【精華】工藝實習報告4篇
在經濟飛速發展的今天，越來越多人會去使用報告，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？下面是小編整理的工藝實習報告5篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
工藝實習報告 篇1
1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，并擁有自營進出口權的企業。企業已通過ISO9001質量體系認證和ISO14001環保體系認證，并建立ERP信息化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠。公司現有員工3500人，廠房面積7萬多平方米，擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進口的先進的織造、染色、印花、縫紉設備，具有年產亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬米，印染布8500萬米，服裝700萬件的能力。
主要產品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布，所有產品均通過
OEKO—TEXT100認證(國際生態紡織品認證)，被譽為綠色紡織品。產品遠銷歐美、日本及東南亞地區，成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應商。
2 主要工藝
2.1 前紡工藝
2.1.1前紡工藝流程
長麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機梳理（上為初生長麻） → 加濕養生 → 成條→并條（0并，1并，2并，3并，4并） → 粗紗
短麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機梳理（下為短麻） → 混麻加濕 → 連梳 → 預針1 → 再割 → 預針2 → 單精 → 復精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗
2.1.2 前紡主要工序意義
手工分束：將打成麻分成一定質量的小束，以適應櫛梳機喂入的要求。將布符合品質要求的雜質如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據打成麻纖維的品質和櫛梳機生產要求確定麻束的質量大小。
櫛梳工序：清除掉部分雜志如麻屑，麻皮等，改善梳后亞麻纖維的狀態和結構，使梳成長麻纖維平行，滿足紡紗要求。
加濕養生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強度和柔軟度，并消除纖維在初加工時產生的內應力。增加打成麻表面的潤滑程度，減少纖維在梳理過程中因摩擦產生靜電使纖維間相互排斥“發毛”，避免惡化紗線的品質。增加纖維的強度，提高櫛梳機的梳成長麻率，降低機器短麻率。
成條工序：首先進行配麻，成條工序是梳成長麻紡制成細紗準備系統的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質量，若速率均勻則成的條粗細也均勻，質量不好的條子要重喂。
并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要盡可能的消除纖維上的彎
鉤 通過麻條的多道并合，改善麻條的長，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細，以達到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結構均勻度。進一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質和不可紡制纖維，并使其落入塵箱。
混麻加濕：對短麻纖維進行初步的開松，除雜，梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。
連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點清除掉，使各種短麻纖維的成分達到均勻一致。
針梳工序：從梳麻機下來的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過多臺針梳機的反復梳理，牽伸，合并，將麻條內的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。
