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藥廠實習工作心得體會

時間:2024-11-23 15:55:50 心得體會 我要投稿
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藥廠實習工作心得體會(7篇)

  當我們受到啟發,對生活有了新的感悟時,不妨將其寫成一篇心得體會,讓自己銘記于心,這樣我們可以養成良好的總結方法。但是心得體會有什么要求呢?下面是小編收集整理的藥廠實習工作心得體會,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

藥廠實習工作心得體會(7篇)

藥廠實習工作心得體會1

  實習是每個學校即將畢業的大學生的必修課。因為在實習中,你會學到很多東西,明白很多東西,有些東西是課堂上學不到的。學校安排我們出去實習,讓我們對社會和自己的專業有更多的了解,對以后的工作有更多的了解和信心。

  在這個假期里,我們學院有六名學生去了。在這幾天的交流和學習中,我們學到了關于藥學的專業知識,開闊了視野。更重要的是,我們幾個學生對企業和自身發展的認知都震驚了。剛來公司的時候,在負責人的帶領下,我們穿上工作服,跟著他參觀了制藥廠。我們經過一個又一個車間,看到里面的機械員工很忙,但是工作都井井有條。參觀制藥廠的時候,聽了負責人的介紹,大家都受益匪淺。實習時間過得很快。期間參觀實習,有了一些體會。

  在工作中嚴格遵守公司的規章制度。這是對一個員工最基本的要求,所以在以后的工作中,我會嚴格遵守藥廠車間的規章制度和安全意識,不遲到,不早退,不無故曠工,不允許隨意離職,努力工作,認真檢查。

  工作上要努力,謙虛好學,好好學習。在工作中,不要做很多事情,粗心大意或者后果會很嚴重。工作上什么都不懂,就找前輩請教,好好學習。在這個社會不努力,只會被這個社會淘汰。

  在工作中,我們應該團結起來,和同事交好朋友。畢竟團結的.力量最大,個人的力量還是有限的。工作中要和同事保持良好的關系,互相幫助,互相提高,這樣對大家都有幫助。

  這個社會總是在競爭,優勝劣汰是永恒的真理。核心競爭力是企業隨著市場、科技進步和內外環境的變化而保持生產經營的不可替代的能力。這種能力之所以重要,是因為它帶來的競爭是買不到、拿不走、學不到,甚至無法替代、模擬的。所以,有競爭就有壓力,就有進步。在這種情況下,每個人都會有很大的提高。我也知道我在這次實習中有很多不足,所以我會繼續努力,在未來的工作和學習中做得更好。

藥廠實習工作心得體會2

  由于我實習的時間短,只有一周,所以王部長先帶我到生產車間看一下生產流程。要想進入車間內必須經過許多關卡。第一步就是更衣室,我進去換上專門的工作服,然后在進入下一個房間,就是普通區,最后才能進入生產車間,而車間里面也是一個一個的相通的房間,每進入不同的車間也都得經過兩道門殺菌后才能真正進入到生產線。在參觀的過程中,王部長給我依依詳細的介紹各個部門的工作職能,以及各個設備的運轉功能。

  參觀完后王部長讓我先在包裝部門干。來到包裝部門,跟著那些姐姐們一起學習包裝藥品。姐姐一交我馬上就會了,不一會我感覺自己就干的很順手了,速度也快了不少。包裝車間里的活太多了,一早上我幾乎沒休息一分鐘,一直的在忙碌著...只要帖標機一開我們就得快速的把帖好標簽的藥裝在專門的泡沫盒里,全裝好后然后在一盒一盒的往包裝盒里裝,最后再統一的帖封標裝箱。我是次接觸包裝東西,感覺很新鮮、很好玩,所以干的也很帶勁,一點也感覺不到累,但要是讓我真的在這干上一年,一個月,一個星期估計我絕對會無聊死的。我真佩服那些姐姐們,她們有的`在那都干了四年了,太了不起了!

