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設備管理工作總結

時間：2025-01-23 12:24:03 工作總結我要投稿

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(精選)設備管理工作總結

　　總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，寫總結有利于我們學習和工作能力的提高，不如立即行動起來寫一份總結吧。但是總結有什么要求呢？以下是小編整理的設備管理工作總結，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

(精選)設備管理工作總結

　　設備管理工作總結篇1

　　當今時代是一個“速變”的時代，企業的發展、變化必然導致設備管理與維修模式的變化。對企業，設備是資產的主體，車間現共有沖床66臺，機械手5條，大部分主體設備都制造于20xx到20xx年，距今已運行2到3年，基本上都已過保修期，要想在設備老化、零部件磨損的情況下完成公司下達的生產任務，做好設備管理工作就尤為重要。

　　20xx年設備管理工作的突出特點是，以創新為主線，以標準化作業為基礎，以落實各項專業管理、逐級責任和自主管理為重點，以綜合治理和文化建設為保障，以人為本，注重科技進步，充分發揮工程技術人員的作用，推動和促進了全車間各項工作的深入開展，并取得了新的成效。

　　設備管理與維修工作具體如下：

　　首先，車間加強了設備管理，提高了備品備件互換性，降低了維修成本和備件儲備量，減少了公司的資金積壓。

　　對各個備品備件及設備堆放倉庫進行了徹底地歸整與清理，對設備備品備件做到了“三清”（即數量清、材質清、規格清），“兩齊”（即庫容整齊、堆碼整齊），充分掌握了車間設備物資的供需信息，搞好了設備物資的綜合利用與修舊利廢，在保證設備的檢修質量的前提下，盡量選用價額低廉的設備備件和代用品，有效地利用物資和降低成本。5月份由專人統計出了所有減速機、電機以及軸承的規格型號，以便能夠在設備檢修與維護時盡可能采用同一規格的備品備件，而且在裝配時，不經鉗工修配或其它任何輔助加工及調整就裝上機器（或部件），并完全符合原定使用要求。

　　其次，列出了設備主要故障，評價設備故障原因、特點，找出故障突發還是漸進，是否能夠用輔助器具及人的各類器官檢測等，并按照行之有效地方式選擇了維修策略。

　　有專人每月整理檢修及值班記錄，統計每月設備故障一覽表，表內有發生故障的時間、對設備的故障做了一個簡單的原因分析、采取的臨時措施以及對生產是否造成了影響等內容，如果造成設備停機時間過長，則由設備主任主持召開諸葛亮會（即設備故障分析會），針對問題進行深入的調查與研究，找準問題的關鍵，并做出最佳處理對策。針對設備所表現出來的突出問題，有目的性地沖床、機械手、模具設備進行了大修；于4月對機械手進行了大修，更換了損移送桿內老化的電線、信號線、軸承、等，并對各潤滑油管道疏通，清洗過濾器；于7月對沖床進行了大修，更換了損壞的換向閥、針閥、安全閥、減壓閥、油缸、油缸密封、等零部件，并對連桿、油泵、電器元件所有螺絲等檢查處理等等。在這過程中，堅持了“該修必修，修必修好，也不過修”和“修舊利廢”的原則，保證了設備以最佳狀態運行，為車間生產起到了保駕護航。其三，加大設備管理創新力度，進一步做好節能降耗工作，使設備管理工作更加量化。

　　（1）對機械經常出現抓料抓不起來進行了改善，將原

　　來的一組電壓回路改為兩組，（即增大變壓器容量增加整流橋，移送桿內重新布線）

　　為設備贏取了寶貴的停歇時間。

　　（2）通過QC活動對沖床的各個泵浦密封進行了改造，效果比較明顯，從一定程度上治理了液壓油的泄漏。一年以來，車間設備管理人員及檢修潤滑人員花大力氣現場治理各臺設備及管道泄漏點，認認真真對每一臺設備進行了自查、整改工作并當月進行了兌現考核。如變速箱、傳動箱、齒輪箱等用膜膏取代潤滑油，用7019—1高溫脂、一坪7903等密封脂替代油，均收到了滿意的效果。這種以脂治漏不但可以文明生產，減少維護和環境污染，還遠比機械設備上下功夫簡單，且造價低，見效快。

　　經過一年來的不懈努力，車間共治理了各種泄漏300余個，使設備的靜密封泄漏率降為90‰，動密封泄漏率降為100‰，管網動靜密封泄漏率都為0，遠遠低于廠內指標設備及管道動、靜密封點泄漏率分別保持在5‰和10‰以內。其二，車間的主要設備完好率均達到98%，綜合設備完好率平均達到99%。如沖床全年可開動率平均達到了97%，機械手全年可開動率平均達到了100%，比往年均有所提高。其三，車間還緊緊抓住設備潤滑這一環節，統計出了車間共有300多個潤滑點，繪制了設備潤滑圖，表明設備需要潤滑的部位及設備零部件等，并認真記錄了每次的加油、換油以及清洗油箱的時間，把設備管理的每一項工作真正落實到了實處。

　　第四，搞好設備檔案，規范設備管理工作，減少工作的隨意性，提高技術資料的利用率，提高工作效率，增強維修作業準確性和科學性。

　　自8月份開始，車間就以設備管理“四達標”考核細則為標準，重新建立了設備檔案；建立了特種設備一機一檔（即建立特種設備臺帳、安裝修理和驗收記錄、使用維護保養記錄、設備及人生事故記錄、設備問題及評價記錄等）；建立了固定資產臺帳，及時準確上報了設備管理報表；建立了健全設備事故管理臺帳和點檢臺帳；建立了檢修工作票制度和檢修質量自檢、復檢制度，并創建了無泄漏工作鞏固、提高、發展措施等。根據每月擬出的`檢修計劃，月末檢修完成情況填寫檢修記錄、綜合報表，上報機動科，并逐條記入設備檔案，為分析設備狀況，掌握設備的故障規律提供資料。

　　第五，狠抓現場管理和標準化作業，制訂“三位一體”。大力開展“5S”管理活動，以整理、整頓、清掃、清潔、素養為手段，通過了形式多樣的評測活動實現管理的規范化；在設備點檢、設備維修、崗位操作等各方面推行標準化，通過標準化操作保證安全生產，保證工作質量，保證設備的穩定運行。在設備修理中嚴格執行設備檢修規程，廣泛開展設備點檢，堅持以狀態維修為主的維修方式，努力縮短停修時間，并用文明、整潔、舒適的工作環境和條件來促進生產指標的完成；制定了文明現場和標準化作業標準，干部跟班作業到設備的整潔，一級抓一級，層層抓落實，班班搞評比，人人搞競賽，使設備器具整潔衛生。二做好了操作工、維修工為一體，分工協作共同負責，保證了設備的運轉率和完好率，并做到了“兩個結合”，設備管理與強化勞動紀律相結合，設備管理與提高員工技術素質相結合，有效地保證了設備的正常運轉，提高了設備的利用率。

　　總之，通過全員管理，經過設備全體員工的共同努力，設備的利用率有所提高。

　　第六，以“人為本”科學管理

　　科技是企業成功的翅膀，管理則是企業成功的基礎，然而各項制度的落實，離不開做人的工作，任何工作人都是核心，只有管住了人，認真落實各崗位質量責任制。從基礎入手，加大設備管理工作力度，實行設備專業技術人員負責分塊管理，責任落實到人，并強化監察，嚴格管理為原則，以設備保養、潤滑、操作、交接、安全為主要內容，加大了設備現場管理檢查考核力度。同時堅持“點檢”、“巡檢”、“定檢”制度，確定驗收標準，不斷提高車間員工對設備使用質量和養修能力。另外還重點對檢修人員進行了技術培訓，培育了全能員工隊伍，狠抓了安全文化，提高安全意識，促進安全生產。

　　第七，狠抓精神文明建設，促進車間整體水平的提高。鄧小平同志曾經說過：“任何時候都不能以犧牲精神文明為代價換取一時發展”。無論車間生產任務有多重，設備維護與檢修有多難，車間都強調了抓創造健康向上的文化氛圍，團結活潑的精神狀態來保證設備的正常運轉，促進生產任務的完成。

　　下一步打算：除了進一步做好以上工作外，還要重點對設備的監測提出新的要求，積極采用新技術、新材料、新工藝，把修理與改造、挖潛增效結合起來，更加縮短修理周期，更好地降低車間成本，做好設備管理工作，保證下一年生產任務的完成。

　　設備管理工作總結篇2

　　20xx是不平凡的一年。今年，我們車間基本圍繞兩個方面開展工作：一是確保設備穩定、安全、長期運行；二是在設備穩定運行的前提下，不斷進行研究探索、技術改造，提高產量。努力有回報。經過一年的努力，在公司的正確領導下，各部門和車間共同努力，成功完成了各項技術改造和維護任務，最終取得了可喜的成績。回顧這一年，有經驗教訓，有成績有不足，總結如下：

　　第一，堅持設備的良性運行，確保持續穩定的生產

　　經過多次技術改進，我車間現有設備400臺，每月設備完好率99.6%以上，動靜密封點泄漏率保持在要求值內。設備全年整體運行狀況良好，能充分保證正常生產。

　　1、解決設備隱患

　　今年，經過多次研究和探索，處理了幾個長期影響正常生產的設備隱患：如引風機振動超標；多級泵平衡盤經常磨損；減速機振動大。

　　2、執行計劃維護

　　根據設備運行記錄和設備運行狀態的日常觀察記錄，對主要設備進行計劃維護（即預防性維護）。今年，兩臺離心式壓縮機和一臺往復式壓縮機等主要設備已計劃大修，根據換油分析和換油周期，這些設備的所有潤滑油均已更換。通過預防性維護，將停機和預防故障的成本降至最低，同時為設備的長期穩定運行奠定基礎。

　　3、應用新技術

　　由于水垢太厚，我們車間的換熱器流量太小。之前用高壓清洗，效果不明顯。經過公司技術人員的認真研究和分析，化學清洗采用換熱設備單獨進行。設備中的沉積物被化學試劑疏松、剝離和溶解。清洗后，對設備金屬表面進行鈍化，在金屬表面形成聚合物保護膜，達到防垢、防氧化、防腐蝕的目的，從而保護設備，延長其使用壽命。從啟動效果來看，設備的流量達到了工藝要求，這一成功對我們今后解決類似問題具有深遠的意義。

　　第二，狠抓管理，注重人才發展

　　一個社會的發展進步需要生產力去適應生產關系。企業要發展，還需要先進的生產技術，先進的管理體系，優秀的人才來實施和應用。

　　1、創建文明車間，實施全員生產性維護人員管理

　　雙手抓，雙手用力。今年，我們車間不僅在提高產量方面做了很多努力，而且在管理方面也做了很多功課。10月，我車間積極響應公司號召，根據公司要求，狠抓設備管理，推行以預防性維護為基礎，以抽查為核心的全員設備管理體系。今年我們車間按照公司要求的點檢提前計劃，基本完成了初檢的準備工作，并在部分崗位實施，為全車間實施點檢管理做好了充分的準備，為創建合格的'車間打下了良好的基礎！

