質檢部工作總結范文
總結就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓進行一次全面系統的總結的書面材料，它在我們的學習、工作中起到呈上啟下的作用，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結了。總結怎么寫才能發揮它的作用呢？下面是小編幫大家整理的質檢部工作總結范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
在公司總經理室支持和關懷下，在公司各部門及生產部員工的大力配合下，總結這一年來的質檢部的工作，我們全體員工仍然保持原有的團隊精神，一年來通過對原材料進廠到產品出廠進行全過程的質量控制，努力確保發出產品質量。
一、原材料質量管理：根據《原材料標準》的要求對到廠的每一船砂、采礦碎屑、石料進行各項目的檢測。1-11月共自檢了個批次，全部樣品檢驗均合格。砂、石料質量較穩定。采礦碎屑的細度模數保持在3.4左右，含粉量也保持在6%-8%之間，今年使用的白水泥(阿爾博)和灰水泥的質量比較穩定。
二、1-11月份我們根據原材料的質量檢測數據產品的外觀質量，生產適應性等因素，制定生產配合比，共制定了試驗配合比份，生產配合比份，并達到了預期的技術要求。一年來，我們針對不同產品特點和銷售要求，制定了不同的配合比，在確保產品質量的前提下，盡最大努力把成本降到最低。
如“目前生產的高強度達科它100，我們在原有配合比的基礎上再加以改進，不但質量有所提高，二次布料用華源KZWP130顏料，基料用顏料全部產品改用聯合130S，今年消耗43噸。
三、1-11月份我們嚴格按照企業《成品標準》要求自檢了批次，外觀質量，尺寸偏差全部符合要求。抗壓強度每天抽檢全部合格。及時做好3天、28天強度的檢測報告，及時掌握產品質量的動態，為領導決策提供依據。對入庫產品和不合格品數量進行每月統計，計算每班次不合格率，班次不合格率超2%通知生產部分析原因，采取相應糾正措施。
生產過程質量管理，我們在生產車間放了工藝點檢表，跟班質檢員對每班生產過程，各工序巡回質量監督檢查，1-11月份共檢查批次，質檢員對上料、攪拌、成型、碼垛、養護、包裝、堆垛嚴格按照相關文件把關。今年，面對產品品種多、顏色多的現狀，一個班次往往生產幾個品種，質檢員的監督管理力度必須加強才能保證產品質量。
四、為了確保計量器具的準確性與可靠性，必須對量具定期檢定、校準、及時發現，解決問題。1-11月份，我們供進行了23種計量器具的檢定工作，種產品的送檢工作，均拿到了合格證書和報告。
五、安全方面，今年我們部門無重大安全事故發生，每天在班前會都強調生產安全。
一年來我們點點滴滴做了不少工作，明年，我們將不斷提高自己，在保證產品質量，滿足客戶需要的前提下，繼續加強與各部門的溝通合作，為公司的發展出一份力。
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