  后面2天我們沒在包裝部呆了,我想到出看看各個步驟都是怎樣來操作的。雖然早上王部長都給我詳細的介紹了,但我還是想親自看看,這樣對我來說印象比較深刻。

  這是我次親眼看到藥品的制作全過程。原來那一個小玻璃注射劑要經過那么多的工序才能制作出來。步是用堿水粗洗瓶子,接下來是細洗,而細洗瓶得經過三道工序:凈化水清洗,甩干機甩干和紅外線烘干殺菌。第二步是裝藥封口,這雖然都是由機器來完成的,但有的瓶子的口會沒封住,所以必須得有人在旁邊隨時把那些沒封住口的瓶子挑出來。第三步是水蒸氣及高溫殺菌。最后是帖標簽裝箱...

  通過這一周的實習實踐雖然很短暫,但我還是從中學到了不少知識。我相信經過這一周的參觀,一定會對我以后的學習有很大幫助的。

  崗位實習內容

  來實習的第一周,我被分到了包裝崗位包裝崗位(手包),其主要任務是:

  1、必須嚴格按包裝要求包裝(特殊要求參照分切計劃單備注進行包裝)。

 、泡p拿輕放,杜絕產品在包裝或轉運過程中造成的質量缺陷(污跡、劃傷、撞傷、破損等)。

 、撇坏贸霈F因包裝不及時而影響分切計劃的順利進行。

 、潜WC包裝成品的整潔、美觀。

  ⑷協助班長及整個班的人員進行每批包裝完后的清掃工作。

  2、及時反饋包裝備品的庫存信息

  3、按規定的位置及要求,將包裝好的成品擺放整齊

  4、搞好廢膜及邊料的打包運送和地面衛生工作

  5、在生產過程中,配合班長認真完成各項工作任務

  6、努力學習全面提高自身素質

  7、積極主動配合班長搞好班組建設

  8、及時完成領導安排的臨時性任務

  崗位實習心得:

  剛到這個車間的時候因為被分到了包裝崗位所以感覺總是每天重復著這些枯燥而無聊的工作一點動力都沒有,后來我發現其實這個崗位也有許多需要學習的東西,比如一開始時我每天都不能完成班長交給我的任務,后來漸漸的其實包裝也是有許多竅門的,如果只是一味的不停地包裝而不去總結經驗,根本就不能提高效率,所以后來我每天下班后就仔細的總結慢慢的我能把班長交給的任務及時高校的完成好了,并且有時候還可以幫助班長干些別的工作,這一周的收獲就是無論生活,學習,工作,都要不斷的去總結經驗這樣才能更好地提高效率。

藥廠實習工作心得體會3

  無論學習還是工作,都存在競爭,通過實習,我深深的感受到社會是殘酷的,沒有文化,沒有本領,懶惰,就注定永遠在最低。但社會又是美好的,只要你肯努力,有進取心,他就會回報你。知識是無止境的。我會在工作中繼續學習,不斷提高自己,相信明天會更好。

  一、前言概述

  我國制藥行業隨著生物和化學合成技術的不斷發展,對生物電工藝技術和設備提出了更新更高的要求。 因此,很多大學院校為了讓學生注重理論與實踐相結合,增強學生的動腦動手能力,讓學生走上社會有一個良好過度,于是通常把學生帶到制藥廠生產基地參加生產實習進行培訓 我們學院也不例外,大三這一年我們都在藥廠或藥店實習。

  我在瑞藥制藥有限公司實習。實習的目標是通過參觀和培訓過程,使我們對藥物和生產設備、生產車間、生產工藝有較為全面直觀的了解。一方面是為了加深和鞏固所學的理論知識,提高分析解決問題的能力,另一方面是為了培養我們有良好的職業道德、嚴格認真、實事求是的嚴謹科學態度和工作作風,為以后的工作打下良好的基礎。

  實習是在校大學生接觸工廠的機會,是學生走上社會的良好過渡。因此,全校學生對這次實習熱情都很高,下決心要好好利用這次機會充實自己。

  二、實習單位簡介

  xx制藥有限公司(原山東xx新華制藥廠)位于淄博市沂源縣城。公司創建于1966年,是山東省第一家粉針劑生產企業。9月公司在新加坡成功上市。

  四十多年來,xx制藥有限公司秉承“xx制藥,造福四方”的經營宗旨,堅持創新為本、品質至上、內強管理、外樹品牌、凝聚精英、開放共贏的經營策略, “忠誠守信,堅韌不拔,吃苦耐勞,創新進取”,從一個備戰備荒的三線企業,成長為中國醫藥五十強企業,成為沂源縣的支柱企業之一。公司先后被認定為國家重點高新技術企業、國家863計劃成果產業基地骨干企業、全國守合同重信用企業。xx商標被認定為中國馳名商標。

