電子工藝實習報告【集錦11篇】
在人們素養(yǎng)不斷提高的今天，報告與我們愈發(fā)關系密切，報告具有雙向溝通性的特點。我敢肯定，大部分人都對寫報告很是頭疼的，以下是小編幫大家整理的電子工藝實習報告，歡迎閱讀與收藏。
電子工藝實習報告 篇1
時光荏苒，光陰易逝，轉眼間一周的時間過去了，回首這一周，有了不少收獲，為這次實習畫了一個圓滿的句號。在實習過程中，遇到不少困難，歷經(jīng)千難萬苦，克服了困難，最終順利完成了老是下達的任務。我覺得這是一門非常有意思的課程，它能夠把讓我門把自己所學的用到實踐上去，還能夠充分的調(diào)動我們的積極性，通過自己的努力獲取勞動成果，在此期間，老師對我們要求也非常嚴格，講課也非常詳細，大大的減小了我們犯錯誤的幾率。
以下是幾點對實習任務的一些心得體會。
一，焊接
焊接這門技術，說起來不難，只要給幾分鐘就能夠焊接，但是要焊的完美，焊得準確，又不是一件容易的事情了，早在一年以前我就學過焊接，不過沒有這次這們系統(tǒng)的學習，通過這次焊接實習，讓我系統(tǒng)的掌握了焊接的技術，
焊接步驟：
(1) 焊接前處理元件，
(2) 將元件放到焊盤上，同時將烙鐵放到焊盤相應的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙鐵。 (3) 檢查焊接質(zhì)量，①焊點是否光亮圓滑，有無假焊和虛焊，②將不合格的焊點重新焊接。
(4) 焊接完畢，撥下電烙鐵插頭，待其冷卻后，收回工具箱
不過要注意，從最開始元件的選擇處理，到最后完成，每一個步驟的是很總要的，一個步驟錯誤就有可能導致最后產(chǎn)品的質(zhì)量問題，有的錯誤有時是很難發(fā)現(xiàn)的。所以說每一個步驟做到最好，才能把保重產(chǎn)品最終的質(zhì)量。
二，印制電路板設計與制作
電路板是元器件相互連接需要一個載體，是非常重要的，電路板有可以分為很多種，有直接在萬能板上直接用導線連接起來的電路板也有用電腦設計制作的pcb板等，這次實習主要是學習了pcb板的制作，對于現(xiàn)階段實驗室 的條件只能在實驗室做些簡單的'單層板。主要有幾個步驟：計算機設計à打印à轉印à修板à腐蝕à去膜à鉆孔à水洗à涂助焊劑，制作出來的電路板可以安放貼片元件和插孔元件。
三，數(shù)字萬用表原理與組裝
數(shù)字萬用表是搞電子的工作人員必備的設備之一，了解她的原理和焊接是非常有意義的，本次我們是通過原理圖自己焊接組裝。一路下來也不是那么的一帆風順的，在期間也遇到了一些問題，比如元件的識別，各個部分的組裝，因為畢竟只有一張原理圖，不過最后我們還是通過交流學習克服了這些困難，最終把萬用表調(diào)試出來，可能有1%的誤差。誤差只是一個估計值，主要造成誤差的原因，可能有以下幾個，
1)選用的電阻，因為不能用萬用表測量只能用色標法自己給讀，無法判斷電阻值準確程
2)調(diào)整按鈕的調(diào)節(jié)，人工調(diào)節(jié)不可能達到百分之一百的準確，不能同時兼顧電壓檔，電流檔，電阻檔。
3)焊接過程的粗心，虛焊，漏焊有可能導致誤差的存在。
四.fm收音機的組裝
本次實習組裝的收音機采用(2016年 大學生暑假實習總結)的是電調(diào)諧彈片fm收音機集成電路，調(diào)諧方便準確，接受頻率87-108mhz，較高的接收靈敏度，外形小巧，便于攜帶，耗電量小等特點
fm收音機的安裝流程：元件的檢測 》絲印焊膏à貼片à再流焊 》檢驗，補焊à
tht元件焊接à部件裝配à檢驗，調(diào)試à總裝。
通過這次對萬用表和fm收音機的組裝，讓我了解了組裝，同時也讓我了解了它們的原理和一些設計理念，要做好一樣東西出除了花時間，還要以認真的態(tài)度去分析，去思考。通過這次實際操作讓我明白了實踐的重要性。這次也彌補了我實踐上的不足，讓我學習有了更大的動力
總之，這次實習給我?guī)砹撕艽蟮氖斋@，同時也給我?guī)砹撕艽蟮目鞓罚僖淮胃兄x學校給我們提供了一個學習鍛煉的機會，和老師對我們的辛勤付出，這對我們以后的工作和學習都有很好的作用。
電子工藝實習報告 篇2
前言：
任何電子設備，從原材料進廠到成品出廠，往往要經(jīng)過千百道工藝的生產(chǎn)過程，一個工廠的工藝壯況正是該廠生產(chǎn)治理狀況的概括。工藝工作是企業(yè)生產(chǎn)技術的中心環(huán)節(jié)，是組織生產(chǎn)和指導生產(chǎn)的一種重要手段。電子設備構造和裝聯(lián)工藝方面的根本學問包括：電子設備設計制造概要，整機機械構造，電子設備的牢靠性，電子設備的防護及電磁兼容性，印刷電路板的設計制造，電子設備的組裝工藝，焊接技術，電子設備的調(diào)試工藝及整機技術文件等。為了使我們學習了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程，熟悉和理解電子工藝的根本內(nèi)容，把握根本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作力量，初步樹立起電子工程意識，學校組織安排了為期兩周的電子工藝實習，以我們自己動手，通過51單片機學習板的焊接、調(diào)試，把握肯定的操作技能并對電子工藝有深刻的熟悉。
通過本次電子工藝實習，我熟識了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法，把握了用電烙鐵焊接的技巧和開發(fā)板調(diào)試技巧，熬煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神，幫忙其他同學進展開發(fā)板的調(diào)試也是我對開發(fā)板有了進一步的熟悉。最終，我勝利地完成了開發(fā)板的焊接與調(diào)試，通過燒入程序驗證開發(fā)板各功能實現(xiàn)良好。手捧著自己親自制作的學習板，心中布滿了喜悅與感動。本次電子工藝實習不僅是理論聯(lián)系實踐的重要過程，更留下了這段值得回憶的難忘經(jīng)受。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光芒大道。我們學到了不僅僅是書本上學不到的學問，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)！
一、 實習目的
1、學習電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程，熟悉和理解電子工藝的根本內(nèi)容，把握根本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作力量，初步樹立起電子工程意識。
2、 熟識手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。根本把握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡潔電子產(chǎn)品的.安裝與焊接。熟識電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠依據(jù)電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠嫻熟使用萬用表。
3、把握電子技術應用過程中的一些根本技能。 穩(wěn)固、擴大已獲得的理論學問。 了解電子設備制作、裝調(diào)的全過程，把握查找及排解電子電路故障的常用方法。 培育學生綜合運用所學的理論學問和根本技能的力量，尤其是培育學生獨立分析和解決問題的力量。
4、學習識別簡潔的電子元件與電子線路，根據(jù)圖紙焊接元件，組裝一塊51單片機學習板，并把握其調(diào)試方法。
5、初步了解印刷電路板制作流程，本次實習主要是學習了PCB板的制作，對于現(xiàn)階段試驗室的條件只能在試驗室做些簡潔的單層板。
二、 實習要求
1、通過理論學習把握根本的焊接學問以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)流程；
2、嫻熟把握手工焊接的方法與技巧；
3、完成51單片機開發(fā)板的安裝、焊接以及調(diào)試。
三、實習內(nèi)容
電子工藝實習是對電子技術根底理論教學的補充和穩(wěn)固。本次實習主要內(nèi)容有：
1、練習手工焊錫技術，把握手工焊接的操作及技巧。
2、學習識別簡潔的電子元件與電子線路并初步了解單片機學習板的工作原理，根據(jù)圖紙焊接元件，組裝一塊單片機學習板，并把握其調(diào)試方法。
3、初步了解印制電路板（PCB板）的制作。
四、實習器材及介紹
1、 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用于練習焊接；銅絲，用于練習焊接模型。
3、萬用表：開發(fā)板調(diào)試時測量電壓、電流等數(shù)據(jù)，進展學習板的調(diào)試與檢測。
4、松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能快速散布在金屬外表焊接堅固，焊點光亮美觀。
5、印制電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。
五、實習步驟
5.1 插接式焊接（THT） 操作步驟
首先預備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲溶化并粘在烙鐵頭上，直到溶化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停頓上錫。 然后將電烙鐵預熱，使其到達肯定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開頭熔化并潮濕焊點。當熔化肯定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全潮濕焊點后移開烙鐵。
操作要點： 在手工烙鐵焊接中，焊件往往都簡單被污染，所以一般需要進展外表清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡潔易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。適宜的焊接劑應當是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭簡單氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。完成內(nèi)容： 用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步把握了手工焊的根本操作方法。
