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涂裝車間班長個人工作總結
總結是對取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓等方面情況進行評價與描述的一種書面材料，他能夠提升我們的書面表達能力，讓我們一起來學習寫總結吧。但是總結有什么要求呢？下面是小編收集整理的涂裝車間班長個人工作總結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
涂裝車間班長個人工作總結1
20xx年，涂裝車間團隊在成都分公司黨總支的正確領導下，狠抓作風建設，凝心聚力，按照公司20xx年工作要點，強化責任，認真落實各項任務，確保全年經營計劃目標的.達成。
強使命重擔當，護衛清澈藍天
積極參與、主動推進涂裝車間RTO廢氣治理項目，做到了項目全程參與，積極協調，克服高產與項目交叉作業沖突等6項難關，實現項目比預期進度提前20余天；護衛清澈藍天是責任，設備投入運行后，主動承擔設備的運行維護，期間利用產余時間更換過濾材料15次，執行24小時運行監控，實現0次超標排放，壓實了環保責任，護衛一方藍天。
聚焦重點項目，落實降本增效
緊抓“能耗”、“輔料”兩條主線，實施如集中計劃性供能、階段性開關機等4項課題；實現天然氣消耗降低8%，電能消耗降低6%，水消耗降低8%，單車綜合能耗降低7.3%；實施計劃性輔料使用、噴涂參數標準化控制等3項課題，實現密封膠、車底涂料消耗降低7%，車架面漆消耗降低6%；員工勠力同心，共收集成本改善提案76條，實現降本40余萬元，降本效果顯著。
夯實過程控制，助力質量提升
圍繞夯實過程控制，牽動工藝保障能力、設備保障能力、人員技能能力的提升，實施環境潔凈度提升、噴涂技能自動評價等10余項課題，漆后駕駛室產品審核等級由1.9提升1.7；車架電泳漆、面漆厚度等關鍵性質量指標符合率100%，有效踐行“質量就是生命”諾言。
百舸爭流，破浪者才能遠航；千帆競發，奮斗者才能開拓。涂裝車間全體員工無懼挑戰，勇于拼搏的精神也得到各級領導的一致認可，榮獲“解放公司5S大咖賽三等獎”、“解放公司卡拉酷力項目三等獎”、“解放公司優秀質量提升班組”、“成都廠QC發布一等獎”、“成都廠TBP發布一等獎”等多項榮譽。
涂裝車間班長個人工作總結2
為進一步提升工位質量控制能力，將質量問題有效圍堵在車間內，6月15日下午1：00，涂裝車間工藝技術室的小伙伴攜手車間交付區長、交驗班長，對面漆檢查員工開展了一場別開生面的培訓課。
交驗班為涂裝車間最后一道檢查關，檢查員的質量意識和技能，直接決定了涂裝車間的制造水平。針對質量意識，交付區域技術員結合市場反饋質量問題以及后工序反饋的`問題，給檢查員一一講解，培養他們的客戶服務意識，并將可視化圖片懸掛于工位旁，讓檢查員工時時刻刻能夠看到這些問題，幫助大家練就“火眼金睛”，讓質量問題無處可逃。
針對技能培訓，技術員將AUDIT檢驗標準再一次進行培訓，記于心、熟于腦、實于行，新員工與這些標準結下“不解之緣”，能真正地實現工位管控。
通過本次培訓，檢查員明確表示：嚴把質量關從我做起，產品在我這里驗收不合格，決不能流入下道工序。
涂裝車間班長個人工作總結3
為充分踐行蔚山工廠“用戶至上質量立廠”的.質量理念，打造卓越車身質量，制造技術二部涂裝車間成立公關活動提升小組，以“團結合作、打贏四季度“為主題開展質量改進提升工作。
在車身質量提升工作上，涂裝車間下達穩定評審1.4級、挑戰1.3級的工作目標，對此，班組間建立“相互挑問題、嚴控流出”的工作方法，車間各工段與質保評審人員協同聯動，召開質量問題評審確認會，同時，質保部評審員利用業余時間開展質量標準及檢出率提升工作，提升全員質量意識。涂裝車間全體員工嚴格執行作業標準，倡導作業觀察及自檢，車間維修團隊及保潔人員也積極行動，開展“穩定設備、清潔四季度”活動，保障車間四季度工作目標的達成。
未來，涂裝車間將不斷強化質量管理基礎，提升工段、班組質量管理能力，恪守崗位職責、以身作則，為完成蔚山工廠20xx年度各項生產經營目標貢獻力量。
涂裝車間班長個人工作總結4
20xx年12月19日涂裝三車間注塑版塊針對各車型保險杠質量提升疑難問題組織召開評審會，其中涉及CHB125前后杠、CHB121V后杠、CH131-20前杠、CH171前杠四種產品，主要針對后背門、中網位置火焰處理后仍存在料絲問題、因結構問題出現熔接線無法根除等問題進行評審對策。會議主要分為三部分：
1.現有產品存在火焰處理后出現料絲問題進行研討
2.因產品結構因素，出現熔接線無法根除問題制定方案
3.針對現有上序反饋問題控制方法
會議最后各問題達成共識共計4項，重點對料絲無法根除問題協調內研注塑模具部、精工模具資源協助解決；熔接線問題通過工藝參數、模具優化進行調整，并在會中明確各序人員職能職責，以數據撬動管理為指導，重點對質量問題進行削尖管理，策劃車間內部模具生產模次統計為后期模具研配提供固化數據，為后期保險杠毛坯合格率提升工作明確了方向！