  公司占地面積36萬平方米,員工3500余人。擁有粉針制劑、原料藥、固體制劑和中藥制劑等18個生產車間且全部通過國家藥品GMP認證。公司還通過了 IS09001、ISO14001和OHS18001國際質量、環境、職業健康安全管理體系認證。能夠生產原料藥、制劑類產品等350余個品種規格,年產粉針(凍干)劑20億瓶、小容量注射劑2億支、片劑20億片、膠囊劑10億粒、顆粒劑1億袋、栓劑1000萬粒、合劑500萬瓶、原料藥1600噸。

  公司注重技術創新,設有省級企業技術中心、頭孢類原料藥工程技術研究中心和國家博士后科研工作站,與山東大學聯合成立了“xx藥物研究所(濟南)”、在上海設立了“xx藥物研究所(上海)”,先后獲得40余項專利、60多個新藥證書。公司建有嚴密的質保體系,負責起草了美洛西林鈉、瓦松栓、厚樸排氣合劑等 42個新藥產品的國家藥品標準。

  在歷年國家、省、市各級藥監(檢)部門的質量檢查中,各類產品抽檢一次合格率均達到100%。公司銷售網絡完善,產品覆蓋全國29個省市,并遠銷德國、土耳其、尼日利亞等20多個國家和地區。

  制藥廠實習報告制藥廠實習報告自起公司經濟效益位列中國制藥工業企業50強制藥粉針生產規模全國前五;每年1000噸的頭孢類無菌原料藥生產能力,是全國最大的頭孢類原料藥生產基地之一;擁有全國最大的單車間粉針和凍干粉針生產線;擁有三項專利的粉針分裝設備和全國第一位的粉針分裝效率主導產品美洛西林鈉原料藥及其制劑、注射用葛根素、葛根湯顆粒、瓦松栓等品種國內市場占有率均位居首位。

  ,公司被認定為 “建國60周年山東省醫藥行業功勛企業”、“新中國60年山東百家領袖品牌”,位列醫藥板塊第一位。 “xx制藥,造福四方”是xx人始終追求的目標。xx制藥將一如既往地堅持創新為本、品質至上、內強管理、外樹品牌、凝聚精英、開放共贏的經營理念,順國家大勢而為,精心打造xx品牌,實現更高質量的成長。

  三、實習目的

  1、通過頂崗實習,使我們能夠把基礎理論、基本知識、基本技能綜合運用到生產崗位中。

  2、了解制藥企業各部門的'設置及整體運作模式。

  3、熟悉GMP對制藥生產設備的要求。

  4、通過實習,讓我們開闊視野、豐富我們的知識結構,培養良好的職業素質與團隊精神,使我們進一步提高分析問題和解決問題的能力。

  5、熟悉各種藥物的經營管理環節及倉庫檢驗等必須工作程序。

  6、掌握藥物的生產工藝、設備安裝調試和維修的程序,能夠提供基本的藥學服務。

  7、通過實習,在真實的生產環境下,使我們在藥品生產、工藝規程、崗位操作、質量控制、設備維護、故障排除、營銷、藥學服務等不同崗位上,接受規范的訓練,培養制藥專業實踐能力,積累工作經驗,畢業后能迅速地適應相關的工作。

  四、所在實習車間概況

  我在頭孢類粉針劑車間工作。頭孢類粉針劑車間建成于203月并投產,建筑面積4064平方米,下設四個工段,共有411人。頭孢類粉針劑車間主要生產粉針劑,即將無菌原料藥物在無菌條件下經分裝機直接分裝成各種規格的注射用粉針劑。

  車間有八條粉針生產線,其中主要包括有超聲波洗瓶機、遠紅外隧道滅菌烘箱、雙頭螺桿分裝機、刀式自動軋蓋機、不干膠貼標機。

  該生產線能生產7ml、10ml、12ml、15ml、20ml、32ml等規格的產品,擁有各類輔助生產設備200多臺套,包括全自動濕法超聲波膠塞清洗機、多功能鋁蓋清洗機、脈動真空滅菌器、列管式多效蒸餾水機、列管式純蒸汽發生器等設備。年生產粉針劑4億瓶。

