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酒廠參觀實習報告

時間:2024-11-20 09:08:42 實習報告 我要投稿

酒廠參觀實習報告

  在人們素養不斷提高的今天,報告對我們來說并不陌生,報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎?以下是小編為大家收集的酒廠參觀實習報告,僅供參考,歡迎大家閱讀。

酒廠參觀實習報告

酒廠參觀實習報告1

  一、實習時間:20xx年9月17日

  二、實習地點:石家莊酒廠

  三、指導教師:張桂康明麗

  四、實習目的:通過對酒廠的參觀實習,了解我國酒品(白酒)的生產技術規范,酒品的加工技術規范和相關生產衛生安全控制體系,了解酒品的制作原料及釀造和包裝流程,對食品生產環節有感性的認識,了解概況等。

  五、單位發展史:石家莊市制酒廠建于19xx年,是國家大二型國有企業,19xx年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業”。19xx年、19xx年連續兩年被省經貿委評為“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。

  19xx年,輕工部任命翟樹棠為廠長,袁樹田為第一副廠長,在廠內各位領導的帶領下,石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨,“優質誠信,鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實干興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃,受到的廣大消費者的青睞。

  近幾年,該廠致力于產品結構調整工作,走“名牌興企”道路,基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒,高中低檔并有的產品結構格局。

  六、實習內容:在場領導高部長的帶領下,我們首先進入了該廠的釀酒車間,車間是19xx年建造的,當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在于它的窗戶比一般的房屋高,這是因為在釀造過程中,既不能讓室內溫度過高,也不能過低,房屋的方位、窗戶的朝向都有要求,以保證適當的溫度與光照。

  該廠的品牌酒:

  1.精品第一莊:該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅臺工藝完美地結合在一起,酒度高而不烈,不上頭,酒質香氣持久,口感綿厚甜爽,有“濃頭醬尾”之感,別具風格,是我廠精品之精華,故稱“精品第一莊酒”。

  2.趙州橋牌石家莊大曲:它是xx年代初開發的老產品,年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求,形成了雙防偽新石家莊大曲酒、精制石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔并有,包裝裝潢多樣化的系列酒。19xx年以來,連續五屆被評為省消協“信得過產品”,是“河北省輕工產品暢銷品牌”。

  3.趙州橋牌黃酒:典型的甜型黃酒,20世紀初落戶石家莊。在北方地區久負盛名,并出口日本、東南亞等國家和地區。19xx年被評為“河北省名酒”,19xx年被評為“輕工部優質產品”,并獲“中國食品十年優秀成果獎”。

  白酒的分類:按釀酒原料分,可分為糧食白酒和帶用原料白酒;按生產方式分,可分為固態酒、半固態酒和液態酒;按糖化發酵劑分,可分為大曲、小曲和麩曲;按香型分,可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多,要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。

  白酒的品評,分三步:看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高,因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味,進而品就過程就相當的`精細和辛苦了。

  高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式,如不要酗酒,不要吃西藥后喝酒等。

  以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識,之后高部長就向我們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長,1米多寬,1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌,用30公分的竹簽將泥掛住,所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥,經風干、發酵、保存后使用。發酵期為45天,池內有四層,稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸,發酵后在甑中流酒(中間流出的酒品質最佳)。再經排酸等工序,釀造過程即成。

  其次我們參觀了該廠的質檢科。這里有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據高部長所說,當時在河北省只有一臺,而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的,也正是檢驗設備的先進和精密,才使得該酒廠的酒質有了保證。

  之后我們來到了包裝車間,包裝的每一道工序都在有條不紊的進行著。大體流程為:洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱,瀏覽了整條流水線,我們體會到了酒品的整體出場過程,看到了白酒在短時間內便成箱累放,真的感受到了技術的震撼。

  最后我們來到了酒庫門口,由于進入酒庫是要進行全面消毒的,因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列著寫有不同人名字的酒缸,內裝有不同類別的酒。缸重600余斤,缸對缸放于地上儲存,此為原酒,在經歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之后,就基本完成了。

  高部長說生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定,而在制定廠內標準時一定要高于國家標準,這樣才能保證生產的各個環節達到萬無一失。

  七、實習收獲:通過半天的參觀實習,我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識,擴展了知識面,對現今白酒企業的發展有了初步的了解,能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題,也為以后學習新的專業知識打下了基礎。我知道所學的知識都是為以后的實踐打基礎,只有理論聯系實踐才能解決實際的問題,因此這次在實習中獲得的應用性經驗會知道我以后的學習,成為我對自己專業探究的一塊鋪路石。

酒廠參觀實習報告2

  社會實踐是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷。

  一、實習時間和地點:

  1、實習時間:20xx年7月1日———20xx年7月6日

  2、實習地點:大富豪啤酒有限公司

  二、實習目的:

  通過參觀,鞏固專業基礎知識和專業知識,要求做到理論與實踐相結合,在實踐中開展調查研究,鍛煉和培養學生分析問題和解決問題能力,為以后的學習,畢業論文(設計)以及工作打下堅實的基礎。具體如下:

