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車間實習心得體會

時間:2025-02-13 14:49:16 心得體會 我要投稿

車間實習心得體會

  當我們積累了新的體會時,有這樣的時機,要好好記錄下來,這么做可以讓我們不斷思考不斷進步。那么心得體會怎么寫才恰當呢?以下是小編收集整理的車間實習心得體會,僅供參考,大家一起來看看吧。

車間實習心得體會

車間實習心得體會1

  在裝配車間這段時間里我帶著對工作的熱情向各位師傅學習請教,學到了很多的實踐動手能力,更讓我感受到了團隊合作和為人處事的重要性,在此感謝公司給我這次工作的機會,以下是個人近一個月的和。

  一、輸送機的裝配

  1、輸送機的裝配首先要根據圖紙的要求,首先確定輸送機的材料和長寬高,是否帶整形機,電動機的額定功率、速比、型號和電動機的安裝位置等,將所需要的原件配齊進行裝配。

  2、一些固定螺絲的.孔螺紋不是很完整需要進行從新攻絲(攻絲心得:攻絲時要使絲攻與孔垂直將手上所用的力與絲攻在一條線上,若不在一條直線上的話可能使攻絲局部受力導致斷裂,在攻不動時將絲攻退一下再攻)。一些地方要進行重新打孔(打孔心得:要先用記號筆將需要打孔的地方做記號然后再進行打孔,若是較大的孔要先用小鉆頭進行定位在換大號鉆頭打孔)。

  3、按照裝配圖紙組裝完成后要用卷尺測量對角線的長度是否符合標準,若不符合要進行調整后在固定輸送機的滾筒和擋板。

  4、裝配完成后將輸送機做標記,防止和其它項目的輸送機混淆。

  5、按要求將電動機和調節螺絲裝好待調試。

  二、輸送機的調試

  1、檢查設備是否安裝完整,將灰塵和皮帶上的雜物清除干凈防止皮帶轉動時與滾筒摩擦損壞。

  2、用扳手將調節螺絲適當緊固,不要過緊防止設備內有雜物在轉動時將皮帶損壞。

  3、將電動機通電使其正轉(電動機所在方向為正轉),電動機星形接線電源接380V,三角形接線電源接220V。接電動機線時一定要確認電源為斷開狀態。

  4、查看電動機轉動是否有異常,用調節螺絲對設備調節使皮帶松緊適中使其位置在滾筒中間,讓設備運轉一段時間一切正常后將設備斷電,緊死調節螺絲完成調試。

  三、整形機調試

  1、檢查設備是否安裝完整,將灰塵和雜物清除干凈。

  2、將電動機通電使其正轉,電動機星形接線電源接380V,三角形接線電源接220V。接電動機線時一定要確認電源為斷開狀態。

  3、查看電動機轉動是否有異常,齒輪與鏈條是否有錯位。讓設備運行10分鐘一切正常后切斷電源。

  四、待碼機調試

  1、檢查設備是否安裝完整,將灰塵和雜物清除干凈。

  2、將電動機通電使其正轉,電動機星形接線電源接380V,三角形接線電源接220V。接電動機線時一定要確認電源為斷開狀態。

  3、查看電動機轉動是否有異常,調節傳動皮帶松緊使其在轉動時不發生偏轉。

  4、觀察滾筒是否有偏轉。讓設備運行10分鐘一切正常后切斷電源。

  5、將滾筒兩端用銷子鎖死防止移動。

  五、工作總結

  1、工作時要時刻注意安全,認真工作。

  2、工作中要將理論與實踐相結合,很多看似簡單的事情自己動起手來就感覺不那么簡單了只有多實踐才能快速的進步。

  3、工作中團隊合作很重要,很多事情只有大家一起合作才能完成單靠一個人就算他能力再強也是無法勝任的,團結就是力量。

  4、俗話說:三人行必有我師焉,工作中要學習別人的優點改正自己的缺點逐步完善自己,不懂得東西要虛心向別人請教。

  5、工作中要多思考問題,比如:做事情要想想為什么用這個方法?這個方法有哪些優點!還有什么更好的方法嗎?工作中只有不停的總結與創新才能一步一步的提高能力。

  6、要和同事要搞好關系,在別人需要幫助的時候幫助了別人,當你有困難的時候別人肯定也會伸出援助之手!

  以上僅是個人體會與心得,有不當之處還請領導指教!

車間實習心得體會2

  忘記了這是第幾個雪花紛飛的冬日清晨,和以往的冬季一樣,這個冬天,又有許多的人站在了時光的分岔口上。經過四年的蟄伏,完成一次痛并快樂著的蛻變。接下來,他們即將開始一段全新的旅程,與此同時,卻也結束了一個注定會讓人懷念的大學“象牙塔”時代,一段屬于他們的青春歲月。每次見到這樣的離別,總是情不自禁的傷感,尤其此刻已經是大四最后的日子,總覺得畢業近在咫尺,所以今年的冬季似乎格外的冷,也許是因為太多的離愁別緒吧,所以想好好珍惜這次為期六周的實習時間,哪怕多學習一點知識,哪怕多認識一些朋友,然而時間是最殘酷的東西,它不會因為你想珍惜而慢下來一分,不知不覺間,為期一個半月的畢業實習的工作已經結束了,回顧一個半月前自己剛來到實習公司時的壯志凌云,這一瞬間,自己有太多的感言與見解,經過了這一個半月的時光沉淀,青澀的影子漸漸消逝,留下的是知識的積累與踏實的厚重。

  很多人會問,我們為什么要實習,理論上來說,實習是我們在校學習期間一個重要的綜合性實踐學習環節。透過實地實習,培養我們實踐動手的潛力,獲得更多的感性認識,把專業課與實際生活更好的聯系起來,為以后能夠靈活運用理論知識解決實際中的問題,同時綜合檢驗我們所學知識,并使我們進一步了解企業、社會、國情,以完成我們從學習崗位到工作崗位的初步過渡。然而,捫心自問,我們又是為什么要實習呢是真真正正為了獲得知識和潛力才去實習還是只是為了得到一張證明而無所事事的混日子呢“一個大學生考試不及格不代表就沒有考試以外的其他潛力,而對于職場來說不實習的大學生基本上就等于是個廢物。”這是一位學者對大學生在學校要修煉的八項潛力中對于實習的重要性的闡述,為什么實習那么重要呢只有實習,你才能感受一個真實工作的需要,才能確定你是喜歡做研究還是喜歡去單位工作,選取考研還是工作就有實際的經驗依據;只有實習,你才能辨別你對于一個工作是虛擬的幻想還是真實的喜歡,便于幫忙進行職業方向的選取,也能夠在幾個實習體驗之后選取相比較較喜歡的職業崗位;只有實習,你才能模擬體會在真實的職業崗位上其他人對于你做人做事的要求,才能培養基礎的人情世故,才能得到一些十分有價值的行為矯正;只有實習,你才能明白知識的用處與知識的缺乏,才能在學校選課、課程聽講與理解方面有了新的角度,學習的覺悟性才會有相當的提高;只有實習,你才能發展初具規模的校園以外的人際關系,這些人際關系對于幫忙你懂得社會知識、接觸社會機會包括職業機會帶給的幫忙非同小可;只有實習,才能讓你對于老師、同學帶給的知識與其他書面的知識有了辨別與辯證的潛力,才有了質疑的底氣,也可能有了構成自己主見的依據,甚至直接幫忙你比其他不實習的同學更快成熟。所以說實習有許多好處,這些不是虛無的,它是真實可體會到的,那么我們又何樂而不為呢我們還有什么理由不去認認真真,踏踏實實的實習呢?

  然而,我們心甘情愿,抱著用心的學習心態去實習了,卻往往又陷入了另外一種尷尬,作為學生,總是覺得自己被忽視,實習期沒有事情可做,白白浪費時間;作為企業,覺得實習生完全不懂公司工作流程,無法把重要事務交托給他們。應對這樣的狀況,實習生究竟該如何找準自己的位置呢而企業又喜歡什么樣的實習生呢企業喜歡那些從小事做起、有職責感、不為自己的錯誤找借口、先奉獻再思考報酬、主動提問、主動思考、主動找活干的實習生,實習生一沒有工作經驗,二人脈關系也少,什么都沒有開始做,就想著報酬的問題,這并不是一個正面的態度,要獲得公司的認可,除了認真、主動之外沒有其他的方法。公司不給工作,那要學會自己去找事做,如果把送快遞、寄郵件這樣的小事都認真對待,完成得很好的話,勢必會給公司留下良好的印象。基本上,公司并不指望實習生創造價值,更多的時候,對實習生是處于一種觀察的狀態,觀察他們的態度、潛力和發展性。而這些就在點點滴滴的小事中體現出來。所以,不是公司不給我們機會,而是我們把機會看成是處理“垃圾”,公司對我們的好印象也就這樣一點一滴的流失了,如果連一間房屋都打掃不好,一些小事也做不好,那又何必指望公司敢派給你大任務更何談去掃天下呢?

