品質部個人工作計劃

品質部個人工作計劃

　　日子在彈指一揮間就毫無聲息的流逝，又將迎來新的工作，新的挑戰(zhàn)，此時此刻我們需要開始做一個計劃。相信大家又在為寫計劃犯愁了？下面是小編為大家整理的品質部個人工作計劃，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　一.部門組織架構和人員狀況

　　品質部目前人力配置滿員編制為18人，其中主管1人、組長1人、QE工程師1人，文控1人，IQC檢查員4人，IPQC檢查員5-6人，OQC檢查員1人，外駐人員2人。

　　新的一年品質部將對公司內部的品質管控系統(tǒng)進行重新調整，品質部門的組織架構也要進行重新規(guī)劃，預計設主管1人，組長1人，QE工程師1人，文控1人，IPQC檢查員3人，F(xiàn)QC檢查員2人，OQC檢查員1人，客退品檢驗員1人，IQC檢驗員4人，駐外人員2-4人,預計滿員編制19人。

　　由于外發(fā)加工廠品質不穩(wěn)定給公司造成了巨大的損失，外發(fā)加工廠的品質控制工作成為了重中之重，而品質部職責范圍甚廣，包括：進料，產(chǎn)線，入庫，出貨，投訴處理，駐外品質，供應商輔導，還要包括體系完善，部門建立等，所以人員的合理利用和調配成為了工作的重心。

　　二.部門職責

　　為貫徹質量管理體力，促進公司產(chǎn)品品質管理及質量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：

　　1，貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系文件，確保ISO9001：20xx質量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行;

　　2，根據(jù)公司質量目標，督導各部門建立相關品質目標，負責對各部門的品質管理工作進行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃;

　　3，負責公司各種品質管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質改善活動。

　　4，建立質量管理責任制，落實到各相關部門(人)，建立并完善品質考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”;

　　5.制定本部門考核制度，組織實施績效管理;并提供各項質量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督;

　　7.制定質量管理培訓計劃，開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司全員質量意識和質量管理水平;

　　8，加強對有關國際，國家或行業(yè)標準及技術要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關部門及人員學習掌握，并落實執(zhí)行;

　　9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計，并制定出相應的檢驗規(guī)范以及質量控制計劃;

　　10，負責樣品的檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進項目改善，并按照質量控制計劃歸檔相關文件;11，落實供應商的質量管理，參與公司合格供應商的評定;

　　12，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門;

　　13，配合商務進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度;

　　14，負責編制年、季、月度產(chǎn)品質量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質量統(tǒng)計審核程序;對產(chǎn)品質量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質量的措施。

　　15，負責定期進行質量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。

　　16，依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理

　　17，嚴格控制員工編制、儀器設備維修費和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費用，控制成本

　　18，負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性

　　19，與其他部門相關工作的協(xié)調管理20，完成上級臨時交辦的各項任務

　　三、本年度的主要工作

　　1.推行公司的ISO9001：20xx質量管理體系，年度內進行二次內部審核，主導了一次飛毛腿的第三方評審，并對公司的ISO系統(tǒng)文件進行和重新制定和發(fā)行。

　　2.制定和作成相關品質標準發(fā)行到相關單位，以便標準有標準可以參考，避免出現(xiàn)誤判和錯判3.作成各相關品質控制環(huán)節(jié)的流程圖和相關管理辦法等三級文件

　　4.與供應商簽定質量保證協(xié)議，必要時提供產(chǎn)品質量計劃，跟進生產(chǎn)，與供應商攜手加強來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等改進，跟進供應商質量改善行動，供應商審核與評價

　　5.定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員，對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質控制通報，定期召開品質會議，對品質部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果

　　6.嚴格進行出貨品質檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標識等無錯，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質量最終把關，重點是對包裝的檢驗。

　　7.降低檢驗成本，包括儀器設備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用，根據(jù)人員工作的實際情況合理安排加班。

　　8.客訴問題的及時處理，跟進改善進度。

　　9.根據(jù)公司業(yè)務和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質量報表，常用軟件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC統(tǒng)計過程控制等

　　10.為了促進產(chǎn)品實現(xiàn)，保證產(chǎn)品質量滿足客戶需要和公司業(yè)務的需要，經(jīng)常會與其他部門和分廠有業(yè)務往來，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門工作職責。

　　11.完善公司質量目標，根據(jù)公司實際生產(chǎn)狀況制定20xx年度公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統(tǒng)計辦法。

　　12.建立績效考核機制，對品質部全體人員進行績效考評。

　　13.建立培訓登記表格，制定定期培訓計劃，對與品質相關的人員進行品質意識培訓。

　　四.存在的不足

　　1.ISO方面：各單位的管理辦法和工作流程圖，作業(yè)指導書等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對ISO認知不到位，工作中存在隨心所欲，按經(jīng)驗作事，未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。

　　對策：

　　1)制定教育培訓計劃對相關人員進行培訓，指導相關人員二、三階文件的編寫方法，監(jiān)督各部門完成各部

　　門的文件編制，使ISO系統(tǒng)更加健全和完善;建立定期稽查制度，對公司各部門的ISO執(zhí)行情況進行定期稽查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并根蹤結果。

　　2)建立公司文控中心，對公司的系統(tǒng)文件進行管控和監(jiān)督。

　　2.我們現(xiàn)在的工作都在強調“檢驗”的品質作用，忽略了“早期預防”“后期改善”的作用，沒有依照P-D-C-循環(huán)來實施.