涂裝車間班長個人工作總結5
20xx年的涂裝從業經歷使我積累了大量的工作經驗及專業技巧，曾多次參與公司、車間組織的技術攻關，并在攻關小組中發揮了重要作用，在工作中曾多次提出優化刮灰工藝的合理化建議、多次解決或協助解決涂裝施工中出現的弊病，為公司產品外觀質量的提升及生產提速做出了相應的貢獻。
一、思想政治表現、品德修養及職業道德。能夠認真貫徹黨的基本路線及方針政策，通過報紙、雜志、書籍和互聯網積極學習政治理論及專業技術知識，遵紀守法，認真學習法律知識；愛崗敬業，具有強烈的責任感和事業心，積極主動認真的學習專業知識，工作態度端正，認真負責。
二、工作態度和勤奮敬業方面，能夠熱愛自己的崗位，真正做到“干一行、愛一行、精一行”，能夠認真對待每一項工作，工作投入，熱心幫助同事，認真遵守勞動紀律。
三、積極參與工藝優化，提高車間生產效率。到齊星公司涂裝車間工作以來，我積極發揮自身豐富的涂裝經驗優勢，對車間的刮灰工藝提出各項工藝優化達17項，先后協助解決了3大系列，12個型號的刮灰工藝優化，使這12個型號的產品刮灰平均速度由原來的12分鐘x8人/臺提高到6分鐘x6人/臺，生產效率提速達到70%以上。同時由于刮灰工藝的優化，帶動了打磨工序的生產提速及砂紙等原材料的使用量降低。根據車間每年的原材料消耗統計，僅此12個型號的`刮灰工藝優化，20xx-20xx年平均每年節約原子灰12%達3118KG、打磨用砂紙節約17%計45050張，僅原材料一項每年就為公司節約資金達二十余萬元。
四、參與攻關小組，解決涂裝過程中的弊病。20xx年6月車身在生產過程中頻繁出現原子灰脫落的現象，對產品的正常流轉及產品整體外觀質量造成嚴重影響。針對這一現象，我依托豐富的涂裝經驗，結合現場實際，從“人機料法環”五大環節進行分析，逐步找出原子灰脫落現象的主要原因：
1、部分原子灰炸裂的駕駛室存在熱車涂刮的現象，由于公司生產速度比較快，而電泳漆烘箱還是20xx年設計制造的，設計理念比較落后，烘箱無強冷區，駕駛室流轉到刮灰工序時溫度高達100℃，在此時涂刮的原子灰迅速升溫，在原子灰與駕駛室本體接觸面產生一層氣孔狀的結構，在后續烘烤過程中，氣孔部位殘留的空氣膨脹—收縮產生炸裂；
2、由于公司采用的多品種、小批量的營銷策略，部分駕駛室模具不是很完善，一些部位需要刮太厚的灰，而原子灰經過烘烤及烘烤后的冷卻，在這一過程中將造成原子灰存在一定的收縮，從而產生原子灰炸裂；
3、原子灰與固化劑比例調配不穩定，由于刮灰工每次調配的原子灰重量只有200克左右，而固化劑只需要8克，操作工只能根據自己的經驗添加固化劑，而一部分經驗不是很足的刮灰工就比較難以控制比例，當固化劑比例調配過大時會造成原子灰硬度增加、韌性降低從而產生炸裂。問題主因分析出來后，我將情況反饋至車間領導并提出自己的解決建議：
1、電泳漆烘干后駕駛室留下一定的降溫時間在流轉到刮灰工序，避免的在熱的車身表面涂刮原子灰；
2、建議車間收集刮灰量大的現象并反饋至相關部門，請工藝、質量的部門協助解決；
3、建議增加調灰板增加每次調灰的數量，同時每批次原子灰制作對比卡，在每批次原子灰使用前，用天平稱取標準配比的原子灰與固化劑進行調配作為樣板，刮灰工調灰后對比標準樣板的顏色從而將誤差控制在一個可以接受的范圍內。車間采納我提出的解決建議后，至今沒有再次出現類似的原子灰炸裂現象。
五、做好傳幫帶，發揮老員工的帶頭作用。由于公司正處于一個急速發展的時代，產品品種及數量的不斷增加造成了操作人員的不足，而涂裝作為一個特殊行業，在社會上并沒有專門的培訓結構，新招聘進公司的員工在專業技術上一片空白。在齊星公司從業的7年里，先后帶徒達7人，在帶徒的過程中我充分發揮老員工的傳幫帶作用，將自己在工作中積累的經驗及專業技術技巧不遺余力的向新員工傳授，使他們能夠迅速熟悉本崗位技術要求，熟練掌握本崗位操作技能，現在7人已全部成為車間的技術骨干。
六、堅持理論學習，不斷提高自我。作為一名擁有多年涂裝經驗的老員工，我深深的知道隨著社會的不斷發展，涂裝行業將不斷的出現新材料、新工藝，這些新的工藝、新的材料將涂裝行業帶向一個嶄新的境界，固守自封是不能適應行業發展的。為此我在工作之余不斷的自我加壓，自我充電，先后利用業余時間自學了《涂裝工藝》、《涂料工藝（第三版）》、《汽車涂裝新技術》、《涂裝工（技師、高級技師）》等專業涂裝書籍，使自己的業務水平及專業技能得到明顯提高。
總之，在從事涂裝行業的時間里，我通過不斷的學習及現場摸索，自身的專業技巧及業務水平得到明顯提高，在今后的工作中我將一如既往的加強理論知識學習，并將學到的新知識應用到日常工作中去，不斷的提高自身業務水平及專業技能。
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