5.2 錫膏絲網(wǎng)印刷、貼片與載流焊 操作步驟
將PCB板按規(guī)定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀勻稱地將錫膏刷在PCB板對應的矩形塊中，根據(jù)圖紙標識，將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在涂好的PCB板上的相應位置，貼片完畢后平放入載流焊儀器中，待加熱一段時間后，用鑷子拿出，并檢查貼上的小器件是否平坦的焊在PCB板上，以及芯片管腳是否有粘連等狀況，如存在此種狀況，則利用電烙鐵熱熔相應的小器件并擺正。
操作要點：向PCB板上刷錫膏時用力要勻稱，不宜太多，也不能太少；貼片時要特殊留意方向，切勿貼反貼倒；移動時要平穩(wěn)，盡量不產(chǎn)生震驚，不要在人多的地方來回走動，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片后要再次認真檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對應位置。
完成內(nèi)容：將全部微小器件或芯片貼在相應位置，并利用載流焊完成焊接，以及解決訂正局部存在偏移、芯片管腳有粘連的狀況。
5.3 單片機開發(fā)板其余器件的手工焊接
進展完單片機開發(fā)板的貼片工作之后，接下來就開頭了手工焊接任務。
在前面提到的焊接材料當中，有許多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必需留意元件的方向，以免消失不必要的失誤。在焊接時也肯定要留意焊接元件的挨次，根本上秉承著便利性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要留意焊接工藝，尤其留意的是在焊接芯片插槽時切不行把芯片連到插槽上一同焊接，由于焊接時過熱的溫度會燒壞芯片，肯定要把芯片插槽焊接完畢之后，再把芯片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點簡單脆裂。
另外，焊接時不行將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特殊留意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供給缺乏，焊點錫面不光滑，結晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不堅固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量缺乏，也簡單不牢，還可能消失燙壞電子元件及印刷電路板。總之焊錫量要適中，馬上焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又模糊可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會馬上凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不堅固而引起假焊。焊接完畢后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛焊是比擬難以發(fā)覺的毛病。造成虛焊的因素許多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發(fā)覺搖動應重新焊接。
每次焊接完一局部元件，均應檢查一遍焊接質(zhì)量及是否有錯焊、漏焊，發(fā)覺問題準時訂正。這樣可保證焊接器件的一次勝利而進入下道工序。
5.4 整板系統(tǒng)調(diào)試
調(diào)試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內(nèi)故障，根本上不消失機外及使用當造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對于新產(chǎn)品樣機，則可能存在特有的設計缺陷或元器件參數(shù)不合理的故障。
整板系統(tǒng)測試主要有以下幾步：
(1) 將撥碼開關K23，K24翻開，K25，K26關閉，按下電源開關。
(2) 靜態(tài)數(shù)碼管檢測及按鍵檢測。按K1，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管中間一段亮。然后按K1-K16，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管對應顯示0-F。
(3) 8路流水燈檢測。按復位按鈕，對單片機復位。按K2，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，八路LED會閃耀發(fā)光。
(4) 動態(tài)數(shù)碼管檢測。復位單片機，按K3，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管會顯示12345678。
(5) 繼電器檢測。復位單片機，按K4，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應指示燈會閃耀。
(6) DS18B20測溫檢測。復位單片機，按K5，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管后三位會顯示“---”，等待DS18B20初始化后，動態(tài)數(shù)碼管后三位顯示溫度
電子工藝實習報告 篇3
實習內(nèi)容包括如下：學習識別簡單的電子元件與電子線路;學習并掌握收音機的工作原理;按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調(diào)試方法。
其實制作收音機只是對電子工藝實習的一個總括，對這門課程的一個成果展示。在焊收音機之前，最開始接觸的是如何焊接，怎么才能使焊料跟焊點之間找到一個最完美的橋接，從老師的口頭講述中，我了解到了焊接就是一個“準備—預熱—熔化—撤離”的過程。焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，工作以前，用烙鐵頭測溫計先測定烙鐵頭的溫度是很重要的，在適合的溫度下將焊錫熔化，通過電烙鐵的位置把熔化后的焊錫熔化在需要焊接的兩原件之間，成為一個焊點。之前從來沒有動手接觸過此類工藝，通過這次實習，我覺得之間的動手能力得到了很大的挑戰(zhàn)。
之后，在老師的要求下我們進行了分組焊接，在分組焊接的過程中主要鍛煉了我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。如果說因為自己是女生而對電路知識有明顯的生疏感是在為自己的不足找借口，但對電路知識的不清楚，甚至是模糊卻是毋庸置疑的事實。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學請教時，即使他們正在忙于思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。當我有什么想法告訴他們的時候，他們會不因為我的無知而不采納我的建議。在這個實習的整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中，我熟悉了整個電路板的工藝流程、設計步驟和方法。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設計能力有待提高。通過兩周的分組焊接，我們按照老師的要求完成了兩個完美的正方體，當然完美只是自己的感官，畢竟自己親手焊出來的東西是最有成就感的，但是在老師審核的時候才知道我們焊得一點都不牢靠，正好符合了那句“只可遠觀，不可褻玩焉”，從這次分組焊接中，我們也找到了許多存在的不足，發(fā)現(xiàn)了不足，才能更好地避免在最終的焊接中出現(xiàn)類似的問題。
在整個實習過程中，我的收獲很大，書本上的理論知識跟實際還是有很大的區(qū)別的，書本上的知識能夠自如地為我所用，但不一定在實際操作時就能夠靈活自如。通過這個實習，我掌握到了電子技術應用過程中的一些基本技能。鞏固，擴大了已獲得的理論知識。同時也了解到了電子設備制作，裝調(diào)的全過程，掌握了查找及排除電子電路故障的常用方法。最重要的是，通過這個實習，無形中，我已養(yǎng)成了綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)了獨立分析和解決問題的能力。
電子工藝實習，是以我們學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。我想，作為信息時代大學生的我們，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。
通過電子工藝實習，我覺得自己在以下幾個方面有收獲：
一、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
二、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如在焊接芯片時，怎樣把那么多腳分開焊接對我們來說是個難題，可是經(jīng)過訓練后，我們做到了。雖然在實習中會遇到難題，但是從中我學到了很多，使自己的動手能力也有所提高，我想在以后的理論學習中我就能夠明白自己的學習方向，增進專業(yè)知識的強化。
三、培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。但最主要的還是，與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神得到了進一步的加強。了解到了團隊的重要性，要想完美地完成一件事，單靠個人的努力是遠遠不夠的，成功只是一個代名詞，在這個過程中，有人共努力，共奮進是辛苦背后最令人欣慰的事。
存在的問題及不足：
這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設計能力有待提高;理論知識不夠完善，我想在以后的理論學習中我能夠明白自己的學習方向，增進專業(yè)知識的強化;對工作的嚴謹態(tài)度有待提高，做事要一心一意，不能半途而廢，更不能欣羨其他組的勞動成果而否定自己的成品.