  1、接觸社會,了解省情和國情,了解實習場所的發展史,特別是改革開放以來的情況。了解所學專業在經濟建設中的地位,作用和發展趨勢,增加對專業學科范圍的感性認識;

  2、學習企業管理知識,熟悉工程技術員工的工作職責和工程程序,獲得組織和管理生產的初步知識,虛心向工人和技術人員學習,培養熱愛專業,熱愛勞動,遵守組織紀律的良好品德;

  3、學習生產技術,鞏固深化所學的理論知識,培養分析和解決工程實際問題的初步能力;

  4、了解和初步掌握生產工藝的流程,技術經濟指標

  5、了解生產工藝所用的設備(規格型號及工作原理)

  三、實習內容

  20xx年7月1日,參觀大富豪啤酒廠(BBOSS)常熟分廠。江蘇大富豪啤酒有限公司是中國啤酒工業十強企業,南通市節能減排示范企業,組建于 1996年12月,公司下轄銷售公司及通州、南通、啟東、鹽城、常熟、吳江等6家生產工廠。公司為中外合資企業,由中方持大股,是荷蘭喜力啤酒、喜力亞太啤酒公司的投資企業。公司中方股東南通富豪酒業有限公司,前身為國家大型企業,始建于1956年。外方股東喜力啤酒公司,全球啤酒第一品牌,創立于 1863年,在近60個國家的90多個工廠生產,年產銷量1200萬噸,在200多個國家銷售。公司先后通過ISO9001質量管理體系認證和 ISO14001環境管理體系認證,生產過程實行純凈化健康釀造,并建立企業ERP管理系統,在全省啤酒行業率先實施管理信息化工程。公司啤酒產銷量、綜合效益連續XX年名列江蘇省同行業第一名,大富豪商標自1999年起一直被評為省著名商標。大富豪啤酒在江蘇乃至長三角地區啤酒業唯一榮獲中國名牌產品稱號。

  首先是啤酒制作的原料:大麥,水,酵母,酒花

  啤酒的流程:原料粉碎》麥汁制備》麥汁處理》啤酒發酵》啤酒澄清

  啤酒花的作用:1、啤酒特殊的苦味2、防腐作用3、澄清酒體4、產生泡沫煮沸時添加啤酒花

  (1)麥芽

  麥芽由大麥制成。大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性淀粉轉變為用于釀造工序的可溶性糖類。除了一般的麥芽,還使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。

  (2)酒花

  酒花是屬于蕁麻或**系的植物。酒花生有結球果的'組織,正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜,讓啤酒更加清爽可口,并且有助消化。

  (3)酵母

  酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中,酵母是魔術師,它將麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒,產生酒精、二氧化碳和其他微量發酵產物。這些微量但種類繁多的發酵產物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質一起,組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。

  (4)糖

  在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它讓啤酒顏色更淡,雜質更少,口味更加爽快。通過加入大米來獲取精煉糖,讓啤酒的口味更加清爽,以符合消費者口味的需要。

  (5)水

  每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。海南亞太啤酒釀造公司利用了海南擁有優質地下水這一得天獨厚的條件。

  (6)粉碎

  麥芽在送入釀造車間之前,先被送到粉碎塔。在這里,麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相當于7層樓房。

  (7)糊化

  糊處理即將粉碎的麥芽、谷粒與水在糊化鍋中混合。

  糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口,攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳,以及大量的溫度與控制裝置。

  在糊化鍋中,麥芽和水經加熱后沸騰,這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物,稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的

  原料粉碎麥汁制備麥汁處理啤酒發酵啤酒澄清過濾容器。

  (8)麥芽汁

  麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。

  (9)煮沸

  在煮沸鍋中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。

  (10)沉淀在煮沸后,加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。

  (11)冷卻

  潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后,被送入熱交換器冷卻。

  (12)發酵

  在發酵的過程中,人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳,生產出啤酒。

  (13)成熟

  發酵結束以后,絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后,生成物嫩啤酒被泵入后發酵罐(或者被稱為熟化罐中)。

  成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。

  (14)過濾

  經過后發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去,就成為待包裝的清酒。雙重過濾工藝,不但對釀造產生的雜質去處更徹底,而且讓酒液特別清澈,晶瑩的水光讓飲用者在享受啤酒美味的同時,還可以得到視覺的享受。

  (15)包裝

  每一批啤酒在包裝前,還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。

  (16)分銷

  越是離生產日期近的啤酒,即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產出來的啤酒,通過運輸到分銷商處,再從分銷商處到零售商處,最后到消費者手中,高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。

  四、總結

  這次的實習,將我們將書本上所學的知識和具體的生產實踐結合起來,讓我們意識到我們所學的知識的有用之處,也更深層次的鞏固了自己所學的基本知識。同時也是我更深刻的明白了自己今后的學習和奮斗目標,對自己的專業和前景充滿了希望。