  車間的設計和施工均按照GMP要求進行。生產區地面全部經自流坪處理,地面平整光滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落,并能耐受清洗和消毒,墻壁和地面的交界處成弧形,以減少灰塵積聚和便于清潔。潔凈區與非潔凈區之間設置有緩沖設施,人、物流走向合理?諝鈨艋到y根據生產工藝要求劃分空氣潔凈度等級并達到要求。

  生產工藝流程主要包括進入生產崗位的物料處理程序,以及各個環境區域的潔凈級別。

藥廠實習工作心得體會4

  今年暑假,我有幸參觀了常州思耀制藥有限公司

  下面,我就寫一下我從今年夏天的社會實踐中學到的東西。

  第一,不要低估學校的公共選修課

  來到企業,才發現學校選修的東西真的可以和生產實踐緊密結合。下學期,我上了我校梁毅教授的《藥品質量管理與監督》課程。當時我選擇這門課只是為了以后的研究。我以為這種課程屬于文科,會很無聊。但是下課后,我逐漸意識到它的可操作性很強。然而,因為沒有參觀實際的工廠建筑,我所有的研究都停留在教科書上。

  來到企業,書上很多東西都是“具體”的。當然工廠的環境沒什么好說的,沒有大樹,綠化也是草坪等低矮植物,都是環境的安排。參觀制藥廠,美國食品和藥物管理局規定的'油漆,工廠角落弧形的設計,內外壓差對環境的維護,10萬級潔凈廠房的過濾措施,樣品保存室的詳細樣品存放。

  如果說之前的選修課很平淡,那么今天的學習就是一本立體的書。

  第二,關于做良心藥的思考

  記得在選修課上,梁教授曾經講過醫藥公司增加利潤的一些方法,其中一個就是少開清潔設施。據相關負責人介紹,要提高中型藥廠的潔凈度,每天要多耗費1萬千瓦時的電量。這樣看來,這種逐利方式的好處還是相當可觀的。這樣,如何保證藥品質量?藥品質量不是最終檢驗,生產過程中的所有偏差都不能帶入最終產品。消除生產過程中對最終產品質量造成風險的因素也是gmp的基本要求。做良心藥也是對人的健康負責。你不能為了自己的利益而低估別人的安全。當然也有很多人嘗試這種方法。因此,一些藥廠像閃電一樣關門大吉并不罕見。

  用心做一個良心藥,它的真諦大概就是因為這個。

  第三,關于國情、社會、專業和管理

  到了企業,才發現原來的專業知識只是一小部分。在中國,國情和社會往往被考慮在內。當然,管理也是一門很深的學問,要在企業和醫藥行業有所建樹,以上幾點都必須具備。

  帶我參觀的負責人舉了這樣一個例子:在國外,設計師不僅要設計藥物作用原理、合成原理、毒理學等理論方面,還要考慮實際生產過程中遇到的問題,包括與社會和國情有關的東西。工廠工人只負責生產,一旦生產出現問題,設計師要自己解決。但在國內,設計師和生產人員脫節嚴重,生產中經常出現問題,必須由生產人員來考慮和解決。但是這些問題往往在設計上有偏差,那么生產人員如何快速高效的解決呢?

  這也是我國的現狀,一流的藥物設計師并不多。

藥廠實習工作心得體會5

  本次實習的地點是山東魯抗醫藥集團賽特有限責任公司,該公司是國家特大型制藥企業山東魯抗醫藥集團有限公司和新泰市青云街道辦事處合作組建的股份制企業,公司創建于19xx年,20xx年x月x日通過國家GMP認證復檢。由于本次實習的時間比較倉促,我們在該廠的主要是對藥廠GMP的一個實習任務。

  在國際上,GMP已成為藥品生產和質量管理的基本準則,是一套系統的、科學的管理制度。實施GMP,不僅僅通過最終產品的檢驗來證明達到質量要求,而是在藥品聲場的全過程中實施科學的全面管理和嚴密的監控來獲得預期質量。實施GMP可以防止生產過程中藥品的污染、混藥和錯藥。GMP是藥品生產的一種全面質量管理制度。當今時代,競爭愈來愈激烈,產品質量是各個制藥企業恪守的、苦心經營的競爭法寶。而GMP提供了保證藥品質量的制藥企業的基本制度。