  所以,帶著這些認知,本著從一點一滴做起,絕不眼高手低的想法,我來到了上海頂譽食品有限公司進行實習,公司位于普陀區中江路879號天地軟件園內,成立于20xx年10月,主要經營以鴨系列產品為主的休閑食品,以香、辣為特色,其中鴨頸最為突出,另有鴨掌、鴨頭、鴨肫、雞尖等二十余種產品。“xxx”始終致力于為顧客帶給高品質的中國傳統特色美食,采用了“連鎖品牌專賣店”的發展模式進行市場開拓,先后開發、占領了華東、華南、華北、華中各個一級、二級主要城市市場。目前,總門店數已超過1000家。20xx年,董事長顧青在由南方報業傳媒集團21世紀報系主辦的“中國最佳連鎖企業評選”活動中被評選為“中國連鎖業風云人物”,同時被評選為“中國十大最佳連鎖企業”。公司的目標是成為出中國休閑食品領域第一品牌。

  我在公司的實習資料主要是培訓實習以及門店助理實習和參觀實習。第一部分的培訓實習是公司里的培訓師對我們實習生進行的培訓,主要是時間管理、自我管理以及公司管理方面的培訓,透過這些培訓,讓我對公司的崗位分配、部門職責以及公司的整體運行和企業文化有了感性的認知,在培訓期間還對我們進行了一系列的職能測評,讓我們了解自己的`興趣以及自己對想要去的崗位的工作的掌控度,然后公司會按照這個測評結果以及之后在各個崗位上的實習安排具體的工作。此外,公司的培訓師都是很有親和力的,講授的資料也是風趣幽默,互動也很精彩,讓我體會到一種溫暖安寧的氛圍,同時也獲得了很多方面而不是局限于專業知識層面的知識,對我以后的實際工作十分有利。

  接下來是到xxx門店輔助店長進行實習。這樣一種實習雖然不怎樣與我們的專業知識相關,但仍舊讓我獲益良多,感動良多。在上海這個城市里,每一天都有各色人等穿梭其間。除了興奮的游客,耀眼的明星,還有一大群默默無聞的工作者始終堅守著自己的崗位,奉獻著自己的熱情,他們不畏困難,他們不怕挫折,他們一心只想為顧客服務,向顧客展露自己最熱情的一面,其中就包括xxx門店的員工們。

  也許他們都太不起眼了,以至于你在被這個城市里的奢華典雅吸引的時候,壓根不會留給他們半點注視的目光。他們每一天的工作亦是如此平凡,每一天一大清早開門營業,接收來自各個供貨商的原料及產品,準備銷售的產品,熱情的向消費者推薦產品,等到一天工作結束,再清掃門店衛生,最后在這個城市進入歌舞升平的奢華夜生活時熄掉門店最后一盞燈,然后回家,因為明天還要早起來工作……那些在門店工作的店員們,他們的學歷都不高,有些甚至很小就出來打拼,但是他們對新生活的渴望以及每一天每一天對工作一如既往的熱情,還有他們每一天對自己和同事溫暖的鼓勵,真的讓我覺得自己太渺小了,我們根本沒有理由去輕視他們中的任何一個,三人行必有我師,每個人身上都有閃光點,都是值得學習的,所以我們也沒有理由去輕視任何意見需要自己完成的小事,因為在每一件小事中,你得到的真的太多太多。為期一周的門店實習結束后,我只能說他們的故事平凡卻不渺小,他們的努力執著卻不高調,他們把感動散布在這個城市的每一個角落,匯聚成一股溫暖的力量流遍整個城市,你用心感受到了嗎?

  最后,是進行參觀實習,給我印象最深的就是去生產部的參觀實習,一來是公司的工廠設在松江區,路途十分遙遠,二來是因為生產部的工作與我們的專業比較相關。公司的生產部門主要負責的是公司產品原材料的采購、生產以及配送三個方面的工作。首先,我們了解的是原料采購的狀況,據生產部徐主任介紹,他們采購的原料供應商都是透過ISO認證的,因此保證了貨源的安全與衛生,我們參觀到原料倉庫時,也看到各種采購回來的原輔料,它們的擺放位置和貯存都是井井有條的。接下來,我們來到了產品的生產線,徐主任介紹說因為公司已經透過QS認證,所以就嚴格按照QS質量體系進行規范化管理,對生產線也實施了全程監控,因為鴨附件的制作屬于傳統的醬制工藝,所以我們在生產線上看到的就是傳統與現代的奇妙結合,也正是因為多了手工制作,所以在那些員工身上就難免會出現一些問題,我們在參觀時也表達了自己的看法以及一些自己想到的改善措施,徐主任也說會思考我們的辦法。最后我們到了物流配送的倉庫,徐主任說每一天都會對運輸的車輛和器具進行消毒,并全程采用冷鏈系統配送,因此保證了產品的新鮮美味。參觀完公司的其他部門后,我最后了解了為什么公司能理直氣壯的給自己定位為鴨脖專家,統領鴨脖市場,是因為公司在各個方面都力求盡善盡美,就算有一點小瑕疵的地方,公司也會竭力去改善,去完善,所以我時常覺得一個公司有多高的地位這并不值得吹捧,只有一個公司懂得不斷的去改善,不斷的進步,每一天都能涌現出新的創意,這樣的公司才能長青,才能處于優勢地位。

  短短的六周畢業實習已經接近尾聲了,透過這段時間在公司的學習和實習,讓我從無知到認知再到深入了解,漸漸的我喜歡上了這個充滿陽光而又溫馨自在的公司,也讓我深刻的體會到學習的過程是最美的,在整個實習過程中,我每一天都有許多新的體會,新的想法,想說的很多,主要由以下幾點:

  一、堅持

  我們不管到哪一家公司,一開始公司都不會給我們太多的工作,一般都是先對我們進行培訓,讓我們看,時間短的是幾天,時間長的藥幾周,在這段時間里很多人會覺得無聊,沒事可做,也學不到什么東西,便產生了離開的想法,但是這時你其實還沒有真正接觸到公司的真正內涵,所以在這個時候我們必須要堅持,輕易放下只會讓自己后悔。

  二、勤動手

  我們去公司實習,公司多數把我們當學生看,這段時期,公司不會給我們重要的工作,能夠又不想讓我們閑著,因此,我們就應主動找一些事來做,從小事做起,剛開始也只有打雜,你沒事就多動動手,這樣公司的同事才會更快的理解你,大家才能看到你的用心和潛力,接下來才會讓你做一些重要的工作。

  三、多聽、多看、多想、多做、少說

  我們到公司實習以后,要明白自己能否勝任這份工作,關鍵是看你自己對待工作的態度,態度對了,即使自己以前沒有學過的知識也能夠在工作中逐漸掌握,態度不好,就算自己有知識基礎也不會把工作做好,四少一多就是我的態度。我們剛開始實習或工作時,可能會搞不清楚自己該做些什么,覺得壓力很大,在工作過程中多看別人別人怎樣做,多聽別人怎樣說,多想自己就應怎樣做,然后自己動手去多做,光動嘴不動腿是不行的,所以我們今后不管干什么都要端正自己的態度,這樣才能把事情做好。

  四、少埋怨

  有點人會覺得公司那里不好那里不好,同事也不好相處,工作也不如意,經常埋怨,這樣只會影響自己的工作情緒,不但做不好工作,還會增加自己的壓力,所以,我們就應少埋怨,要看到公司好的方面,對遇到的問題就應向辦法去解決而不是去埋怨,這樣才能持續工作的熱情。

  五、虛心學習

  在工作過程中,我們會碰到很多問題,有的是我們懂得的,也有很多是我們不懂的,不懂的問題我們要虛心向同事或領導請教,當比二年教我們只是的時候,我們也就應虛心的理解,不能認為自己懂得一些知識就飄然然。

  六、錯不可怕,就怕一錯再錯

  人無完人,每個人都有犯錯的時候,工作中第一次做錯不要緊,但也主動認識到自己為什么做錯了,要怎樣改,不能一而再,再而三的犯錯。

  七、自主學習

  工作后不再像在學校學習那樣,有老師,有作業,有考試,而是一切要字跡主動去學校去做,只要你想學習,學習的機會是有很多的。實習的時候,有比較多的休息時間,要利用好這些時間,少看一部小說,多了解一些感興趣的知識。

  八、團隊精神

  工作往往不是一個人的事情,是一個團隊在完成一個項目,在工作的過程中如何持續和團隊中其他同事的交流和溝通也是相當重要的。要有與別人溝通、交流的潛力以及與個人合作的潛力,合理的分工能夠使大家在工作中各盡所長,團結合作,配合默契,共赴成功。個人想要獲得好的業績,務必牢記一個規則,我們永遠不能將個人利益凌駕于團隊利益之上,在團隊工作中,會出此刻自己的協助下同時也從中受益的狀況。反過來看,自己本身受益其中,這是保證自己成功的最重要的因素之一。

  九、為人處事

  作為學生應對的無非是同學、老師、家長,而工作后就要思考更為復雜的關系,無論是和同事還是領導,都要做到妥善處理,多溝通,并要設身處地地從對方的角度換位思考,而不是只思考自己的事。