在為期兩周的實習當中感觸最深的便是實習聯(lián)系理論的重要性，當遇到實際問題時，只要認真思考，對就是思考，用所學的知識，再一步步探索，是完全可以解決遇到的一般問題的。這次的內(nèi)容包括電路的設計，印制電路板，電路的焊接。本次實習的目的主要是使我們對電子元件及電路板制作工藝有一定的感性和理性認識;對電子信息技術等方面的專業(yè)知識做進一步的理解;培養(yǎng)和鍛煉我們的實際動手能力，使我們的理論知識與實習充分地結合，作到不僅具有專業(yè)知識，而且還具有較強的實習動手能力，能分析問題和解決問題的高素質(zhì)人才，為以后的順利就業(yè)作好準備。
總的來說，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。現(xiàn)在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都像孩子那樣高興，并且很有“成就感”。第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合，培養(yǎng)我們的實習能力和創(chuàng)新精神。作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。
通過一個星期的`學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲： 一對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
二對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實習出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實習中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。
三對印制電路板圖的設計實習的感受。焊接挑戰(zhàn)我得動手能力，那么印制電路板圖的設計則是挑戰(zhàn)我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內(nèi)容，不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。在這過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚，可以說是模糊。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學請教時，即使他們正在忙于思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。當我有什么想法告訴他們的時候，他們會不因為我得無知而不采納我得建議。在這個實習整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法。可是我未能獨立完成印制電路板圖的設計，不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設計能力有待提高。
我很感謝張帆老師對我們的細心指導，從他那里我學會了很多書本上學不到的東西，教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來和許多做人的道理，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助，在實習前我不慎將手弄傷，而王老師和班主任老師對我的關心，使我這異地學子感受到了一種很親切的感覺，這種感覺很溫暖，很親切……
兩周的實習短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習慣，例如：一個工位上兩個同學組裝，起初效率低，為什么呢?那就是沒有明確分工，是因為一個在做，而另一個人似乎在打雜，而且開工前，也沒有統(tǒng)一意見，彼此沒有應有的默契。而通過磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學到了這種經(jīng)驗。
實習這幾天的確有點累，不過也正好讓我們養(yǎng)成了一種良好的作息習慣，它讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習的收獲吧!但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。
電子工藝實習報告 篇4
一、實習目的
1）掌握電烙鐵的正確使用方法，熟悉手工電焊工具的使用與維護，了解規(guī)范操作及安全用電的常識，熟悉電烙鐵的使用及安全用法。
2）基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3）學會讀電路圖，熟悉電子元器件符號的識別，對分發(fā)的電子器件熟悉、特別是色阻電阻值的讀數(shù)，掌握電子產(chǎn)品的焊接和電路的調(diào)試。
4）學習并掌握超外差收音機的工作原理。
5）了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。初步學習調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，提高動手能力。
二、實習器材：
A、電烙鐵，B錫，C、過濾器，D、線圈，E、中周：粉周、紅周、黃周；
F、電感四個，G、二極管：紅色邊為正，黑色邊為負；
H、電容：電解電容：4、7uF2個，10uF3個，220uF2個；瓷片電容：1pF1個，15pF1個；30pF3個；151pF1個；101pF1個，；103pF1個；203pF1個；403pF3個；
I、電阻：330的電阻一個，表面顏色為“橙橙棕金”；680的電阻一個，表面顏色為“藍灰棕金”2、2K的電阻一個，表面顏色為“紅紅紅金”；10K的電阻兩個，表面顏色為“棕黑橙金”100K的電阻一個，表面顏色為“棕黑黃金”；
J、PVC一個；K、AM線圈；L、開關；M、磁棒；N、電位器；O、耳機插座；
P、IC芯片；Q、鐵線；R、電線若干；S、喇叭；T、天線
三、實習原理
（一）電器元件
1、電阻
1）電阻從原理上分為固定電阻器和可變電阻器；從材料上分為碳膜、金屬、金屬氧化膜；從制作上又分為線繞、陶瓷、水泥、薄膜、厚膜、玻璃釉等。
2）電阻阻值的標稱一般使用色環(huán)方法表示。色標法：是指不同顏色表示元件不同參數(shù)的方法。
碳膜電阻上的色環(huán)代表不同的參數(shù)：前兩環(huán)是有效數(shù)字，第三環(huán)是倍率，第四環(huán)是有效偏差。
如：330的電阻，表面顏色為“橙橙棕金”。
如上表格中，在電阻器上，不同的顏色代表不同的標稱值和偏差色標法可以分為：色環(huán)法和色點法。其中，最常用的是色環(huán)法。色環(huán)電阻器中，根據(jù)色環(huán)的環(huán)數(shù)多少，又分為四色環(huán)表示法和五色環(huán)表示法。四色環(huán)表示標稱阻值和允許偏差，其中，前三條色環(huán)表示此電阻的標稱阻值，最后一條表示它的偏差。五色環(huán)表示法，精密電阻器是用五條色環(huán)表示標稱阻值和允許偏差，通常五色環(huán)電阻識別方法與四色環(huán)電阻一樣，只是比四色環(huán)電阻器多一位有效數(shù)字。第一條色環(huán)比較靠近電阻器一端引腳，表示電阻器標稱阻值的那四條環(huán)之間的間隔距離一般為等距離，而表示偏差的色環(huán)（即最后一條色環(huán)）一般與第四條色環(huán)的間隔比較大，以此判斷哪一條為最后一條色環(huán)。
2、電容C
按結構可分為：固定電容，可變電容，微調(diào)電容；按介質(zhì)材料可分為：氣體介質(zhì)電容，液體介質(zhì)電容，無機固體介質(zhì)電容，有機固體介質(zhì)電容；按極性分為：有極性電容和無極性電容。
1）電解電容
標稱值的判別：從電容側面可以讀出電容的容值和耐壓值
2）瓷片電容
直接標稱法。如果數(shù)字是0、001，那它代表的是0、001uF，如果是10n，那么就是10nF，同樣100p就是100pF
不標單位的直接表示法：用1~3位數(shù)字表示，容量單位為pF，如103=10×103PF
色碼表示法：（類似電阻的色碼）
（二）、焊接技術
金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類
下面簡要介紹一下熔焊當中的五步焊接法：
1）準備施焊；左手拿焊絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。
2）加熱焊件；烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間大約為1～2秒鐘。對于在印制板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸兩個被焊接物。
