品質年度工作計劃
時間過得可真快，從來都不等人，我們的工作又邁入新的階段，現在的你想必不是在做計劃，就是在準備做計劃吧。計劃怎么寫才能發揮它最大的作用呢？以下是小編整理的品質年度工作計劃，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
為了樹立質量是企業生命意識，做到質量是企業前程捍衛者，同時用優質產品，塑造優秀企業形象。品質部根據20xx年gk保溫砂漿生產10000噸、gk膠粉5000噸、gk抗裂砂漿9000噸、gk界面砂漿500噸等任務目標，特制定以下工作計劃：
一、建立全面質量管理系統
目前，品質部人力資源嚴重短缺，僅有2人，其中部長1人，檢驗實驗人員1人。但是職責范圍甚廣，包括：進料，制程控制，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質管理工作越來越需要系統化，標準化。
二、原材料及配方控制
由于受產品特性及包裝要求影響，部分來料都不能及時有效進行品質檢驗，只能對表面現象、濕度和細度等有個初步判斷和確認，可是這些環節都可能導致生產延誤和產品質量不穩定性，引起客戶投訴和質量目標考核。鑒于此，我們必須加強源頭控制，即供應商質量保證控制，通過對供應商體系審核和質量改善活動跟蹤，穩定來料品質。
保溫材料目前質量性能已達到最佳，在質量穩定情況下，配方可以做適量調整，從而降低成本。（注：只能根據生產穩定性進行調整）抗裂砂漿和界面砂漿中主要原材料石英砂，在施工允許情況下可以考慮用河沙替換石英砂，從而達到降低成本。
三、制程控制
鑒于成品質量合格率為100%出廠，同時保證后續生產規模擴大，計劃使用生產部自檢+品質部（生產巡檢+成品抽檢+出貨確認）相結合方式來進行。當然，檢驗僅僅只是品質保證一種手段，實際上不可避免會造成不良品流出和成本提高。所以，最有效辦法還是提高生產操作員工品質意識，強化品質標準觀念，從源頭控制產品質量，這樣才能保證生產即檢驗，產品即良品，產品質量才能更好控制。為了做到這一點，有必要實行：
1、將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處
2、將客戶投訴各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產
3、將相應標準作成直觀文件，便于操作員查看
4、工人品質意識教育培訓
5、定時、定量進行巡查，做好巡查記錄
6、在每一道工序上進行質量控制
7、對生產現場異常情況做到即時處理
四、售后客訴處理
及時處理客訴問題，找其原因及時制定出改善措施，將改善措施落實到工序上實施，并確認效果。讓產品質量做到最大化。
在新一年里，我們有了之前經驗，但也面臨著新挑戰，我們必須更加努力，更專心、更耐心、更細心完成來年工作，做到質量第一。
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