  經過這次實習,我從中學到了很多課本中沒有的知識,在就業心態上也有很大改變,以前我總想找一份自己喜歡、專業對口的工作,克此刻我明白找工作很難,要準也對口更難,很多東西我們初到社會才接觸,所以我此刻不能再像以前那樣等待更好機會的到來,要建立起先就業再擇業的就業觀,要盡快丟掉對學校的依靠心理,學會在社會中獨立,敢于參加社會競爭,敢于承受社會壓力,使自己能夠在神會上快速成長起來。在以后的學習生活中,我會謙虛謹慎,勤奮努力,加強修養,以更開闊的胸襟,更智慧的頭腦,更高尚的品德服務社會。這次實習只是我人生中一個奮斗的起點,我也相信自己必須會以更加飽滿的熱情和決心投入到未來的工作當中去,相信自己必須能交出更加滿意的答卷。

車間實習心得體會3

  八月一號,一個擁有值得紀念的日子,我們完成了人生第一次勞動合同的簽訂,意味著我們職業生涯從徐工塔機正式開始。八月是揮汗如雨的日子,我們一起經歷了事業部和集團的培訓,并完成了緊張艱巨的考核任務;我們還頂著烈烈夏日,在持續高溫的烘烤下順利的完成了集團的軍訓任務,這些都對我們日后的實習奠定了堅強的心理和身體基礎。

  九月,金色的收獲季節,我們帶著集團軍訓培訓和事業部培訓的成果來到了公司車間進行輪崗實習。一個月的輪崗實習匆匆而過,但是時間雖短,我們都學到了許多知識,對我們以后進入崗位工作必將產生重大的影響。

  作為一名管理人員,車間輪崗實習這段時間,在熟悉產品,熟悉流程的同時,我也側重了解工作中“人”的因素對于工作結果的影響。下面我就我們公司車間工作中關于人的因素簡單的談一下自己的看法。

  對于生產工作中,人的因素扮演著重要的作用,特別是質量生產以及日常管理中。在競爭日益激烈的市場環境下,產品的質量生產是非常重要的。此外工人的日常管理,包括物料的擺放等也應該得到管理者的重視。在車間實習這段時間,我看到了我們公司在質量生產和工人自我管理的重視程度,這讓我備受鼓舞。 要想做到安全生產和質量生產,首先是把人的意識提上來。在安全生產中,生產一線人員能否自覺的遵章守制、相互監督、自我保護顯得尤為重要。一旦發生了事故,受到傷害的首先是自己,輕則扣獎罰錢,最使人痛心的是傷及生命,只有讓廣大職工真正認識到保證了安全生產也就保證了自身利益和生命,這樣,安全意識、自我保護意識才能牢固地建立在心中,才能自覺自愿的遵章守紀。就我們公司而言,“四不傷害”等的規定就是安全生產的準繩和保護傘,一線工人如何形成這些安全意識,不僅僅是他們自學的責任,作為車間管理人員也應該有督促他們學習,幫助他們學習的責任和意識。

  在質量管理中,全面質量管理的思想現在最為盛行,我們公司也在逐漸的把全面質量管理的理念和方法進行移植和吸收。如今,全面質量管理成為一種綜合的、全面的經營管理方式和理念。ISO9000標準中對全面質量管理的定義為:一個組織以質量為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。

  全面質量管理的基本要求。全面質量管理中的“三全一多樣”是其順利推行的基本要求,我結合自己在車間實習的體會主要從全過程的質量管理和全員質量管理這兩個方面進行分析,對于全組織的質量管理和多方法的質量管理就不在此贅述了。

  全過程的質量管理

  全過程質量管理要求具備預防為主、不斷改進的思想。優良的.產品質量是設計和生產制造出來的而不是靠事后的檢驗決定的。事后的檢驗面對的是已經既成事實的產品質量。根據這一基本道理,全面質量管理要求把管理工作的重點,從“事后把關”轉移到“事前預防”上來;從管結果轉變為管因素,實行“預防為主”的方針,把不合格品消失在它的形成過程之中,做到“防患于未然”。我們公司質量管理中的“三自一控”原則,作業者“三不”原則等都是質量預防的重要措施。當然質量管理不僅僅只強調預防,出現質量問題如何快速有效的解決也

  是很重要的,在我們公司有針對質量問題“三不放過”要求,還有對于不合格品如何處理的規定等,這些制度和規定都是為整個質量管理的實現提供了保障。

  全過程質量管理還要求具備為顧客服務的思想。顧客有內部和外部之分:外部的顧客可以是最終顧客,也可以是產品的經銷商或再加工者;內部的顧客是企業的部門和人員。實行全過程的質量管理要求企業所有各個工作環節都必須樹立為顧客服務的思想。內部滿意是外部滿意的基礎。因此,在企業內部要樹立“下道工序是顧客”,“努力為下道工序服務”的思想。在車間實習的這段時間,關于質量問題,主任講得最多的就是工人的質量意識不到,特別是每道工序之間的交流不足,上道工序生產沒有按照下道工序的質量要求進行生產,最后導致質量問題的出現。現代工業生產是一環扣一環,前道工序的質量會影響后道工序的質量,一道工序出了質量問題,就會影響整個過程以至產品質量。因此,要求每道工序的工序質量,都要經得起下道工序,即“顧客”的檢驗,滿足下道工序的要求,工人師傅都要樹立內部顧客,生產質量滿足下道工序要求的意識。

  全員的質量管理

  產品和或服務質量是企業各方面、各部門、各環節工作質量的綜合反映。企業中任何一個環節,任何一個人的工作質量都會不同程度地直接或間接地影響著產品質量或服務質量。因此,產品質量人人有責,人人關心產品質量和服務質量,人人做好本職工作,全體參加質量管理,才能生產出顧客滿意的產品。要實現全員的質量管理,必須抓好全員的質量教育和培訓;要制訂各部門、各級各類人員的質量責任制,明確任務和職權,各司其職,密切配合,以形成一個高效、協調、嚴密的質量管理工作的系統;要開展多種形式的基礎員工質量管理活動,充分發揮廣大職工的聰明才智和當家作主的進取精神。我們公司已經開展了很多這樣的活動,比如QC小組活動、質量月活動和質量相關的知識競賽等。

  工人自我管理的能力和表現如何將會間接地對公司產品質量和安全生產產生影響。為了規范車間工人自我管理,我們公司目前正在推行“6S”管理。所謂“6S”是指在自我管理中做到整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。簡言之就是要與不要,一留一棄;科學布局,取用快捷;清除垃圾,美化環境;清潔環境,貫徹到底;形成制度,養成習慣;安全操作,以人為本。在與工人的交流中,我了解到很多工人都知道“6S”管理的內容,能夠背的出來,但是他們是否領會其中的意識,是否按照其要求去做了,卻沒有從他們的日常工作中體現出來。這就要求我們車間的管理人員能夠為他們進行詳細的培訓,并知道他們進行“6S”管理,并監督他們執行。人的意識形成需要反復的強調和實踐,因此“6S”自我管理的實現并產生效果需要常抓不懈。

  管理中,最重要的就算對于人的管理。車間管理雖然有很大一部分是對物料的管理,但是好的產品的生產是離不開工人的操作的,因此無論是質量管理還是工作環境的管理都離不開對人的管理,特別是對人意識的管理。只有一線工人能夠形成全面質量管理要求中應具備的意識,能夠形成“6S”自我管理的意識,管理人員能夠盡到管理、引導和監督的責任,并在實踐中踐行這些理念和意識,公司的質量生產和車間有序安全的管理將會容易得多。

車間實習心得體會4

  來到沖壓廠,我們要做的第一件事還是學習沖壓相關的理論知識以及安全知識,經過前面涂裝廠和焊裝廠的實習之后,我覺得這些對我們來說是很必要的。通過培訓,我了解了沖壓廠的分布,沖壓的工藝流程,沖壓設備的結構、原理等。

  昌北基地有兩個沖壓車間,中小沖車間和大沖車間,汽車上有很多沖壓件,其中大部分都是由這兩個沖壓車間提供的。我們在師傅的帶領下參觀了中小沖車間和大沖車間,途中師傅給我們講了很多沖壓方面的知識,而且詳細回答了我們提的問題,這中間我學到了很多。車間里面擺放著很多模具,我知道這些模具是適用于不同車型機器零部件的.,走到一排新模具前時,我問師傅這是公司哪款車型的模具,當聽到師傅說這是公司新產品e31的模具時,我心里頓時有點小激動,我相信公司上下對這款車都有不小的期待啊。經過師傅的詳細講解,我了解了沖壓廠的基本工序,1.分離工序,包括:落料、沖孔、切邊、剖切等;2.成形工序,包括:彎曲、拉延、翻邊、翻孔、脹形等。

  質量是一個品牌的立足之本,一個企業要想在激烈的市場競爭中取得成功,首先要確保企業自身產品的質量。沖壓是四大工藝的源頭,因此沖壓件的質量必須做到最好。沖壓件的檢查要求做到非常精確,而且會經常反復修改和調試模具以確保沖壓件的質量。我相信公司的每個員工都會為之努力。