  對于我這個一直在學校呆著毫無社會經驗的學生來說,陌生的環境讓我很是不安。非常幸運的是,我所到的公司,遇到的每一位員工都給予我最真切的幫助,寬容我的過失,甚至不僅幫我改正,更給予鼓勵。我把自己當作團隊的一員,真切地感受到相互配合完成工作的`快樂。從實習的第一天,我便做起了記錄,將發生的點點滴滴記下來,有收獲,有教訓。

  我任然清晰的記得第一天到達工廠的情景,我被分到了三車間,車間的負責人首先向我們介紹了車間的布局,略微學習了一下他們對員工的管理制度,便穿上工作服進入生產車間,期間車間主任還給我們介紹了該車間主要生產的藥物:辛伐他汀片。

  進入車間,主任便給我們分配了崗位,我很不辛的被分到了包裝生產線上,一個不需要太多工藝知識的崗位。但是我在包裝上學習的很開心,我們每個新學員和包裝上的老師傅們的關系都很融洽,就這樣通過我們大家共同努力,完成了一次次的任務,每一個新學員都由衷的開心。

  在為期半個多月的實習里,我就像一個真正的員工一樣上班,感覺自己已經不是一個學生了,天天早上六點半起床,七點半準時到車間換好工作服進入工作狀態。實習過程中我遵守公司的各項制度,做到了不睡崗、托崗、闖崗、不缺勤,沒發生過任何意外事故,虛心向有經驗的同事學習,認真的完成領導下達的工作任務,并把在大學里所學的專業知識運用到工作當中,下班休息之余擴充自己的專業知識,使自己在工作中更有競爭力。

  在短短的實習中我們很難接觸GMP的一些核心技術,我所見識到的該車間所有生產過程都符合GMP的嚴格規定,如:每兩批藥物之間的清場,每天包裝工作結束后打掃衛生的要求等等。我覺得此次實習對一個應屆畢業生來說非常重要,是我們離開學校接觸社會的一個平臺,是最真實感受社會的一個窗口。

  實習是步入社會前的預演,允許犯錯而且給你足夠的機會改正;但真正踏入社會后,沒人會寬恕你,犯錯的代價往往是失去工作。再次感謝每一位老員工的寬容,感謝大家給予的經驗和鼓勵,我會將學到一切帶到日后的工作中去,用勤勞和智慧在社會上立足。通過這次實習,學到了許多課堂上學不到的東西,增長了許多學識和見識,受益匪淺。通過實踐,深化了一些課本上的知識,獲得了許多實踐經驗,另外也認識到了自己部分知識的缺乏和淺顯,激勵自己以后更好的學習,并把握好方向。

  總而言之,這次實習鍛煉了自己,為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力!實習雖然短暫,但我到的東西卻不少,學好專業知識是很重要的,但到工作地點實踐、學習并積累經驗更為重要。了解專業是必需的,但加強專業外的各種知識、技能的學習,認識社會也是不可乎視的。最后,感謝學校和老師為我們提供的這次寶貴的實習機會。

藥廠實習工作心得體會6

  一.工廠簡介

  河南雪櫻花制藥(原上海羅福太康藥業有限公司)建于1969年,已有三十多年的歷史了,是

  二.實習內容

  1、GMP車間參觀

  首先,我們參觀了固體制劑車間,在這里生產部的張經理給我們講了只記得分類:顆粒劑,片劑,膠囊劑,顆粒劑的生產過程為:去皮→粉碎→混合→總混→內包裝→外包裝。片劑的生產過程為:壓片→內包裝→外包裝,包裝材料為躺椅薄荷等。其設備主要有壓片機、總混機、制粒機。后來在液體生產車間我們參觀了水純化的過程:一般水→機器過濾→石英石過濾→活性炭過濾→機器過濾→紫外線殺菌,一次使用的為石英石過濾器、活性炭過濾器、機器過濾器,潔凈區溫度一般在18~26攝氏度,濕度為45%~60%。

