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模具工作心得
我們心里有一些收獲后，通常就可以寫一篇心得體會(huì)將其記下來，這樣能夠培養(yǎng)人思考的習(xí)慣。很多人都十分頭疼怎么寫一篇精彩的心得體會(huì)，下面是小編為大家整理的模具工作心得，希望能夠幫助到大家。
模具工作心得1
20xx年9月，剛從燦坤公司出來的我，卻滿懷凌云壯志，很快就被臺(tái)松精密電子有限公司聘用了，那時(shí)我心里暗暗發(fā)誓，要在這家企業(yè)好好奮斗，成就自己的人生。
在這兩年半的時(shí)間里，使我學(xué)到了很多知識(shí)技能，如投影機(jī)的測(cè)量方法，備品圓弧的制作等，各方面的技術(shù)都有所提升。在這里我將談?wù)勗谀＞呔S修方面的體會(huì),所積累的經(jīng)驗(yàn)。作為一名模具維護(hù)人員，必須先了解熟悉各零件的用途，每一個(gè)組成部分在繼電器上所取到的作用，更應(yīng)熟悉模具的結(jié)構(gòu)，甚至每組模具各工站的作用，只有了解它，關(guān)心它，熟悉它，才能在維修時(shí)得心應(yīng)手、思路清晰。
一、在模具維修之前應(yīng)注意的問題：
你是否留意到大部分的模具下模座都凹凸不平，就是因?yàn)樾弈r(shí)或架模時(shí)工作臺(tái)未清理干凈。可見修模工作區(qū)城“5S”非做好不可。
1、修模的工作臺(tái)一定要每刻都是干凈的、整齊的。
2、模具上所拆下的零件一定要用盒子裝好放齊,有利于避免少裝，漏裝，裝錯(cuò)等存在安全隱患。之前，很多模具就因?yàn)榇嬖谝陨蠁栴}導(dǎo)致模板損傷裂掉等問題，應(yīng)吸取深刻教訓(xùn)。
3、應(yīng)依修模步驟進(jìn)行，不可違章。
二、鐵心片常出現(xiàn)的問題及處理方法：
1、平面度變形：應(yīng)檢查模具閉模是否正常、模具內(nèi)有無廢料、彈頂銷的彈力的強(qiáng)弱、
長(zhǎng)短是否合理。
2、尺寸毛邊：有時(shí)修模就因?yàn)殚L(zhǎng)毛邊才導(dǎo)致尺寸偏大，此時(shí)檢查沖剪備品是否正常磨
損，間隙是否恰當(dāng)，對(duì)沖剪棱角易崩的可用油石倒少許的R角。
三、磁極經(jīng)常出現(xiàn)的問題及維修方法：
1、凸點(diǎn)：Enbos點(diǎn)尺寸NG可直接在凸點(diǎn)沖底部加墊或少墊就可以。
2、凸點(diǎn)內(nèi)徑：R角過大，浮凸根部裂痕等。可更新凸點(diǎn)沖或凸點(diǎn)入塊，現(xiàn)凸點(diǎn)入塊
都使用W.C，一般高出脫料板2-3條即可。
3、兩片磁極重疊：原因是磁極內(nèi)徑比外徑大，可通過改變凸點(diǎn)沖或入塊。
4、凸點(diǎn)內(nèi)徑經(jīng)常崩掉一角：對(duì)于易崩的模具更新凸點(diǎn)沖時(shí)可將凸點(diǎn)沖用細(xì)砂紙輕輕抽一下倒少許R角。
5、凸點(diǎn)傾斜：是因?yàn)橥裹c(diǎn)沖與凸點(diǎn)入塊不在同一位置上，可適當(dāng)移動(dòng)凸點(diǎn)沖或入塊。
6、對(duì)于球面凸點(diǎn)：是模具維修較難掌握的，有時(shí)變化大有時(shí)變化小，一定要將凸點(diǎn)入塊倒少許R角，并夾到鉆床用牙簽拋到光亮讓其材料均勻流入。
7、特別是擠壓過有斜度的面上Enbos點(diǎn)，Enbos點(diǎn)不能半邊有半邊無，Enbos點(diǎn)沖一定要有斜度。
四、支架是鐵件中相對(duì)鐵心片，磁極較難的一組模具，常遇到的`一些問題：
1、所有支架都有斜面，斜面不良直接影響繼電器接觸不良。
а、斜面毛邊：沖剪備品研磨刃口或更新入塊，底部有點(diǎn)毛刺也可通過撞擊備品研磨0.2R角過渡。
b、斜面角度不夠或沒有大于料厚的1/2以上：斜面一般都控制在2°-3°左右，應(yīng)檢查撞擊斜面?zhèn)淦肥欠衲p，可更新或研磨撞擊角度。其次是檢查所對(duì)應(yīng)的脫料板入塊是否有壓緊材料，一般高出脫料板3-5條即可。
