間已經來到煉油廠一個多月了，這是我首次參加工作后的實習，在這邊充分體會到了工作與學習的不同，同時也在慢慢改變自己的心態，慢慢的去適應角色的轉變。
我是今年開始進入煉油廠的實習生活，雖然以前也在化工廠有過短暫的實習，但是這次是我第一次能夠深入到車間作為一名實習操作工的實習。經過半個月的三級安全教育后，我被分到了重整車間的40萬噸/年柴油加氫——臨氫降凝裝置運行二班，學習柴油加氫的具體工藝流程及操作等。
在班組里，班長為我和同事安排了同一個師傅，師傅每次去現場我們都會認真的聽師傅的講解，做好筆記，師傅教會了我們很多現場的知識，這些都是我們從課本上無法學習到的寶貴經驗。在現場學習中，我們首先要學習的就是整個生產流程，了解每個設備的作用。在我們操作的裝置中共有21個罐，2個反應器，1個分餾塔，1個加熱爐，6個管殼式換熱器，3個空氣冷卻器，12個泵，2個壓縮機及多種過濾器、阻火器等。
我們負責的`生產流程主要是把來自中間灌區的催化劑柴油經過一系列的除雜質除水后與混合氫一起加壓、混合、加熱后，經過加氫反應與降凝反應脫除油品中的硫、氧、氮及金屬雜質同時使烯烴飽和，然后經過換熱，通過高壓分離器和低壓分離器除掉油里面含有的氣體和水分，再經過換熱后進入產品分餾塔。從分餾塔中出來的物料分兩部分，分餾塔頂的汽油經過冷卻后大部分作為分餾塔的回流，少部分粗汽油作為產品送出裝置，還有一部分進入換熱器進行換熱;而分餾塔底的柴油則經過換熱后作為成品出裝置。
在對整個柴油加氫工藝有了整體的了解后，師傅還會在現場教會我們一些具體的操作知識及安全防護。因為生產中有很多時候會涉及到泵的操作，因此，師傅還為我們講解了離心泵的啟動及切換，雖然我們還沒有機會看到泵的啟動及切換，但是現在應經對如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能夠有上手操作的機會。
在這邊實習的這段日子里，有幸看到了現場是如何做防凍和防凝的工作，雖然我看到的是其中一部分，但是通過向師傅請教和查找相關資料后，對該工作有了整體的認識。我們單位將來開始投產后，也會遇到防凍和防凝的工作，有了許許多多的心得體會：將長期停用的設備、管線與生產系統連接處加好盲板，并把積水排放后吹掃干凈;將運轉和臨時停運的設備、水管、汽管與控制閥等做防凍保溫措施，采取少量長流水、少過汽的方法;加強巡回檢查脫水，泵的冷卻水不能中斷，伴熱取暖保持暢通，壓力表和液面計要經常檢查，蒸汽與水線軟管接頭和甩頭要保持常冒氣和長流水的狀態;擰不動的閥門不能硬開關，機泵盤不動車不得啟動;凍凝的鑄鐵閥門要用溫水或少量蒸汽慢慢加熱，防止驟然受熱損壞;施工和生活用水要設法排到地溝或不影響通行的地方，冰溜子要及時打掉;加強管理，建立防凝臺賬，包括事故登記、防凍防凝設備完好狀況和易凍凝設備管線備忘等。
在煉油廠的這段時間，我深刻的體會到了生產一線無小事，體會到了工作中要認真對待每件事情，從小處著眼，不斷學習知識，積累經驗。生產一線是一個很鍛煉人的崗位，相信在煉油廠實習的半年將是我們日后工作中的一筆寶貴財富。
化工廠實習心得13
在這一個多月的時間里，下到生產車間后，先了解整個x-x生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。
其中，先前我們對xxx的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了x-x的生產工藝流程和用途，由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產，所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的.建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。
在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。
由于化工生產是不間斷的，所以車間生產必須時刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任，工藝員，等)上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.
雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴格遵守車間的生產紀律，遇到不懂不明的地方都積極發問，以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程，我們先查看了每個儀器和設備，并了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解，為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境，當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。
化工廠實習心得14
20xx年8月，本人大學畢業后與江蘇xx集團簽了三年的勞動合同，被分到xx集團的前身南京石油化工廠工作，其中有一年的見習期（包括三個月的試用期），在這一年的時間里我們都要在車間里實習，在試用期間，我被分到脂肪酸車間，現在我已經到車間實習了一個多月了，在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。
下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：
目的
通過安排到脂肪酸車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制。
流程
在這一個多月的時間里，下到生產車間后，先了解整個脂肪酸生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。
其中，先前我們對脂肪酸的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了脂肪酸的生產工藝流程和用途，由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產，所以每個月的生產有一定的`額度。而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。
由于化工生產是不間斷的，所以車間生產必須時刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時一天晚班休兩天）和常白班制度。我們車間有四個人（主任，工藝員，等）上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。
雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴格遵守車間的生產紀律，遇到不懂不明的地方都積極發問，以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產工藝流程，我們先查看了每個儀器和設備，并了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。
我們被安排在丙班和他們一起倒班，這樣我們可以親自參與實際的生產中，下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大。
脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）內采用導熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔（27）內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種
類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度（漂煉度）。
[應用領域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應用于橡膠硫化劑，塑料熱穩定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。
[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg/桶
心得體會
總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策。
化工廠實習心得15
學期伊始，在這個美麗的春天里，化學系組織了化工專業的學生進廠實習，我被分配到黃山市歙縣的華邦造紙廠，要在這里完成我的兩個月的實習任務。
一開始進廠里就感覺廠里面和校園象牙塔完全是兩個不同的世界，氣氛完全不一樣，工廠里那種忙碌的節奏一開始就給了我很大的震撼，在廠里實習的兩個月，與其說是實習，不如說是一個學習鍛煉的過程，不但豐富了我的實踐經驗，也增加了我的社會閱歷和與人相處的能力，這些都將是我人生當中的一筆寶貴的財富�；厥走@短短的兩個月時間，還是有一絲感慨，故再次就將我的實習心得用文字記錄下來，也當做是對這段時光中的自己的一個總結吧！
首先，本次實習我確實是學到了很多生產方面的知識，紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。我想此刻我比以前任何時候都更能夠體驗這句話了。在實習的頭一天，公司為我們幾個開了一場培訓會，就是簡要的把生產工藝流程，本廠的現狀和前景做了介紹，培訓一結束，下午我們便來到生產車間開始了正直意義上的實習了，不知為何，在轟隆的機器聲面前自己感到非常迷茫，書本上的那些理論知識仿佛此刻全都失去了光芒，第一件給我印象最深刻的小事就是，廠里面的阿姨讓我開閘往儲水管里面打水，我就直接按了開關，后來沒出水才知道前面的出水閥門沒有打開，而這是一件非常危險的事情，那位工人阿姨告訴我，啟動時要先開閘閥在啟動電源，關水時要先關電源在關閘閥。其實這個規律在實驗室中我早就會了，可是一到生產實際就忘關了，僅僅這一點就說明了，知識的魅力在于應用，只有在實踐中用活了的知識才有真正的價值。在這來那兩個月的實習過程當中，我弄通了涂布機生產的整個流程，包括配料工序和涂布操作工序，對生產中的每一個細節我只要有不懂的地方都像工人師傅們請教，他們也都耐心的給與了我回答，我能明顯地感覺到自己每天都在進步。雖然以后不一定從事造紙這方面的工作，但是對于整個化工廠的流程的把握能力在這段時間里面得到了不小的提高。除了學習到生產方面的知識，對于化工廠的一些管理制度管理方法也都有了一個初步的了解，化工生產是不間斷的，所以車間生產必須時刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時一天晚班休兩天）和常白班制度。我們車間有四個人（主任，工藝員，等）上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。所有這些學習所得為我即將踏入社會做了一個非常難得的預演。
其次，本次實習也增強了我與人交際以及團隊協作能力，在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。在實習過程中，我與我們組的工作人員產生了很好的默契，同時也結下了深厚的友誼！
在實習中，雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴格遵守車間的生產紀律，遇到不懂不明的地方都積極發問，以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產工藝流程，我們先查看了每個儀器和設備，并了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境，在實習過程中，我了解到，涂布技術的進步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發展相適應，而涂料助劑越發凸現出他們的重要價值。隨著固含量的提高，涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導致了濕涂料結構化，而顯示出明顯的粘彈性特征。如果涂料的這種結構在剪切作用下可被有效地打破，并且在計量后迅速地恢復，將是有益的。一方面呈現良好的運轉性，另一方面涂料膠粘劑遷移少，涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下，粘彈性結構并不能消除到理想的水平。結果才產生了上述刮刀涂布和計量施膠壓榨涂布可能存在的問題。隨著理論認識和技術的突破，可以明顯降低涂料粘彈性的氨汽提法和一化尿素高中壓流程等，目前一化用的`是snam氨汽提法，二化用的斯塔卡米邦CO2汽提法，三胺是用的水溶液循環法。Snam法由于高壓噴射器的存在使得這種工藝節能。在尿素車間我們知道了化肥廠尿素裝置的工藝規程，其標準包括氨碳比（N/C）、水碳比（H/C）、封塔停車、CO2轉化率、臨界轉數、自由度影響平衡條件的獨立變量個數、汽提效率等，在尿素車間，車間技術人員為我們介紹了尿素合成、生產、等所有的環節，讓我們知道了尿素的所有的過程，通過高壓合成，再到中壓、低壓的回收等，在通過蒸發過濾，再通過造粒得到我們農業上所需的尿素。
在車間，培訓人員的給我們講述的另一方面就是安全，培訓人員始終讓我們知道安全的重要性，讓我們知道安全與效益的關系，效益是一個企業的目的，而安全則是效益的前提，兩者是相互促進的，在安全的條件下發展效益，在促進效益的過程中我們要發展安全成產。安全能過保證效益的產生，沒有足夠的安全意識，安全措施的工廠，效益是不會有足夠發展空間。
這次在化工廠的實習我們的收獲是巨大的，很好的把書本上的知識和實際的生產聯系到了一起，也讓我們充分的了解到了一個工作人員所必備的素質和能力。
【化工廠實習心得】相關文章：
（精選）化工廠實習心得09-06
化工廠實習心得12-06
化工廠的實習心得03-05
關于化工廠實習心得03-06
化工廠實習心得21篇03-20
化工廠實習心得(13篇)03-20
化工廠的實習心得15篇03-16
化工廠實習心得15篇02-08
化工廠實習心得(15篇)03-03
化工廠實習心得13篇03-03