  2、化驗室實習

 。1)制備硅膠板,將一份固定相和三份水在研缽中淹沒混勻,導入涂布器上,在玻璃板上平穩的移動涂布器進行涂布,曬干,在105%活化30分鐘,備用。

 。2)使用崩解儀測定藥品的崩解時限,電子天平等。

 。3)測定藥品的干燥濕重,稱取藥品1克,置于稱量瓶中,在105%攝氏度干燥至恒重,減失的重量不得超過10%。

 。4)高效液相色譜儀,氣相色譜儀,原子吸收色譜儀,紅外等精密儀器的使用,從而進行藥品的質量檢測等。

  (5)微生物限度檢察a、對所有器具進行消毒,將吸管,平皿用牛皮紙包好,在165攝氏度,高溫滅菌4小時,取出,備用b、制備供式樣PH7、0氯化鈉c、做實驗之前,應用蘇爾消毒液對操作臺進行消毒,通風,紫外滅菌,用洗手液洗手后,將所需物品通過傳遞窗放進菌檢室,進行實驗,操作時要穿潔凈服,戴口罩及手套,每個樣品至少制備兩個平皿以上d、含動物組織的藥材,應做沙門菌檢查,將10克要分別倒入200毫升營養肉湯培養基中,搖勻,放入細菌培養箱中,18至24小時,取出,吸出1毫升,放入亮綠中,培養,次日,將其取出,用接種環接種在膽鹽硫乳,麥康凱瓊至培養基中,培養一天,看結果

 。6)學習如何測定及使用懸浮粒子塵埃測定器,以及純化水的測定

  3、固體制劑車間實習(片劑,軟膠囊)

  基本流程:原料(檢測合格)→初步混合→粉碎(配模)→制粒(不同濃度的淀粉漿或者酒精)→加入粘合劑→攪拌→干燥→整粒(是粘合在一起的顆粒分散)→總混(批次)→中間體質量控制→檢測→壓片→檢測→內包裝(分鋁塑和瓶裝)→外包裝家→塑膜包裝→入包→成品檢測(專門質檢部門)

  4、實習感想、

  雖然只是短短的`九個月的社會實踐,但是它卻讓我受益匪淺。走出課堂,走入實踐。親身去體會認識實踐課本中學到的知識。在這實習過程中,讓我們學到了關于制藥方面的專業知識、開闊了視野,更重要的是,在對待企業還有自身發展的認識上,受到了相當的震撼。毫不夸張的說,這次實踐,改變了我們以往的一些完全錯誤的觀點。這次實習從個方方面都滿足了自己的求知期望。

  實習前老師給我們做了實習指導,以充分發揮自己的主觀能動性,叫我們在現場應多看、多想、多學、多問。同時工作人員也很熱情,給我們講解。實習生活讓我學到了許多東西,對我而言有著十分重要的意義。而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學以致用,讓我學到了許多課本上學不到的東西,長了見識、開拓了視野,讓我親身感受到“實踐是檢驗真理的唯一標準”。

  通過這次實習,我發現了自己不少問題,自己的缺點、不足,逐漸北自己所認知,自己所學知識的膚淺,專業知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學習的太多,是我熟悉到必須讓自己了解等多才能在當今競爭激勵的社會中擁有一席之地。

  實習中我感受到了動手能力的重要性,在學校都是學的理論。到了工廠就更講究如何去操作了。當進工廠看到那些對我們來說還是很陌生的一起時,我佩服那些操作的工人,因為面對著那些復雜的機器非他們操作起來是那么的熟練。經過這次實習我深刻體會到在校大學生和合格工作人員之間的差距,同時我也深刻感覺到了醫藥產業正在朝著更好、更高的方向積極發展。自己對制藥這個汗液加深了了解,知道了GMP的概念和要求,廠房的要求和如何的設計,倉庫應該怎樣設計和擺放東西。實習結束了,感觸頗多,不僅欽佩于公司科學嚴謹的生產流程和管理模式,還被他們分工明確、默契配合的團隊

  實習中學到的不僅有制藥知識,還有人生道理,通過這次實習,我從中學到了許多課本中沒有的東西,在就業心態上我也有很大的改變,隨時給自己充電,一不留神或許你就被這個世界遺忘,所以我現在不能再像以前那樣虛度光陰,要建立偉大的目標。學會在社會上獨立,敢于參加社會競爭,敢于承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長。時間悄悄逝去,而我在這里卻收獲一段快樂而難忘的時光。我不僅從老師和同學們的身上學到很多東西,通過實習讓我們對人生觀、價值觀、世界觀有了更進一步的認識,認識人生的價值,價值使我們對工作更有激情。