  沖壓廠的實習結束了,我要感謝給我們培訓的師傅們,謝謝你們的耐心講解。實習的時間雖然很短,但收獲還是挺大的,更重要的是,這次實習激發了我要努力當上工程師的決心。

車間實習心得體會5

  近日,總經理在例會上要求行管人員都要到生產車間去學習。其用意何在?我的理解是:一是讓大家實地感受工人的工作環境,如何開展工作的;二是熟悉企業的生產情況,了解企業生產流程及工藝流程。通過到車間學習,提高行管人員的思想認識,凝聚人心,激發大家更好地做好本職工作。 合成車間如同人的心臟,是全廠生產的中樞,它從半水煤氣通過物理合成和化學反應成為液氨,即可以當商品氨銷售,又是供應生產尿素、碳銨、甲醇的主要原料。19日下午,我來到合成車間學習。在車間領導谷健的細心安排下,車間技工楊峰首先給我上了一堂生動的技術課,詳細介紹了整個合成車間的設備、工藝流程情況,并且一起參加了工人們的班前班后會。隨后,楊工又帶領我到了車間的壓縮、冷凍、氨庫、合成、精練及甲醇崗位,了解了生產情況,并對每臺設備的作用、效能進行了耐心細致的講解,使本人大開眼界,獲益匪淺,粗略地明白了氨的'合成過程。

  這次到車間學習雖然只有短短的2個小時,但感受頗深,主要有以下三點:

  感受一:工人們對待工作認真負責的態度和敬業精神令人欽佩。常言說,貴在堅持。到合成車間學習使我深深地感受到了工人們工作環境的惡劣,在壓縮機70多分貝的噪音下,員工們能仔細認真地對各種設備進行巡檢,隨時查看壓力表的溫度、電流、排污等方面的情況變化。他們從事的工作程序雖然簡單,責任卻重于泰山,來不得半點馬虎。一個人日復一日、年復一年、周而復始地從事同一項工作,實在是有點枯燥,沒有很強的敬業

  精神是堅持不了長久的。據車間負責人谷健介紹,廠里有許許多多這樣的員工,他們都能持之以恒地堅持了下來,并且工作做的很好,沒有出現機器因巡檢不到位等情況而影響生產的。是啊,如果沒有這些默默無聞、任勞任怨、無怨無悔、無私奉獻的工人群體,就不會有化肥廠輝煌的今天,他們是公司可敬可愛的人。

  感受二:對一些固定資產項目有了感性認識,明白了合成車間的各個工段的固定資產的功能、作用。一年多來先后到各車間去過多次,也了解了部分固定資產的性能,但是卻是走馬觀花,沒有真正意義上理解它的內涵,如同未識蘆山真面目一樣的感覺.通過這次學習,明白了氨的生產過程。大概了解了合成車間的流程及固定資產使用情況的現狀。

  感受三:通過學習,使我深深的理解了 ,全廠的每一個工作崗位都不是孤立的,都是互相聯系的,只有每個人都認真負責、一絲不茍地做好本職工作,全廠的生產經營才能夠順利進行,企業才能發展壯大。

車間實習心得體會6

  每天我們踏著朝陽而來,迎著夕陽而歸。我很喜歡這種單純而簡單的日子,沒有太多的應酬和煩躁,相反,在這樣一個烈日炎炎的夏日,我找到了一快心靈的靜地。

  南方的夏日的早晨確實有他獨特的味道,大清早的陽光督促著我們大步流星的趕到車間開始新一天的工作。此時的街道已經紛繁熱鬧,平實的道路不知被多少追求夢想的善男信女踏尋,只為那夢中久久回蕩而絢爛奪目的明天。

  不知怎么的,我喜歡車間那種嘈雜和繁忙的工作狀態,我覺得那才是近最大可能創造價值,在車間懶惰的每一秒都是一種犯罪和浪費。懷著這種心態,我絲毫不敢懈怠我的每個崗位,不敢疏忽我擰的每個螺絲釘,不敢忘記我聽到的每一個動作要領。

  在忙碌的車間,穿梭的人群中,我們每天都在尋找自己的位置,尋找自己的.方向,甚至在尋找今天的螺絲釘會打在什么位置,看似平常和簡單的動作,只有身體力行了才知道其中的技巧夠我們琢磨許久……

  在這里沒有語言的狂人,只有實踐的強人。回頭想想,去掉傲氣,專心研究,加強實踐,不正是我們這次實習的目的嗎?于是,我更加努力的使自己沉下去,繼續尋找屬于自己的位置。

  我們應該每天都進步才對的起師傅們的教誨,這幾天確實也感覺到了自己的進步沒、不僅打螺釘更熟練了,對于我們學習的那條生產線也有了初步的了解,基本了解了各個工序的要求和動作要領,并對相關零部件的功能進行了揣摩和學習。

  對于這些進步,只是達到了很小的一部分要求,還有許多工序都不是很熟悉,所以,在工作之余,我們更應該交流和學習。

  下班之后,仔細回憶一天的收獲,也沒時間來欣賞路燈的迷離與樹影的婆娑,更沒時間享受清涼的夏風和優美的音樂,所有的這一切都沉睡夢中,等待夢醒的時刻,我們歡暢淋漓。

車間實習心得體會7

  毫不掩飾的說,這次實習給了我寶貴的人生經驗,對自己的專業有了更細致、更深刻的了解,這也是我這幾年在大學所學知識的鞏固和應用。在我的實踐中,我的理論和實踐是真正接觸的,我的思維和現實是結合的。所有這些都在我的想法中起到了微妙或令人震驚的作用。從這次實習中,我意識到實際工作與書本上的知識有一定的距離,需要進一步學習。只是作為一個工科學生,也許一個多星期的實習時間遠遠不能深入了解一個企業,而只是對產品工藝的簡單流程和一些與本專業相關的先進工業技術的粗淺、粗略的了解。

  目前,隨著科學技術的快速發展,產品種類繁多,其生產工藝和流程也各不相同。但是,無論是什么樣的產品,從原材料到成品的加工都遵循一定的生產原理,由一些主要的設備和工藝來完成。因此,在專業實踐過程中,首先要了解其生產原理,搞清楚生產工藝及主要設備的`結構和操作。其次,在專業人員的指導下,通過實習過程,可以訓練我們的知識應用能力。

  在XX實習一個多星期,見過很多平時在學校不知名的機床,對各種機床都有清晰的認識。實習期間,我們參觀了東風發動機的幾個生產車間,遇到了很多加工機械。在工廠實習讓我們有機會走近機床,仔細觀察。通過觀察,我對機床的部件和各部分的功能有了更深的了解。我們看到,不同的機床由于在零件加工中的功能不同,所以被放置在不同的位置。我也知道同一批機床用不同的零件加工程序加工同一零件,機床的擺放位置也不同。這時就可以看出加工零件的加工工序是否安排好了。如果工序安排得好,機床的利用率就不高。

  除了看很多車床,我還知道零件的多種加工方法,如鉆孔、鏜孔、銑削、車削和齒輪成形。在東風曲軸生產車間,我見過很多不同的鉆床,有通用的,也有專用的,加工方法也很多,比如多孔同時加工,銑平面同時鉆孔,雙柱多柱立式鉆床。通過老師的講解,我明白了多欄是可以多任務處理的我還看到了各種各樣的鉆套,可以換也可以固定,夾具也很多。老師還為我們介紹了每個夾具的定位和夾緊。在東風的總裝廠,我們看到了劉工人自己設計的流水線。在裝配廠,兩條線同時運行,從前面進入的零件跟隨加工線。很有意思,真的開闊了眼界。

  參觀了各種技術方法和機床后,也幫助我設計了課程,開闊了思路。數控技術在實習參觀的工廠中發揮了重要作用,說明機電一體化已經成為生產的主流。在東風的實習讓我看到了中國機械行業發展的巨大前景,這也反映了中國機械行業欣欣向榮的景象,更加堅定了我學習這一專業知識的決心和信心。以后會更加努力學習,提高自己各方面的能力,尤其是分析問題和解決問題的能力,為以后的工作打下堅實的基礎。最后,希望以后能再有機會參加類似的實習,也衷心感謝各位領導老師為我們的實習所做的工作和付出。

車間實習心得體會8

  白駒過隙,轉眼在電子車間學習已3月有余,那段時間里感受頗多,收獲也頗多。

  說實話開始被指派到電子車間學習我是不大愿意的,畢竟接觸的大多數不是民航產品了,覺得學習無從談起。領導的一句話讓我安下心來,雖然我們和內廠的工作方式是迥然有異,但是他們的高超技藝淵博的專業知識還有對待工作的嚴謹態度是值得我們學習的。

  剛到電子車間首先接觸了我的師傅,師傅沒有因為我是來自定檢車間的就對我有所看法,反而教授時盡心盡力,視若己出。剛開始對產品不熟悉,不敢亂摸亂看,慢慢的從刷螺絲開始幫師傅干活,到后來做外觀,接收產品,填工卡履歷本,目視檢查,簡單通電開機,焊接更換器件等,并開始接觸故檢,輔助性的完成一些維修任務,到如今一步步成長。說來慚愧,雖然時間不短,可是對產品原理,電路圖,還是搞不太懂。