　　2、完善制度建設，加大執行力度。

　　制度建設是企業發展的重要保證。公司要發展，要抓住機遇，不懈努力，靈活經營，依靠員工的支持和嚴格的制度管理。在實施體系上，我車間堅持人人平等，獎懲分明，同時結合“動之以情，理之以理”的人本管理機制，將情感管理納入管理的全過程，不斷提高管理質量，真正實現約束機制轉化為員工的自覺行動。

　　3、重視人員培訓，安排培訓學習

　　在競爭日益激烈的市場中，企業必須具備學習能力和高素質人才，才能在市場競爭中生存和發展。

　　第三，總結今年工作的不足，制定明年的整改計劃

　　精神、憂患意識和競爭意識。

　　2、個體員工綜合素質有待提高，車間專業技術人員有待培養，個體管理者創新意識差，管理水平低，管理缺乏突破。

　　3、新的設備管理體系需要探索和研究，進一步完善和修改。

　　4、維修工作嚴格憑票辦理，要求技術交底，不能口頭傳達；管理系統和方法很難一致地實施，而且執行力很弱。

　　5、設備管道防腐不到位，存在安全隱患。

　　以上不足將在明年我們車間進行克服和整改，并不斷總結和改進。我們將用我們勤勞的雙手和聰明的頭腦，創造一種新的車間風格，為公司創造更大的效益。

　　第三年，在建安分公司領導的正確領導下，認真執行了《中國石油天然氣集團公司和路橋公司設備設施管理辦法》，重點是路橋公司“以人為本，誠實守信，努力工作，求真務實”工作方針。加強管理，銳意進取，做好各項工作。

　　設備管理工作總結篇3

　　為加強電化教學管理，提高電教設備應用水平，根據工作安排，電教信息中心于x月中下旬，開展了中小學信息技術教學聽課、調研和電教設備普查維修、專室培訓工作。這次活動，共調研學校x余所，聽電教課x節，發放調查問卷x余份，維修電教設備x余臺（套）。現將有關情況總結如下：

　　一、領導重視，制度健全

　　多數學區、國辦學校能夠認識電教工作的重要性，學校結合教學實際制定了電教工作計劃、校級信息技術培訓方案、各專室管理制度等。在這次活動中，大部分校長都能積極準備，并隨同調研或聽課，對存在的問題進行現場辦公，落實到人，綁定責任，收到了較好的效果。隨同調研電教設備的校長有：xx等。

　　二、設備管理到位，使用規范

　　大部分單位電教設備都能在指定專室使用，登記造冊，納入固定資產序列，指定專人負責管理。專用教室設備保護較好，使用率高，使用記錄詳實，最大限度地發揮了電教設備的作用。對電教設備進行編號排序，逐機登記建立“身份證”。多數單位電教教學資源能在原有基礎上不斷充實，利用率大有提高。專室管理人員的業務素質在工作中大有提升。

　　設備管理工作較好單位有：xx。設備完好率、使用率較高的學校有：xx中學等。

　　三、信息技術教學秩序良好，氛圍濃厚

　　絕大部分學校能夠按照信息技術教學大綱要求，在三年級以上開設信息技術課。信息技術教師能夠做到課程有安排，上課有教案，課后有練習。計算機教室有上機登記冊并記錄詳實，與教學進度相符。課上學生們爭先恐后的回答問題，小組合作、一幫一、優帶差等教學手段營造了良好的學習氣氛。信息技術課程開設較好的.單位有：xx小學等。責任心強、業務能力好、上課效果好的教師有：xx等。

　　四、存在問題和現象

　　1、個別單位領導對電教工作認識不高，沒有相應管理制度和措施。主要表現有：無工作計劃，無專用教室制度，檔案不齊全，記錄不詳實。對電教知識培訓、電教設備運用重視不夠、措施無力。有的領導或多或少存在著不會用、不敢用、不讓用、怕用壞、怕費電的現象。

　　2、個別學校設備管理不到位。如設備不在專室使用，有挪用、借用現象，專室衛生較差，甚至有的單位房頂漏雨，設備被“洗澡”現象。

　　3、個別學校在電教設備維修維護中，存在“等、靠”思想，損壞設備得不到及時維修，不能正常為教學提供服務。

　　設備管理工作總結篇4

　　尊敬的公司領導：

　　大家好！

　　轉眼瞬息而過，回顧自己任設備總監以來，在董事長和公司其他領導的正確決策部署下，在各生產單位和部門的大力支持和配合下，公司整體搬遷，從設備拆卸、安裝、調試、運行等方面工作進展順利，成效顯著。我相信通過公司領導和全體員工的共同努力和堅持下，在年我們將迎來高端產品——剝皮白楊木板占領全國市場的時代！

　　年對于我們中興公司而言是升級蛻變的一年，是跨時代飛躍的一年。眾所周知，年1月至4月份期間，由于鋼帶壓痕增多，停機次數也在增多，不論是產品的產量還是質量都大幅度下滑，副次品比較多，成本也不斷增加。而就全國整個市場形勢來看也是不容樂觀，市場對中纖板的需求日漸飽和，但是對高端白薄板產品的需求卻日益增加。面對這種壓力和挑戰，董事長及公司各領導積極應對，加之之前的探討、學習和研究，經黨委最終決定西安公司整體搬遷，建設新項目，對原有的生產線進行升級和改進，完成公司整體蛻變。西安公司整體搬遷到新項目的建設主要是以迪芬巴赫公司專家指導為中心，林安公司安裝為主體，我們公司配合為輔的原則進行，從4月底停產到新生產線的第一張板出板，用時近8個月。12月16日第一張板的順利出板是董事長及各級領導正確領導的體現，是國內

　　外專家以及全公司干部員工辛勤努力的結果。此次設備搬遷、新項目的.建設公司投入了大量的資金、人力、物力，使設備乃至公司有了一個極大的升級改進和全新的面貌。

　　按照公司干部考核要求，現將本人一年來的工作情況匯報如下：

　　一、轉變觀念，堅定信心，積極投入到公司拆遷及新項目的建設上來，同時努力提高自己和部門員工的綜合素質。

　　1．提升自身素質。

　　年是自己能力得到極大提升的一年，作為一名高層管理者，公司的整體搬遷給予我一個極大的平臺，因為搬遷工作及新項目的建設需要的不僅僅是過硬的專業技術知識，還需要具備較高的管理水平和快速的綜合判斷反應能力。年的工作要求不斷充實自己。首先，從外部大環境上認清形勢，堅定信心，認真學習“十八大”國家方針政策，緊緊圍繞公司年度總目標，協助董事長及其他領導搞好工作；其次，從公司局部環境上轉變觀念，提高認識，貫徹落實公司的各項管理制度及措施，在整體搬遷及新項目的建設上不放棄、不言苦、持之以恒、努力地完成分解到部門和個人的目標責任；同時積極學習新工藝、新標準、新技術以及新設備的應用，提升自身整體素質和專業水平。

　　2．鼓勵和支持部門員工綜合素質的培養。

　　公司整體搬遷及新項目的建設對于我們員工素質的提高有著極大的幫助。面對新的形勢，我們要轉變思想觀念，端正工作作風，改變以往工作態度，通過國內外專家的指導及公司領導的正確指揮使我們

　　更真實、更全面的發現生產線長久以來存在的問題和隱患，從根本上一次性解決問題；對于新的工藝要求，在生產線調試正常運行前后我們要盡快熟悉，及早進入角色。所以鼓勵部門員工積極學習，努力提高綜合素質。

　　二、積極主動，求真務實，以飽滿的熱情完成公司搬遷及新項目的建設。

　　公司搬遷及新項目的建設過程中，人手少，問題多。在明確自己任務和目標后，帶領全體人員，大家不計職位高低，不分工種，爭分奪秒，以飽滿的熱情努力完成公司搬遷及新項目建設的任務。

　　1、積極配合和協助國內外專家及工程師指導工作，完成整體搬遷和生產設備的安裝、調試運行工作；

　　2、根據圖紙和工藝要求，搶時間、搶進度，通過研究，商議合理有效的改進、更換和添加設備，精心調試，做到一次性試車成功，從而達到高端剝皮白楊木板的生產要求；

　　3、在設備的搬遷和安裝過程中積極認真的全面清潔、檢查、維修和保養設備，全力以赴解決長久以來設備中存在的、未解決的問題和隱患，保證第一張板順利出板以及日后設備正常運行。

　　4、以積極的態度協調各公司及各部門之間的工作，促進溝通與合作，合理安排人員，共同推進公司搬遷和新項目建設工作的開展。

　　三、認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，實行專業細致管理與依靠員工相結合的原則，保證設備部件安全，保證全員安全，提高全員的安全防范意識；

　　1、設備安全方面，在設備拆卸和運輸過程中選用正確的工具進行拆卸，認真仔細的對設備部件進行分類保管，分類運輸，防止各設備部件的混亂、丟失及磕碰損壞，保證設備安裝部件完整；在設備安裝過程中運用正確方式方法，選用適當工具進行有效安裝，保證設備安裝質量。

　　2、人員安全方面，在公司搬遷及新項目建設過程中，認真貫徹和宣傳“安全第一、預防為主”的原則，按照安全各項規程規則開展工作，提高員工保護及自我保護意識，防止意外事故的發生，保證人員自身安全。

　　設備管理工作總結篇5

　　上半年，是長絲車間TPM設備管理工作最為嚴峻、最為繁忙的階段，這是因為長絲車間生產裝置運行已經到了后期，距上次大檢修已經有3個年頭了，設備磨損比較嚴重，需要定期和不定期對設備進行維護和修理，才能確保生產裝置平穩運行，產品質量有所保證，不能有任何下滑跡象。按照分公司的原定計劃，4月份要對整個生產裝置進行大檢修，車間設備組會同其他部門，提前做好檢修準備，制定詳細的停工計劃，摸清設備運行狀況，提出大修和小修的預案，確定自修和外委項目，進而制定出大檢修整體方案和檢修施工統籌圖，確保大檢修全面、安全、順利，保質保量進行，為下一周期生產裝置安穩長優運行打下良好的基礎和前提。4月25日，長絲車間停工檢修開始，自修各維修班組進入現場，次第展開各自的維修項目，TPM設備管理工作按照分公司檢修要求和規定全方位進行，有重點、有步驟、有檢查、有總結，忙而不亂，緊張而有秩序，深入到車間的角角落落，涉及大小檢修項目400多項，截止6月底，大檢修基本結束，進入單機試運準備階段。電儀班班長周皎程以勤奮的工作，精湛業務，不凡的業績，被分公司黨委授予模范共產黨員光榮稱號。

　　一、確保了生產安穩長優運行，生產質量有所保證

　　長絲車間生產裝置進入運行后期，設備處于疲沓狀態，維護和檢修難度增大。針對這種情況，長絲車間狠抓現場管理，加強巡檢力度，確保維修質量。

　　1。加強設備基礎管理，落實責任制，推行班組績效工資考核機制。實施設備包機責任制，將裝置內的設備按區域劃分包干，分口管理，統籌協調。針對生產過程中操作工圖方便快捷而隨意改動設備參數、野蠻操作導致部件損壞等不按設備操作規程操作的問題，車間按照《TPM設備管理考核細則》嚴格考核。維修人員在檢修過程中不按技術規程進行作業，巡檢發現問題不及時等，都按制度給予處罰。對于及時發現設備運行隱患，避免設備事故的班組和個人，給予相應的獎勵。通過進行TPM設備管理方面的考核，配件消耗、維修費用和設備故障率明顯降低。