　　針對以上問題我們要做到以下幾點：

　　1)對經(jīng)營業(yè)務部門進行工作效率考核，為訂單審核和采購生產(chǎn)節(jié)約時間

　　2)訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考

　　3)隨時關注客戶變化，及時將變化通知到相關生產(chǎn)部門

　　4)檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善

　　5)所有異常調查出原因后，除進行質量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質檢員隨時關于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性

　　6)嚴格做到計劃–實施–確認–維持與改善的程序。

　　現(xiàn)場管理的主要工作事項：

　　按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導書的標準要求作業(yè)

　　將以往的經(jīng)驗，教訓記錄整理，交流，反饋

　　杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為

　　杜絕各種浪費

　　對新人的操作指導，培訓，溝通

　　各種指令，信息是否能傳遞到位要

　　有強烈的問題意識

　　要經(jīng)常巡視，目前強調IPQC的頻度是2小時一次

　　要有強烈的服務意識，品質意識，下工序就是我的客戶

　　現(xiàn)場物料管理要能追溯

　　生產(chǎn)設備，檢驗設備要周期性維護

　　現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止

　　工作環(huán)境要勤5S(整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng))

　　會議要簡短，記錄要追蹤

　　3.品質部對供應商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。我公司目前在初選供應商時，沒有考慮到供應商的生產(chǎn)能力的品質控制能力，造成現(xiàn)在材料不能及時入庫，而入庫進來的又是不良品，對我公司的品質造成了極大的影響。

　　對策：

　　1)簽定質量保證協(xié)議

　　2)必要時提供產(chǎn)品質量計劃，跟進生產(chǎn)

　　3)與供應商攜手加強來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等確認

　　4)生產(chǎn)線上質量檢驗，異常及時反饋品質部

　　5)作成供應商質量月報表，定期召開供應商質量會議

　　6)跟進供應商質量改善行動

　　7)增加專業(yè)的QE工程師或是駐外品質人員，對供應商進行管理、輔導、考核。通過對供應商體系的審核和質量改善活動的跟蹤和異常情況的處理，來穩(wěn)定來料的品質。

　　4.生產(chǎn)管理人員和基層品質檢驗員對公司的產(chǎn)品品質重識度不足，加上我公司的人員流動性大，作業(yè)員專業(yè)技能不高，造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。

　　對策：

　　鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，導入生產(chǎn)部自檢+品質部(生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認)相結合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質意識，強化品質標準觀念，從源頭控制產(chǎn)品質量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行：

　　4.1看板管理

　　將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處

　　將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產(chǎn)

　　將訂單要求及相應標準作成直觀文件，便于操作員查看

　　4.2品質意識教育培訓

　　各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員

　　對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質控制通報

　　定期召開品質會議，對品質部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果

　　作好上崗培訓，設備的操作培訓員工基本質量觀念十條

　　材料確認：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。

　　人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質量。

　　報告異常：發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報告。

　　規(guī)范作業(yè)：嚴格按作業(yè)指導書作業(yè)，并熟悉作業(yè)指導書。

　　檢查工具：開工前檢查使用治具儀器，設備工具是否正常。

　　統(tǒng)一行動：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領班同意后再做。

　　3S行動：材料的合理擺放，操作臺面，設備上注意清潔。

　　挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出來，作好標記。

　　不懂就問:作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組。

　　寧嚴勿松：材料投入工序，檢驗工序標準，寧嚴勿松，5.開發(fā)設計時未充考慮到對品質的影響，對產(chǎn)品開發(fā)階段的檢驗和驗證工作未執(zhí)行到位，造成產(chǎn)品設計開發(fā)出后品質問題頻繁。

　　對策：

　　1)產(chǎn)品在設計定案之前要進行新產(chǎn)品專案檢討會，確認產(chǎn)品方案和相關品質隱患后再進行開發(fā)

　　2)產(chǎn)品在開發(fā)過程中要嚴格按照新產(chǎn)品的開發(fā)要求進行設計開發(fā)，并分階段進行設計開發(fā)檢討會議，分析產(chǎn)品在設計開發(fā)過程在存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)問題及時更正。