  在這里我愈發明白一個道理,我們作為航修人員,真的是不能出任何錯誤,因為一旦出錯,影響的是飛行員的生命,公司的聲譽,國家的財產。就拿簡單的刷螺絲來說,先要在香蕉水里泡足夠時間,保證浸泡完整,眾所周知香蕉水異味很濃,有一定毒性,可是刷的時候不能等香蕉水完全干掉,不然泡的效果就不好了,趁著半干半濕的時候刷。噢,刷的時候一定要做好防護工作,用鑷子,帶口罩,師傅說過我們作為一名工作者一定要先保護好自己的生命才能更好的工作。刷螺絲一定要仔細,千萬不能有污物殘留,一旦這個工作沒做好,后面的`重新電鍍后就會存在隱患,不但上不進原本的螺帽不說,就算勉強上進了,對以后取出,還有機械強度都是有影響的。

  后面的補膩子,噴漆,補漆,填工卡通電更加不用說了,都是細致活,都是一門學問。質量是我們航修人員的生命線,而保證質量的前提是從細節抓起,深入自身,杜絕隱患。古英格蘭有一首著名的名謠:“少了一枚鐵釘,掉了一只馬掌,掉了一只馬掌,丟了一匹戰馬,丟了一匹戰馬,敗了一場戰役,敗了一場戰役,丟了一個國家。”百分之一的錯誤導致了百分之百的失敗,一釘損一馬,一馬失社稷,這就是細節決定成敗!在整個生產過程中任何一個失誤都會導致前功盡棄,導致人力物力的損失,影響產品的正常出廠。

  注意細節,點滴做起。就是我在電子車間的最大收獲。在我回到定檢之后我一定不會因工作環境的改變而松懈,我會更加愛努力的對自己告高要求,嚴把關,組成鋼鐵一般的質量長城。

車間實習心得體會9

  時間飛逝,不知不覺來焊裝車間已經半個月了。按照人力資源部的實習培養計劃,我們很快就要離開焊裝車間,前往底盤事業部實習了。在這半個月里,我在生活和工作上都收獲很多。

  焊裝車間是我們實習的第一站,在這段時間里,我們從學生轉變成一個工人。在工作上,我們了解了制造一輛完整的客車車身骨架的完整工藝。從六大片骨架的焊接到骨架的合裝及焊接,骨架調型,前后圍、兩側蒙皮的裝配,鈑金焊裝,側倉門裝配再到最后的整車交驗,在每個工位上我們都實習了幾天。一邊看著工人師傅們的擺件焊接,一邊看著工藝卡片,理論與實際相結合,這讓我很快的就熟悉了車身骨架制造的整套流程。在整個車身骨架的制造過程中,用的CO2氣體保護焊來焊接各個部件,然后用打磨機磨平焊縫。看著車間里的工人師傅熟練地運用著各自的焊槍在車身骨架上焊接,我也心動的想去試試,于是一有機會我就拿著焊槍去焊接廢舊的鋼材和鈑金,可是焊完了才發現不是焊穿了就是有飛濺和砂眼,看似一件簡答的事情卻很難達到合格的要求,我想這就是眼高手低的表現吧,因為缺乏長時間的重復練習,所以我們在焊接技術方面沒有一線工人那么專業和優秀。有些人說焊裝車間里就是焊接機件,沒有什么技術含量,我卻不這么認為,看到工人師傅手里除了焊槍,打磨機,還有很多的自制工具,這些自制工具就是他們日常工作中智慧的結晶,這些自制工具讓他們工作起來很得心應手,大大提高了他們的工作效率。這里點我是有體會的。前幾天趙老師交給我們一項工作,就是在整車交驗工位上去點檢車身骨架,我負責檢查進氣道與后圍蒙皮處間隙是不是小于5mm,記錄不合格的車型。因為這個間隙的長度是很小的,且在進氣道與蒙皮之間,是圓弧形的,用一般的米尺測量很難把握這個5mm的量度,且工作效率低下。正在我發愁怎么測量的時候,我發現地上有一些厚度約為5mm的廢棄的'鋼條,于是我有了主意,我把一根鋼條的一端用錘子捶打,用打磨機打磨,使鋼條的厚度剛好達到5mm,這就成了我的工具,我用這個鋼條插入縫隙之間,插不進去,說明這個車架在進氣道和蒙皮的間隙是合格的,反之,則不合格。這也給我了我啟示,再簡單的工作也有它的難度,我們要做好它,就要勤動腦,勤動手。

  在生活方面,我們也完全轉變了,以前在學校了的那種散漫的狀態,缺乏時間緊迫感的思想在這半個月里徹底的改變了,我們能夠協調好休息和工作的時間,能夠把握午休和上班的時間點,能夠處理好晚上學習與娛樂的時間。我們以一個職工的時間觀念來嚴格要求自己,做到不遲到不早退。在態度方面,經過了自己嘗試焊接失敗的例子后,我知道我現在雖然有文憑,但是動手能力差,工作經驗極度缺乏,而那些老員工恰恰動手能力強,工作經驗足,因此他們都是我的老師,我也積極的向他們請教,學習。為以后能夠勝任自己的崗位打下一個良好的基礎。可能是由于還殘留著學生時代惰性思想緣故,在實習的最后幾天里,我的思想上松懈了,沒有經常到工位上去學習,而是到處游蕩,這使得我很盲目,幸虧有老師們及時的批評指點,讓我明白了要不停的給自己警戒,要隨時保持著謙虛好學的心態,并積極的投身到實習和學習中去,我們的職場生活才剛開始,我們有很多知識要學,我們還有很長的路要走。

車間實習心得體會10

  時間過的很快,來到山東多功能廠已經十多天啦。我們已經順利通過了車身焊裝車間的實習。這焊裝車間的這幾天實習中感想和收獲頗豐。

  還記得剛來多功能廠的時候,工廠的設備和整個工廠的布局給我留下很深刻的印象。首先想來說說關于工廠的布局感想,整個工廠有車身焊裝車間、涂裝車間、整裝車間、儲氣室、污水處理室、電壓轉換室等汽車生產必備的基礎設施。從外觀上看,這些工廠都很正規也比較符合一個現代國際化企業發展的硬件需求;從環境方面來說,工廠外面綠化的比較好,每天從宿舍去工廠或者下班之后的路上好的環境總能給人以好的心情,并且還有一些休閑娛樂的場所比如涼亭、羽毛球網、籃球場等等,這些設施也為員工業余生活提供了比較便利的條件。其次,我想說說關于工廠設備的一些感想。第一次進入車聲焊裝車間的時候,映入眼簾的首先是一排排的懸掛式點焊(這個名稱是在說明書上看到的啦),這一排排的點焊讓我們幾個實習生異常的興奮,后來了解才知道這一排排的電焊是車身總成的功臣。在車間,我們看到的千千萬萬個零部件,從車身焊裝車間出去后我們看到的一件件完整的車身。從此,我不得不佩服工業力量的偉大。同樣,焊裝車間的普通電焊、CO2保護焊、氬弧焊、吊裝線、叉車、電動車等設備讓我興奮了一陣子,從此對于汽車工業產業鏈之長從直觀上有了更深一步的認識。

  接下來想說一些關于這七天的參觀實習中的一些體會和感想。第一,從這七天中對于公司的TPS生產管理模式有了切身的體會,汽車的生產過得需要這種精細化管理和責任到人的制度才能有效保障產量和質量的雙重保險。第二,車間生產的安全檢查也讓我對于國企的認識有了比較大的改觀,福田在安全方面也做的比較好,在這七天中焊裝車間每天都有安全方面的多重檢查,主要從生產前段和中間以后生產手段多重保障汽車的安全成產,我了解到的安全措施包括上班前的工人對于己有設備的安全檢查,上班期間安全員的巡查,下班后班長和工人對于設備的安全排查做好生產后安全保障。第三,我想說說關于工廠內部的生產環境問題,每天上班前都會有各自班組的人員對于班組所屬區域進行衛生清掃,這樣廠區內的雜塵和微粒濃度就會得到有效緩解,并且廠區內也比較清潔,并且我在廠區內走動的過程中驚喜地發現了一些綠色植被,這些植被也可以有效緩解廠區內空氣環境,這讓我想起了在超級工廠內寶馬車間的那一株株高大綠植,福田也在向國際化大企業看齊,心中不免充滿向往。最后,我還注意到了一個小小的細節—在車架班組的一個組件焊裝的時候會裁剪一些鐵片下來,工人們會把這些鐵片集中在一個大的鐵箱里面,很好的回收了材料,這樣對于原材料的回收也會很好的節省生產成本。