　　2。對運行設備進行狀態監測。運用各種技術手段和檢測方法，對運行設備進行狀態監測，準確把握設備的運行狀況，及時分析故障原因，采取應對措施，確保設備一直處于良好運行狀態。各維修班組及相應管理部門，主動出擊，認真開展設備狀態監測，減少突發性設備故障次數。

　　3。緊密結合產品質量，搞好維修工作。加強現場巡檢次數和力度，及時發現產品質量波動的深層次原因，做好現場日常細節管理。TPM設備管理和產品質量聯系密切，絲絲相扣，如果管理跟不上，產品質量就會滑坡，如紡絲側吹風裝置，直接影響絲束條干均勻度；卷繞機的網絡噴嘴和卷繞頭的雙轉子不干凈，就會使絲餅出現毛絲、油污絲等，導致A級品率下降，設備檢維修質量好壞直接關系到長絲產品能否立足于國內外市場。在進行設備維修時，始終遵循“修舊利廢”的原則，運用新技術和新方法，最大限度地延長零部件的壽命，節約了大量資金，同時也確保了設備長周期運行。

　　二、搞好特護設備的操作與維護

　　特護設備的定期巡檢是保證其平穩運行的基礎和關鍵所在，保證巡檢質量是直接關系到整個裝置的安穩運行。車間首先從設備巡檢著手，采取統一領導、交叉管理、標準化作業的管理模式，制定科學的巡檢路線，并采取維護人員、操作人員、車間管理人員交叉巡檢，開展“五位一體”的管理方法，進一步加強特護設備的巡檢力度，及時發現設備運行隱患，并將其消滅在萌芽狀態，確保了關鍵機組安穩長優運行。

　　針對離心機維護工作重的特點，車間采取巡檢、操作、維護與維修相結合的方法，從加強設備潤滑、狀態監測、設備維修等方面進行各項維護工作，加強與三隆保全車間維修人員的聯系，及時檢修，最大程度地保證了壓空質量。

　　長絲車間空冷站是生產裝置工藝用風和制冷的生產單位，其中的溴冷機是重要的制冷設備，屬于車間設備特級維護范圍。在這次檢修中，對溴冷機進行了相應的技術改造，進一步加大了制冷功能，降低電能消耗。為了使職工更好地對溴冷機進行熟練操作、精心維護，車間設備組邀請了國內制冷大腕大連三洋制冷有限公司高級工程師董素霞同志，到現場親自為職工講課、培訓和教授操作養護技能。空冷戰的職工仔細聆聽，認真記筆記，唯恐錯過一個環節，非常珍惜這來之不易的培訓機會。董素霞同志用通俗移動的語言，祥細講解了溴冷機的構造、功能、特點，操作時應該注意的事項，特級維護時應做的工作，以及節約電能的訣竅。隨后，手把手傳授職工操作要領，直到職工能夠熟練操作為止。

　　三、采用先進的ERP管理模式，提高TPM設備管理效率

　　車間TPM設備管理人員認真落實分公司ERP管理制度，不斷總結經驗，采取新措施、新辦法，對車間設備的維修維護制定詳細科學的維修工單，并按照ERP管理程序，及時跟蹤工單狀態，對完工項目按時進行驗收。在材料領用時，嚴格按規定執行，杜絕白條，確保了車間設備維修工作合理有序的進行。大檢修期間，對于進入施工現場的材料分類堆放，易燃品，防潮品均采取相應的材料保護措施。根據實際現場情況及進度情況，合理安排材料進場，對材料做進場驗收，抽檢抽樣，并報檢于甲方、設計單位。根據施工組織平面布置圖指定位置歸類堆放于不同場地。對于到場材料，清驗造冊登記，嚴格按照施工進度憑材料出庫單發放使用，并且對發放材料實行追蹤記錄，保證材料不丟失、破損和浪費，進而確保了車間檢修的經濟效益，為分公司大檢修把好物資材料關做出了重要貢獻。

　　四、更大范圍地進行設備定期作業

　　隨著設備使用年限的進一步增多，各種設備的定期作業周期都有縮短，種類也有增加，工作量越來越大，如側風窗的清洗、雙轉子清理的周期由每三個月一遍遞減到一個半月。除此之外，對個別位不斷進行非定期作業，為長絲POY和FDY產品質量保持在較高的水平奠定了堅實的基礎。

　　五、強化設備人員綜合素質，提高檢維修水平

　　為提高長絲檢維修人員的技術素質，車間每月把維修工技術培訓與多種形式崗位技術比武活動相結合，在班組內部，舉行相應的技術考試，成績與當月績效工資掛鉤。設備工程師及班組內技術經驗豐富的職工為大家輪流授課，先后舉辦了鉗工基礎知識、卷繞頭軸承更換與動平衡原理，熱輥變頻器工作原理、增壓泵扭矩限制器與壓力控制原理等。針對倒班保全工實際工作需要，對他們進行了SMU系統簡介、卷繞頭故障查詢方法等方面的培訓。通過培訓，職工業務技術素質有了明顯提高，在生產維修與服務中能夠做到安全、快捷、準確、高效。

　　經過幾年的磨合與大檢修的鍛煉，長絲車間的機電儀維修力量已大大加強，處理突發性的設備故障比較迅速與準確，完全能夠擔當起長絲設備的日常維護與檢修重任，對空調機組、紡絲機、卷繞機、包裝設備的定期作業與維修做得井井有條，局部設備改造完成得有聲有色。車間12條線500多個卷繞頭，屬于進口設備，現代化程度高，變頻器是其運行關鍵，技術含量高，維修難度大。如果請外單位專業人員維修，每個卷繞頭的費用在5000——8000元，周皎程同志帶領電儀班組職工，查閱資料，請教專家，刻苦鉆研，硬是用“螞蟻啃骨頭”的韌勁，攻克了變頻器維修技術難關，依靠自身的力量，保證了車間生產順利運行。

　　六、進一步完善維修成本核算機制

　　為了降低車間維修費用，有計劃有預見性進行科學合理維修，車間進一步優化了檢維修方案，降低了備件材料消耗。在保證設備檢修質量的前提下，通過修舊利廢以及維修成本核算降低機配件消耗。從每月月初車間制定的設備檢維修計劃入手，班組做好當月檢修所需備品備件以及消耗材料的領用，月末對當月的檢修消耗物品進行統計核算，并依照供應物品票據價格，匯總出當月實際保全維修費用，并同月初計劃進行對比，使車間檢維修成本一目了然，而且激發了維修人員進一步修舊利廢、挖潛增效的積極性和主動性。

　　為了降低維修成本，車間積極開展班組勞動競賽活動，在一樓維修班和電儀班開展維修成本定額競賽活動，將班組每月設備維修備品備件和材料消耗納入班組考核，與班組績效工資掛鉤。同時挖掘潛力，提高班組管理水平，積極開展“修舊利廢”活動，如電儀班對多塊故障的變頻器控制板進行修理恢復到原來的功能，一樓維修班對十余把吸絲槍修繕等等，節省了大量資金。

　　七、積極做好車間大檢修設備檢修預案和統籌方案制定工作

　　長絲車間檢修是分公司檢修重要環節的一個步驟，總計有500多個項目，其中自修項目有300——400個，外委項目有100多個。長絲車間擁有一支龐大的檢修隊伍，在平時的生產中，起到保駕護航的作用，為生產的安穩長優運行做出了重要的貢獻。這次檢修沒有大的檢修和改造項目，大部分檢修項目都是由車間檢修班組完成。車間設備組早在2月份就開始對需要檢修的`設備進行預案制作，并報分公司審批，為車間大檢修做好了前期基礎工作。4月份會同工藝組，在主管副主任和主管工程師的帶領下，制定出了詳細的停工檢修統籌方案，為車間生產裝置順利停工、圓滿完成檢修任務，繪制了良好的實施藍圖，是車間檢修指揮部和檢修班組開展工作的指導性綱領。統籌方案分為總方案和分方案，總方案對全部檢修項目進行項目的劃分、時間的安排、人員的安排，以及對所需要的設備、配件和主要材料等進行了詳細的規定。分方案按照電儀、維修、動力、空壓站四個部分，對每個檢修隊伍所承擔的檢修項目、數量、所需材料、負責人、完成期限做了規定和說明。

　　八、統籌安排，積極協調，認真組織車間大檢修的實施和單機試運準備工作

　　1。組織檢修隊伍進入現場。4月25日，長絲車間停工檢修開始。輔助裝置組件班克服人員少，工作連續性強，工作條件惡劣，在規定的時間內，勝利地完成了組件下機工作，保證了車間順利地實現停工，為車間檢修打下了良好的基礎和前提。電儀、維修、動力、空壓等檢修班組，按照檢修統籌方案和計劃，在各自的戰線上拉開檢修的帷幕。

　　2。認真貫徹執行HSE管理體系標準。從現場管理的細節抓起，杜絕違章、事故、污染現象出現，確保安全檢修，文明檢修，綠色檢修。充分發揮統一協調聯合作戰以及專業、技術、人才、裝備的優勢，動員全車間的力量，克服高溫、高壓、施工現場狹窄、有毒氣體和物質多，設備檢修交叉進行、就地改造施工難度大、工程量大、時間緊、質量要求高等困難，合理配置檢修人員和安排檢修作業時間，機動靈活地開展檢修項目作業。將HSE管理細化落實到檢修、施工的每一個工作步驟，確保改造、檢修安全和質量。

　　3。加強現場的文明施工管理和檢查監督，確保設備完好無損。長絲車間裝置檢修存在檢修內容多、工期緊、工種多，上下作業、設備內外同時并進的狀況，加之參加檢修的外來人員對現場環境又不熟悉。因此，必須加強文明施工管理和監督檢查。長絲車間對檢修現場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影響安全檢修的隱患，都及時處理掉；各種檢修材料、設備、設施、工器具和拆卸下來的機械設備及其零部件等擺放整齊；各種臨時電線鋪設規范而不雜亂；現場通道和消防道路保持暢通無阻。監督檢查涉及到檢修安全的每一個方面，包括安全規章制度、安全作業票證的執行情況；施工安全措施的落實情況；各種檢修設備、設施、工器具、車輛的安全狀況；各種應急物品、安全防護器材和消防器材的準備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。

　　4。加大對外委施工隊伍的管理，積極配合壓力容器檢測等外來單位作業。4月29日，長絲車間100多項外委項目的檢修正式拉開序幕，外委施工單位進入車間現場開始作業。在檢修項目施工前對外來施工作業人員交代施工安全措施和TPM設備管理注意事項，作業小組負責人要對施工項目TPM設備管理預案中的各項防范保護措施逐一檢查確認。TPM設備管理人員對施工預案落實情況進行抽查，充分保證自修項目和外委項目的檢修同步安全進行。空壓站的干燥器也在本次檢修項目之中，按照專業規定，干燥器的檢測由洛陽市壓力容器所進行。車間派出設備專業人員全過程進行跟蹤和配合，嚴把設備檢修質量關。