3）送入焊絲；焊件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上！
4）移開焊絲；當焊絲熔化一定量后，立即向左上45°方向移開焊絲。
5）移開烙鐵；焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移開烙鐵，結束焊接。
（從第三步開始到第五步結束，時間大約也是1~2s）
根據(jù)電元器件的鋪列方式，金屬熔焊可以分為平焊和立焊兩種。
另外金屬焊接應注意以下幾點：
1）在焊接前，烙鐵應充分加熱，達到焊接的要求。
2）用內(nèi)含松香助焊劑的焊錫進行焊接，焊接時錫量應適中。
3）焊接時兩手各持烙鐵、焊錫，從兩側先后依次各以45度角接近所焊元器件管腳與焊盤銅箔交點處。待融化的.焊錫均勻覆蓋焊盤和元件管腳后，撤出焊錫并將烙鐵頭沿管腳向上撤出。待焊點冷卻凝固后，剪掉多余的管腳引線。
4）每次焊接時間在保證焊接質(zhì)量的基礎上應盡量短（5秒左右）。時間太長，容易使焊盤銅箔脫落，時間太短，容易造成虛焊。
（三）、德生牌R202T型調(diào)頻、調(diào)幅收音機原理圖
圖中LC諧振回路是收音機輸入回路，改變電容C使諧振回路固有頻率與無線電發(fā)射頻率相同，從而引起電磁共振，諧振回路兩端電壓VAB最大，將該電波接收下來。經(jīng)高頻放大電路放大后，通過由二極管D和濾波電容C1構成的檢波電路，將調(diào)幅信號包絡解調(diào)下來，得到調(diào)制前的音頻信號，再將音頻信號進行低頻放大，送到喇叭，就完全還原成可聞的聲波信號。
這就是最簡AM收音機（也稱高放式收音機）的工作原理，它簡單，但可行性、可使用性太差，不適合日常使用。由于高放式收音機中高頻放大器只能適應較窄頻率范圍的放大，要想在整個中波頻段535kHZ—1605kHZ獲得一致放大是很困難的。因此用超外差接收方式來代替高放式收音機。
四、實習步驟
1）學習金屬焊接，并通過練習熟練掌握；
2）組焊收音機
1、照元件清單目錄表檢察元件是否齊全；
2、認識識別各種元器件以及認清起作用；
3、學習收音機調(diào)頻調(diào)幅的工作原理；
4、按照電路圖將元器件焊接在與之對應的位置處；
5、裝配完畢后，通電進行測試；
6、作一些基本的調(diào)試；
7、把應該固定的地方牢固的封住；
8、把焊接好的電路板與外殼組裝；
9、檢查驗收。
五、實習總結與心得
對于五天的電子工藝實習，我的心得感受如下：
第一天的早上，老師給我們發(fā)了一塊電路板和幾個電阻，手把手教我們怎樣使用電烙鐵，鍛煉焊接技術。如何焊好接點，老師也說了，要焊成錐體，不要成球狀，更不能用少了錫。由于第一次接觸電烙鐵，動作還不是很熟練，經(jīng)過早上和下午的練習，自我感覺還是焊接得不錯的。
第二天，上午老師為我們講解了收音機工作的原理，下午老師將收音機主板的材料都發(fā)給了我們，讓我們按照工位圖將各個元器件在板上放置正確，我認真仔細的對著工位圖，時常也對照著其他同學，最后將所有元器件都放在了正確的位置上。
第三天，最難的主要是焊接芯片和貼片電容。老師示范接芯片給我們看，自己開始看著簡單，但做起來卻非常難，在元器件的焊接過程中，既要保證焊點規(guī)則、不漏焊、不稀焊，還要防止各焊點之間短路，最難焊接的還是芯片，我第一次失敗了，換了一個芯片再焊接，終于成功了，最后交給老師檢查，剛開始很緊張，后來竟然一次通過了，個人覺得十分高興，通過這次的實踐也讓我懂得了工作過程中不能馬虎，必須細心的道理。下午是組裝。組裝也是相當大工程的，但因為有老師的示范，并不算難。用了一下午的時間裝好了，回到宿舍拿電池試了試，遺憾的是怎么調(diào)都收不了臺。
第四天，這天大部分人都完成了，我仔細檢查自己的電路板，發(fā)現(xiàn)有兩個地方接錯了，糾正之后我再用電池試了一下，這次能收到臺了，雖然嘈雜聲很大但已經(jīng)很不錯了。
第五天就是寫實驗報告了，一星期的努力總有很多心得。
這次實習，總的來說收獲還是很大的：首先了解到收音機的基本工作原理和元件的作用，為以后接觸電子工藝技術打下一點基礎。其次，動手能力和實踐能力得到了很大的訓練，分析與解決問題能力方面也有相對好的提高。最后，明白到很多工作需要我們細心，有耐心的去做，不能馬虎應對。
電子工藝實習報告 篇5
1. 焊接工藝
1.1 焊接工藝的基本知識
焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過高溫條件下 焊接材料的原子或分子的相互擴散作用，使兩種金屬間形成永結牢固的結合面而結合成整體。 焊接的過程有浸潤、擴散、冷卻凝固三個階段的變化。利用焊接的方法進行連接而形成的接點叫焊點。
焊接工藝是指焊接過程中的一整套技術規(guī)定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接 設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。
我們實驗中主要是PCB板的焊接。
1.2 焊接工具、焊料、焊劑的類別與作用
焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。
電烙鐵的作用是加熱焊料和被焊接金屬，最終形成焊點。按加熱方式可分為內(nèi)熱式、外熱式等，按功能分為防靜電式、吸錫式、恒溫式等。本實驗使用外熱式電烙鐵。
焊料是焊接時用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、 釬料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種，軟焊料熔點較低，質(zhì)軟，也叫焊镴，如焊錫；硬焊料熔 點較高，質(zhì)硬，如銅鋅合金。本次實習使用的焊料為焊錫（鉛錫合金）。
焊劑是指焊接時，能夠熔化形成熔渣和（或）氣體，對熔化金屬起保護和冶金物理化學作 用的`一種物質(zhì)，又稱助焊劑或阻焊劑，一般由活化劑、樹脂、擴散劑、溶劑四部分組成。一般 可劃分為酸性焊劑和堿性焊劑兩種。作用：清除焊件表面的氧化膜，保證焊錫浸潤。本實驗的焊料是松香。
下面分列各工具及材料的作用。 電烙鐵：熔化焊錫； 電烙鐵架：放置電烙鐵；
鑷子：夾持焊錫或去除導線皮； 螺絲刀：拆組機器狗； 鉗子：裁剪導線或焊錫； 焊錫（錫鉛合金）：固定焊腳，電路板和器件電氣連接； 助焊劑（松香）：加速焊錫融化，去除氧化膜，防止氧化等； 阻焊劑（光固樹脂）：板上和板層間的絕緣材料。
1.3 焊接方法
手工焊接主要為五步焊接法：
1.準備施焊，檢查焊件、焊錫絲、烙鐵，保持焊件和烙鐵頭的干凈； 2.加熱焊件，用烙鐵頭加熱焊件各部分，加熱時不要施壓；
3.熔化焊料，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件，將焊絲至于焊點，是焊料融化并潤濕焊點； 4.移開焊錫，當融化的焊料在焊點上堆積一定量后，移開錫絲；
5.移開烙鐵，當焊錫完全潤濕后，迅速移開烙鐵，在焊錫凝固前保持焊件為靜止狀態(tài)。
元件主要有臥式和立式兩種。
2. 原理圖設計與仿真
2.1 Multisim仿真電路
2.2 電路仿真波形
3. 印制板設計
3.1 電路原理圖
3.2 機器狗的印制板圖
4. 機器狗的焊接、安裝及調(diào)試
我們實驗中所設計的機器狗是可以聲控、光控、磁控的玩具。其核心是一個由555定時器構成的單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器。在三種不同的控制方法下，均以低電平觸發(fā)，促使電機轉動，從而達到了機器狗停走的目的。
電子工藝實習報告 篇6
一、實習目的:
1.熟悉手工焊料常用工具的使用、維護和維修，基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，獨立完成簡單電子產(chǎn)品的安裝和焊接，熟悉電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和主要工藝；
2.掌握電子組裝的基本技能；
3.掌握電子元件的識別和選擇；
4.學習焊接電路板的相關知識；
5、看懂收音機的安裝圖，學會動手組裝和焊接收音機。
6.了解充電器的安裝圖，學會組裝和焊接充電器。
7.了解電子產(chǎn)品的焊接，
二、實習要求
1.要求學生熟悉常用電子元件的識別，選擇原則和測試方法。
2.要求學生練習和掌握正確的焊接方法，熟悉焊接工具和焊接材料的選擇.了解工業(yè)生產(chǎn)中電子焊接技術的發(fā)展、焊接工藝和裝配整機的生產(chǎn)工藝。
3.要求學生掌握收音機和充電器的組裝、焊接和調(diào)試.生產(chǎn)、安裝、調(diào)試和測試實際產(chǎn)品的基本操作技能。
4.要求學生掌握電路板的基本知識和設計方法。
三、實習內(nèi)容
(1)焊接訓練:
部件：電路板、導線；
工具：電烙鐵、錫線；