  最后,想說一些關于實習中發現的工廠生產中的一些自己的想法。第一,從整體來說,福田公司焊裝車間的機械化和自動化程度跟國外汽車企業相比還是有一定的'差距,如果這些焊接的工作都能由機械手操作的話,可以省去很多的人力成本,并且也不用擔心員工的健康問題。雖然公司在員工的身體健康方面做了很多的防護措施,但不能完全避免。第二,車間工人的整體操作技能水平不是很一

  致,不同工位的出活速度不是很一致,導致一些工位有半成件的積壓,有些工位跟不上整體的進度,影響了整體的生產速度,不過這個問題也可能是由于工位人員的配備不是很合理。第三,我個人覺得在焊裝車間可以假裝一些換氣設備什么的,這樣可以及時把一些顆粒物和有毒氣體交換出去,保證車間內比較安全,對于員工的安全也有更大的保障,這也是一個企業長久發展的一項民生工程。

  整體來說,這七天在車身焊裝車間的實習生活讓我對于汽車焊裝的流程有了比較深刻的了解,同樣對于與汽車行業相關的物流流程也有了不一樣的認知。馬上就要進入汽車生產的下一站—涂裝車間,希望能在下一段的實習中順利。最后,感謝這一周實習過程中,人力資源培訓科的同事和車間主任以及班組班長對我的幫助。

車間實習心得體會11

  白駒過隙,轉眼來到合叉叉車有限公司已半年有余,在這半年里感受頗多,收獲也頗多。

  與剛畢業時相比,我由一個不諳世事的愣頭青逐漸的成長為一個職業人,不敢妄談成熟,但在心態上,自我感覺得到了極大的提升,工作上也有了很大的進步。

  剛畢業時,懷著滿腔熱情,但心里想的只是大干一場,前程光明甚么的,卻沒有思考怎樣往投進工作,怎樣往實現理想,怎樣往適應社會。結果可想而知,面對工作,是茫然和無措。我開始思考,開始思考如何讓所學變成所用,開始思考如何發揮自己的上風,如何彌補自己的不足。作為一個產業設計的畢業生,我起初只把自己局限在外觀造型上,忽視產品的.結構和工藝,經過兩個多月的車間實習和研究所的培訓,我了解到弄工程運輸車輛,結構和工藝是不容忽視的,由于外觀碰到的現實題目是加工工藝的局限,本錢的束縛,結構的可行性,在車間由護頂架后腿的壓模成型,我知道一條曲線是不能僅僅尋求美,更要往兼顧加工的難易程度。自此,我開始往領悟設計,帶著鐐銬舞蹈,我希看憑著自己的努力在機械與藝術之間架起一座橋。

  工作的半年是理論聯系實際,學習技能的進程,也是良好工作作風的一個積累。對待工作要一絲不茍,嚴謹仔細。機械加工,一點誤差就會造成干涉的后果,因此,設計時,尺寸要考慮加工誤差,焊接變形等,在實踐中積累經驗。還有,不管大事小事,我都要求自己認真完成,這是對自己的修煉,我相信,對自己負責就是收獲!

  車間實習完后,帶著收獲回到研究所,我不再迷茫和無措,開始一步步往實現曾的理想。我完成了蓄電池叉車和內燃叉車的零件目錄,駕駛員手冊和使用說明書的掃描和圖片轉化工作,輔助完成零件目錄,駕駛員手冊和使用說明書的編制,獨立完成了英文版1-3噸蓄電池插叉車駕駛員手冊和使用說明書,英文版1-3.5噸內燃平衡重叉車使用說明書,英文版5-10噸內燃平衡重叉車使用說明書和英文版1-10噸內燃平衡重叉車駕駛員手冊。在叉車強化實驗期間,完成一些輔助性工作。并開始接觸設計,輔助性的完成一些設計任務。對我來講,路才剛開始,夢想仍在繼續。

車間實習心得體會12

  今年八月開始,我在xx公司沖壓車間進行了為期兩個月的實習工作。在實習中,我在車間有x年工齡的xx師傅的熱心指導下,積極參與車間日常管理相關工作,注意把書本上學到的汽車與機械等理論知識對照實際工作,用理論知識加深對實際工作的認識,用實踐驗證所學的汽車與機械理論,探求車間沖壓機械工作的原理與沖壓技術。簡短的實習生活,既緊張,又新奇,收獲也很多。通過實習,使我對沖壓車間的工作有了深層次的感性和理性的認識。

  我所實習的沖壓二組是車間的主要生產線之一,有x臺千噸級進口液壓四柱式沖壓機。車間現有正式職工x余名,先進的工程技術裝備近x臺。該線主要沖壓本廠的`沖壓件、xx轎車車及xx的沖壓件,生產任務重,工作條件艱苦,噪音大,工人三班倒,周六周日經常加班,去年有段時間x個月沒有放假。車間去年贏利xx萬不能不說我們的工人和干部是多么的辛苦。

  回顧我的實習生活,感觸是很深的,收獲是豐碩的。實習中,我采用了學、看、問,想等方式,對車間的日常工作的和技術知識有了進一步的了解,協助了x師傅寫完中體車的模具設計任務書,和相關工序的cad畫圖再線設備檢測,還幫助庫房搬運零件,幫工人去毛刺修零件等工作。同時還積極向辦公室其他師哥師姐請教學習。同時,對車間的服務品牌以及文化精神都有了初步了解,有一句話我記憶尤深“成功者找方法,失敗者找理由”。車間x主任的管理藝術和平易近人的為人給我很大的感染,車間開展文明教育座談會,會上x主任的講話極具教育意義。每一名沖壓車間的員工都自覺站隊進食堂,廠內走路走人行橫道,為廠內其他員工作出積極表率,使車間在精神文明也走在全長的前面,同時無形中也使每名員工在文明素養得到提高。

  很珍惜在沖壓實習的日子,更期待下一個崗位的挑戰,我們將虛心學習,腳踏實地的作好工作,將來為xx注入新的青春與活力。

車間實習心得體會13

  實習活動是一個從學習生活到社會工作的一個過渡階段。學習和社會工作的差別很大,學習時對自己以后工作的事情考慮得少,準備得少,一旦步入社會,自己心理上就一片空白。在踏入社會時,對于自己到底要干什么工作,自己有什么技能,是什么料,都不是很有把握。因此,實習就顯得尤為重要。

  我在一家汽車維修車間實習,前三個月在倉庫部門,雖然倉庫部門的工作還比較單調,但是也讓我了解了很多與公司有關的知識,讓我有了充分的時間去了解這個公司,了解汽車維修這個行業。

  三個月后我開始做機修工作,每天早上8點到晚上6點一直在工作,除了中午吃飯外從未休息過,每天下班回家感覺全身酸痛,趴在床上只想馬上睡覺。第二天早上必須有良好的精神狀態去投入到工作中,不允許自己有一絲一毫的怠慢。對自己的工作嚴格要求,不懂就問,做工作要盡職盡責,不讓自己有一點點的偏差。

  從這些日子的工作中,我也總結了如下幾點:

  1、最好每天都能做工作日記,早上上班前寫好自己在這一天的工作目標,工作中應該注意的重點問題,有那些事情是要問清楚的等。然后在每天下班前再看一下自己在當天做了那些工作,那些工作目標沒有完成,為什么沒有完成,自己在以后的'工作中應該注意那些問題等等,這樣將是很重要的,經常看看會有很大進步的。

  2、在工作時,如果遇到一些不是很清楚的地方,一定要向上級或師傅問清楚,不能亂憑空想象,亂做,這樣做出來的東西很有可能會返工。

  3、在實習工作中,很有可能會碰到和你的頂頭上司發生矛盾的事。如果已經發生了,你要思考為什么會發生這樣的事,事情能不能避免,如果能避免,自己在以后的工作中就要注意些。

  4、在討論問題時,要有自己的見解,不能人云亦云,沒有見解。

  5、工作中要踏踏實實,人人真真做,要多總結,多交流。

  雖然我在這家公司只是實習,但是我從中卻學到了很多我們想學習到的知識,使我對汽車行業有了更進一步的了解。我深知自己在學校學到的東西很有限,還有很多知識是我不知道的。在實習期間我認真跟師傅們學習汽車方面的知識,積極動手,培養了我吃苦耐勞的精神,認真了解車身的構造。完成了汽車有關零部件拆裝的目的,達到了實習的要求,也使我在企業里,了解到了企業文化和企業管理體制。使我不僅在自己的專業有了突破,也使我學習到關于企業管理方面的知識。總的來說,我成功的完成了這次實習,為我以后的工作道路起著很重要的作用。

  以上就是我在實習期間的心得體會,望領導能給予批評指正,在我今后的工作中,我做加倍努力,報答公司對我的信任。

車間實習心得體會14

  在染色車間實習的三天里,我通過自己觀察和詢問車間內專業人員,收獲頗多。主要如下:

  一、染色方法分類

  1、連續軋染

  布料浸漬液后受軋輥壓力,使染液透入布料并去除余液的染色方法。軋染方法將織物在染液中經過短暫的浸漬后,隨即用軋輥軋壓,將染液擠入紡織物的組織空隙中,并除去多余的染液,使染料均勻地分布在織物上。染料的上染是在以后諸如汽蒸或焙烘等處理過程中完成的。