　　5。組織檢修隊伍進行技術攻關，在檢修中打造和鍛煉職工。維修班在這次檢修中承擔著卷繞頭清理、調整、維修等重任，在班長張文成的帶領下，大家精心操作，現場研究，克服重重困難，完成了352個卷繞頭的檢修。卷繞頭的構成非常復雜，而且是高度現代化的機器，檢修的地方很多，包括卷繞頭表面的衛生、雙轉子清洗，壓棍、定軸、纏絲清理，剎車片更換，生頭汽缸潤滑，上下拉桿維修等等。維修班在最后的時間內，集中全部力量對卷繞頭內外進行擦拭和清理，并安裝到位，全部對接，達到了開工所需要的狀況。組件三甘醇清洗爐不能正常工作，問題長時間沒有得到解決，電儀班班長周皎程同志與幾個技術骨干連續三天蹲在現場啃這塊硬骨頭，大家趴在縱橫交錯的管線上，對現場每一個接頭仔細排查，對電源線的絕緣進行測試，經過討論研究，拿出了一個完整的檢修方案，終于使三甘醇清洗爐正常運行，為組件班檢修順利進行解決了一個重大難題。中控室是車間生產的指揮中心，其中的DCS、SMU控制系統，是電儀班檢修中面臨的最大的技術攻關難題，其復雜程度和涉及的多學科領域，是常人所難以想象的。周皎程同志一邊翻閱資料和圖紙，一邊查找問題所在，不懂就向有關專業人員請教，日夜兼程，和職工們一道反復試驗、反復操作，憑著“螞蟻啃骨頭”的韌勁，硬是把DCS、SMU系統恢復到原來的狀況，解決了生產指揮中的最大技術和硬件難題，為車間生產裝置開工安全順利開辟出了一條“綠色”通道。長絲車間在檢修中，有意識地打造和鍛煉隊伍，確保他們在新的技術革新時代，不斷增強自己的業務知識，提高自己的業務能力，能夠攻破技術難題，攀登高峰，很好地完成為生產保駕護航的重任。事實證明，在檢修中打造和鍛煉職工隊伍，是培養職工隊伍，提高職工各方面能力的一種很好辦法，是一種創新。

　　6。做好單機試運準備工作。設備組在副主任的領導下，對每個單機試運都做好詳細的預案制定，包括試運的班組、安全事項、配合人員和詳細的運行記錄記載等。單機試運的工作看似簡單，但牽涉到方方面面，相當于一次小開工。車間大檢修指揮部十分重視，都派出專業技術人員參與，車間領導親自現場監督協調，確保試運一個成功一個，為車間一次開工成功打下良好的基礎和前提。

　　7。對硬件基礎設施進行維修和改造。長絲車間利用這次大檢修的機會，維修廁所下水道，對車間區域內部分道路、辦公場所、操作室的桌椅板凳、墻壁，以及影響企業形象的房屋、地面、建筑物進行更新、改造和修繕。

　　九、進一步建立和健全TPM管理推行小組，以點帶面，全方位開展活動

　　在檢修期間，對檢修現場規范化，大幅度降低現場“低老壞”現象，TPM觀念深入人心，效果顯著。車間管理層在這次檢修中，加大設備檢修中TPM管理的力度，并且在空壓站項目檢修中，有意識地采取TPM管理。空壓站成立了檢修TPM管理小組，并在車間設備工程師的指導下，開展工作。他們以最有效的設備利用為目標，以設備保養、預防維修、改善維修和事后維修綜合構成生產維修為總運行體制。從車間經營管理者到第一線作業人員全體參與，以自主的小組活動來推行TPM，使因設備問題引起的直接或間接損失為零。他們經驗雖然比較缺乏，但工作很認真，記錄齊全，大家邊探索，邊實踐，努力創建車間檢修TPM管理的最新成功案例。

　　設備管理工作總結篇6

　　導語：

　　“經驗總結辭舊歲，績效進步是新春。” 20xx年配置科的工作已經挨近尾聲，回顧即將過去的一年，配置科周全貫徹公司20xx年“竭力打造‘OPT’品牌、進步辦理、進步知識、進步專業本領”的目標，以制造部“進步出產率、低落不良率、低落本錢”的年度目標為教導，當真落實工作安排中發起的配置辦理的各項工作，竭力兌現“最大限度的滿足出產必要，培養一只高效團隊”的科室年度目標。縱觀配置科20xx年全年的工作，在各級帶領的贊成和其他部分的協作下是較好地結束了公司交給的任務。本年新配置的增加，部分工作的從頭分派，6個專項工程中又有多項觸及到的面較大，實際工作中碰到了很多堅苦，也存在一些題目，但配置辦理部分全部員工經過議定當真的總結，細致的分析，從已經呈現的題目中汲取教訓，在堅苦中熬煉本領，在反思中進行自我進步，大事講原則，小事講風致，最終美滿結束了全年工作。20xx年配置科模具的清洗和安置的效果進步了36.6%，配置的運轉率進步44.4%，低落本錢合計600150.88元。

　　細則以下：

　　一、低落本錢：

　　1、對已破壞代價昂貴的部品進行分化補綴，使補綴工作細致到元器件，縮小障礙范疇，關聯外部利用最低的補綴本錢修復配置，禁止直接調換新的部品，共節省本錢15800元（附表1-1）

　　2、裁減模具外修次數，加大內部補綴力度，本年共送外補綴20次，內部補綴模具166次，內部修復占總補綴數量的89.2%，補綴工時527.5H，節省本錢52750元（附表1-2-1）

　　3、零部件建造、治具加工，禁止整機購進，本年共建造治具90個，建造工時432.5H，節省本錢43250元，此中不包括貨架、工作臺等出產器具的建造。（附表1-2-2）

　　二、低落不良率：

　　1、高模具清洗安置質量，裁減模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月（附表2-1）

　　2、

　　進行保養監控，構造對高障礙配置大修，裁減因配置障礙停機而造成出產不良（附表2-1）

　　三、進步產率：

　　1、經過議定利用模具清洗按時自量標準，裁減模具清洗安置時候，進步模具利用效果，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度到達36.1%（附表2-1）

　　2、指定配置保養籌劃，并安排落實配置保養工作，經過議定變動保養頻次包管配置利用機能，使配置停機障礙時候由5月的584.06H下降到11月的324.54H，下降幅度到達44.4%（附表2-1）

　　四、員工滾動率：

　　本年度配置科1人（電工）因公約工錢因為離職，模具班新員工分入4人，機修班3人提拔轉職為班長（搶修班長：胡紀康；制造三科深夜班班長：朱紅亮；制造簡練一科補綴班長：陸英貴），10月配置科科內改制，跟隨機修由制造各科科內班組辦理，配置科現有員工21人，此中模具班12人，搶修班4人，電工班4人，人員鞏固，美滿結束公司給配置科員工滾動率20xx年1人/季度的目標

　　五、公道化發起：

　　1、公道利用夏季分時電價的差價，經過議定變動出產的功課時候，裁減模具保溫時候，公道利用電能，夏季

　　（7~10月）節省電費488350.88元（附表3-1）

　　2、模具臺帳電子化辦理，大大裁減了模具清洗安置時的’找尋時候，使本來必要模具清洗工和機修工兩個人結束的工作現只需模具清洗員工零丁結束，大大的進步了工作效果。

　　六、步隊構筑

　　我們經過議定工作中碰到的實際環境，連續的對員工進行教誨，并訂定了響應的對策和處理方法，對新近員工進行系統的培訓，專人講課，同時到工作崗亭進行實際操縱練習練習，讓每位員工都認識到進步技巧本質的緊張性。同時加強員工的集體聲譽感培養，進步彼此協作本領，使構造更加聯合，更富裕戰役力。

　　1、本年度針對模具班清洗模具時候集結，鏟車利用辯論的實際環境進行了周全改制，撤除員工定點定位工作軌制，履行及時分派、模具定型按時考核軌制，模具清洗按急出貨、已停產和平常三個等級分類順次清洗，安排專人進行模具的安置和模具安排架的5S料理工作，富裕利用當時候安排伶俐、靈活性高的特點，包管班內無閑人，大家有活干，彼此補充協作結束現有增加的模具安置的工作量。

　　2、搶修建造班平常當真對通用配置（空壓機、水泵房）進行保護保養，定人按時對配置的利用狀況進行確認，包管其他配置平常出產必要的用水和用氣；并當真對特別產品

　　（187-144）加工及尺寸實在認工作，R/J200TON溫水器的保養以及治具零部件和貨架工作臺的建造，在配置構造大修的時候也靈活伶俐的作為補綴主力參加配置搶修。

　　七、工程項目

　　1、三科呆板從頭移動、定位

　　（5月）

　　2、新配置增加

　　（5~7月）

　　3、全公司電氣障礙排查，線路典范整改

　　（6~9月）

　　4、新龍立廠房補綴改革

　　（12月21~26日）

　　5、無塵室配置添置移動

　　（12月27日）

　　6、新龍立配置移動安置

　　（12月29日PM1：00~ 31日）

　　八、工作中存在的'不敷

　　1、在處理不是我分擔的工作時，表現不敷自動，究其因為是腦筋中有怕越權、越位的思維，偶然就表現出不自動發起本身的工作思路，導致工作節拍慢。

　　2、對新的東西進修不敷，工作上每每憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理題目，表現工作上的斗膽立異不敷。

　　3、班組的辦理還不敷細致、員工的安定和質量意識仍不敷強，導致本年度的2起龐大安定變亂。固然過后也對當事人進行了教誨和處理，針對性的作出了響應的對策。但應還是防備為主，加大平常的教誨力度，進步員工的安定和質量意識，從根本上裁減安定變亂隱患的產生。

　　4、配置經常使用部品備用庫存量及在庫量確認不敷，應加強本身日語進修多與日方辦理人員雷同交換，保險配置補綴有備用部品調換，裁減出產耽擱的時候。

　　以上的弱點我將經過議定連續的進修，竭力進步本身的工作本領、工作程度的根本上來克服弱點，美滿自我，以頹廢的熱忱和富裕的干勁為公司奇跡的成長添磚加瓦，為公司鞏固資產的配置辦理不遺余力。展望20xx年，工作重點緊張放在包管05年配置平常運轉的好勢頭的同時，加強科室辦理和構筑上，使配置科的辦理登臺階，工作上檔次。

　　以上是我的20xx年度，不敷的地方懇請帶領和同志們責怪斧正。

　　設備管理工作總結篇7

　　20xx年已經過去，這一年的時間里，在上級領導和項目部的大力支持和幫助下，得到了成長，我作為項目部的設備管理人員，做好項目部的設備管理工作同時也增加了攪拌站的建設、梁場及架梁的施工等一些施工的管理，進而也拓展了自己的思路，提高自己的綜合能力，現對這一年的工作總結如下：

　　一、設備管理

　　機械設備管理是我的主要工作內容，現場工點多，機械設備數量大、種類多，對于管理工作有著很大的挑戰。在現場管理中，認真落實公司的相關制度，嚴把設備進場，過程重點監控，加強對機械設備的維修保養，保證設備的停放安全、運行安全。在這一年過程總共驗收設備230多臺次，清退了3臺次，特種設備有30臺套，其中龍門吊5臺、架橋機1臺、塔吊3臺；在過程控制中，進行定期不定期的檢查，把施工隊伍的管理人員納入到項目部的管理中，進行相應的考核，來提高他們的積極性，加強對操作人員的技術培訓，對每位上崗操作人員進行操作測試，另外，與施工人員進行溝通交流，判斷操作人員的技術水平，技術不行的堅決退場，保證操作安全。