焊接培訓時，先加熱電烙鐵，然后根據(jù)老師的要求焊接導線。焊接時要特別注意錫不要太多，否則容易短路。焊接后，用萬用表檢測。
2組裝收音機(略)
3組裝充電器(略)
四、注意事項
1.焊接技巧及注意事項:
焊接是安裝電路的基礎，必須注意其技能和注意事項。
(1)焊錫前應插入電烙鐵插頭，加熱電烙鐵。
(2)焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角應為45度，使焊錫與電烙鐵的夾角應為90度。
(3)焊接時，焊錫與電烙鐵的接觸時間不宜過長，以免焊錫過多或漏錫；不要太短，以免造成虛焊。
(4)部件的腿盡量直，不要伸得太長，最好是1毫米，多余的可以剪掉。
(5)焊接時，焊錫應呈圓錐形，并具有金屬光澤。
2.手動插旱元件的原:
首先焊接較短的部件，焊接稍高的部件，最后焊接最高的部件和：首先焊接小部件，然后焊接體積大的部件；焊接過程中錫量適中，避免漏焊虛焊和橋接故障.不需要將所有部件插入焊接中，而是插入部(元件必須插入正確的位置).焊接好，剪掉管腿。
五、心得體會
經(jīng)過一周的學習，我覺得自己在以下幾個方面有所收獲:
1.對電子工藝理論有了初步的系統(tǒng)理解。我們了解了焊接普通元件和電路元件的技能、印刷電路板圖紙的設計和生產(chǎn)過程、工作原理和組件的作用。這些知識不僅在課堂上有效，而且對未來電子工藝課程的學習具有重要的指導意義，在日常生活中具有現(xiàn)實意義。
2.這是對你動手能力的一大鍛煉。實踐產(chǎn)生真知，縱觀古今，所有的發(fā)明創(chuàng)造都是在實踐中得到考驗的。沒有足夠的動手能力，我們將在未來的科學研究中取得成就，特別是在實驗研究中。在實習中，我鍛煉了自己的動手技能，提高了解決問題的能力。例如，在組裝和調(diào)試收音機時，幾個焊盤之間的間距非常小。如果我不小心，我會把它們焊在一起，但我還是完成了任務。
3.對印刷電路板圖設計實習的感受。焊接挑戰(zhàn)我的動手能力，那么印刷電路板圖的設計就是挑戰(zhàn)我快速接受新知識的能力。在我以前從未接觸過印刷電路板圖的前提下，接受和消化老師一個下午說的話對我來說是一個巨大的挑戰(zhàn)。在實習期間，我熟悉了印刷電路板的工藝流程、設計步驟和方法。但遺憾的是，我沒有獨立完成印刷電路板圖的設計。這次實習迫使我相信我的`知識不完善，我的實踐設計能力需要提高。
兩周的實習時間很短，但它為我未來的道路指出了一條明確的道路，那就是思考工作，用一半的努力得到兩倍的結果。更重要的是，工作的心態(tài)也可以磨練，可以改變很多壞習慣，比如：兩個學生組裝在一個車站上，起初效率很低，為什么？也就是說，沒有明確的分工，因為一個人在做，另一個人似乎在做家務，在開始工作之前，沒有統(tǒng)一的意見，彼此沒有應有的默契。通過磨合、心與心的交流和逐漸熟練，我們學會了這種經(jīng)歷。
這些天實習真的有點累，但也只是讓我們養(yǎng)成了良好的工作和休息習慣，它讓我們更充實，更豐富，這是一周實習的收獲！我希望有更多的收獲陪伴著我，走向未知的未來。
電子工藝實習報告 篇7
實習時間：
20xx年6月12日至6月25日（期間端午節(jié)放假三天）
實習地點：
華北水利水電學院綜合實驗樓1007實驗室
實習人：
王仁宗
實習目的：
電子工藝實習，使我們對電子元件焊接以及半導體收音機和數(shù)字萬用表的裝配工藝有了一定的感性和理性認識，以及對電路板的一些知識。收音機和萬用表的安裝、焊接以及調(diào)試；讓我們了解了電子產(chǎn)品的裝配過程；掌握電子元器件的識別和質(zhì)量檢驗，學會了整機的裝配工藝；同時也培養(yǎng)了我們綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)我們的獨立分析和解決問題的能力。
實習輔導老師：
申老師，運老師
實習器材
電烙鐵及支架、焊錫膏、焊錫絲、萬用表、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、實驗所需元器件清單等
實習內(nèi)容：首先我們需要熟悉各個元器件，包括電阻、電容、二極管、三極管等，認識了半導體收音機裝配的元器件，熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其適用范圍，能夠讀出電阻的阻值和各個元器件的量值大小。由輔導老師給我們講解了焊接時的一些技巧，每人發(fā)了一個練習用電路板，嘗試著初步的手工焊接，慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一個技術活，稍有不慎就可能導致元器件喪失其部分性能，甚至導致元器件報廢。
我們先進行了恒興牌S60袖珍型收音機元器件的焊接，首先我們得看懂收音機的電路圖，然后是認識電路圖上所對應的元器件，找到所對應的實物，在焊接前應該用萬用表將各個元件測量一下，做到心里有數(shù)。安裝的過程中我們應該按照先裝低矮和和耐熱的元器件（如電阻），然后再裝大一點的元件（如中周、變壓器），最后裝怕熱的元器件（如三極管、二極管等）。電阻在安裝時選擇好阻值根據(jù)兩孑L的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板設計，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。另外瓷片電容和三極管的`腳剪的長度要適中，不要剪得太短，也不能留得太長，他們不要超過中周的高度，電解電容要緊貼線路板立式安裝焊接，太高會影響后蓋的安裝。
對于磁棒線圈的四根引線頭可以直接用電烙鐵配合松香錫絲來回摩擦幾次即可自動鍍上錫，四個線頭對應的焊在線路板的銅泊面。由于調(diào)諧用的雙連接盤安裝時離電路板很近，所以在它的圓周內(nèi)的高出部分的元件腳在焊接前要先用斜口鉗剪去，以免安裝或調(diào)諧時有障礙，影響撥盤調(diào)諧的元件有T2和T4的引腳以及接地焊片、雙連的三個引出腳、電位器的開關腳和一個引腳腳。對于耳機插座的安裝，焊接時速度要快，以免燙壞插座的塑料部分而導致接觸不良。發(fā)光二極管的安裝要根據(jù)外殼上給出的部位，正確布局。喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個塑料柱子靠近喇叭邊緣燙下去把喇叭壓緊以免喇叭松動。安裝完畢后，裝上電池，用萬用表分別測量D、C、B、A四個電流缺口，若被測量的數(shù)字在規(guī)定的參考值左右即可用烙鐵將這四個缺口依次連通，再把音量開到最大，調(diào)雙連撥盤即可收到電臺。
最后經(jīng)過自己的辛苦努力，收音機終于收到了電臺，第一次自己制作出一個小產(chǎn)品，收獲頗豐。
再然后我們又進行了萬用表的焊接，主要通過數(shù)字萬用表的安裝和調(diào)試操作實習，了解數(shù)字萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握一般元器件識別與檢測，練習常用儀器的使用，掌握焊接技術和數(shù)字萬用表的檢測方法。
看了說明書，核對清點了各個元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于電路板空間有限，部分電阻需要采用立式焊接，以為余下的元器件保證空間，所有元器件焊接完畢后，接下來需要組裝所有零件，最困難的應該就是旋鈕安裝了。把V行彈簧片輕裝到旋鈕上，再將兩個小彈簧放入旋鈕兩圓孔內(nèi)，把兩個小鋼珠放到表殼中間位置，然后把旋鈕按相應的方向放入表殼即可，然后把印制板放進表殼，用螺釘緊固，最后裝上電池這樣就完成了萬用表的焊接和組裝。我自己焊接組裝的萬用表也正常工作了，或許是由于焊接過程中出現(xiàn)的問題吧，萬用表歸零總是有點問題，但是第一次焊接完畢就可以顯示正常，我對自己的作品還是很滿意的。
實習體會：
經(jīng)過兩個星期的電子工藝實習，培養(yǎng)了我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，雖然時間不長，可是仍然讓我學到了很多很多，首先加強的就是我的動手能力，其次就是我對問題的分析能力，以及排除一般故障的能力，真的非常感謝學校安排的這樣的學習。我學會了基本的焊接技術，收音機的檢測與測試，萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握了一般元器件的識別與檢測，練習常用儀器的使用，知道了電子產(chǎn)品得經(jīng)過焊接、組裝和測試，才能完成最基本的工序。在練習焊接時，雖然多次失敗，但我從沒放棄，在申老師和運老師的指導下，在自己的不懈努力下，功夫不負有心人，最終我制作的產(chǎn)品都正常工作了。
經(jīng)過這次學習，又讓我們重新明白了許多東西，而且這是我們以后的專業(yè)課學習中也是很有用的。還讓我明白了必須去考察，去學習，去實踐考察，只有這樣才能有實質(zhì)的進步，還有要和同學共同討論，解決各種困難，在困難中能了解很多課本上沒有的知識，還能在尋找錯誤的同時鍛煉我們的觀察力。非常感謝申老師和運老師對我們實習過程中的精心指導，小小的成功會給我很大的動力，我會繼續(xù)努力的。