再割工序：將超長纖維和倍長纖維強制性拉斷，以適應短麻紡紗要求，將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長短片不均勻。
精梳工序：該工序與短麻紡紗的線密度，精梳麻條的品質和降低紡紗成本均由密切關系。麻條通過精梳機，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質等疵點被排除掉，紡制的細紗具有條干均勻，紗線表面光潔，緊密堅牢等特點。
粗紗工序：粗紗工序采用7-12倍牽伸，將熟條進一部伸長拉細，以適應細紗機牽伸工藝的設計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當的捻度，使粗紗具有一定的強度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術要求，以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。
2.2 后紡工藝
2.2.1 后紡工藝流程
煮漂（亞漂，氧漂） → 細紗（濕紡，牽伸） → 烘干 → 選紗 → 絡筒 → 包裝 → 入庫
2.2.2 后紡主要工序意義
煮漂工序：改善車間的勞動環境，提高纖維脫膠分裂度，提高細管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、JFC、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進行，采用兩次煮漂，先亞漂（38℃，20min，1℃/1min升溫），再氧漂（1h，100℃），目的是去除果膠等雜質及除去色素，提高亞麻白度。
細紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經浸紗水槽里的溶液浸泡，使果膠膨化，然后經牽伸機構將其均勻拉長，拉細到細紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力，彈性，光澤等物理機械性能。卷繞成形是將紡成的細紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便于運輸，儲藏和后加工等。
烘干工序：90℃烘干，從濕紡細紗機下機的細紗含100%的回潮率，如果長時間存放濕細紗就會發熱，產生霉變而損失強力，另外，細管紗在絡筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來做織造的準備工作，因此在生產中需要將濕細紗進行烘干處理，去除濕紗中的水分。
選紗工序：按顏色等條件選紗，根據產品的不同要求進行選擇。
絡筒工序：接長紗線，增加紗線卷裝的容量，提高后道工序的生產率。清除紗疵，雜質，改善紗線的品質。不損傷紗線的物理機械性能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當。
2.3 布廠工藝
2.3.1 布廠工藝流程
整經 → 經紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗布 → 修布 → 復驗
2.3.2 布廠主要工序意義
整經：在于改變紗線的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經軸。
經紗上漿：通過漿紗增加經紗強度，提高耐磨性，同時盡量保持經紗的伸長。
穿筘：把織軸上的全部經紗按織物結構和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過停經片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口，以便引入緯紗進行交織，也時為了使經紗保持規定的密度和幅寬。
驗布：檢查織出的布是否有疵點。
修布：按規定的范圍內對布幅內的疵點進行修復，洗，改善坯布表面的'品質。
復驗：對織出的布再次進行檢查是否有疵點。
2.4 污水處理工藝
2.4.1污水處理工藝流程
總廢水進水管（生物池） → 調節池（投藥設備 → 污水濃縮池）→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝（曝氣） → 排放
2.4.2 污水處理主要工藝意義
調節池：按需要調ph值，使廢水中的雜質沉淀。
浮沉池：使沉淀物往下沉淀。
氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內循環流動。因此氧化溝具有特殊的水力學流態，既有完全混合式反應器的特點，又有推流式反應器的特點，溝內存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內水深一般為2.5～4.5ｍ，寬深比為2:1，亦有水深達7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設備有表面曝氣機、曝氣轉刷或轉盤、射流曝氣器、導管式曝氣器和提升管式曝氣機等，近年來配合使用的還有水下推動器。
3 深刻認識
剛進入前紡車間，一股臭味傳來，工廠里全是漚麻的味，還有好多麻灰四處漂，機器的噪音特別大，一想到我們以后就在這樣的環境里工作，大家都挺郁悶的，但是現在是來學習的，是將書本知識運用于實踐的時候，我們應該珍惜這次實習的機會，認真的實習，比起造紙和皮革的同學來說，我們是相當幸運的，他們還沒地方實習，而我們卻有這么好的地方實習，所以我剛開始就決定在實習這段期間，一定要好好學習工廠里的知識，不怕吃苦才能學到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情，噪音那么大還耐心的回答同學們提出的各種問題。這一批同學剛問完，又來下一批同學問，他們都仔細的解答所有同學的問題。
前紡車間里的工序，與書本上的差不多余，但是也有一些差別，比如說加濕養生的順序就有差異，書本上是先進行加濕養生再用櫛梳機梳理，而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進行加濕養生，主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同，實際與書本往往也是有區別的，所以以后我們進了工廠一定要根據實際情況來分析，不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習了六天，剛開始去的時候對什么都不了解，什么都不知道，經過六天的實習，我們對每一機器的作用，出產地，臺數都有了深刻的認識，每天都有不同的收獲。認識也越來越深刻。
我們還參觀了織布廠，了解了紗線制成布的過程，織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大，布上面下來的灰四處飛揚，車間里溫度也比前紡車間的高，像蒸籠一樣，但是同學們還是耐著高溫，堅持參觀并認真做筆記，為了學習知識，我們是不怕困難的。
工廠里的設備有前蘇聯造的，也有最近德國新進口的，前蘇聯造的生產效率比較低，但機器本身質量挺好，德國新進口的機器效率高，但目前只有一臺德國新進口的機器，這也是與金亞亞麻廠的經濟實力相符合的，如果全換成新進口的新機器，經濟上不允許，這樣慢慢換機器的策略對于中小型企業來說是很合適的。
我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的，目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內對溫度和濕度要求都挺嚴格的，每個車間都有加濕設備，還配有濕度和溫度測試儀。
通過這次在金亞亞麻廠的實習，我們對亞麻廠有了初步的了解，對以后我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產進行比對，課本是理論的，當理論運用到實際時，往往是有一定差異的，要根據實際情況來確定生產工藝的條件。書本上的知識也很重要，因為實際生產都是要靠理論的，只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了，在這有限的一年里，我們還有太多的知識需要學習，為以后的工作做準備，所以在這一年里，我要好好學習知識，要好好把握這一年的時間，不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實我們的人生，不能讓我們的大腦停滯，要不斷的學習才能不斷的進步。俗話說活到老，學到老，這樣的 人生才是有意義的。通過這次實習，我認識到了以后的工作環境真的不好，要能吃苦才行，當然，身體是最重要的，所以現在我要把身體鍛煉好，準備畢業后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統美德，我們要把這個美德發揚光大。我們是新一代的大學生，艱苦奮斗是我們的人生理念。
工藝實習報告 篇2
一、觀看“電子產品制造技術”錄像總結
通過觀看電子產品制造技術錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：
pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。
表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。
通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。
八、工藝實習總結與體會
通過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產品的調試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產品工業制造的工藝流程和新技術、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的`動手能力得到了很大的鍛煉，培養了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。
工藝實習報告 篇3
在為期兩周的實習當中感觸最深的便是實習聯系理論的重要性，當遇到實際問題時，只要認真思考，對就是思考，用所學的知識，再一步步探索，是完全可以解決遇到的一般問題的。這次的內容包括電路的設計，印制電路板，電路的焊接。本次實習的目的主要是使我們對電子元件及電路板制作工藝有一定的感性和理性認識;對電子信息技術等方面的專業知識做進一步的理解;培養和鍛煉我們的實際動手能力，使我們的理論知識與實習充分地結合，作到不僅具有專業知識，而且還具有較強的實習動手能力，能分析問題和解決問題的高素質人才，為以后的順利就業作好準備。
在大一和大二我們學的都是一些理論知識，就是有幾個實習我們也大都注重觀察的方面，比較注重理論性，而較少注重我們的動手鍛煉，比如上學期的精工實習。而這一次的實習正如老師所講，沒有多少東西要我們去想，更多的是要我們去做，好多東西看起來十分簡單，一看電路圖都懂，但沒有親自去做它，你就不會懂理論與實習是有很大區別的，看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。不過，通過這個實驗我們也發現有些事看似實易，在以前我是不敢想象自己可以獨立一些計時器，不過，這次實驗給了我這樣的機會，現在我可以獨立的做出。
總的來說，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。現在電工電子實習課正是學習如何把東西 裝回去 。每次完成一個步驟，我都像孩子那樣高興，并且很有 成就感 。第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實習能力和創新精神。作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。
電氣電子工藝實習是自動化專業學生重要的實踐教學環節，其目的是鞏固和加深所學電子技術的知識;了解并初步掌握一般電子產品的生產制作、調試與研制開發的基本技能與方法，全面提高學生的實踐動手能力和分析問題、解決實際問題的能力;使學生對電子產品生產獲得一定感性認識，為今后從事電子產品制作與創新設計工作奠定初步的實踐基礎。
要求看懂所裝電子產品電氣原理圖，掌握電子元器件作用特點、性能和識別方法，熟悉簡單電子產品整機裝配的一般工藝知識并掌握其操作技能。
時間：20xx年6月11日—20xx年6月22日
地點：電子綜合實驗室
1、 收音機的電路結構種類有很多，早期的多為分立元件電路，目前基本上都采用了大規模集成電路為核心的電路。集成電路收音機的特點是結構比較簡單，性能指標優越，體積小等優點。AM/FM型的收音機電路可用如圖1所示的方框圖來表示。收音機通過調諧回路選出所需的電臺，送到變頻器與本振電路送出的本振信號進行混頻，產生中頻輸出，中頻信號將檢波器檢波后輸出調制信號，調制信號經低放、功放放大電壓和功率，推動喇叭發出聲音。
2、本次實習的收音機元件為全集成電路調頻、調幅式收音機，收音機電路主要由日本索尼公司生產的專為調頻、調幅收音機設計的大規模集成電路CD1691CB組成。由于集成電路內部無法制作電感、大電容和大電阻，故外圍元件多以電感、電容和電阻為主，組成各種控制、供電、濾波等電路。收音機電路圖如圖2所示。
3、中波信號由L1與CA組成的輸入回路，選擇后進入IC內10腳，在IC內部與本振蕩信號混頻;本振由T1與CB及IC的5腳內部振蕩電路組成。混頻后的465KHz差頻信號由IC的14腳輸出，經中周T3和陶瓷濾波器CF1選頻從16腳進入進行中放、檢波，然后由23腳輸出，再經C15耦合至24腳進行音頻放大，最后由27腳輸出至揚聲器。