　　3)新產(chǎn)品開發(fā)材料在承認時要定義好產(chǎn)品的重要性能參數(shù)(如重點尺寸、材質)，以便后續(xù)的管控。

　　4)新產(chǎn)品打樣完成嚴格安照設計要求進行相關的試驗(如帶載高低溫運行，跌落，帶載老化,空載充擊等)，確保設計的產(chǎn)品的可靠性。

　　5)新產(chǎn)品量產(chǎn)前要進行最少1次的試產(chǎn)檢討，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改完成后再生產(chǎn)。

　　6)新產(chǎn)品量產(chǎn)后的前3批工程部要有相關的專案工程師進行跟蹤新產(chǎn)品在生產(chǎn)中的狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時變更。

　　6.工程在設計開發(fā)相關的檢測治工具和定義測試方法未充分考慮到對產(chǎn)品品質的影響，無治具檢測樣品，檢驗規(guī)范還有待完善，對策：

　　1)對公司的相關的檢測治具進行重新設計，并在設計定型前要在生產(chǎn)線實際試用合格后方可定案

　　2)提升PE技術人員的專業(yè)水平，在定義產(chǎn)品的作業(yè)指導書時要充分考慮對產(chǎn)品品質的影響，其它相關部

　　門如有更好的作業(yè)方法，可以通過正常方式與工程部檢討驗證，驗證后推行，建立制程改善獎勵制度3)作成治具檢測樣品，每日對產(chǎn)線所使用的治具進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時送修。

　　4)對我公司的相關技術文件進行重新編制按冊發(fā)行(把產(chǎn)品圖紙，承認書，設計參數(shù)，測試方法，作業(yè)要求裝訂成冊)，方便管理和參考。

　　7.通過對公司的客退品進行統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)我公司的退貨品里客戶的滯銷品多。

　　對策：

　　1)對公司的客退品進行區(qū)分，并作成統(tǒng)計報表，對客戶的滯銷率進行評比，對滯銷退貨率高的客戶進行減少定單或取消合作

　　2)商務部與客戶溝通如有滯銷品退貨須通知我公司，并須經(jīng)過商務部總監(jiān)或總經(jīng)理確認方可退回。

　　8.部門績效考核機制執(zhí)行過程中未做到公平合理的執(zhí)行，部門獎罰不分明。

　　對策：

　　1)主管對部門的績效考核打分情況進行監(jiān)督

　　2)向品管員宣導，如遇到績效打分不公平的情況可以向主管提出申辯，如主管不給予處理可以向公司更高層反應

　　3)對部門內部的績效考評進行公示。

　　9.產(chǎn)品變更時示及時通知相關部門，造成新舊物料混亂，對產(chǎn)品的品質造成直接的影響。

　　對策：

　　產(chǎn)品在工藝和材料變更時需提前發(fā)出變更通知單，對材料的庫存狀況進行確認并區(qū)分做發(fā)標示，變更通知單上需注明變更要求和注意事項，方便各部跟進。

　　10.公司內部溝通協(xié)調常采用口頭方式進行，處理問題時效性差，也不符合ISO的基本要求。

　　對策：

　　建立公司文控中心，所有部門的溝通工作須以聯(lián)絡單的形式，經(jīng)總經(jīng)理簽寫確認后送交文控中心，由文控中心進行存檔和分發(fā)，以提高公司的工作效率。

　　11.員工和教育教訓力度不足，品質人員責任心不強，人才流失嚴重

　　對策：

　　1)團隊工作制度與紀律建設與遵守，建立品保部管理細則，在此基礎上加入質量文化及行事指引。

　　2)工作計劃與效率，倡導時間價值，進行工作分解，繪制甘特圖，管理工作進度和質量。

　　3)工作秩序，擴充質量管理職能，按照控制要素進行細分，更專業(yè)化。

　　4)績效管理，考評激勵，對不適應部門文化的員工進行整理，對工作優(yōu)秀的人員列入種子計劃，建立技術與管理的升遷路線。

　　5)自己設計教材，輔導員工的職業(yè)化，質量管理工具，思維方法，部門發(fā)展規(guī)劃等。

　　6)在部門內實現(xiàn)輪換崗位和新增崗位競爭上崗，給予更多機會施展才華。個人自我知識培養(yǎng)與工作需求的一致性評價(SWOT分析)

　　優(yōu)點：部門員工大部分為第一次接觸制造行業(yè)，可塑性強，容易培養(yǎng)忠誠度。

　　缺點：投入精力較大，成才成本偏高，對管理人員的要求相對來講會高。

　　機遇：公司最近幾年一直處于告訴增長，發(fā)展空間和機遇還是可以期待的，質量管理人才在各相關運作部門適用性強，跨部門流動帶來新的機會。

　　風險：一旦公司運作進入平穩(wěn)期，將面臨組織結構調整和人員素質要求的變化，可能會造成人才流失。

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