酒廠參觀實習報告3

  一、實習時間

  20xx年xx月xx日

  二、實習地點

  石家莊酒廠

  三、指導教師

  張桂康明麗

  四、實習目的

  通過對酒廠的參觀實習,了解我國酒品(白酒)的生產技術規范,酒品的加工技術規范和相關生產衛生安全控制體系,了解酒品的制作原料及釀造和包裝流程,對食品生產環節有感性的認識,了解概況等。

  五、單位發展史

  石家莊市制酒廠建于1948年,是國家大二型國有企業,1997年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評為“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。

  1953年,輕工部任命翟樹棠為廠長,袁樹田為第一副廠長,在廠內各位領導的帶領下,石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨,“優質誠信,鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實干興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃,受到的廣大消費者的青睞。

  近幾年,該廠致力于產品結構調整工作,走“名牌興企”道路,基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒,高中低檔并有的產品結構格局。

  六、實習內容

  在場領導高部長的帶領下,我們首先進入了該廠的釀酒車間,車間是1953年建造的,當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在于它的窗戶比一般的房屋高,這是因為在釀造過程中,既不能讓室內溫度過高,也不能過低,房屋的方位、窗戶的朝向都有要求,以保證適當的溫度與光照。

  該廠的品牌酒:

  1.精品第一莊:該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅臺工藝完美地結合在一起,酒度高而不烈,不上頭,酒質香氣持久,口感綿厚甜爽,有“濃頭醬尾”之感,別具風格,是我廠精品之精華,故稱“精品第一莊酒”。

  2.趙州橋牌石家莊大曲:它是70年代初開發的老產品,年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求,形成了雙防偽新石家莊大曲酒、精制石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔并有,包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來,連續五屆被評為省消協“信得過產品”,是“河北省輕工產品暢銷品牌”。

  3.趙州橋牌黃酒:典型的甜型黃酒,20世紀初落戶石家莊。在北方地區久負盛名,并出口日本、東南亞等國家和地區。1979年被評為“河北省名酒”,1991年被評為“輕工部優質產品”,并獲“中國食品十年優秀成果獎”。

  白酒的分類:按釀酒原料分,可分為糧食白酒和帶用原料白酒;按生產方式分,可分為固態酒、半固態酒和液態酒;按糖化發酵劑分,可分為大曲、小曲和麩曲;按香型分,可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多,要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。

  白酒的品評,分三步:看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高,因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味,進而品就過程就相當的精細和辛苦了。

  高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式,如不要酗酒,不要吃西藥后喝酒等。

  以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識,之后高部長就向我們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長,1米多寬,1米多深的.發酵池內發酵。發酵池用磚砌,用30公分的竹簽將泥掛住,所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥,經風干、發酵、保存后使用。發酵期為45天,池內有四層,稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸,發酵后在甑中流酒(中間流出的酒品質最佳)。再經排酸等工序,釀造過程即成。

  其次我們參觀了該廠的質檢科。這里有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據高部長所說,當時在河北省只有一臺,而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的,也正是檢驗設備的先進和精密,才使得該酒廠的酒質有了保證。

  之后我們來到了包裝車間,包裝的每一道工序都在有條不紊的進行著。大體流程為:洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱,瀏覽了整條流水線,我們體會到了酒品的整體出場過程,看到了白酒在短時間內便成箱累放,真的感受到了技術的震撼。

  最后我們來到了酒庫門口,由于進入酒庫是要進行全面消毒的,因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列著寫有不同人名字的酒缸,內裝有不同類別的酒。缸重600余斤,缸對缸放于地上儲存,此為原酒,在經歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之后,就基本完成了。

  高部長說生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定,而在制定廠內標準時一定要高于國家標準,這樣才能保證生產的各個環節達到萬無一失。

  七、實習收獲

  通過半天的參觀實習,我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識,擴展了知識面,對現今白酒企業的發展有了初步的了解,能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題,也為以后學習新的專業知識打下了基礎。我知道所學的知識都是為以后的實踐打基礎,只有理論聯系實踐才能解決實際的問題,因此這次在實習中獲得的應用性經驗會知道我以后的學習,成為我對自己專業探究的一塊鋪路石。

酒廠參觀實習報告4

  一、實習時間:XX年年9月17日

  二、實習地點:石家莊酒廠

  三、指導教師:張桂康明麗

  四、實習目的:通過對酒廠的參觀實習,了解我國酒品(白酒)的生產技術規范,酒品的加工技術規范和相關生產衛生安全控制體系,了解酒品的制作原料及釀造和包裝流程,對食品生產環節有感性的認識,了解概況等。

  五、單位發展史:石家莊市制酒廠建于1948年,是國家大二型國有企業,1997年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評為“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。

  1953年,輕工部任命翟樹棠為廠長,袁樹田為第一副廠長,在廠內各位領導的帶領下,石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨,“優質誠信,鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實干興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃,受到的廣大消費者的青睞。