　　二、施工管理

　　在設備管理過程中，也兼顧了一些施工管理，在前期攪拌站的`位置選擇、場地布置以及場地建設，對攪拌站有了進一步深入的了解，這在今后工作中提供了寶貴的施工經驗，另外，對于預制T梁的預制及架設，在未深入接觸施工管理，總是感覺是非常的容易，但真正深入的施工管理中，有許多的東西需要學習、深入，例如：在開始未接觸時只是知道T梁很簡單，混凝土打好，外觀質量好就可以了，但在實際施工過程中有很多的注意事項，混凝土塌落度控制、鋼筋控制、模板的控制、成品的保護等等；尤其在開始的管理過程中，認為在以前經常看著施工很是容易，其實是沒有想象的那么簡單，也走了很多的彎路，在遇到問題后不知道怎么去處理，隨著施工的深入，對T梁的制、運、架有了更為深刻的認識，在管理上也不斷的去改變自己，其實在整個施工管理過程中，隊伍的整體把控，對整個施工進度的把控是非常重要的；遇見不同的隊伍要用不同的管理方法去管理，這是在今后管理重點學習提高的。

　　三、今后計劃

　　在這一年的管理過程中，也取得了一定的成績，學到了一些寶貴的施工經驗，但還存在很多的不足，在機械設備的管理過程中，創新意識不足，有時也存在一些僥幸心理，對現場設備的管理還不夠深入，也有一些小的機械事故經常發生，因此在今后工作中，加強對理論知識的學習，不要拘泥于現實工作方式方法，增強自己的管理水平，不斷的探索新的工作思路，例如，在設備管理上，增強網絡的應用，學習現代的管理模式及經驗，在工作中結合實際情況不斷的改進，進而提高自己的管理水平；在施工管理過程中，加強自己的大局意識觀，對事情的處理及決斷的能力，加強對施工的管理的總結，不斷的提高施工管理，另外，對隊伍的管理是重中之重，對施工隊伍的管理把控需要進一步的提高，加強理論知識的學習，早日取得執業考試；在今后的工作中，要不斷的學習，不斷的總結，來提高自己的綜合能力。

　　設備管理工作總結篇8

　　上半年，是長絲車間TPM設備管理工作最為嚴峻、最為繁忙的階段，這是因為長絲車間生產裝置運行已經到了后期，距上次大檢修已經有3個年頭了，設備磨損比較嚴重，需要定期和不定期對設備進行維護和修理，才能確保生產裝置平穩運行，產品質量有所保證，不能有任何下滑跡象按照分公司的原定計劃，4月份要對整個生產裝置進行大檢修，車間設備組會同其他部門，提前做好檢修準備，制定詳細的停工計劃，摸清設備運行狀況，提出大修和小修的預案，確定自修和外委項目，進而制定出大檢修整體方案和檢修施工統籌圖，確保大檢修全面、安全、順利，保質保量進行，為下一周期生產裝置安穩長優運行打下良好的基礎和前提4月25日，長絲車間停工檢修開始，自修各維修班組進入現場，次第展開各自的維修項目，TPM設備管理工作按照分公司檢修要求和規定全方位進行，有重點、有步驟、有檢查、有總結，忙而不亂，緊張而有秩序，深入到車間的角角落落，涉及大小檢修項目400多項，截止6月底，大檢修基本結束，進入單機試運準備階段電儀班班長周皎程以勤奮的工作，精湛業務，不凡的業績，被分公司黨委授予模范共產黨員光榮稱號

　　一、確保了生產安穩長優運行，生產質量有所保證

　　長絲車間生產裝置進入運行后期，設備處于疲沓狀態，維護和檢修難度增大針對這種情況，長絲車間狠抓現場管理，加強巡檢力度，確保維修質量

　　1加強設備基礎管理，落實責任制，推行班組績效工資考核機制實施設備包機責任制，將裝置內的設備按區域劃分包干，分口管理，統籌協調針對生產過程中操作工圖方便快捷而隨意改動設備參數、野蠻操作導致部件損壞等不按設備操作規程操作的問題，車間按照《TPM設備管理考核細則》嚴格考核維修人員在檢修過程中不按技術規程進行作業，巡檢發現問題不及時等，都按制度給予處罰對于及時發現設備運行隱患，避免設備事故的班組和個人，給予相應的獎勵通過進行TPM設備管理方面的考核，配件消耗、維修費用和設備故障率明顯降低

　　2對運行設備進行狀態監測運用各種技術手段和檢測方法，對運行設備進行狀態監測，準確把握設備的運行狀況，及時分析故障原因，采取應對措施，確保設備一直處于良好運行狀態各維修班組及相應管理部門，主動出擊，認真開展設備狀態監測，減少突發性設備故障次數

　　3緊密結合產品質量，搞好維修工作加強現場巡檢次數和力度，及時發現產品質量波動的深層次原因，做好現場日常細節管理TPM設備管理和產品質量聯系密切，絲絲相扣，如果管理跟不上，產品質量就會滑坡，如紡絲側吹風裝置，直接影響絲束條干均勻度；卷繞機的網絡噴嘴和卷繞頭的雙轉子不干凈，就會使絲餅出現毛絲、油污絲等，導致A級品率下降，設備檢維修質量好壞直接關系到長絲產品能否立足于國內外市場在進行設備維修時，始終遵循“修舊利廢”的原則，運用新技術和新方法，最大限度地延長零部件的壽命，節約了大量資金，同時也確保了設備長周期運行

　　二、搞好特護設備的操作與維護

　　特護設備的定期巡檢是保證其平穩運行的基礎和關鍵所在，保證巡檢質量是直接關系到整個裝置的安穩運行車間首先從設備巡檢著手，采取統一領導、交叉管理、標準化作業的管理模式，制定科學的巡檢路線，并采取維護人員、操作人員、車間管理人員交叉巡檢，開展“五位一體”的管理方法，進一步加強特護設備的巡檢力度，及時發現設備運行隱患，并將其消滅在萌芽狀態，確保了關鍵機組安穩長優運行

　　針對離心機維護工作重的特點，車間采取巡檢、操作、維護與維修相結合的方法，從加強設備潤滑、狀態監測、設備維修等方面進行各項維護工作，加強與三隆保全車間維修人員的聯系，及時檢修，最大程度地保證了壓空質量

　　長絲車間空冷站是生產裝置工藝用風和制冷的生產單位，其中的溴冷機是重要的制冷設備，屬于車間設備特級維護范圍在這次檢修中，對溴冷機進行了相應的技術改造，進一步加大了制冷功能，降低電能消耗為了使職工更好地對溴冷機進行熟練操作、精心維護，車間設備組邀請了國內制冷大腕大連三洋制冷有限公司高級工程師董素霞同志，到現場親自為職工講課、培訓和教授操作養護技能空冷戰的職工仔細聆聽，認真記筆記，唯恐錯過一個環節，非常珍惜這來之不易的培訓機會董素霞同志用通俗移動的語言，祥細講解了溴冷機的構造、功能、特點，操作時應該注意的事項，特級維護時應做的工作，以及節約電能的訣竅隨后，手把手傳授職工操作要領，直到職工能夠熟練操作為止

　　三、采用先進的ERP管理模式，提高TPM設備管理效率

　　車間TPM設備管理人員認真落實分公司ERP管理制度，不斷總結經驗，采取新措施、新辦法，對車間設備的維修維護制定詳細科學的維修工單，并按照ERP管理程序，及時跟蹤工單狀態，對完工項目按時進行驗收在材料領用時，嚴格按規定執行，杜絕白條，確保了車間設備維修工作合理有序的進行大檢修期間，對于進入施工現場的材料分類堆放，易燃品，防潮品均采取相應的材料保護措施根據實際現場情況及進度情況，合理安排材料進場，對材料做進場驗收，抽檢抽樣，并報檢于甲方、設計單位根據施工組織平面布置圖指定位置歸類堆放于不同場地對于到場材料，清驗造冊登記，嚴格按照施工進度憑材料出庫單發放使用，并且對發放材料實行追蹤記錄，保證材料不丟失、破損和浪費，進而確保了車間檢修的經濟效益，為分公司大檢修把好物資材料關做出了重要貢獻

　　四、更大范圍地進行設備定期作業

　　隨著設備使用年限的進一步增多，各種設備的定期作業周期都有縮短，種類也有增加，工作量越來越大，如側風窗的清洗、雙轉子清理的周期由每三個月一遍遞減到一個半月除此之外，對個別位不斷進行非定期作業，為長絲POY和FDY產品質量保持在較高的水平奠定了堅實的基礎

　　五、強化設備人員綜合素質，提高檢維修水平

　　為提高長絲檢維修人員的技術素質，車間每月把維修工技術培訓與多種形式崗位技術比武活動相結合，在班組內部，舉行相應的技術考試，成績與當月績效工資掛鉤設備工程師及班組內技術經驗豐富的職工為大家輪流授課，先后舉辦了鉗工基礎知識、卷繞頭軸承更換與動平衡原理，熱輥變頻器工作原理、增壓泵扭矩限制器與壓力控制原理等針對倒班保全工實際工作需要，對他們進行了SMU系統簡介、卷繞頭故障查詢方法等方面的培訓通過培訓，職工業務技術素質有了明顯提高，在生產維修與服務中能夠做到安全、快捷、準確、高效

　　經過幾年的磨合與大檢修的鍛煉，長絲車間的機電儀維修力量已大大加強，處理突發性的設備故障比較迅速與準確，完全能夠擔當起長絲設備的日常維護與檢修重任，對空調機組、紡絲機、卷繞機、包裝設備的定期作業與維修做得井井有條，局部設備改造完成得有聲有色車間12條線500多個卷繞頭，屬于進口設備，現代化程度高，變頻器是其運行關鍵，技術含量高，維修難度大如果請外單位專業人員維修，每個卷繞頭的費用在5000——8000元，周皎程同志帶領電儀班組職工，查閱資料，請教專家，刻苦鉆研，硬是用“螞蟻啃骨頭”的韌勁，攻克了變頻器維修技術難關，依靠自身的力量，保證了車間生產順利運行

　　六、進一步完善維修成本核算機制

　　為了降低車間維修費用，有計劃有預見性進行科學合理維修，車間進一步優化了檢維修方案，降低了備件材料消耗在保證設備檢修質量的前提下，通過修舊利廢以及維修成本核算降低機配件消耗從每月月初車間制定的設備檢維修計劃入手，班組做好當月檢修所需備品備件以及消耗材料的領用，月末對當月的檢修消耗物品進行統計核算，并依照供應物品票據價格，匯總出當月實際保全維修費用，并同月初計劃進行對比，使車間檢維修成本一目了然，而且激發了維修人員進一步修舊利廢、挖潛增效的積極性和主動性

　　為了降低維修成本，車間積極開展班組勞動競賽活動，在一樓維修班和電儀班開展維修成本定額競賽活動，將班組每月設備維修備品備件和材料消耗納入班組考核，與班組績效工資掛鉤同時挖掘潛力，提高班組管理水平，積極開展“修舊利廢”活動，如電儀班對多塊故障的變頻器控制板進行修理恢復到原來的功能，一樓維修班對十余把吸絲槍修繕等等，節省了大量資金