  軋染是連續染色,染物所受的張力較大,通常用于機織物的大規模染色加工,勞動生產率較高。 軋染使用的機器 一般使用的是連續軋染機,連續軋染機由一些單元機組成,主要有軋車 ( 浸軋裝置 ) 、固色、平洗、烘燥、汽蒸等單元裝置。各種染料由于染色工藝過程及條件不同,因而有各種軋染機。

  烘干裝置有紅外線烘燥、熱風烘燥、烘筒烘燥。在紅外線烘燥過程中,織物表面及內部同時受熱,烘干均勻,染料從織物內部向表面的泳移較少。軋染中使染料固著的方法一般有汽蒸、焙烘兩種。汽蒸是在汽蒸箱中進行。汽蒸是利用水蒸汽使織物溫度提高,纖維溶脹,染料或染料與化學品作用后,擴散進入纖維內部與纖維固著。焙烘是以干熱氣流作為傳熱介質使織物升溫,染料擴散進入纖維而固著。 汽蒸或焙烘后再根據不同要求進行水洗、皂洗等后處理。

  2、冷堆染色

  所謂冷堆染色,即指織物在低溫下通過浸軋染液和堿液,利用軋輥壓軋使染液吸附在純棉織物纖維表面,然后進行打卷堆置,在室溫下堆置一定時間(鍵合時間)并緩慢轉動,使之完成染料的吸附、擴散和固色過程,最后水洗完成上染的染色方式。該工藝包括浸軋工作液、堆置固色、水洗三個階段。按加用堿劑的方式分為兩種工藝:

  一種是將染料和堿劑預先混合,配成染液浸軋織物;另一種是將染料和堿劑分開配制,浸軋時由計量泵按比例同時加到一小容量的混合器中。前一種工藝適用于反應性較弱的染料,用堿性較弱的堿劑,堆置時間較長,后一種適用于反應性較強的染料,用堿性較強的堿劑,堆置時間較短。

  3、溢流染色

  溢流染色是目前印染廠應用較為廣泛的染色設備。由于設備性能和功能的限制, 較難保證染色工藝的重現性, 即使能夠基本滿足染色工藝要求, 也是靠有經 驗的工藝人員或操作工來控制。受人的技術水平、責任心及情緒變化的影響, 導致織物染色質量的不穩定、廢品率高, 產品檔次無法提高。

  二、染料的分類及適用性

  1、活性染料,又稱反應性染料。為在染色時與纖維起化學反應的一類染料。這類染料分子中含有能與纖維發生化學反應的基團,染色時染料與纖維反應,二者之間形成共價鍵,成為整體,使耐洗和耐摩擦牢度提高。活性染料是一類新型染料。突出地表現在下列四個方面:

  (1) 活性染料是取代禁用染料和其它類型纖維素用染料如硫化染料、冰染染料和還原染料等的最佳選擇之一。

  (2)活性染料能用經濟的染色工藝和簡單的染色操作獲得高水平的各項堅牢性能特別是濕牢度。

  (3)活性染料的色譜廣、色澤鮮艷、性能優異、適用性強,其色相和性能基本上與市場對纖維和衣料的要求相適應。

  2、士林染料,又稱還原染料,一般用于棉織物的染色,不溶于水,通過在堿性條件下,用還原劑將染料還原后溶解于水而與織物反應,染色后用氧化劑氧化后顯示正常顏色,日曬牢度極佳。被稱為永不褪色的染料。

  三、染色中存在的問題

  染色產品疵病是影響染整成品品質的一項重要因素,也是衡量企業生產水平、管理水平高低的重要標志。在日常生產中,如果染色產品染疵較多,不僅造成人力、物力的.浪費,而且使質量下降。為此,要努力防止減少疵病的產生。

  1、色差

  滌棉混紡織物染色工藝流程長,染色過程復雜,各工序條件控制不當,極易造成色差。對印染行業來說,色差一直是令人頭痛的問題,造成色差的原因眾多。因此分析色差產生的原因,事前加入控制及防止,顯得尤為重要。色差產生的原因(前處理不當、染料選用不當、軋染機軋車壓力控制不當、預焙烘控制不當、還原氧化控制不當、后整理不當、坯布選用不當)就不必多說了,著重說明色差的預防及控制。色差一般包括以下幾類:原樣色差、前后色差、左中右色差、正反色差。

  1.1原樣色差的預防及控制

  首先,要選擇合理的拼色染料。染料種類應盡量少,色相要比較接近,上染性能應盡可能相似。

  其次,滌與棉兩相深度的選擇。染淺色時,滌的深度應略淺,棉的深度應略深。染深色的,滌的深度應略深,而棉的深度應略淺。

  最后,防止機臺染色調整處方不當。嚴格按照工藝條件及參數標準化,避免外在干擾,調出適當處方。

  1.2前后色差的預防和控制

  首先,原材料的控制。保證原材料前后品質一致,是確保克服前后色差的重要條件。坯布和染化料要堅持按批次需用量備足。

  其次,工藝操作管理控制。前處理是根本,染色是關鍵,要跟蹤掌握各工序的條件,出現問題及時改正,保證產品質量。

  1.3左中右色差

  首先,保證織物左中右帶液量一致,合理控制軋車左中右壓力(盡量一致),定期對其檢查、校對。

  其次,染料在熱熔時要保證緯向一致,使織物上染料經烘干之后不會產生泳移。 最后,根據染料性能嚴格控制溫度,還有加料的方法。

  1.4正反色差

  在滌棉混紡織物染整加工過程中,產生正反色差的主要原因是織物正反兩面受熱不一致造成的。在織物浸軋染液烘干過程中和熱熔固色兩方面都有可能產生正反色差。前者是由于染料產生泳移所致;后者是由于染料熱熔固色條件產生變化所致。因此,控制正反色差可以從這兩方面考慮。

  2、破洞

  織物在染整加工過程中形成破洞的原因可歸納為燒破、鉤破、擦破、拉破、軋破以及纖維脆損等幾種。

  防止破洞產生的方法,在運轉過程中掌握布身不緊、不擦、不頓、不跳。清潔時要徹底檢查設備完好狀態;開車運轉過程中巡回檢查,發現疑點停車分段檢查。

  破洞主要防范于先,一旦發生,要立即逐道停車檢查,找出產生破洞的根源,切不可大意,以防止大量破洞質量事故的產生。

  3、緯斜

  緯斜是織物在染整加工中常見的疵點之一。主要表現形式有:左右不同方向的直線緯斜、左右不同方向的單邊局部緯斜、大小不同的橫向弧形緯斜及不規則的局部緯斜等。

  4、折皺

  防止折皺疵病,要加強與紡織廠的聯系,做好機械設備檢查、保養,落實好防皺措施。嚴格操作管理,執行操作規程,大力減少操作折皺。

  四、數碼印花

  數碼印花,分為數碼直接噴印與數碼熱轉移印花。數碼直接噴印,意指:用數碼打印機在各種材料上直接打印出您所需要的圖案。而數碼熱轉移印花,則需要在特種紙上預先打印好印花圖案,然后再通過熱轉印的方式轉印到各種材料上, 數碼熱轉印基本特點:

  (1)不需要花費昂貴的制版費用,只要將您喜歡的圖案傳送與熱轉移印花師傅,待印花師傅稍加處理即可生產印花紙用于轉印。

  (2)由于不用制版,省卻了一些不必要的工藝流程,出樣速度加快捷,一般2-3天皆可出樣。

  (3)顏色數量無限制,使圖案色彩更飽滿細膩。

  (4)所用材料環保無污染,可完全杜絕環保不合格的帶來的后顧之憂。

  (5)一件起印,更能彰顯全球唯一的個性化特性。

  (6)色牢度優越,只要您的織物是以滌綸為主的面料,耐曬耐洗色牢度可達4級以上。

  (7)手感柔軟,透氣性佳。

  盡快適應印花訂單小批量化、品種多樣化、屏棄低附加值產品、快速交貨的現實,爭取主動,力爭更上一層樓!數碼印花技術在印花領域會有更廣闊的用武之地。數碼印花,也將走得更遠。

車間實習心得體會15

  1 大曲概述

  大曲一般采用小麥、大麥等為原料,經粉碎拌水后壓制成磚塊狀的曲胚,人工控制一定的溫度和濕度,讓自然界中的各種微生物在上面生長而制成。

  1.1 大曲的功能

  (1)糖化發酵劑

  大曲是大曲酒釀造中的糖化發酵劑,其中含有多種微生物菌系和各種釀酒酶系。大曲中的微生物包括細菌、霉菌、酵母菌和少量的放線菌,但在大曲酒發酵過程中起主要作用的是酵母菌和專性厭氧或兼性厭氧的細菌。大曲中與釀酒有關的酶系主要有淀粉酶、蛋白酶、纖維素酶和酯化酶等。