  近幾年,該廠致力于產品結構調整工作,走“名牌興企”道路,基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒,高中低檔并有的產品結構格局。

  六、實習內容:在場領導高部長的帶領下,我們首先進入了該廠的釀酒車間,車間是1953年建造的,當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在于它的窗戶比一般的房屋高,這是因為在釀造過程當中,既不能讓室內溫度過高,也不能過低,房屋的方位、窗戶的朝向都有要求,以保證適當的溫度與光照。

  該廠的品牌酒:

  1。精品第一莊:該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅臺工藝完美地結合在一起,酒度高而不烈,不上頭,酒質香氣持久,口感綿厚甜爽,有“濃頭醬尾”之感,別具風格,是我廠精品之精華,故稱“精品第一莊酒”。

  2。趙州橋牌石家莊大曲:它是70年代初開發的老產品,年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求,形成了雙防偽新石家莊大曲酒、精制石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔并有,包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來,連續五屆被評為省消協“信得過產品”,是“河北省輕工產品暢銷品牌”。

  3。趙州橋牌黃酒:典型的甜型黃酒,20世紀初落戶石家莊。在北方地區久負盛名,并出口日本、東南亞等國家和地區。1979年被評為“河北省名酒”,1991年被評為“輕工部優質產品”,并獲“中國食品十年優秀成果獎”。

  白酒的分類:按釀酒原料分,可分為糧食白酒和帶用原料白酒;按生產方式分,可分為固態酒、半固態酒和液態酒;按糖化發酵劑分,可分為大曲、小曲和麩曲;按香型分,可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多,要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。

  白酒的品評,分三步:看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高,因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味,進而品就過程就相當的精細和辛苦了。

  高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式,如不要酗酒,不要吃西藥后喝酒等。

  以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識,之后高部長就向我們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長,1米多寬,1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌,用30公分的竹簽將泥掛住,所用的泥都是粘性高、含鐵少的'紅膠泥或黃膠泥,經風干、發酵、保存后使用。發酵期為45天,池內有四層,稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸,發酵后在甑中流酒(中間流出的酒品質最佳)。再經排酸等工序,釀造過程即成。

  其次我們參觀了該廠的質檢科。這里有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據高部長所說,當時在河北省只有一臺,而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的,也正是檢驗設備的先進和精密,才使得該酒廠的酒質有了保證。

  之后我們來到了包裝車間,包裝的每一道工序都在有條不紊的進行著。大體流程為:洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱,瀏覽了整條流水線,我們體會到了酒品的整體出場過程,看到了白酒在短時間內便成箱累放,真的感受到了技術的震撼。

  最后我們來到了酒庫門口,由于進入酒庫是要進行全面消毒的,因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列著寫有不同人名字的酒缸,內裝有不同類別的酒。缸重600余斤,缸對缸放于地上儲存,此為原酒,在經歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之后,就基本完成了。

  高部長說生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定,而在制定廠內標準時一定要高于國家標準,這樣才能保證生產的各個環節達到萬無一失。

  七、實習收獲:通過半天的參觀實習,我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識,擴展了知識面,對現今白酒企業的發展有了初步的了解,能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題,也為以后學習新的專業知識打下了基礎。我知道所學的知識都是為以后的實踐打基礎,只有理論聯系實踐才能解決實際的問題,因此這次在實習中獲得的應用性經驗會知道我以后的學習,成為我對自己專業探究的一塊鋪路石。

酒廠參觀實習報告5

  1、實習單位簡介

  煙臺張裕集團有限公司其前身是1892年由我國近代愛國華僑張弼士先生創辦的煙臺張裕釀酒公司,至今已有100多年的歷史。她是中國第一個工業化生產葡萄酒的廠家,主要產品有葡萄酒、白蘭地、香檳酒、保健酒、中成藥、糧食白酒、礦泉水和玻璃制瓶八大系列幾十個品種,產品暢銷全國并遠銷二十多個國家和地區。

  新疆天珠葡萄酒業有限公司成立于20xx年4月,坐落在天山北麓,瑪納斯河流域上游,準噶爾盆地南緣的享有“戈壁明珠”之稱的軍墾新城石河子經濟技術開發區,緊鄰烏—奎高速公路和312國道,交通極為便利。同時,石河子兵團的農業生產為公司的跨越式發展提供了充足的釀酒葡萄原料。到20xx年,天珠酒業先后和石河子農八師等農場簽訂了20年的釀酒葡萄種植購銷合同,面積達4.8萬畝。20xx年8月,張裕重組新疆天珠葡萄酒業有限公司,從此張裕在新疆有了自己的原酒生產企業。張裕先后出資1億元建設、改造天珠酒業,擴大企業的生產加工能力,提升發酵技術水平。天珠酒業已可年加工和發酵葡萄5萬噸,生產優質葡萄原酒3.5萬噸,實際加工和發酵葡萄4萬噸,生產優質葡萄酒原酒2.8萬頓成為國內最大的葡萄原酒生產加工型企業之一。