　　七、積極做好車間大檢修設備檢修預案和統籌方案制定工作

　　長絲車間檢修是分公司檢修重要環節的一個步驟，總計有500多個項目，其中自修項目有300——400個，外委項目有100多個長絲車間擁有一支龐大的檢修隊伍，在平時的生產中，起到保駕護航的作用，為生產的安穩長優運行做出了重要的貢獻這次檢修沒有大的檢修和改造項目，大部分檢修項目都是由車間檢修班組完成車間設備組早在2月份就開始對需要檢修的設備進行預案制作，并報分公司審批，為車間大檢修做好了前期基礎工作4月份會同工藝組，在主管副主任和主管工程師的帶領下，制定出了詳細的停工檢修統籌方案，為車間生產裝置順利停工、圓滿完成檢修任務，繪制了良好的實施藍圖，是車間檢修指揮部和檢修班組開展工作的指導性綱領統籌方案分為總方案和分方案，總方案對全部檢修項目進行項目的劃分、時間的安排、人員的安排，以及對所需要的設備、配件和主要材料等進行了詳細的'規定分方案按照電儀、維修、動力、空壓站四個部分，對每個檢修隊伍所承擔的檢修項目、數量、所需材料、負責人、完成期限做了規定和說明

　　八、統籌安排，積極協調，認真組織車間大檢修的實施和單機試運準備工作

　　1、組織檢修隊伍進入現場4月25日，長絲車間停工檢修開始輔助裝置組件班克服人員少，工作連續性強，工作條件惡劣，在規定的時間內，勝利地完成了組件下機工作，保證了車間順利地實現停工，為車間檢修打下了良好的基礎和前提電儀、維修、動力、空壓等檢修班組，按照檢修統籌方案和計劃，在各自的戰線上拉開檢修的帷幕

　　2、認真貫徹執行HSE管理體系標準從現場管理的細節抓起，杜絕違章、事故、污染現象出現，確保安全檢修，文明檢修，綠色檢修充分發揮統一協調聯合作戰以及專業、技術、人才、裝備的優勢，動員全車間的力量，克服高溫、高壓、施工現場狹窄、有毒氣體和物質多，設備檢修交叉進行、就地改造施工難度大、工程量大、時間緊、質量要求高等困難，合理配置檢修人員和安排檢修作業時間，機動靈活地開展檢修項目作業將HSE管理細化落實到檢修、施工的每一個工作步驟，確保改造、檢修安全和質量

　　3、加強現場的文明施工管理和檢查監督，確保設備完好無損長絲車間裝置檢修存在檢修內容多、工期緊、工種多，上下作業、設備內外同時并進的狀況，加之參加檢修的外來人員對現場環境又不熟悉因此，必須加強文明施工管理和監督檢查長絲車間對檢修現場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影響安全檢修的隱患，都及時處理掉；各種檢修材料、設備、設施、工器具和拆卸下來的機械設備及其零部件等擺放整齊；各種臨時電線鋪設規范而不雜亂；現場通道和消防道路保持暢通無阻監督檢查涉及到檢修安全的每一個方面，包括安全規章制度、安全作業票證的執行情況；施工安全措施的落實情況；各種檢修設備、設施、工器具、車輛的安全狀況；各種應急物品、安全防護器材和消防器材的準備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等

　　4、加大對外委施工隊伍的管理，積極配合壓力容器檢測等外來單位作業4月29日，長絲車間100多項外委項目的檢修正式拉開序幕，外委施工單位進入車間現場開始作業在檢修項目施工前對外來施工作業人員交代施工安全措施和TPM設備管理注意事項，作業小組負責人要對施工項目TPM設備管理預案中的各項防范保護措施逐一檢查確認TPM設備管理人員對施工預案落實情況進行抽查，充分保證自修項目和外委項目的檢修同步安全進行空壓站的干燥器也在本次檢修項目之中，按照專業規定，干燥器的檢測由洛陽市壓力容器所進行車間派出設備專業人員全過程進行跟蹤和配合，嚴把設備檢修質量關

　　5、組織檢修隊伍進行技術攻關，在檢修中打造和鍛煉職工維修班在這次檢修中承擔著卷繞頭清理、調整、維修等重任，在班長張文成的帶領下，大家精心操作，現場研究，克服重重困難，完成了352個卷繞頭的檢修卷繞頭的構成非常復雜，而且是高度現代化的機器，檢修的地方很多，包括卷繞頭表面的衛生、雙轉子清洗，壓棍、定軸、纏絲清理，剎車片更換，生頭汽缸潤滑，上下拉桿維修等等維修班在最后的時間內，集中全部力量對卷繞頭內外進行擦拭和清理，并安裝到位，全部對接，達到了開工所需要的狀況組件三甘醇清洗爐不能正常工作，問題長時間沒有得到解決，電儀班班長周皎程同志與幾個技術骨干連續三天蹲在現場啃這塊硬骨頭，大家趴在縱橫交錯的管線上，對現場每一個接頭仔細排查，對電源線的絕緣進行測試，經過討論研究，拿出了一個完整的檢修方案，終于使三甘醇清洗爐正常運行，為組件班檢修順利進行解決了一個重大難題中控室是車間生產的指揮中心，其中的DCS、SMU控制系統，是電儀班檢修中面臨的最大的技術攻關難題，其復雜程度和涉及的多學科領域，是常人所難以想象的周皎程同志一邊翻閱資料和圖紙，一邊查找問題所在，不懂就向有關專業人員請教，日夜兼程，和職工們一道反復試驗、反復操作，憑著“螞蟻啃骨頭”的韌勁，硬是把DCS、SMU系統恢復到原來的狀況，解決了生產指揮中的最大技術和硬件難題，為車間生產裝置開工安全順利開辟出了一條“綠色”通道長絲車間在檢修中，有意識地打造和鍛煉隊伍，確保他們在新的技術革新時代，不斷增強自己的業務知識，提高自己的業務能力，能夠攻破技術難題，攀登高峰，很好地完成為生產保駕護航的重任事實證明，在檢修中打造和鍛煉職工隊伍，是培養職工隊伍，提高職工各方面能力的一種很好辦法，是一種創新

　　6、做好單機試運準備工作設備組在副主任的領導下，對每個單機試運都做好詳細的預案制定，包括試運的班組、安全事項、配合人員和詳細的運行記錄記載等單機試運的工作看似簡單，但牽涉到方方面面，相當于一次小開工車間大檢修指揮部十分重視，都派出專業技術人員參與，車間領導親自現場監督協調，確保試運一個成功一個，為車間一次開工成功打下良好的基礎和前提

　　7、對硬件基礎設施進行維修和改造長絲車間利用這次大檢修的機會，維修廁所下水道，對車間區域內部分道路、辦公場所、操作室的桌椅板凳、墻壁，以及影響企業形象的房屋、地面、建筑物進行更新、改造和修繕

　　九、進一步建立和健全TPM管理推行小組，以點帶面，全方位開展活動

　　在檢修期間，對檢修現場規范化，大幅度降低現場“低老壞”現象，TPM觀念深入人心，效果顯著車間管理層在這次檢修中，加大設備檢修中TPM管理的力度，并且在空壓站項目檢修中，有意識地采取TPM管理空壓站成立了檢修TPM管理小組，并在車間設備工程師的指導下，開展工作他們以最有效的設備利用為目標，以設備保養、預防維修、改善維修和事后維修綜合構成生產維修為總運行體制從車間經營管理者到第一線作業人員全體參與，以自主的小組活動來推行TPM，使因設備問題引起的直接或間接損失為零他們經驗雖然比較缺乏，但工作很認真，記錄齊全，大家邊探索，邊實踐，努力創建車間檢修TPM管理的最新成功案例

　　設備管理工作總結篇9

　　“經驗總結辭舊歲，績效提高是新春。” XX年設備科的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，設備科全面貫徹公司XX年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知識、提高專業能力”的方針，以制造部“提高生產率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導，認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一只高效團隊”的科室年度目標。縱觀設備科XX年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加，部門工作的重新分配，6個專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但設備管理部門全體員工通過認真的總結，仔細的`分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。XX年設備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6%，設備的運轉率提高44.4%，降低成本合計600150.88元。

　　細則如下：

　　一、降低成本：

　　1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，聯系外部使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品，共節約成本15800元（附表1-1）

　　2、減少模具外修次數，加大內部修理力度，今年共送外維修20次，內部修理模具166次，內部修復占總修理數量的89.2%，修理工時527.5h，節約成本52750元（附表1-2-1）

　　3、零部件制作、治具加工，避免整機購進，今年共制作治具90個，制作工時432.5h，節約成本43250元，其中不包括貨架、工作臺等生產用具的制作。（附表1-2-2）

　　二、降低不良率：

　　1、高模具清洗安裝質量，減少模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月（附表2-1）

　　進行保養監控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障停機而造成生產不良（附表2-1）

　　三、提高生產率：

　　1、通過使用模具清洗定時自量標準，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達到36.1%（附表2-1）

　　2、指定設備保養計劃，并安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，使設備停機故障時間由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度達到44.4%（附表2-1）

　　四、員工流動率：

　　本年度設備科1人（電工）因合同工資原因離職，模具班新員工分入4人，機修班3人提升轉職為班長（搶修班長：胡紀康；制造三科深夜班班長：朱紅亮；制造精練一科維修班長：陸英貴），10月設備科科內改制，跟班機修由制造各科科內班組管理，設備科現有員工21人，其中模具班12人，搶修班4人，電工班4人，人員穩定，圓滿完成公司給設備科員工流動率XX年1人/季度的目標

　　五、合理化建議：

　　1、合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產的作業時間，減少模具保溫時間，合理利用電能，夏季

　　（7~10月）節約電費488350.88元（附表3-1）

　　2、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。

　　六、隊伍建設

　　我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，對新近員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰斗力。

　　1、本年度針對模具班清洗模具時間集中，鏟車使用沖突的實際情況進行了全面改制，取消員工定點定位工作制度，實行實時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨、已停產和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作，充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點，保證班內無閑人，人人有活干，相互補充協作完成現有增加的模具安裝的工作量。

　　2、搶修制作班日常負責對通用設備（空壓機、水泵房）進行維護保養，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其他設備日常生產需要的用水和用氣；并負責對特殊產品

　　（187-144）加工及尺寸的確認工作，r/j200ton溫水器的保養以及治具零部件和貨架工作臺的制作，在設備組織大修的時候也機動靈活的作為維修主力參加設備搶修。

　　七、工程項目

　　1、三科機器重新移動、定位

　　（5月）

　　2、新設備增加

　　（5~7月）

　　3、全公司電氣故障排查，線路規范整改

　　（6~9月）

　　4、新龍立廠房維修改造

　　（12月21~26日）

　　5、無塵室設備添置移動

　　（12月27日）

　　6、新龍立設備移動安裝

　　（12月29日pm1：00~ 31日）

　　八、工作中存在的不足

　　1、在處理不是我分管的工作時，表現不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想，有時就表現出不主動提出自己的工作思路，致使工作節奏慢。