電子工藝實習報告 篇8
一、實習目的
電工電子實習的主要目的是培養(yǎng)學生的動手能力。對一些常用的電子設備有一個初步的了解，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。電子技術的實習要求我們熟悉電子元器件、熟練掌握相關工具的操作以及電子設備的制作、裝調(diào)的全過程，從而有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業(yè)的相關知識。培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，提高分析解決問題能力的同時也培養(yǎng)同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
二、實習器材
〔1〕電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。
〔2〕螺絲刀、鑷子等必備工具。
〔3〕錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬外表焊接牢固，焊點光亮美觀。
〔4〕兩節(jié)5號電池。
〔5〕收音機〔調(diào)頻、調(diào)幅收音機實驗套件及貼片調(diào)頻收音機實驗套件〕。
三、實習內(nèi)容
第一局部：調(diào)頻、調(diào)幅收音機的組裝制作。
這是本次實習的主要環(huán)節(jié)。實習第一天拿到器材后我們并沒有直接做。先是聽指導老師詳細講解各器件的用途與組裝方法以及實習中用到的工具的使用及平安知識教育。之后我們組成員就真正進入到電子技術實習的操作中去了，以前雖然接觸過電烙鐵，但畢竟沒有實際操作過，總是懷有幾分敬畏之心。而電子電路主要是基于電路板的，元器件的連接都需要焊接在電路板上，所以焊接質(zhì)量的好壞直接關系到以后制作收音機的成敗。因此對電烙鐵這一關我們是不敢掉以輕心的。
元器件的識別：電路板上涉及到很多元件，二極管，三極管，電阻，電容〔瓷片電容、電解電容〕，變壓器等等。電阻需要按色環(huán)來區(qū)別其電阻值，二極管，電解電容器的負極，三極管的三個引腳連接順序等等有許多考前須知。瓷片電容兩只引腳長度相等使用時不考慮正負極，其電容值標于電容器上。如果不細心區(qū)分，很可能出現(xiàn)不必要的麻煩。好在我們組的都比擬細心，在大家的合作下很快我們就有了一個初步的成果，遠走在其他組的前面，這讓我們很自豪。
總結起來我們的實習過程大概分為以下幾個步驟：
〔一〕熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法
〔二〕發(fā)收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件
〔三〕熟悉收音機的裝配圖
〔四〕焊接各種零件及進行最后的組裝。
印刷電路板：
過程中也遇到了不少的問題。如何使得焊接既美觀又牢固，這是我們討論得重點，雖然我們最后還是沒有做到很好，但是通過實習我們的認識更進一步了。如何安排元件裝的順序也是一大問題。裝元件過程中切忌急于求成，要有序推進，按部就班，才不會忘裝、漏裝一些器件。
雖然我們的收音機由于種種原因沒有收到預期的那種理想效果，但還是讓我們比擬滿意，畢竟我們努力過，我們認真學了，因此我們不會懊悔。
第二局部：貼片收音機的制作。
電路工作的核心是單片收音機集成電路sc1088，它采用特殊的低中頻技術，外圍電路省去了中頻變壓器和陶瓷變壓器，使電路簡單可靠，調(diào)試方便。sc1088采用s0t16腳封裝。
工作原理主要分為以下幾局部：fm信號輸入、本振調(diào)諧電路、中頻放大、限幅與鑒頻和耳機放大電路。
安裝步驟及要求：
1、技術準備：了解smt根本知識；實習產(chǎn)品簡單原理；實習產(chǎn)品結構及安裝要求。
2、安裝前的檢查：smb檢查；外殼及結構件；tht元件檢測。
3、貼片及焊接：絲印焊膏；按工序流程貼片；檢查貼片數(shù)量及位置；用再流焊機焊接；檢查焊接質(zhì)量及修補。
4、安裝tht元器件。實習產(chǎn)品安裝流程如下：
元器件檢測、smb檢測
外殼與結構件檢驗絲印焊膏貼片再流焊
tht元件裝焊
檢驗、補焊部件裝配
檢測、調(diào)試
總裝、交驗
我覺得本次實習讓我收獲的還是貼片收音機的制作。實驗工程開始后，老師帶我們到實驗室讓我們詳細了解了收音機的整個制作的過程，以及要使用到的主要先進自動控制儀器。比方電路板的制作是經(jīng)過打孔---刮焊錫膏---貼元器件---高溫烘烤這么一個過程。本次實習我們采用的是再流焊技術。我們在焊膏印刷機機上進行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工貼片工序，我們注意了電子元件的'安放順序和安放位置，特別注意了手不能接觸印刷版。之后老師將印刷板放入臺式自動再流焊機，進行焊接。與此同時，我們還了解到了電路的開展史，生動的真實的實物展現(xiàn)讓我們看到科技進步所帶來的無窮力量。這個收音機的制作相比照擬簡單一點。待我們的電路板做好后，里面只有一些簡單的元件，初步安裝好后把它焊接好，接好線，就可以看到實際的效果了。
四、實習總結
通過一個星期的實習，使我們對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義；也對自己的動手能力是個很大的鍛煉。
實踐出真知，縱觀古今，所有創(chuàng)造創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比方做收音機組裝與調(diào)試時，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：一是學到了很多課堂上沒法學到的東西，比方電路板的制作過程，我們還親身體驗了一回，熟悉了制作流程。二是動手能力的提高，我們從沒有這樣專業(yè)性的使用過電烙鐵，這次可親身體驗了一回電焊師的滋味，真是受益匪淺啊！最后就是我深刻體會到了團隊合作精神的重要性。這中間我們組成員互相學習、共同進步，使得我們的實習工作圓滿完成。
電子工藝實習報告 篇9
一、實習目的
《電子工藝實習》是電子、電氣類相關專業(yè)以工藝性和實踐性為主的實踐基礎課程，是學生工程訓練的重要環(huán)節(jié)。目的是讓學生獲得電子制造工藝的基礎知識、基本技能，了解電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，培養(yǎng)學生的實踐能力和創(chuàng)新能力，在應用型人才培養(yǎng)的過程中占有重要地位。
在電子工藝實習中引入世界主流組裝技術即表面貼裝技術（smt)，并介紹ipc（美國電子工業(yè)聯(lián)結協(xié)會）標準。將回流焊、絲網(wǎng)漏印技術等引進實習，可以使學生了解smt技術及其先進性，讓學生親手制作mp3，掌握smt的基本工作流程和制作過程。從而達到工程訓練的目的。
通過《電子工藝實習》，加強學生工程實踐能力的訓練，提升學生工程實踐能力，為課程設計、畢業(yè)設計等后續(xù)實踐環(huán)節(jié)的學習和今后工作奠定了堅實的基礎。
二、實習要求
1、會查閱電子元器件手冊，能正確識別、選用常用電子元器件及材料的型號、規(guī)格，了解其主要性能和常用的檢測方法。
2、初步掌握電子產(chǎn)品的手工焊接技術，能獨立完成一般電子產(chǎn)品的組裝和焊接技術。
3、能根據(jù)電子線路圖和技術參數(shù)，獨立完成一般電子產(chǎn)品的測試和調(diào)試工作，使之達到技術要求。
4、能進行測試數(shù)據(jù)的處理分析，并根據(jù)電子產(chǎn)品的組裝調(diào)試過程、測試數(shù)據(jù)及結果寫出具有一定水準的實習報告（論文）。
三、電子產(chǎn)品組裝工藝
1、smt的工藝流程
（1）單面組裝工藝
來料檢測-->絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->回流焊接-->清洗-->檢測-->返修（2）單面混裝工藝
來料檢測-->pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->信電學院電子工藝實習
回流焊接-->清洗-->插件-->波峰焊-->清洗-->檢測-->返修
（3）雙面組裝工藝
a：來料檢測-->pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干-->回流焊接（最好僅對b面-->清洗-->檢測-->返修）此工藝適用于在pcb兩面均貼裝有plcc等較大的smd時采用。