  2、葡萄酒的定義和類別

  葡萄酒是指用純葡萄汁發酵,經陳釀處理后生成的低酒精度飲料。全世界葡萄酒品種繁多,一般按以下幾個方面進行葡萄酒的分類:

  2.1按酒的顏色

  2.1.1紅葡萄酒:葡萄帶皮發酵而成,酒色分為深紅,鮮紅,寶石紅等,近幾年來桃紅葡萄酒在國際市場上也頗流行,桃紅葡萄酒色澤介于紅葡萄酒和白葡萄酒之間。 2.1.2白葡萄酒:用白葡萄或紅葡萄榨汁后不帶皮發酵釀制,色淡黃或金黃,澄清透明,有獨特的典型性。

  2.2按酒內糖份多少

  2.2.1干葡萄酒:亦稱干酒,原料(葡萄汁)中糖分完全轉化成酒精,殘糖量在0。4%以下,口評時已感覺不到甜味,只有酸味和清怡爽口的感覺。干酒是世界市場主要消費的葡萄酒品種,也是我國旅游和外貿中需要量較大的種類。干酒由于糖分極少,所以葡萄品種風味體現最為充分,通過對干酒的品評是鑒定葡萄釀造品種優劣的主要依據。另外干酒由于糖分低,從而不會引起酵母的再發酵,也不易引起細菌生長。

  2.2.2半干葡萄酒,含糖量在4—12克/升之間,歐洲與美洲消費較多。

  2.2.3半甜葡萄酒,含糖量在12—40克/升之間,味略甜,是日本和美國消費較多的品種,中國消費很少。

  2.2.4甜葡萄酒:葡萄酒含糖量超過40克/升,口評能感到甜味的稱為甜葡萄酒。質量高的甜酒是用含糖量高的葡萄為原料,在發酵尚未完成時即停止發酵,使糖分保留在4%左右,但一般甜酒多是在發酵后另行添加糖分。我國及亞洲一些國家甜酒消費較多。

  3、白葡萄酒釀造工藝流程

  白葡萄分選→除梗破碎(添加二氧化硫、VC)→套管式換熱器→壓榨(添加果膠酶)→澄清→發酵→澄清→陳釀。

  3.1發酵罐的清洗

  發酵時的容器是不銹鋼罐的。陳釀時的容器主要是不銹鋼罐。水泥池內壁需用食用漆或環氧樹醋等防腐蝕材料涂抹。使用前都必須洗刷干凈,進行消毒,防止微生物污染。通常容器可用堿液清洗,清洗后再用清水沖洗干凈,注意不得殘留石灰沉渣,以免使酒混濁。如果有條件,采用蒸氣薰桶則更有效。貯存過紅葡萄酒的桶再用來貯存白葡萄酒則會使酒變成桃紅色,所以桶要分開用,貯存白葡萄酒的桶也不要用來貯存紅葡萄酒。

  3.2原料選擇

  選擇新鮮、尤腐爛、充分成熟的葡萄釀造葡萄酒。一定要選用含糖量高的原料,含糖多則產酒精多,如果100毫升的葡萄汁中能夠含17克糖,也就是17%的含糖量,發酵后酒精度可以達到10度。此外,含酸量最好是0.6一1.0克/毫升葡萄汁,以造成酸性環境,便于酵母菌的生長繁殖,同時也可以增進葡萄酒的風味。葡萄的出汁率越高越好,這樣可以少用原料,降低成本。要達到以上要求,葡萄就要充分成熟。

  3.3葡萄-振動篩選臺除掉雜質和小青粒-移動提升架-除梗破碎(或僅除梗),除去果梗并破碎-集汁槽及果漿泵將破碎后果漿搜集輸送到發酵罐

  破碎的目的是使葡萄汁液與酵母菌接觸,這樣,酵母菌可以充分地利用葡萄汁中的糖分進行發酵。破碎時要注意以下幾點:

  3.3.1破碎要充分,盡量使每顆葡萄果粒的果皮都能被壓破。

  3.3.2破碎時不要壓破種子,以免種子中的'油脂、單寧、糖昔等物質溢流到葡萄汁中而引起葡萄酒產生麻、澀、苦等異味。

  3.3.3.避免與銅、鐵容器接觸,以免增加酒中的銅、鐵含量,影響酒的質量,破碎機和壓榨機與葡萄汁接觸的部件最好用不銹鋼制成。

  3.3.4.腐爛的果粒和沒有成熟的青果粒都會影響酒的質量,破碎前應摘除干凈。

  3.4壓榨取汁

  壓榨是將果實的汁液或剛完成發酵的新酒與果實皮、渣分離開的工序。為了提高出汁率,作白葡萄酒時可以帶梗進行破碎和壓榨,另一方面,因為作白葡萄酒是果汁發酵,果汁中單寧含量少,如果帶梗壓榨可以增加葡萄汁中單寧含量,反而對酒的澄清有利。壓榨的關鍵是掌握好壓力,既要使葡萄汁或者新酒被充分地壓榨出來,又不能壓破種子。為了保證酒的質量,可以采用分次取汁的方法,將不加壓力或者稍加壓力便自行流出的汁稱為自流汁,是作優質酒的原料,大約占汁液總量的50%一55%,然后施加壓力榨出的汁稱為壓榨汁,亦可用來釀制質量較好的酒。如果在果實皮渣中加人水,攪拌后還可溶出一些可溶性的物質,然后再榨出的汁稱為“二道汁”,這種汁液只能作質量較差的酒。