4、調頻信號由TX接收，經C1送入IC的12腳進行高放、混頻，9腳外接CC調諧回路選頻，7腳外接CD本振回路，混頻后的中頻信號由14腳輸出經10.7MHz陶瓷濾波器CF2選頻后進入17腳進行中放，并經內部鑒頻，IC的2腳外接鑒頻網絡，鑒頻后的音頻信號亦由23腳輸出，再經C15耦合至24腳進行功放推動揚聲器。
SL為四聯可變電容器，它由四個單獨的可變電容組合在同一個軸上旋轉，以滿足AM、FM的調臺;在正常情況下電阻電容是不需要調整的，除電解電容外，其他的電容全部采用高頻瓷介電容器，以減少高頻損失;CF1是AM的中頻陶瓷濾波器;CF2是FM的中頻陶瓷濾波器;T1是中波振蕩線圈;T2是鑒頻器也可以用二端10.7MHz的陶瓷濾波器代替，但要將C9改成150~270歐的電阻;T3是AM的中頻變壓器;L2是FM的輸入回路電感;L3是FM的振蕩線圈。
調諧(即選臺)與變頻：由于同一時間內廣播電臺很多，收音機天線接收到的不僅僅是一個電臺的信號。收音機的選頻回路通過調諧，改變自身的振蕩頻率，當振蕩頻率與某電臺的載波頻率相同時，從而完成選臺。選出的信號并不是立即送到檢波級，而是要進行頻率的變換。利用本機振蕩產生的頻率與外接收到的信號進行差頻，輸出固定的'中頻信號。
中頻放大與檢波：選臺、變頻后的中頻調制信號送入中頻放大電路進行中頻放大，然后再進行檢波，取出調制信號。中頻放大電路的特征是具有“中周(中頻變壓器)”調諧電路和中頻陶瓷濾波器。
焊接是電子產品組裝過程中的重要工藝。焊接質量的好壞，直接影響電子電路及電子裝置的工作性能。優良的焊接質量，可為電路提供良好的穩定性、可靠性，不良的焊接方法會導致元器件損壞，給測試帶來很大困難，有時還會留下隱患，影響的電子設備可靠性。
元器件的裝插焊接應遵循先小后大，先輕后重，先低后高，先里后外的原則，這樣有利于裝配順利進行。
在瓷介電容、電解電容等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩定性;但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要注意電解電容的正負極性，不能插錯。
集成電路的焊接：CD1691CB為雙排28腳扁平式封裝，在焊接時，首先要弄清引線腳的排列順序，并與線路板上的焊盤引腳對準，核對無誤后，先焊接1、19腳用于固定IC，然后再重復檢查，確認后再焊接其余腳位。由于IC引線腳較密，焊接完后要檢查有無虛焊，連焊等現象，確保焊接質量。
焊點有虛焊或連焊：出現虛焊主要是焊錫不夠，或者焊錫加在了焊盤上，由于焊盤預熱不好，造成冷焊。出現連焊的主要原因是焊錫過多。當遇到類似問題是，我們應該及時的調整焊錫的多少，并用松香進行助焊。
元件焊錯插槽：由于焊接時沒有仔細檢查管腳，或者焊接電解電容是沒有注意正負極，造成了此類問題的發生。我們應該先將管腳上的焊錫盡量吸掉，再移去元件。這里，我們特別要注意的就是當吸取焊錫時，不宜長時間的吸取。溫度過高，可能會燒壞元器件，等元件冷卻后，再繼續吸取。
無法有效焊接磁棒線圈：造成此類現象的原因是線圈涂有絕緣漆，快速焊接時不易完全去掉，容易引起接觸不良。焊接時應該先刮掉線圈線頭上的漆皮，再接入插槽焊接。
接入電池后收音機無聲：檢查四個電流口是否封住，喇叭引線，電池引線是否焊好，電位器開關是否接觸好，音量電位器是否未開到最大。
沙沙的電流聲并且收不到電臺：檢查磁性天線的線圈的頭是否焊好，四聯電容器的所有引腳是否焊好，中頻變壓器及周圍的焊點是否有短路現象，紅色中頻變壓器是否裝錯位置。
為期兩周的電氣電子工藝實習，我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝。期間，我學到了很多寶貴的經驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統的穩定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。
通過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協作的精神。
實習，可以很好地培養我們的動手能力。通過實習，我們不僅學會了調頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調試。在整個實習過程中，對于我們，最具挑戰性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。