b：來料檢測-->pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面點貼片膠-->貼片-->固化-->b面波峰焊-->清洗-->檢測-->返修）此工藝適用于在pcb的a面回流焊，b面波峰焊。在pcb的b面組裝的smd中，只有sot或soic（28）引腳以下時，宜采用此工藝。
（4）雙面混裝工藝
a：來料檢測-->pcb的b面點貼片膠-->貼片-->固化-->翻板-->pcb的a面插件-->波峰焊-->清洗-->檢測-->返修先貼后插，適用于smd元件多于分離元件的情況
b：來料檢測-->pcb的a面插件（引腳打彎）-->翻板-->pcb的b面點貼片膠-->貼片-->固化-->翻板-->波峰焊-->清洗-->檢測-->返修
2、手工焊接的操作方法
a、焊接工具
主要使用的工具有烙鐵、海綿、剪鉗、和鑷子等。
（1）電烙鐵的結構
常見的電烙鐵有直熱式、感應式、恒溫式，還有吸錫式電烙鐵。
（2）烙鐵頭的.溫度調(diào)整與判斷。
通常情況下，用目測法判斷烙鐵頭的溫度。根據(jù)助焊劑的發(fā)煙狀態(tài)判斷:在烙鐵頭上熔化一點松香芯焊料，根據(jù)助焊劑的煙量大小判斷其溫度是否合適。溫度低，發(fā)煙量小，持續(xù)時間長；溫度高，發(fā)煙量大，消散快。在中等發(fā)煙狀態(tài)，溫度約300℃，為焊接合適溫度。
b、電烙鐵的使用須知
a、電烙鐵使用前應檢查使用電壓是否與電烙鐵標稱電壓相符;
b、點烙鐵應該接地；
c、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;
d、電烙鐵應保持干燥，不宜在過份潮濕或淋雨環(huán)境使用;
e、拆烙鐵頭時，要關掉電源；
f、關電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護烙鐵頭；
g、當烙鐵頭上有黑色氧化層時候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫；
h、海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為適；
d、五步法訓練
作為一種初學者掌握手工錫焊技術的訓練方法，五步法是卓有成效的，值得單獨作為一節(jié)來討論。不少電子愛好者重通行一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然后將烙鐵放道焊點上停留等待加熱后焊錫潤濕焊件。
這種方法，不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來，但卻不能保證質(zhì)量。從我們所了解的錫焊機理不難理解這一點。
當我們把焊錫融化到電烙鐵頭上時，焊錫絲中的焊劑伏在焊料表面，由于烙鐵頭溫度一般都再250℃－350℃以上，當烙鐵放道焊點上之前，松香焊劑將不斷揮發(fā)，而當烙鐵放到焊點上時由于焊件溫度低，加熱還需一段時間，在此期間焊劑很可能揮發(fā)大半甚至完全揮發(fā)，因而在潤濕過程中由于缺少焊劑而潤濕不良。同時由于焊料和焊件溫度差很多，結合層不容易形成，很難避免虛焊。更由于焊劑的保護作用喪生后焊料容易氧化，質(zhì)量得不到保證就在所難免了。
正確的方法應該時五步法：
1．準備施焊
準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。
2．加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
3．熔化焊料
當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。
4．移開焊錫
當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5．移開烙鐵
當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。上述過程，對一般焊點而言大約二，三秒鐘。對于熱容量較小的焊點，例如印制電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實際上細微區(qū)分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時間，對保證焊接質(zhì)量至關重要，只有通過實踐才能逐步掌握。
3、焊接注意事項
【手工焊接】
（1）掌握好加熱時間，在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。
（2）保持合適溫度。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。
（3）用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的，會造成被焊件的損傷。
（4）焊劑加熱揮發(fā)出的化學物質(zhì)對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不小于30cm，通常以40cm時為宜。
（5）電烙鐵拿法有三種。反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺上焊印制板等焊件時多采用握筆法。
（6）焊錫絲一般有兩種拿法。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應戴手套或操作后洗手，避免食入。
（7）使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上，并注意導線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣后發(fā)生短路。
【回流焊】
（1）、操作中注意不要把頭、手放到機器可動范圍內(nèi)。
（2）、出現(xiàn)緊急情況時，請按紅色緊急停止開關。
（3）、戴好防高溫的手套或其它。
（4）、把機頂蓋打開降溫。
（5）、不得修改不允許進入的菜單內(nèi)容。
（6）、在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)過爐后的電路板有虛焊、短路或其它問題時，需要手工矯正。
（7）、回流焊機運行時不可亂打開機器上的其他開關。
四、mp3數(shù)碼播放器的原理
mp3播放機要分幾個部分：中央處理器、解碼器、存儲設備、主機通訊端口、音頻dac和功放、顯示界面和控制鍵。其中中央處理器和解碼器是整個系統(tǒng)的核心。
中央處理器我們通常稱為mcu（單片微處理器），簡稱單片機。它運行mp3的整個控制程序，也稱為fireware（或者固件程序）。控制mp3的各個部件的工作：從存儲設備讀取數(shù)據(jù)送到解碼器解碼；與主機連接時完成與主機的數(shù)據(jù)交換；接收控制按鍵的操作，顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)等任務。
解碼器是芯片中的一個硬件模塊，或者說是硬件解碼（有的mp3播放機是軟件解碼，由高速中央處理器完成）。它可以直接完成各種格式mp3數(shù)據(jù)流的解碼操作，并輸出pcm或i2s格式的數(shù)字音頻信號。
存儲設備是mp3播放機的重要部分，通常的mp3隨身聽都是采用半導體存儲器（flashmemory）或者硬盤（hdd）作為儲存設備的。它通過接受儲存主機通訊端口傳來的數(shù)據(jù)（通常以文件形式），回放的時候mcu讀取存儲器中的數(shù)據(jù)并送到解碼器。數(shù)據(jù)的存儲是要有一定格式的，眾所周知，pc管理磁盤數(shù)據(jù)是以文件形式，mp3也不例外，最常用的辦法就是直接利用pc的文件系統(tǒng)來管理存儲器，微軟操作系統(tǒng)采用的是fat文件系統(tǒng)，這也是最廣泛使用，即可以從fat文件系統(tǒng)的磁盤中按文件名訪問并讀出其中的數(shù)據(jù)。
主機通訊端口是mp3播放機與pc機交換數(shù)據(jù)的途徑，pc通過該端口操作mp3播放機存儲設備中的數(shù)據(jù)，拷貝、刪除、復制文件等操作。目前最廣泛使用的是usb總線，并且遵循微軟定義的大容量移動存儲協(xié)議規(guī)范，將mp3播放機作為主機的一個移動存儲設備。這里需要遵循幾個規(guī)范：usb通信協(xié)議、大容量移動存儲器規(guī)范和scsi協(xié)議。
音頻dac是將數(shù)字音頻信號轉換成模擬音頻信號，以推動耳機、功放等模擬音響設備。這里要介紹一下數(shù)字音頻信號。數(shù)字音頻信號是相對模擬音頻信號來說的。我們知道聲音的本質(zhì)是波，人說能聽到的聲音的頻率在20hz到20khz之間，稱為聲波。模擬信號對波的表示是連續(xù)的函數(shù)特性，基本的原理是不同頻率和振幅的波疊加在一起。數(shù)字音頻信號是對模擬信號的一種量化，典型方法是對時間坐標按相等的時間間隔做采樣，對振幅做量化。單位時間內(nèi)的采樣次數(shù)稱為采樣頻率。這樣一段聲波就可以被數(shù)字化后變成一串數(shù)值，每個數(shù)值對應相應抽樣點的振幅值，按順序?qū)⑦@些數(shù)字排列起來就是數(shù)字音頻信號了。這是adc（模擬-數(shù)字轉換）過程，dac（數(shù)字-模擬轉換）過程相反，將連續(xù)的數(shù)字按采樣時候的頻率順序轉換成對應的電壓。mp3解碼器解碼后的信息屬于數(shù)字音頻信號（數(shù)字音頻信號有不同的格式，最常用的是pcm和i2s兩種），需要通過dac轉換器變成模擬信號才能推動功放，被人耳所識別。