  3.5低溫澄清及清汁的分離

  果汁進入保溫罐后,添加60—120mg/l的SO2,并循環均勻。為了加快澄清和浸漬作用可添加澄清果膠酶和用膨潤土等下腳材料進行下膠處理。保持溫度0—5℃,24—48h低溫還可以浸漬更優雅的香氣,并可控制丹寧浸出量。

  3.6酒精發酵

  分離出的清酒,迅速回升到18—20 ℃,添加白酒專用酵母,啟動發酵。發酵啟動前,取汁化驗各項理化指標。發酵過程中隨時進行感官和理化分析。需要注意的問題:1裝罐應滿罐2溫度:18—20℃ 3填寫發酵記錄表。

  3.7澄清及分離

  發酵結束后,進行澄清。分離出的清酒,導進行儲藏罐,并添加SO2至60mg/l,密封儲藏。壓榨酒可單獨進行處理,也可和清酒進行混合。如果酸度過高,可考慮進行蘋果酸乳酸發酵,發酵結束后添加SO2,密封儲藏。[1]

  4、紅葡萄酒釀造工藝流程

  選擇原料→破碎、除梗→葡萄漿成分調整→二氧化硫處理→加入酵母→主發酵→分離皮糟→后發酵→貯存

  4.1選擇原料

  應選用紅、紫、紫紅、黑色葡萄,常用玫瑰香、佳麗釀、黑比諾、雷司令等品種,當天氣晴朗、朝露已干時,適合采摘葡萄。

  4.2破碎、除梗

  為使酵母易與果汁接觸,加快發酵速度,利于紅葡萄酒色素的浸出,常將果粒壓碎使果汁流出。由于果梗的化學成分主要有單寧、樹脂等,單寧具有強烈的粗糙感,樹脂呈現苦味,使酒產生過重的澀味,果梗還會吸附色澤而導致色澤損失,所以要求除梗。

  4.3裝罐

  ②裝罐:在葡萄破碎除梗后泵入發酵罐時立即進行,并且邊裝罐加SO2,裝罐完后進行一次倒灌,使SO2與發酵基質均勻混合。添加量視葡萄的衛生狀況而定,一般50—80mg/L。果膠酶可以分解作用于葡萄皮,促進色素、香氣和丹寧等物質的浸漬過程。雖然SO2對果膠酶作用較少,但仍要避免同時添加。添加20—40mg/L。

  4.4添加酵母

  將干酵母按1:10~20的比例投放于36~38℃的溫水中復水15~20分鐘,或在2~4%的糖水復水活化30~90分鐘制成酵母乳液,即可添加到醅料中進行發酵。酵母添加后要進行一次打循環,以使酵母和發酵醪混合均勻。

  4.5發酵

  對發酵溫度進行監控,控制發酵溫度在25—30℃,每隔4—6h測定比重,連同溫度記入葡萄酒原酒發酵記錄表。(28—30 ℃有利于釀造丹寧含量高,需較長陳釀時間的葡萄酒,而25—27 ℃則適宜于釀造果香味濃,丹寧含量相對較低的新鮮葡萄酒)發酵開始的標志:形成”帽”,發酵基質溫度上升。如果原料的質量不好,要達到一定的酒度,發酵進入旺盛后,還需要添加一定量的糖。進行倒灌及噴淋。倒灌的次數決定于很多因素,如葡萄酒的種類、原料質量以及浸漬時間等,一般每天倒灌1—2次,每次約1/3.這一過程一般持續約1周左右的時間。

  4.6皮渣分離及壓榨

  測定葡萄酒的比重降至1000及以下(或測定含糖量低于2g/l)時,開始皮渣分離。在分離后,為了保證酒精發酵的進行,應將自流酒的溫度控制在18—20℃,滿罐。

  4.7蘋果酸—乳酸發酵:蘋果酸—乳酸發酵是提高紅葡萄酒質量的必須工序。只有在蘋果酸乳酸發酵結束后并進行恰當的SO2處理后,紅葡萄酒才具有生物穩定性。而且是葡萄酒變的更加的柔和圓潤。這一發酵過程必須保證滿罐、密封。結束后添加SO2至50mg/L。[2]