c、斜面臺(tái)階：一個(gè)是撞擊過多，如有逆修的看是否逆修過多。另一個(gè)是導(dǎo)料板刮出的臺(tái)階，可對(duì)導(dǎo)料板拋光或研磨1-2條。
d、斷面大：上沖剪沖倒少許R角。
2、高度尺寸NG：一般在3-5條可通過撞擊來調(diào)整高度，不過一定不能撞出臺(tái)階，在相差較多的情況下可移動(dòng)折彎備品來修復(fù)。
3、角度：可通過調(diào)整角度工站來調(diào)整，在特殊情況下調(diào)不大或調(diào)不小時(shí)，可適當(dāng)修改角度備品來修復(fù)。另外一點(diǎn)是在相關(guān)尺寸較多時(shí)，高度相差較小時(shí)，也可通過調(diào)整角度的變化來得到所需尺寸。
五、斜沖：
是通過脫料板入塊修改或角度來導(dǎo)正上沖。上沖分為兩段，是用掛臺(tái)掛住的一種工序，目前脫料板入塊是3°或4°，下模入塊是5°。注意下模入塊一定要比脫料板入塊角度大，防止刃口相咬，該類模具精密非常高，斜沖主要由逆修，斜沖，整形或撞擊斜面三者結(jié)合而成，三者相互影響。
1、逆修：一般情況下要修到料厚的一半為最理想的效果，以后道沖剪相差5-10條。
2、沖剪：主要是要在配模時(shí)非常謹(jǐn)慎，一定要把所有的彈頂拆去，。然后脫料板脫料板入塊用四根導(dǎo)柱與下模實(shí)配，慢慢抽動(dòng)斜沖，讓其輕輕滑配，直到間隙調(diào)整到1-2條時(shí)是最理想的效果，這樣沖出的產(chǎn)品斷面有帶一絲一絲的。
3、整形：通過整形或撞擊把一絲一絲的斷面變成光亮。
六、彈簧鉤：
1、彈簧鉤槽備品制作：
a、用打磨筆將左右研磨少許，中間研磨多些。
b、中間位置研磨后需有一個(gè)小小的平面多余10條，而不是一個(gè)尖角。
2、彈簧鉤常出現(xiàn)的問題：脫落、裂痕、實(shí)配有縫隙，破壞性實(shí)驗(yàn)NG等。
a、彈頂脫落：是彈簧鉤深度或角度未做到規(guī)格內(nèi)，可直接修改角度、加墊或少墊彈簧鉤備品來得到。
b、裂痕破壞性實(shí)驗(yàn)NG：可將壓彈簧備品倒R角，并拋到非常光亮。
c、實(shí)配有縫隙：將彈簧鉤備品用圓銼刀在圓弧底部輕輕挫幾下即可。
七、有擠壓工站的模具，經(jīng)常遇到材料不夠切或變形等。
1、平面擠壓：對(duì)于面積較小的一般都采用平面擠壓，壓扁的厚度可直接加減擠壓沖來得到尺寸。
2、凸三角形式擠壓：針對(duì)擠壓面積較大的采用該種形式讓取材料向四周延伸。
3、圓弧擠壓：（如66131、87105）讓其材料向兩邊延伸。
八、吹氣不良是我們常關(guān)注的問題，會(huì)給模具帶來安全隱患，甚至損傷破壞模板。
1、吹氣銷卡死：清理吹氣裝置或者彈力較弱可加強(qiáng)彈力。
2、吹氣銷吹氣孔未對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品或頂料桿偏高，偏低都是值得注意的問題。
3、沖壓油過多、模板或上沖帶有磁性等。
九、跳屑常導(dǎo)致產(chǎn)品壓傷，造成產(chǎn)品隔離。
1、絲狀粉屑：將沖剪入塊前端倒角過加大間隙。
2、異形沖跳屑：將異形沖研磨成斜度、圓弧或臺(tái)階式等各種形狀。
3、圓孔跳屑：將圓沖研磨成錐度或臺(tái)階。
十、下死點(diǎn)檢知器易跳，特別是磁極會(huì)導(dǎo)致批量不良，造成無Enbos點(diǎn)等問題。務(wù)必要謹(jǐn)慎處理此問題。
1、檢查模具閉模是否正常。
2、模具內(nèi)是否會(huì)跳屑。
3、脫料板脫料是否順暢，是否太緊等。
十一、到現(xiàn)場(chǎng)維修與調(diào)模時(shí)應(yīng)注意的問題。
1、急停開關(guān)一定要關(guān)閉。
2、轉(zhuǎn)速切換到O位。
3、電源開關(guān)關(guān)閉。
4、調(diào)模時(shí)一次最多加墊10條，直到有所變化時(shí)再加減少量墊片。