藥廠實習工作心得體會7

  今天我去了西域藥廠參觀,接待我的是廠里生產部的部長,一位和藹的阿姨,個子不高,但很有氣質,也很多話,和媽媽聊的是口若懸河,滔滔不絕,先去了她的辦公室,環境不錯,之后就帶我去了生產車間,我就奇怪為什么要叫“車間”,車間不大,但很有井井有條,一個房間挨著一個房間,門上都有掛有牌子,有凈水間,空調間,儲存間,稱量間,制漿間等等。

  進去的前提是要換衣服和消毒,穿了白大褂,帶了頭套,套了鞋套才進去,我先參觀的是外圍車間,就是一些為生產做準備的車間,有凈水間,空調間,提純間,比如說凈水間簡單的說就是把自來水經過凈化變成類似我的喝的純凈水的水,然后再通過管道送到各個生產需水環節,廠里有兩套設備,一個是離子分離過濾器一個是列狀多·····過濾器,空調間就是提供生產車間的全部氣體的地方,它是把外面的空氣吸進來,然后進行一層層的過濾,最后進到生產車間去,在過濾的時候有三次過濾,兩次是在這個機器中,最后一次是在車間進口處,這些氣體都是可循環利用的。還有一個就是提純間,它的主要就是象我們有機化學實驗的從茶葉里提取咖啡堿,這里有用乙醇提取的也有直接用水提取的。五個大桶一樣的東西掛在半空中,提取出來的東西就從上面流走了,下面就是藥渣出來的地方,外圍的車間大概就這些。

  進到里面的生產車間還要進行進一步的消毒,還要換衣服,我又換了一身淡蘭色的衣服,還要帶帽子,口罩,進去前還要洗手,然后進的'是稱量間,顧名思義就存東西的地方和稱重的地方。我參觀的是固體顆粒車間,接下來的工序就是制漿,固體顆粒的原料主要是蔗糖,將制好的漿放入烘干容器(類似炒瓜子的容器)中,鋪平放在容器壁,開動機器不停的震動,搖晃,還要加適量的水,最后就成了顆粒狀。這個工序分了兩步,一步是制漿,一步是制粒,還有一個先進的制漿和制粒就在一個容器里進行,是個很高的儀器,把蔗糖和藥放進去,不停的抖動里面的白色布袋,最后連烘干就都出來了,接著的就是包裝間,機械化的包裝器就將顆粒包成我們平時吃的.時候所見的小袋子,帶子在沒有包裝好前是一個圓桶狀的一邊匝著,然后機器控制一定的顆粒下流速度,到了一定的時間就把向下傳送,把另一頭也匝住,這樣就成了一包一包的顆粒了,機器還附帶自動裁剪。

  最后就是制丸藥的車間,我看見這里有兩個老式的叫什么不記得了,還有一個是高級一點的,高級一點的一次可以制8噸,小的就只能是1。2噸(小的形狀象葫蘆)。大的是鑲嵌在一面墻里的,還有就是片狀藥品進瓶子里的車間,叫內包裝間,還是一樣的空瓶、藥還有瓶蓋都是機器自動安裝的,工人只是在監視而已,將不合格的揪出來,這個車間還連著外圍的車間,在外圍是貼標簽,打生產批號的車間,最后就是十個十個包裝好,最后進箱。

  還有就是壓片間,西藥的片劑壓制出來的,壓片機的原理不是很清楚,但大概知道的就是壓制的口有大小之分,大碼壓制出來的就大,小碼壓制出來的就小,這個壓制口是可以更換的,這個車間有兩個壓片機,一個是33口的,一個是35口的,一次可以比33多壓兩片藥。

  所有的的機器都是分開放的,需要人的搬運,淡季有很多藥不制,所以我看的不全面,有的機器都不在運轉,希望在寒假的時候有機會,對這些機器有更進一步的了解~。讓我感觸最大的是,我現在學的知識和實踐沒有什么聯系,覺得人家要有經驗的也不足為奇,最后就是我現在這種狀況要學的還很多,人要能屈能伸,現在做免費的勞力以后就有更好的機會等著我,寒假我就做勞動力去了!

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