  5、酵母菌的篩選及產地葡萄酒的釀造分析采用單一酵母菌株釀造葡萄酒,酒味往往比較平淡,而產香酵母與之配伍發酵可彌補這一缺陷,因此不同酵母菌株混合發酵生產高質量葡萄酒已成為研究趨勢。不同菌株配伍后,酒度與單菌株發酵類似,但發酵香成分的種類增加。綜上所述,選育酵母具備優良葡萄酒酵母的基本特點,對葡萄醪具有較強的適應能力,生長繁殖快,有利于抑制雜菌生長、便于生產管理,對優質葡萄酒生產具有重要的意義。[4][5] 6葡萄酒的感官評價

  6.1看:優質的紅酒應該充滿光澤而且通透,很吸引人的;如果色澤偏向暗和混濁,這支紅酒的品質相信并不高。

  6.2聞:紅酒選用優質的葡萄釀制的話,品嘗紅酒時應可嗅到葡萄的果香味,你能想象到紅酒是利用偏黑還是偏紅的果實制造,而且會感到其深度和復雜性,因為往往紅酒都是由超過一種的葡萄釀成的。

  6.3搖:品紅酒應該用高腳杯,這樣可以確保當你想緩緩將杯中的酒“搖醒”以展露它的特性,這就像攪拌鍋里已經煲好的湯,使它散發香味的道理一樣。

  6.4品:色和香都是感官感覺,直至真正入口時,才可以感受到紅酒的質感、味道和層次;優質的紅酒停留在你的口腔內時應有幼滑的感覺,慢慢感受到其香醇,然后味道會豐富起來,酒香會令你有回味的感覺,而且在口腔內久久未能散去。[6][7] 7實習心得

  通過半天的參觀實習,我對該葡萄酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內葡萄酒的生產操作過程和產品檢驗有了初步的認識,擴展了知識面,能夠運用所學過的知識分析在參觀過的設備與問題。通過這次實習我真正感覺到步入社會后我們要學得的東西很多,差距還是很大,專業課知識的欠缺、動手能力也不足等,這些是在短時間內很難學會的,必須通過長期積累才可掌握。所以我們在學好專業課的同時,也要加強實踐能力,以后才能更好的適應工作。

  參考文獻:

  [1]王坤范。葡萄酒釀造工藝[J]。中國農村科技,1997,(04)。 [2]鹿述云,張霞,吳翠鳳。紅葡萄酒釀造工藝[J]。山東林業科技。20xx,(02)[3]王慧。中國主要產地葡萄酒酵母菌種構成研究[J]。山東輕工業學院。20xx,(06)

  [4]顧沛雯,張軍翔。葡萄酒酵母檢測方法研究[J]中外葡萄與葡萄酒,20xx,(03)

  [5]黃亞東。優良葡萄酒酵母分離選育的研究[J]。釀酒,1998,(05)[6]王文靜。感官評價在葡萄酒研究中的應用[J]。釀酒,20xx,(04)[7]劉彬。葡萄酒的感官分析[J]釀酒科技,20xx,(08)

酒廠參觀實習報告6

  參觀時間:20xx年7月6日

  參觀地點:xx雪花啤酒廠

  參觀目的:

  1、理論聯系實際,深入理解理論知識。

  2、了解社會行業現狀。

  3、指明以后學習的方向和目標、更好地迎合社會需要,做社會需求型人才前言。

  在老師的帶領之下,本著一個學期所學到的專業知識和求知欲及執著的夢想,為了進一步了解市場營銷專業在實際運營的地位及作用,為此我們專門參觀了丹東市xx雪花啤酒廠,使我們把所學的理論知識和實踐真正的結合起來。

  公司簡介

  xx雪花啤酒(中國)有限公司成立于1994年,是一家生產、經營啤酒、飲料的外商獨資企業,總部設于中國北京。其股東是華潤創業有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。xx雪花啤酒從一個區域性的單一工廠,發展成為行業中的知名企業,僅用了十年的時間。目前xx雪花啤酒在中國大陸19個省市經營超過60家啤酒廠,占有中國啤酒市場的18%份額。旗下擁有30多個區域品牌,在中國眾多的市場中處于區域優勢。20xx年xx雪花啤酒產銷量超過690萬千升,公司總產銷量再度超越國內其他啤酒企業,成為中國銷量最大的啤酒企業。

  通過資產重組,實現強強聯合,優勢互補,xx雪花啤酒(丹東)有限公司總投資6.5億元,一期投資1.3億元。屆時公司年啤酒生產能力可由現在的12萬噸增加到40萬噸,銷售收入8億元,實現稅金1.6億元。

  xx江啤酒有限公司有近40年的歷史,是丹東地區惟一一家啤酒生產廠,產品覆蓋丹東周邊市場,生產能力進入全國行業百強。此次與xx雪花啤酒聯手,滿足了該企業靠大船,實現又好又快發展的需求。

  對其而言,此次聯手鴨綠江啤酒是華潤啤酒實施全國戰略布局的重要一步。聯手后,新公司將進行一系列的整合改造,引進先進技術、先進設備,實行先進的管理,雪花原汁麥啤酒、雪花鴨綠江啤酒與市民見面。與此同時,一期20萬噸擴建工程也已啟動。