5、對(duì)螺絲調(diào)整的每次只能旋1/4圈，如果調(diào)整工站取出重新調(diào)整時(shí)，先閉模再調(diào)整，直到有點(diǎn)緊再做微調(diào)。
6、對(duì)于銅件一定要帶手套才能接觸產(chǎn)品。
7、切記千萬不可兩人同時(shí)操作同一臺(tái)機(jī)。
8、修完模或調(diào)整完模時(shí)，一定要謹(jǐn)慎，工具有沒有取出，螺絲有沒有裝好，鎖緊等，認(rèn)真檢查才可交給沖壓人員。
模具工作心得2
讀了兩年的大學(xué)，然而我與大多數(shù)同學(xué)一樣對(duì)模具制造與模具設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)還是寥寥無幾，雖然每學(xué)期系部都曾為我們安排一個(gè)月左右的院內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地的實(shí)習(xí)，但由于最初所學(xué)涉及本專業(yè)的知識(shí)不多，總感覺所看到的東西與專業(yè)知識(shí)很難聯(lián)系起來，模具工作心得。今年暑假，經(jīng)過系里的努力，為我們爭(zhēng)取了許多去模具廠實(shí)習(xí)的名額，而我也是其中幸運(yùn)的一份子，與幾位組員到了福州靈智塑膠模具廠實(shí)習(xí)。
什么是模具制造與設(shè)計(jì)?本專業(yè)適合干哪方面的工作?本專業(yè)前途如何?帶著這些問題，我們參加了這次的'生產(chǎn)實(shí)習(xí)。本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)我們組由黃龍明老師帶領(lǐng)，共七名同學(xué)參加。
還記得7月4日開始實(shí)習(xí)的那天，由于是平生第一次到模具廠，我們特別興奮，對(duì)身邊的機(jī)床與新鮮的設(shè)備懷有濃厚的興趣，心得體會(huì)《模具工作心得》。
本次實(shí)習(xí)預(yù)定是兩個(gè)月，但由于各種原因，最終把實(shí)習(xí)時(shí)間縮短為四十天，在這四十天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)中，我們就是工廠的員工，廠里的一切規(guī)章制度都必須遵守。在設(shè)計(jì)室的一周實(shí)習(xí)里，設(shè)計(jì)員們簡(jiǎn)要地向我們講解如何從工件的成形工藝分析入手，完成模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并用PRO/E軟件以及AutoCAD繪出模具總裝圖及各種非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖，并制定出合理的零件制造工藝及模具裝配工藝，讓我們對(duì)整副模具的工藝流程有了更深的了解。其余的三十五天里我們跟著各自的模具師傅，認(rèn)真完成師傅們所分配的任務(wù)：劃線、打點(diǎn)、鉆孔、攻螺紋;車、銑、磨等工序。由于這些任務(wù)，我們?cè)谠簝?nèi)實(shí)習(xí)中都接觸過，并能較熟練地掌握，所以大家工作起來個(gè)個(gè)認(rèn)真負(fù)責(zé)、有條不紊，獲得了師傅們的信任，并放心讓我們?nèi)ゼ庸じ嗟牧悴考Ｈ苛慵庸ず煤螅覀冊(cè)賲f(xié)助模具師傅對(duì)模具進(jìn)行裝配、試模、修模，最后完成。
經(jīng)過這樣從設(shè)計(jì)到制造的訓(xùn)練后，我們都真切地體會(huì)到了這次實(shí)習(xí)的作用和意義。通過實(shí)踐，我們不僅了解了模具制作的整個(gè)流程，強(qiáng)化了在課堂上學(xué)習(xí)的不足，而且還增長(zhǎng)才識(shí)，使自己較快成長(zhǎng)，將來更好地適應(yīng)社會(huì)。
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