  (2)生香劑

  大曲制造過程中,微生物的代謝產物和原料的分解產物,直接或間接的構成了酒的風味物質,使白酒具有各種不同的獨特風味,因此,大曲還是生香劑。

  (3)投料作用

  大曲中的殘余淀粉含量較高,大多在50%以上,這些淀粉在大曲酒的釀造中被糖化發酵成酒。清香型酒的大曲用量為原料的20%左右,濃香型酒為20%~25%,醬香型酒達100%以上,因而計算大曲酒的淀粉出酒率時應把大曲中所含的淀粉列入其中。

  1.2 大曲的制作特征

  (1)生料制曲

  原料經適當粉碎、拌水后直接制曲,一方面可保存原料中所含有的水解酶系,如小麥中含有豐富的β-淀粉酶,可水解淀粉成可發酵性糖,有利于大曲培養前期微生物的生長;另一方面生料上的微生物菌群適合于大曲制作的需要,如生料上的某些菌可產生酸性羧基蛋白酶,分解原料中的蛋白質為氨基酸,從而有利于大曲培養過程中微生物的生長和風味前體物質的形成。

  (2)自然網羅微生物

  大曲是靠網羅自然界的各種微生物在上面生長而制成的,大曲中的微生物來

  源于原料、水和周圍環境。首先,要求原料含有豐富的碳水化合物(主要是淀粉)、蛋白質及適量的無機鹽等,能夠提供釀酒有益微生物生長所需的營養成分;其次,培養過程中要控制適宜的溫度、濕度和通風等條件,使之有利于釀酒有益微生物的生長,形成大曲特有的微生物群系、釀酒酶系和香味前體物質。

  (3)季節性強

  在不同的季節里,自然界中微生物菌群的分布存在著明顯的差異,一般是春秋季酵母菌多,夏季霉菌多,冬季細菌多。在春末夏初至中秋節前后是制曲的合適時間,一方面,在這段時間內,環境中的微生物含量多;另一方面,氣溫和濕度都比較高,易于控制大曲培養所需的高溫高濕條件。

  (4)堆積培養

  通過堆積培養和翻曲來調節和控制各階段的品溫,借以控制微生物的種類、代謝和生長繁殖。堆積形式通常有“井”形和“品”形兩種,井形易排潮,品形易保溫。

  (5)培養周期長

  從開始制作到成曲進庫一般為40~60天,然后還需貯存3個月以上方可投入使用,整個制作周期長達5個月。

  1.3 大曲的分類

  按照制曲的溫度可將大曲分為高溫曲和中溫曲兩大類。高溫曲的最高品溫為60~65℃,一般地,醬香型大曲酒都使用高溫制曲,也有部分濃香型酒使用高溫曲。中溫曲的最高品溫為45~60℃,用于釀制濃香型酒和清香型酒。一般地,清香型酒的制曲溫度比濃香型低,通常控制在45~48℃,最高不超過50℃。 2 大曲制作的工藝

  不同香型大曲酒的釀制對大曲質量標準的要求不同,因而制作大曲的生產工藝有所不同。下面對制作大曲的一般工藝和典型大曲的工藝作簡要介紹。

  2.1 大曲的一般工藝

  2.1.1 制曲原料和配料

  制大曲的原料,主要有小麥、大麥和豌豆,也有使用少量其他豆類和高粱等。這些原料要求顆粒飽滿,無霉爛、蟲蛀,無雜質,無異味,無農藥污染。小麥淀

  粉含量高,蛋白質、維生素等含量豐富,黏著力也較強,是各種微生物生長繁殖和產酶的天然原料,大曲制造中使用最多。大麥營養豐富,皮多,性質疏松,有利于好氧微生物的生長繁殖,但水分和熱量也易散失,一般不能單獨制曲。我廠一般地采用配比為9:1的小麥和大麥為原料制曲。

  2.1.2 原料粉碎

  粉碎后的麥粉,要求“心爛皮不爛”。“心爛”是為了充分釋放淀粉,“皮不爛”則可保持一定的通透性。原料的粉碎度與大曲的質量關系較大,過細則黏性大,曲坯內空隙小,通氣性差,水分和熱量不易散失,易造成窩水、不透或圈老等現象。過粗則黏性小,曲坯內空隙大,水分和熱量易散失,易造成曲坯過早干燥和裂口,表面不掛衣,微生物生長不良。

  2.1.3 曲坯制作

  (1)拌料和加水比:

  拌料的目的就是使原料均勻地吃足水分,以利于微生物的生長和代謝。從微生物的生長情況看,細菌易在水分大的環境中生長,霉菌在曲坯水分含量35%時生長最好,酵母菌在水分含量30%~35%時生長最佳。一般地,拌料后,曲料水分含量在38%左右,標準是“手捏成團不粘手”。一般純小麥曲加水比(加水量與原料之比)為37%~40%,小麥和大麥混合曲的加水比為40%~45%。

  (2)制曲坯:

  磚型曲坯的一般尺寸為(30~33)cm×(18~21)cm×(6~7)cm。曲坯太小,不易保溫、保濕,操作費工;曲坯太大,則微生物不易長透。曲坯的松緊要適度,曲坯過硬,成曲色澤不正,曲心有異味;曲坯過松,操作不方便,易散曲,不利于保溫、保濕。

  2.1.4 曲室培養與管理

  (1)曲坯入室

  曲房:曲房的設計應考慮保溫、保潮及通風效果;曲坯入房前,應將曲室打掃干凈,并鋪上一層稻殼之類的物料,以免曲坯發酵時與地粘連;曲室地面應適量灑一些清水。

  曲坯安放:曲坯按一字形安放,不能相互倒靠;曲間距一般冬季為1.5~2cm,夏季為2~3cm。

  覆蓋:曲坯安放好后,應在曲上面蓋上草簾、稻草之類的覆蓋物。為了增大環境濕度,還應在覆蓋物上適當灑些水。最后,關閉門窗,進入曲坯培菌階段。

  (2)培菌管理

  低溫培菌期:一般為3~5天,在此期間品溫控制在30~40℃,相對濕度控制在90%。培菌期的主要目的是讓霉菌、酵母菌等大量生長繁殖,為大曲多功能發酵體系的.形成打好基礎。控制方法有取下覆蓋物、關啟門窗和翻曲等。

  高溫轉化期:一般需5~7天,在此期間根據制造不同大曲的特點控制曲坯的品溫(45~65℃),相對濕度應大于90%。在轉化期,一方面菌體生長逐漸停止,產孢菌群以孢子形式休眠下來;另一方面曲坯中各種微生物所形成的豐富酶系開始活躍,利用原料中的養料形成酒體香味的前體物質。在此階段控制不同的溫度將會形成不同香味或香味前體物質,并為大曲酒的香型和風格特點打下基礎。轉化期的主要控制手段是開門窗排潮。

  后火生香期:一般需9~12天,在此期間品溫控制一般低于45℃,相對濕度小于80%。后火期的主要作用是促進曲心多余水分的揮發,并使高溫轉化期形成的大量香味物質呈現出來,否則有可能得而復失,喪失大曲的典型風格。后火期的主要操作有保溫、壘堆等。

  打攏:打攏即將曲塊轉過來集中而不留距離,并保持常溫。在此期間只需注意曲堆盡量不要受外界氣溫干擾即可,經15~30天的存放后,曲塊即可入庫貯存。

  2.1.5 貯曲

  曲塊入庫前,應將曲庫清掃干凈,鋪上糠殼和草席,并保證曲庫陰涼、通風良好。曲塊間保持一定距離,以利于通風、散熱。如果曲塊受潮升溫,則會污染青霉菌等有害微生物,使成曲質量下降。

  新曲不可立即使用,釀酒時必須用陳曲。大曲經過貯存將淘汰大量生酸雜菌,但貯存過程中釀酒酶系的活性及酵母菌等有益菌群也會有所下降,因此曲并不是越陳越好。一般貯存3個月后即可使用,也有的廠貯存6個月以后才使用。

  2.2典型大曲的工藝流程

  (1) 醬香型大曲

  醬香型酒特點:制曲溫度高,品溫最高可達65~68℃;成品曲糖化力較低,用曲量大;成品曲香氣是醬香的主要來源之一。

  工藝流程:小麥→潤料→磨碎→粗麥粉→拌料(加入曲母、水)→裝模→踩曲→曲胚→堆積培養(稻草和稻殼)→成品曲→出房→貯存。

  (2) 濃香型大曲

  工藝流程:原料(小麥等)→發水→翻糙→堆積→磨碎→加水拌和→裝箱→踩曲→涼汗→ 入室安曲→保溫培菌→翻曲→打攏→出曲→入庫貯存。

  (3) 清香型大曲

  工藝流程:原料→配合→粉碎→加水攪拌→踩曲(機械制曲)→曲胚→入房排列→長霉階段→晾霉階段→起潮火階段→起干火階段→擠后火階段(養曲)→出房→貯存→成曲。

  3 成品大曲的質量

  成品大曲的質量標準一般包括感官指標、生化性能和化學成分三個方面,其中最重要的是生化性能。

  感官指標項目:香味、斷面、皮厚(火圈)、外表面掛衣。

  理化指標項目:水份、酸度、淀粉、發酵力、糖化力、酯化力、液化力、酯分解力、酸性蛋白酶活力。

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