  實習內容

  跟著帶隊的姐姐參觀啤酒廠,進而不但近距離的看到了生產設備,而且還是第一次看到生產線。

  啤酒生產大致可分為麥芽制造啤酒釀造啤酒灌裝3個主要過程。大麥經過一系列的過程使之成為麥芽,存放在混凝土或金屬貯倉中貯存。

  啤酒釀造有五道工序,主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋糖化鍋中混合,調節溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋中,以制造麥醪。發酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發酵5~10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右,調節罐內壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內飽和,口味醇和,適于飲用。過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為:過濾能力大、質量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

  啤酒灌裝是啤酒生產的最后一道工序,對保持啤酒的.質量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛生標準,盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。瓶裝啤酒為了保持啤酒質量,減少紫外線的影響,一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽浸泡,然後通過洗瓶機洗凈,再經灌裝機灌入啤酒,壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌后,檢查合格即可裝箱出廠。

  實習感受

  通過這次的參觀實習,讓我對啤酒的生產有了深刻直觀的認識,并第一次近距離的觀察了生產線,對在生產線檢查啤酒的員工印象深刻。幾千萬瓶啤酒就那么的滑過他們眼睛,但劣質啤酒不會逃過他們的眼睛,他們要一刻不停的檢查,而且為了保護眼睛帶著面罩,在炎熱的夏天,真的很辛苦。讓我對工作在一線的勞動人民有了更深的敬仰之情。同時也對本專業的就業前景更加看好,啤酒雖然是個季節性的產品,但是銷售卻是常年的。只要有過硬的專業本領和技能,就能適應環境和社會,達到要求的銷售數額,從而完成銷售計劃,成為一名合格的銷售人員。

酒廠參觀實習報告7

  7月24、25日,我們進行了為期兩天的參觀實習,參觀了北京燕京啤酒廠。

  北京燕京啤酒廠

  北京燕京啤酒集團公司是以1980年建廠的原北京燕京啤酒廠為核心發展組建起來的國有大型一檔企業,國家二級企業,1997年完成股份制改造,募集設立北京燕京啤酒股份有限公司,給企業注入了活力。在發展中,燕京堅持規模擴展和效益增加并舉的方針,經過三步大跨越,從起步時投資640萬元的小型啤酒企業,發展成為擁有總資產63億元,員工18000人,占地233萬平方米、年產銷能力超過200萬噸的全國大型啤酒企業集團。目前,燕京啤酒集團是國務院重點支持的520家大型企業之一,下屬擁有控股子公司(廠)十八個,其中啤酒生產企業十二個,相關和附屬產品企業六家。產品有七大類50多個品種。

  主導產品為啤酒,約占公司總收入的90%以上,主業非常突出。

  燕京啤酒酒液清亮透明,泡沫潔白、細膩、持久掛杯、口味純正、柔和爽口,是國家首批質量認證產品,并被指定為人民大會堂國宴特供酒,中國國際航空公司空中配餐專用酒,三十余次在國內外啤酒質量評比中獲大獎,“燕京牌”啤酒注冊商標是中國馳名商標。

  我們首先進入了華麗的燕京啤酒廠的科技大廈,我們通過啤酒廠發展的紀錄片看到國有企業科技的發達和資金的雄厚。通過大廈我們來到了啤酒制造的廠房車間。映入眼簾的是幾個巨大的罐子,那就是糖化罐。罐中是讓發芽的大麥中的糖份脫出,以備將來的發酵釀酒而用。接著,糖化后的大麥芽糖汁要經過微生物的發酵。在這期間,工作人員會在其中加入啤酒花,這樣就賦予了啤酒特殊的香味。啤酒的種類之多是其它酒類無法比擬的。人們在啤酒中添加各種果汁,即可以得到果味啤酒;降低啤酒中的酒精含量,而又保有啤酒原有的香味和口感,即制成了無醇啤酒;未經過巴氏滅菌的啤酒就是生啤酒。另外,啤酒內的二氧化碳氣體都是啤酒釀造過程中產生的',而不是添加進去的。接下來就是啤酒的灌裝。這可是一條完全自動化的機械生產流程,灌裝過程無須人為的幫助,工作人員只需檢驗酒中是否有雜質以及一些簡單搬運、挪動調整和打掃的工作。機器會完成對酒瓶消毒、清洗、裝灌、封蓋、貼標簽、打碼、裝箱、封箱等一系列的全過程。之后,我們有幸品嘗到剛釀造好的啤酒,從中體會到科技的味道。

  此次實習使我們了解了我國現代的釀造技術和現代化流水機械化生產。簡單了解啤酒的制作工藝和簡單流程。了解我國國有企業的發展道路和未來前景,以調整自身的素質,方便今后更快更好的投身到將來的現代化、高科技生產模式當中去,為做好未來的技術性人才做好充分的準備。

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