當我們真正拿起電烙鐵時，才意識到焊接并不是想象的那么容易，經常會出現冷焊、虛焊、假焊以及連焊。焊點可以說是“面目全非”。還好，我有過焊接經歷，在整個焊接過程中沒有出現大的問題。即使是在集成芯片的焊接時，也是很順利的，只花了幾分鐘就完成了焊接，而且焊點基本做到了光滑、無虛焊和連焊等。
以前只是對某一元件進行的更換焊接，而這次是比較系統的對整個電路進行焊接，從中，學到了很多焊接技術知識。特別是在集成芯片的焊接，現在，基本可以在兩分鐘之內完成比較圓滿的焊接。這也是我對于這次實習的最大的收獲。通過實習，我們對電子工藝的理論有了初步的系統了解，并且極好的鍛煉了我們的動手能力，和團隊協作能力。
工藝實習報告 篇4
對于一個一直生活在學校這座“象牙塔”內的我來說，受著學校的保護，受著家長的愛護，就像溫室里的花朵一樣，這次大四的單位實習好比我們走出了溫室，與社會接觸逐漸加強，這樣既可以磨煉人的意志，又可以鍛煉人的魄力！“紙上得來終覺淺，覺知此事要躬行”，這是我近一個月在云南省建水監獄進行社會實踐活動最真切的感受！
帶著謹慎而又好奇的心情，我來到了云南省建水監獄。剛到那的一瞬間，乍一看，沒有高高的墻，密密的電網，內心的恐懼奇跡般消失了很多，與之俱來的是疑惑與不解。在值班同志的帶領下，我先到政治處報到。經政治處主任介紹我了解到建水監獄的概況。這里有獄政科，政治處，辦公室，勞資科，財務科，生活科，生產科，教育科，環境保護科，獄偵科十個科室，十二個監區，其中三監區是嚴打區，主要負責對重大犯罪的犯罪分子的教育和改造工作，服刑人員的主要工作是服裝生產，所以在監獄里也有一個較大的服裝生產車間，這也是我此行的目的。
在建水監獄的日子里，通過在各個科室主要是勞資科、獄政科以及在生產車間的學習與了解，我對監獄有了更新的進一步的認識！由于工作的需要，場所的需要以及對犯人便于教育改造的需要，監獄大多數設在較僻靜的地方，在這里很少看見較大的建筑，最多就是遙遠處的幾間農舍。在通往監獄的路兩邊筆直的白楊像英勇的戰士堅定的守護著人民的安全。在這樣人煙稀少的環境中工作學習的確壓抑！可是監獄不只有壓抑，也有歡樂！
監獄的生活像跳動的音符，不是永遠在一個音符上徘徊，偶爾也會出現低谷與高潮。監獄的生活像人的照片由黑白照變彩照過渡一樣，總能帶來驚喜與不凡！監獄的生活是豐富多彩的，不只有壓抑也有歡樂！
一、在生產車間的實習
建水監獄擁有一個獨自的、完整的服裝制作車間，里面的設備完善。通過幾天的學習，我了解到許多知識，特別是服裝的生產工藝。其工藝有以下幾步：
服裝設計。企業的服裝設計大致分兩婁；第一類是成衣設計，根椐大多數人的號型比例，制定一套有規律的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術；第二類是時裝設計，根椐市場
流行趨勢和時裝潮流設計時裝。
紙樣設計。當服裝設計的樣衣為客戶確認后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標準紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱為“紙樣放碼”，又稱“推檔”。采用電腦來完成紙樣的放碼工作。在不同尺碼紙樣的基礎上，還要制作生產用紙樣，并畫出排料圖。
生產準備。生產前的準備工作很多，如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試；材料的預縮和整理；樣衣的縫制加工等。
裁剪工藝。一般來說，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料坯布疵點的借裁、套裁、驗片、編號、捆扎等工作。
縫制工藝。縫制是服裝加工過程中技術性較強，也較重要的加工工序。按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、工具和機器設備等都十分重要。
熨燙工藝。服裝制成后，經過熨燙處理，會達到理想的外觀，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。
成衣品質控制。是使產品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，根據產品在加工過程中產生的質量問題，制定必要的質量檢驗標準。
后處理。包括包裝、儲運等內容，是整個生產過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數量分配裝箱。
二、在勞資科的實習