mp3播放機的顯示設備通常采用lcd或者oled等來顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)。控制鍵盤通常是按鈕開關。鍵盤和顯示設備合起來構成了mp3播放機的人機交互界面。
mp3播放機的軟件結構跟硬件是相對應的，即每一個硬件部分都有相應的軟件代碼，這是因為大多數(shù)的硬件部分都是數(shù)字可編程控制的。
總結起來工作流程為讀取貯體上的信號-→到解碼芯片對信號進行解碼（或解壓縮）-→通過數(shù)模轉換器將解出來的數(shù)字信號轉換成模擬信號-→再把轉換后的模擬音頻放大-→低通濾波后到耳機輸出口
五、mp3數(shù)碼播放器的制作與調(diào)試過程
1..通過焊膏印刷機、印刷專用刮板及smt漏板將焊膏漏印到pcb的焊盤上。
2.檢查所印線路板焊膏是否有漏印、粘連、焊膏量是否合適等。
3.由貼片機、鑷子等按照工位圖1—7工位完成功放（注意功放的缺口位置），10k、20k、100k、2.7k電阻，1uf、0.1uf電容的貼裝。
4.檢查所貼元件是否放偏、放反或漏放，并修復。
5.檢查回流焊的工作條件，如電源電壓、溫度曲線設置等。
6.通過smt回流焊設備進行回流焊接，并觀察焊接過程和溫度變化，焊好后在空氣中放置2-3分鐘，待完全冷卻后檢查焊點的質(zhì)量，判斷刷膏的優(yōu)劣，并修復。
7.回流焊后，按照工位圖進行第8工位主控插座，第九工位usb接口，第十工位耳機插座，十一、十二工位電解電容（注意電解電容的正負極），十三工位功能按鍵，十四工位撥動開關，十五工位數(shù)碼管顯示屏的手工焊接，十六工位的主控芯片的插入主控插座中。
8.所有的元器件焊好后，檢測電路板的完整性。并進行十七工位測量電池兩焊盤bat+、—之間電阻（開關閉合）。
9.十八工位焊接電池連線，bat+，bat—和電池片。
10.十九工位焊接喇叭連接線vo+、vo—和喇叭。
11.二十工位焊接天線掛繩。
12.一切焊接完畢后對應工位圖復查，試播放，修整局部。
13.裝入三節(jié)五號電池，測量vin1、vcc3、3v對地的電壓，然后在fm、mp3的狀態(tài)下測試各個按鍵的功能。
14.組裝外殼，喇叭后面貼塊泡沫膠，蓋緊后蓋注意將焊接的連線壓在槽里，上緊螺絲。
六、心得體會
通過這次實習不僅自己動手完成了一個收音機，更過的是學到了很多東西。首先鞏固了電子學理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。其次，培養(yǎng)了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標準，理論的東西只有通過實踐環(huán)節(jié)的檢驗，才是真實的。
通過組裝收音機，我們明白了其工作原理、學會了焊接技術。還有此次實習還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。
電子工藝實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。
電子工藝實習報告 篇10
一、實習目的
l掌握常用電子元件的識別方法
l掌握基本測量工具的使用
l掌握基本的電子工藝焊接技能
二、實習項目與時間安排
實驗項目一、電源模塊電路安裝
實驗項目二、時鐘模塊電路安裝
實驗項目三、計數(shù)器模塊電路安裝
實驗項目四、跑馬燈模塊電路安裝
實驗項目五、觸發(fā)器模塊電路安裝
實驗項目六、比較器模塊電路安裝
三、實習內(nèi)容
實驗項目一
電源模塊電路安裝
電路圖：
工作原理：
直流穩(wěn)壓電源電路由變壓-整流-濾波-穩(wěn)壓輸出四部分組成。
三端穩(wěn)壓器7805是由輸入端、輸出端和公共端組成的集成塊。其中78為產(chǎn)品系列代號，05為輸出電壓值。
如圖所示：J1處是交流輸入，其值大約為9v。其后由四個整流二極管（4007）組成的單相橋式全波整流電路進行整流，再經(jīng)電容濾波，最后由三端穩(wěn)壓器7805輸出+5v直流電壓，其中電阻（R3）為限流電阻；發(fā)光二極管（D5）為電源指示燈。
元件清單：
焊接過程：
按照先安裝電阻、瓷介電容等貼板安裝元件，后安裝電容、三段穩(wěn)壓器、電源插座、發(fā)光二極管等較高較大的元件的原則進行焊接安裝；
焊接完成以后，剪去電路板后面多余元件引線，檢查相關焊接點，確保沒有虛焊的出現(xiàn)；
檢查各個焊點，觀察其形狀，對于不符合形狀的進行修整或者重新焊接。
實習心得：
由于第一次使用電烙鐵，而且是在電路板上面焊接電子元件，電路比較細小，顯得很緊張，手有些打顫，因此掌握不好焊錫的用量，焊出來的'效果比較差，雖然有些困難，但還是按時完成了任務。在這次實習中，我認識了一些電子元件的實物，增加了對電路的認識，也對電焊有了更多的了解。
實驗項目二
時鐘模塊電路安裝
電路圖
工作原理：
555集成塊是一種多用途的數(shù)字-模擬混合集成電路，內(nèi)部由兩個比較器、基本RS觸發(fā)器和集成電極開路的放電三極管構成，因其內(nèi)部含有三個5K電阻而得名。
整個電路是由555集成塊在外部與阻容元件構成的時鐘電路，最后由555集成塊第三腳輸出-方波信號。
通電后由發(fā)光二極管D6和D7指示其輸出信號的狀態(tài)。
元件清單：
焊接過程：
按照先安裝電阻、瓷介電容、集成塊插座等需貼板安裝元件，后安裝發(fā)光二極管、電解電容等較高較大的元件的原則進行焊接安裝；
焊接完成以后，剪去電路板后面多余元件引線，檢查相關焊接點，確保沒有虛焊的出現(xiàn)；
檢查各個焊點，觀察其形狀，對于不符合形狀的進行修整或者重新焊接。
實習心得：
由于有了第一次焊接的經(jīng)驗，這一次的電焊做起來就比較的順手了，雖然有點慢，但我感覺比第一次要好一些了，手雖然還是會顫抖，但焊錫的控制明顯好多了。這次老師讓我們把從電阻上面減下來金屬絲用來連接其中的一些電路，讓我懂得了廢物回收利用。
電子工藝實習報告 篇11
簡單照明線路的安裝與調(diào)試
一、實習目的
了解日光燈的工作原理。
學習安裝簡單的照明線路。
練習如何認識和使用試電筆。
二、實習內(nèi)容
日光燈結構
日光燈燈管的內(nèi)壁上涂有一層熒光粉，燈管兩端各裝有兩根燈絲，管內(nèi)在其真空情況下充有少量氬氣和水銀。當鎮(zhèn)流電路在燈管兩端產(chǎn)生約400V～600V高壓時，燈絲發(fā)熱使管內(nèi)水銀汽化，使管內(nèi)的氣體產(chǎn)生電離,形成自由移動的電離子，這種電離子被熒光粉吸收后轉換成另一種近似日光的可見光。
空氣開關結構
空氣開關是一種半自動開關電器。它集刀開關、熔斷器、熱繼電器和欠壓繼電器的功能于一體，是一種可手動合閘和分閘，又能在欠壓、失壓、過載或短路故障發(fā)生時自動分閘的電氣器件。
三、實習所需元件
電源插頭、閘刀開關、保險絲、卡口燈頭、開關、白熾燈、日光燈、導線若干
四、實習步驟
先把閘刀開關、吊線盒、拉線開關預置的位置固定好。
閘刀開關的安裝，必須使閘刀向上推時為閉合狀態(tài)，不可倒裝。
拉線開關必須與火線串接，螺口燈頭的.螺旋套必須與零線連接。燈頭和吊線盒接線時裸銅絲不能外露，以防短路和觸電。
閘刀開關的進線端用插頭接線，接線時注意不要使連接插頭的兩根導線的裸露部分相互接觸而發(fā)生短路現(xiàn)象。
經(jīng)檢查無誤后，在閘刀開關上接好功率相配的保險絲，裝上燈泡后將電源插頭插入實驗室電源插座內(nèi)，將閘刀開關合上，拉動拉線開關，看燈泡是否發(fā)光。
用試電筆測試你的開關是否接在火線上，如果沒有，可將電源插頭調(diào)向。 將插頭取下，拆除電路。
五、注意事項
學生安裝電路完畢后，須經(jīng)老師檢查方能接通電源。
出現(xiàn)異常情況，應立即拉閘斷電，拔掉電源插頭。
開關必須安裝在火線上。
凡是導線接頭處，都必須用絕緣膠布把裸露的導線包扎好，不能用其它膠布代替絕緣膠布。
在拆除電路時，應首先將總電源斷開，方能動手拆除電路。
嚴禁帶電操作，以防觸電事故發(fā)生。
六、小結
這次我們需要安裝和調(diào)試照明電路，該電路可以說是比較簡單的，在日常生活中都能見到。不過畢竟是第一次真正的自己動手實物連接，所以效率不高，而且在擺線和擺放元器件上，也不夠美觀，這些都是值得改進的地方，老師也給我們做了示范，希望在下次實習中能有進步。
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