　　2、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現工作上的大膽創新不夠。

　　3、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本年度的2起重大安全事故。雖然事后也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但應還是預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全和質量意識，從根本上減少安全事故隱患的發生。

　　4、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身日語學習多與日方管理人員溝通交流，保障設備維修有備用部品更換，減少生產耽誤的時間。

　　以上的缺點我將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業的發展添磚加瓦，為公司固定資產的設備管理竭盡全力。展望XX年，工作重點主要放在保證XX年設備正常運轉的好勢頭的同時，加強科室管理和建設上，使設備科的管理上臺階，工作上檔次。

　　以上是我的XX年度，不足之處懇請領導和同志們批評指正。

　　設備管理工作總結篇10

　　20xx年上半年安檢部結合車間生產實際情況，將主要工作放在管理制度的制定完善以及現場落實上。按照周、月制定的檢查計劃表，定期針對車間所使用的設備開展全面檢查及整改工作，有效的杜絕了設備機械事故的發生，保證了生產的順利進行。主要工作情況如下：

　　一、結合分公司實際情況編制機械設備管理制度

　　1、查閱集團公司、公司及分公司以往機械設備管理文件，結合《機械設備管理辦法》的編制，并已審核通過，以文件形式下發。明確了設備管理工作中各個部門的職責及相關工作。

　　2、完成《機械設備運轉記錄通知》的下發，對設備運轉記錄的填寫根據分公司的實際情況做了詳細的規定，有效的'規范了記錄工作，便于日后的整理統計。

　　3、完成了設備資料的整理歸檔工作，對每本資料進行編號，便于日后的查閱。

　　二、認真落實管理制度中規定的各項工作

　　1、對重輕鋼生產線、箱型梁生產線、拋丸機、搖臂鉆床、數控鉆床、電瓶式軌道運輸車、81臺氣保焊機、48臺交直流焊機等設備進行噴碼標識（包括外協隊伍自帶設備），對門橋式起重機進行了貼碼標識，極大的方便日常管理工作的進行。

　　2、每天對設備運轉使用情況及運轉記錄情況進行檢查，對保養不到位的設備現場指正，督促整改；對運轉記錄填寫情況進行記錄，對出現的問題進行指正。每周將日檢查匯總為周檢查，每月最后一周檢查情況匯總為月檢查。

　　3、及時制止檢查中發現的違章作業情況，避免了機械設備使用故障及事故的發生。

　　4、對設備維修及更換配件情況進行統計，分析故障原因，統計易損件情況。

　　20xx年下半年安檢部將一如既往地加強機械設備的管理工作，使分公司機械設備始終處于良好的運轉狀態，避免設備事故的發生。

　　設備管理工作總結篇11

　　一、強化組織，明確責任。

　　鎮成立了以黨委書記為組長，鎮長和分管領導為副組長，供電、林業、公安、司法等相關單位為成員的領導組;并以供電所為牽頭單位，抽調精干黨員、民兵組成了突擊隊伍;制定了工作實施方案，明確了“五包”責任制，即書記、鎮長包到片，班子成員包到村，駐點干部包到組，村干部包到戶，突出隊員包到臺區;形成了“一級抓一級，層層抓落實”的工作局面，確保了清障任務按期按質完成。

　　二、強化宣傳，全面行動。

　　我鎮及時啟動了宣傳車，并充分利用廣播、電視、標語、宣傳單等多種形式，進行廣泛宣傳，營造了“供電安全、人人有責”的.良好氛圍。同時于20xx年12月4日召開了全體鎮村干部動員大會，要求全體鎮村干部按照“五包”責任制扎實開展電力清障工作，明確了具體工作目標，并要求12月31日前將所有涉及安全隱患的樹、竹清障完畢，確保供電安全，確保群眾過一個祥和、歡樂的春節。

　　三、齊抓共管，成效顯著。

　　在清障工作期間，鎮直各部門之間相互協調，相互配合，形成了工作合力;由供電部門負責搞好清障及供電恢復，由司法部門負責糾紛調解，由林業部門負責落實樹木計劃，由公安部門依法打擊違法行為，各駐村干部、村干部負責所包村、組的群眾工作，突擊隊伍負責配合供電所工作人員清理樹、竹安全隱患，確保樹、竹等順利有序砍伐，做到了齊抓共管，綜合治理，成效顯著。

　　四、督查調度，獎懲分明

　　為確保清障工作開展順利、有序、及時，鎮黨委政府加大了工作督查調度力度，一星期召開一次調度會，及時研究解決工作中出現的新問題、新情況，確保把問題解決在基層，做到小問題不出組，大問題不出村;此項工作依法有序開展，全鎮無一起群眾鬧事，無一起群眾上訪，更沒有任何人要求補償，做到了要樹砍樹，要竹砍竹，全力以赴，全力支持。鎮黨委政府在本次百日活動中，對工作落實好的村和鎮直單位、表現優秀的個人給予了通報表彰獎勵，對工作懈怠、不負責任的單位和個人給予了通報批評，做到了獎懲分明，堅決兌現。

　　設備管理工作總結篇12

　　**年我調任建安分公司的設備管理員，在分公司領導及有關部門的關心支持下，經過我不懈地努力，千方百計地想辦法。使建安分公司的設備管理取得了好的成績，設備管理上了一個臺階。并實現收入租金58191。21元，賠償金113624。50元，全年共創收金額合計達171815。71元，為公司的增產增效做出了貢獻。為了貫徹公司《關于開展設備管理大檢查的通知》精神，我及時與分公司主管領導、生產作業隊長聯系，編制安分公司的設備管理自查自改計劃，并制定了設備管理自查自改時間表，遂一實施并取得了收效：

　　全年共組織機械設備、施工機具開展拉網式摸底統計7次。

　　1、檢查活動焊機16臺，機動翻斗車6臺，運輸機動車輛5臺，裝載機3臺，吊車1臺，交、直流電焊機及其它施工機具16臺。查出問題34項。

　　2、檢查建安分公司所屬設備管理臺帳，機械設備、施工機具運轉、巡查記錄，設備管理制度、設備操作規程、設備維修保養規程等基礎資料。查出不合格項4項。

　　機動翻斗車2臺，運輸機動車輛2臺，裝載機1臺，其它施工機具3臺，共整改8項問題。

　　整改設備管理臺帳，機械設備、施工機具運轉、巡查記錄，設備管理制度、設備操作規程、設備維修保養規程等基礎資料。

　　*月**日：（1）機動翻斗車2臺，運輸機動車輛2臺，裝載機3臺，其它施工機具3臺10項問題，都已整改。（2）檢查了建安分公司所屬設備管理臺帳，機械設備、施工機具運轉、巡查記錄，設備管理制度、設備操作規程、設備維修保養規程等基礎資料。不合格4項問題已整改。

　　為了貫徹公司《關于開展設備管理大檢查的通知》精神，分公司領導予以了高度重視，及時成立了以建安分公司主管領導、設備管理員為籠頭，生產作業隊長、各班組長為骨干的.設備管理大檢查自查自改小組，制定了設備管理自查自改時間表，遂一實施并取得了收效：

　　*月**日，對建安分公司所屬機械設備、施工機具開展拉網式摸底統計。檢查活動焊機16臺，機動翻斗車6臺，運輸機動車輛5臺，裝載機3臺，吊車1臺，交、直流電焊機及其它施工機具16臺。查出問題34項。

　　*月**日，檢查建安分公司所屬設備管理臺帳，機械設備、施工機具運轉、巡查記錄，設備管理制度、設備操作規程、設備維修保養規程等基礎資料。查出不合格項4項。

　　*月**日，機動翻斗車2臺，運輸機動車輛2臺，裝載機1臺，其它施工機具3臺，共整改8項問題。

　　*月**日，整改設備管理臺帳，機械設備、施工機具運轉、巡查記錄，設備管理制度、設備操作規程、設備維修保養規程等基礎資料。

　　*月**日以公司生產協調部為籠頭的設備檢查小組對我分公司開展了現場設備管理檢查或管理臺帳、機械設備、施工機具運轉、巡查記錄，設備管理制度、設備操作規程、設備維修保養規程等基礎資料檢查，檢查結果如下：

　　一。現場檢查分公司所屬機械設備、施工機具5臺：活動焊機3臺，機動翻斗車1臺，運輸機動車輛1臺，查出問題10項。

　　二。檢查分公司所屬設備管理臺帳，機械設備、施工機具運轉、巡查記錄，設備管理制度、設備操作規程、設備維修保養規程等基礎資料。查出不合格項4項。

　　1。無年初設備年購計劃。

　　2。無操作手持證上崗管理臺帳。

　　3。分公司組織結構圖，設備管理員名稱不符。

　　4。技術檔案，一、二級保養記錄不完整。

　　三。檢查組提出的問題：

　　1。查出的不合格項全部盡快整改。

　　2。統計上報分公司所屬機械設備定人定機（一人一機）明細表，真實反映分公司所屬機械設備定人定機缺員狀況。

　　設備管理工作總結篇13

　　一、主要工作

　　1、加大設備檢查力度。要求現場設備操作人員嚴格執行設備巡回檢查制度，將每臺設備承包到崗、責任到人，實行當班崗位查、每周班組查、按季公司查的層層檢查制度。對儲油罐、輸油泵、輸油管線、防雷防靜電裝置、可燃氣體報警儀等關鍵裝置落實專項檢查和日常點檢制度；對泵房、付油臺等要害部位實行封閉管理；對車輛嚴格執行回場檢查，做到使用前檢查、運行中監控、使用后保養。每天交接班時逐臺對設備進行交接，發現問題，及時處理，不能及時處理的要上報公司安全生產科進行解決，最大限度地減少維修時間，以使設備能長周期平穩運行。

　　2、規范設備維修管理。要求各基層單位按季度上報維修計劃，對于日常維護修理，由各基層單位自行組織；對于大修項目，由公司組織專人實地檢查現場設備，拿出預算，經主管領導審核同意后方可修理。

　　3、做好設備迎檢工作。按照【20xx】1號《關于開展20xx年設備大檢查工作的'通知》要求，對檢查工作進行了統籌安排和詳細布置。對照《中國石化設備檢查細則》進行了逐條梳理，針對自查自改中的突出問題進行了專項清理和整改。

　　4、做好公務用車移交工作。由于機構改革，按照分公司統一部署安排，將8輛公務用車及其相關資料全部移交給管理局車服中心。

　　二、不足方面

　　個別單位對基礎管理工作不夠重視，資料整理不完善、規范。

　　三、下半年工作安排

　　1、完善設備管理制度，明確設備管理權限職責，推進設備管理標準體系建設。

　　2、加強技術培訓和傳幫帶，提高隊伍素質。加強對設備管理、維修人員、操作人員的技術培訓，幫助新從事設備管理的人員盡快熟悉相關工作流程、管理制度和技術標準，促進設備管理水平的提升。

　　3、做好20xx年固定資產清查工作。

　　設備管理工作總結篇14

　　20xx年中國石化集團南京化學工業有限公司（以下簡稱南化公司）特種設備管理在國家、集團公司、省市質量技術監督部門的正確領導下，嚴格按照《特種設備安全監察條例》等安全監察制度規程執行。特種設備運轉平穩，安全狀況良好。具體作了以下幾方面的工作：