勞資科是一個與工人工資有關的科室。主要涉及養老保險、工傷保險及醫療保險。在這里我學習到了有關“三保”的一些知識，熟悉并參與辦理“三保”的程序。首先要提前一個月對退休、工傷、死亡的工人的情況進行統計，填寫有關退休、工傷、死亡的報表，然后到云南省送報表，在上級核準卻無疑義的情況下，再回本監獄將錢匯給監獄局。在這工作，我感覺要想做好這項工作，首先要做好對三種保險的相關知識的充分理解，其次對工人的情況要熟練掌握，及時做好對有關情況如退休、工傷、死亡的'記錄。
三、在獄政科的實習
獄政科主要工作是負責對獄內犯人的一切活動，包括對犯人的日常考核，申報獎勵，檔案記錄、整理、裝訂、入柜等工作。在這里我了解了有關獄政科、獄偵科、生活科、生產科即“獄內四科”的相關知識。具體實踐了如下幾項工作：
（一）、核對并填寫罪犯調換監區的信息報表。
（二）、對有期徒刑罪犯減刑、假釋案卷進行入檔前的打號工作。
（三）、按一定順序整理罪犯檔案內的相關資料—法院刑事執行通知書、檢察院起訴書、法院刑事判決書、法院裁定書、結案登記表、入監登記表、入監身體檢查，然后用罪犯檔案書皮包好，進行裝訂。
（四）、將打好號的檔案及對罪犯進行減刑、假釋的材料裝訂在檔案袋內。
（五）、對罪犯的照片進行切割，在備好的紙袋上標注罪犯姓名，將照片及底版裝入并封口，為進行資料辦理等相關情況做準備。
（六）、進行罪犯減刑、假釋申報表的填寫。
（七）、將最終裝訂好的檔案按姓氏分裝入檔案室的檔案柜里。
在這里實習的日子里，幾乎每天都在重復做這些與罪犯檔案有關的工作，雖然簡單但該項工作鍛煉了一個人的耐力與毅力。做該項工作我深深地體會到如下幾點：
（一）、無論工作再多，也要有恒心有毅力去完成，不怕苦，不怕累。
（二）、無論工作多簡單，都要用心去做，不能忽視每個細節，切忌眼高手低。
（三）、無論過程多繁瑣，都要靜下心來用心去記每個環節，例如對檔案資料整理時檔案資料順序的排列，聯系《刑事訴訟法》與《刑法》的相關知識，將理論運用于實踐。
（四）、無論做什么工作都要把心放到最細，切記馬馬虎虎，做工作要有強的責任心，對自己的工作負責，對經手的每個犯人負責，對獄政科的工作負責。 負責做檔案工作時，我感到身上的責任重大。由于犯人重名太多，因此在核對犯人姓名的前提下還要核對該犯人的家庭住址、刑期、罪名，絲毫馬虎不得，否則會由于一時疏忽給犯人再次“判刑”，也會給科室里的人帶來麻煩，甚至會影響罪犯的心理，引起監區內不必要的沖突。所以謹慎是不可忽視的。在獄政科從事對罪犯的日常考核情況，我了解了一些監區的生活情況。罪犯在監區內夏令時6：00起床，冬令時7：00起床。起床后必須先疊好被子，這被子也是經過“新
收”訓練的，像部隊里一樣，然后等待干警來“開封”（即開監室的門）。然后每一個監室的人出去洗漱，上廁所，再回到監室吃飯。這所有的事情必須在一小時內完成，一小時后就全體出工。
監獄的犯人干的活很雜，有手工活也有機器活。手工活大部分是打毛衣，釘扣子，繡花，做紙袋，做信封之類的。機器活是踩縫紉機。每個監區約二百人，監區內的干警不是很多，每個監區有5、6個小隊長，一般一個小隊長帶30-40個犯人，這叫“主管干警”。他們會把他所帶的犯人里面挑選有能力的犯人來擔任一些職務，這些犯人統稱“四犯”。“四犯”分四種：管紀律的，管生產的，管生活的，管學習的。“四犯”的職務大部分由經濟犯擔任，管勞動犯的基本由盜竊犯來擔任。
對犯人來說，個人完成的產量全部換算成勞動分數，做的活越多，分數越高。每月由主管干警根據犯人的平時表現和勞動情況給每個犯人打分。三個月評一次“處遇級別”，監獄里的犯人分五個處遇：A級、B級、C級、D級、E級。三個月的分數達到50分以上的就可以享受A級待遇，40-45（不含45）分則是B級，依次類推。獄政科的人員根據主管干警打的分數對每個罪犯每月表現考核進行登記、注冊。對一定時期內表現好的罪犯提出表揚、記功申請。對于累計表揚、記功數次的有期徒刑罪犯提出減刑、假釋申請。
此次建水監獄進行的實習，我不僅增長了與監獄有關的知識，而且深刻體會到理論與實際結合的重要性。在平時的工作與實踐過程中要處理好與領導、同事的關系。初次見面要盡量做到記住每位領導與同事的稱呼，方便見面時做到禮貌待人，稱呼到位。做任何交辦的工作要有強的責任心，全力以赴爭取圓滿完成任務。在實踐工作中要有恒心、有毅力，不怕繁瑣，不怕苦，不怕累！時刻保持清醒的頭腦，做事謹慎，考慮全面，避免錯誤出現。在建水監獄社會實踐的日子里，我初步接觸到了社會，學習并掌握了不少書本上未曾學到的知識。當然這次社會實踐也有不足之處，鑒于各種條件的限制與安全保障，我沒能夠在監區進行較長時間的社會實踐活動，了解到的知識也具有片面性，總結不夠深刻，體會不夠深入。
很快一個月的實習已圓滿結束了，通過此次活動使我有目的、有計劃的深入監獄生活同時也了解到了服裝的生產工藝知識，參與具體的工作，進行豐富的社
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