　　一、20xx年特種設備檢測情況

　　南化公司現有鍋爐3臺，壓力容器920臺，工業管道135931米，電梯4臺，起重設備108臺，安全閥786只。20xx年鍋爐計劃檢測1臺，檢驗完成1臺，壓力容器計劃509臺，檢驗完成270臺，剩余239臺由于裝不能停車，故沒能完成檢測計劃，延期報告一直沒有得到批復，工業管道計劃9425米，檢測完成9425米，電梯計劃4臺已全部檢驗合格，起重設備計劃56臺，已全部檢測合格，安全閥校驗645只，未校驗安全閥使用單位都打報告申請延期。

　　二、開展特種設備普查，理清特種設備臺賬

　　20xx年南化公司開展了特種設備專項普查，整頓特種設備基礎資料、完善和規范特種設備臺賬，廣大設備技術人員克服重重困難，通過調研、測繪、評估、標定等手段建立起初步的特種設備臺帳和檔案資料，取得了良好的效果。這一基礎建立后，通過管理人員不斷充實完善，及時整理填寫，人員變更資料交接，妥善保管等持續細致的工作，使特種設備資料管理初步規范化，走上了良性發展的軌道。

　　三、加強法規學習，組織特種設備專項檢查

　　貫徹實施國家、集團公司關于特種設備管理的法規、條例，完善本公司特種設備管理制度，公司先后轉發了《特種設備安全監察條例》，《中國石化集團公司特種設備安全監督管理規定》，《關于公布特種設備目錄的通知》，《在用工業管道定期檢驗規程》，通過組織管理人員認真學習和輔導這些法規、條例，把國家和集團公司關于特種設備管理的方針、政策落實到實際管理工作中，從而使特種設備管理規范化、制度化。公司根據特種設備管理需要，先后制定下發了《南化公司設備管理規定》、《南化公司壓力容器管理規定》、《南化公司工業管道管理規定》等，各生產企業結合管理實際，制定了更加細致化、具體化的特種設備管理制度，當然，我們的制度建設還不盡完善，需要根據國家及集團公司特種設備管理的新精神，在實際工作中不斷豐富、不斷完善、與時俱進。為了提高特種設備管理人員素質，公司先后有10人次參加集團公司組織的`企業特種設備安全監督管理技術宣貫培訓班，公司內部對基層特種設備管理人員進行了相關管理程序、制度、規程的集中學習和培訓，加強了基層管理人員對特種設備安全管理的認識。我們先后按照省、市質量技術監督局的要求，依據新制定的工業管道分類標準和注冊軟件，開展了壓力管道普查整治工作，組織完成了全公司工業管道資料上報工作,并通過了省技術質量監督局進行的抽查驗收；在全公司范圍內開展了在用特種設備安全檢查工作，加強對重點監控設備檢查與監控工作。20xx年我們按照集團公司要求開展了進一步加強特種設備安全管理工作，進一步強化了設備事故預案的制定及演練工作，提高了特種設備的現場管理水平。

　　四、嚴格按計劃實行特種設備年度檢驗及定期檢測工作

　　充分認識特種設備管理的重要性，把特種設備安全管理作為設備管理的重要組成部分。公司和直屬各單位設備管理部門，設有專職或兼職的特種設備管理人員，設備月報中有專頁反應特種設備的安全和檢驗情況，公司掌握全部特種設備臺帳，并于每年年初制定統一的特種設備檢驗計劃，安排專項費用，負責監督實施。檢驗計劃完成率作為全年設備管理考核指標之一與企業考核掛鉤，杜絕了特種設備的超期使用。壓力容器、工業管道外檢工作由企業組織進行，每年進行一次并記錄在案；全面檢驗工作分別由市鍋爐壓力容器檢驗研究院和市化工特種設備檢驗檢測研究所等相關專業檢驗單位進行。

　　五、特種設備存在的薄弱環節

　　特種設備的現場管理更關系到企業資產和職工人身的安全，我們本著“老設備不能差”的原則，加強容器、管道保溫防腐工作，加強特種設備現場巡檢和維護管理，及時發現處理安全隱患，做到標識清晰，設備銘牌齊全，保溫完好，表面整潔，設備完好。特種設備定期檢驗檢測工作確保特種設備必要手段與技術保證，由于南化公司屬于化工企業，連續生產，有時裝停產時間短，不能滿足特種設備的檢驗要求，需要辦理延期，使用單位申請延期手續較復雜，因此存在有個別超期未檢的現象，需要進一步加強。

　　六、20xx年特種設備管理目標與思路

　　為進一步提高南化公司特種設備安全管理工作水平，加強我公司特種設備安全監督管理工作，提出以下幾項目標：

　　1、特種設備安裝、改造、維修、報廢告知率達到100%，監督檢驗率達到100%。

　　2、特種設備使用單位檔案齊全，定期檢驗率達到100%，設備使用登記證在有效期內，安全檢驗合格標志固定在設備顯著位。設備有安全注意事項和警示標志且于顯著位。設備安全附件和安全保護裝符合法規、標準及安全技術規范要求。

　　3、特種設備使用現場管理規范有序，生產活動安全有序，設備運行狀況良好，設備安全生產事故率為零。

　　4、特種設備安全管理和操作人員證件在有效期內，有培訓記錄。作業人員持證上崗率為100%。

　　5、特種設備的維修保養有維保單位，并定期維保，有維保記錄。

　　6、有特種設備事故應急救援預案和措施，至少每兩年演練一次，有演練記錄。

　　按照《特種設備安全監察條例》的要求，公司將在20xx年重點開展壓力容器操作人員取證工作，加強壓力管道、起重機械的安全監察工作，使該項工作進一步制度化、規范化。

　　設備管理工作總結篇15

　　今年以來，在公司的正確領導下，通過設備全體員工的共同努力，公司的設備管理工作有了較大的起色，設備管理水平躍上了一新的臺階。現就一年來的工作情況總結如下：

　　一、主要經濟技術指標達到和超過公司下達的目標計劃

　　1、設備管理主要技術經濟指標完成情況：

　　2、設備事故情況：

　　二、一年來所做的主要設備管理工作：

　　首先，我們健全設備管理機構，有效開展設備點檢定修：

　　1、按點檢定修管理模式，完善點檢管理體系，各主體生產單位設立點檢站，確立了點檢站長為二級主管的管理職責，對各二級主體單位的點檢體系重新進行了確認，并從人員配備、職責分工及作業效果等環節進行全面清查與改進。

　　2、逐步推行點檢作業規范化，建立維修作業標準，對檢修（隱患整改）的工時工序進行了跟蹤管理，工時工序表已成為點檢作業的一項基本記錄。

　　3、逐步建立了各主要設備定修模型，按模型組織實施，初步確立了大高爐等設備的定修周期。

　　第二，積極開展TPM全員設備管理活動，在全公司推行六位一體的TPM管理模式：

　　1、組建維修工程師協會、技師協會，完善運作機制，

　　充分發揮其在全員設備管理工作中的作用。

　　2、上半年，機動部組織有關人員收集編寫，并印制了《設備管理常識》宣傳冊共1800份，并于6月15日前下發到公司各單位，做到了設備管理（技術）人員人手一冊，各生產和維修班組每班一冊；

　　3、7月份，機動設備部組織對各單位上半年的設備管理工作進行了檢查，并從中評選取以下5個單項先進單位：點檢管理先進：轉爐煉鋼廠、潤滑管理先進：棒材二廠、現場管理先進：型材廠、定修管理先進：制氧廠、培訓管理先進：檢修廠。

　　4、7月中旬至8月下旬，每晚在XX電視臺黃金時間段（“今日新聞”后）播出設備管理知識XX0問，積極向公司職工宣傳設備管理知識；

　　8月份，在XX電視臺推出“創新設備管理”欄目，向廣大職工宣傳報道公司設備管理方面的最新動態；

　　5、7月下旬至8月下旬，與XX電視臺合作，推出設備管理知識有獎問答活動，公司共有5000余人次積極參與了此項活動，并通過抽獎的形式從中抽出了300名幸運的參與者，每位參與者均獲得了一份獎品，許多二級單位認真組織，積極參與了此次活動，其中：帶鋼廠、燒結廠、制氧廠等三

　　個單位分別獲得此次活動的一、二、三等獎。

　　6、下半年以來，由機動部組織，各單位均開展了一系列的隱患排查和整改工作，如對公司電纜隧道的隱患排查、對公司各工業排水溝的隱患排查等，同時各主要生產單位均開展了動力設備的反事故演習活動；

　　7、8月下旬，機動部組織開展了設備管理知識競賽初賽，各單位均積極參與了此次競賽，部分單位如帶鋼廠等還在本單位內部預先組織了選拔賽，初賽參賽隊達29個；通過初賽，有6個參賽隊進入了最后的決賽。決賽于XX月13日上午在科協的科技講座室舉行，公司XXX副總經理到現場觀看了此次決賽。最后倉儲部獲得此次競賽的'一等獎，熱電廠、檢修廠獲得二等獎，轉爐煉鋼廠、動力廠、汽運公司獲得三等獎，燒結廠、技術中心獲得此次競賽的組織獎。

　　8、20xx年XX月開始，由機動設備部組織開展了設備管理論文征集活動，各單位投稿都非常踴躍，共收到論文56篇。經過初審和評審委員會的評審，共有XX篇論文進入了20xx年12月3日舉行的論文發布會。最后，《小方坯連鑄機結晶器水泵改造》、《熱電廠1#電動風機軸承振動大原因分析及處理》、《變位五瓣解決VG554空壓機振動問題》等論文分別獲得一、二、三等獎。

　　第三，抓好其他設備管理基礎工作：

　　1、設備管理工作隨時緊跟裝備的動態變化情況，及時

　　完成了大高爐、大焦爐、熱軋薄板、三煉鋼3#轉爐等新上設備ABC分類，govyi.com并對設備三大規程進行了全面清理與完善。

　　2、完成組織制訂和審定新上設備的點檢標準，并逐步建立與完善公司級重要設備（A類設備）的技術檔案，強化技術狀態管理與全過程管理。

　　3、組織修訂了《XX設備管理條例》、《液壓、潤滑設備管理制度》、《設備檢修管理制度》等各類設備管理相關制度。

　　三、加大設備系統培訓工作力度，促進了全員設備管理整體水平的提高。

　　1、我部與人力資源部共同組織，在主體生產單位開展了設備檢修及操作人員的培訓工作，并組織進行了對專職點檢人員的兩期集中培訓。上半年已完成全部主體生產單位崗位操作人員的培訓和考核驗收工作。

　　2、組織編制了《設備管理常識》宣傳冊，并已下發到各二級單位的每個班組，并做到班組每班一冊，設備系統的技術、管理人員人手一冊。

　　3、組織編印了《設備相關事故案例》一書2500冊，下發各二級單位。

　　（四）穩定設備狀況，防止惡性事故的發生，設備事故數量與去年同期相比大幅度減少。

　　1、組織維修工程師、技師協會有關技術人員，及時處

　　理和解決了一煉鋼廠一次除塵風機故障；熱電廠1#電動風機故障；6#高爐旋風除塵器開裂故障；鋼渣公司2臺球磨機故障。避免了設備事故的發生。